Циклоны конические

Таблица 5.11. Конические циклоны НИИОГАЗа

Захват и увлечение капель будет происходить также в зоне низкого давления по оси циклона, и капли жидкости, движущиеся к основанию конуса, могут всасываться потоком отходящих газов. Поэтому было высказано предположение [230], что циклон цилиндрической формы более пригоден для улавливания капель, чем обычный циклон конической формы. Одна из конструкций такого типа (рис. У1-43, а) состоит из плоской плиты, образующей фальшивое основание между плитой и корпусом образуется щель, че- [c.293]

Загрязненный катализаторной пылью поток, войдя в пространство между двумя трубными решетками батарейного циклона, распределяется по отдельным элементам. Каждый элемент состоит из следующих частей (фиг. 51) сепарирующей вертикальной цилиндрической трубки 1 с открытой снизу конической частью 2, выводной трубки для очищенного газа и направляющих лопаток 3 (иногда винтовых лопастей) для завихрения подлежащего очистке газа. Газ, проходя сверху вниз кольцевое пространство, образуемое сепарирующей и выводной трубками, завихряется и поступает в сепарирующую трубку. Здесь под действием центробежной силы частицы пыли осаждаются на стенках и ссыпаются через нижний открытый конец трубки в конусную часть батарейного циклона. Отсюда пыль возвращается по стояку в густой слой катализатора. Газ, освобожденный в значительной степени от пыли, собирается над верхней трубной решеткой и непрерывно отводится из батарейного циклона. [c.128]

На практике для очистки газов от пыли успешно используют цилиндрические и конические циклоны, разработанные Научно-исследовательским институтом по промышленной и санитарной очистке газов (НИИОГАЗ). Типовые размеры цилиндрических и конических циклонов НИИОГАЗа представлены [c.284]

Корпус циклона представляет собой цилиндрический сосуд с коническим днищем, в цилиндрической части которого расположена решетка из полосовой стали Я1Т. Корпус также изготовлен из стали Я1Т, высота его цилиндрической части 1,8 м, диаметр —-2,8 м. [c.65]

Рис. У1-45. Циклон с регулируемой конической пробкой в конусе циклона для предотвращения образования вихрей в пылесборнике.

Для очистки воздуха от пыли в гальванических цехах применяются инерционные сухие и жидкостные пылеотделительные устройства, в которых пылеотделение происходит под действием сил тяжести, инерции и центробежных сил. Эги устройства могут быть подразделены на следующие группы пылеосадочные камеры циклоны конические пылеотделители. [c.233]

Высота входного патрубка Длина входного патрубка Высота выходной трубы Высота цилиндрической части циклона Высота конической части Высота внешней части выходной трубы Общая высота циклона [c.38]

Высота цилиндрической части к. Высота конической части Общая высота циклона И Высота установки фланца йф,, Коэффициент сопротивления [c.62]

Сушильные камеры, применяемые в химической промышленности, обычно имеют коническое днище для осаждения и вывода наиболее крупных частиц с отделением остальных от воздушного потока в циклонах и фильтрах. [c.155]

Попадающие в реактор вместе с газом уголь и другие твердые компоненты сепарируются в циклоне, расположенном внутри реактора-газификатора, и возвращаются в псевдоожиженный слой. Коксовый остаток непрерывно выводится из конического копильника, пристроенного к днищу реактора-газификатора, и гасится питающей котел-утилизатор водой получаемый таким образом пар, необходимый для процесса, направляется в пароперегреватель, работающий за счет тепла колошникового газа. Последний в дальнейшем охлаждается в угольной сушилке и в случае необходимости гасится перед подачей его в отделение очистки и метанизации. [c.166]

В сушильной камере распыленную массу подвергали воздействию температуры 300-520°С, а образующиеся при этом частицы катализатора свободно падали на коническое основание камеры со средней температурой 140°С. Для сушки распылением подавали большой объем воздуха (1680 м /мин), предварительно нагретого в специальном пламенном нагревателе. Частицы катализатора улавливали в шести циклонах. [c.148]

Для всех циклонов бункеры имеют цилиндрическую форму диаметром Дб, равным 1,5Д для цилиндрических и (1,1-1,2)Д — для конических циклонов. Высота цилиндрической части бункера составляет 0,8Д, днище бункера выполняется под углом 60° между стенками, входное отверстие бункера имеет диаметр 250 или 500 мм. [c.285]

Конические циклоны НИИОГАЗа серии СК, предназначенные для очистки газов от сажи, обладают повышенной эффективностью по сравнению с циклонами типа ЦН, что достигается за счет большего гидравлического сопротивления циклонов серии СК. [c.286]

Предварительно прокаленный каолин транспортером 1 подают в бункер 2, из которого питателем 3 направляют в барабанную мельницу 4, где его измельчают до частиц размером порядка 80 мкм. Для получения каолина такой крупности за мельницей установлен сепаратор 6, который выделяет из пылегазового потока, идущего из мельницы, частицы крупнее 80 мкм и возвращает их обратно на доизмельчение. Фракция —80 мкм вместе с газовым потоком из сепаратора поступает в циклон 7, где под действием центробежных сил отделяется и собирается в конической части циклона. Отсюда ее [c.14]

Центробежные пылеуловители (циклоны) широко распространены в промышленности. Запыленный газ с значительной скоростью (20—25 м сек), поступая по касательной в корпус 1 циклона (рис. 9-4), приобретает вращательное движение. При этом частицы пыли под действием центробежной силы отбрасываются в крайние слои газа и движутся вместе с ними вниз по спирали вдоль стенок циклона. Взвешенные частицы пыли выносятся через пылеотводящий патрубок 3. Газ, вынесший пыль из циклона, поднимается кверху и, продолжая вращаться, образует вихрь, направленный по оси аппарата к выхлопной трубе 4. К этому восходящему потоку присоединяется некоторая часть газа из опускающихся вниз внутренних слоев, имеющих малую концентрацию пыли. Газ из этих слоев, достигнув нижнего края выхлопной трубы и двигаясь в конической части корпуса, поворачивает к оси циклона, как показано стрелками на рис. 9-4. [c.327]

Далее установка комплектуется системой очистки отработанного теплоносителя, включающей циклоны (цилиндрические и конические), скрубберы и различные сочетания этих аппаратов. [c.160]

При запыленности теплоносителя (содержание пыли х = = 200 г/м ), требуемой степени очистки т) = 88. .. 90 % и среднем диаметре частиц пыли ср > Ю мкм в систему пылеочистки включают цилиндрический циклон ЦН-15, при среднем диаметре частиц ср < 10 мкм — конический циклон СДК-ЦН-33 или СДК-ЦН-34. При прочих равных условиях (при х > 200 г/м ) предусматривают [c.160]

В настоящее время известны несколько десятков типов гидроциклонов. По назначению гидроциклоны можно разделить на классификаторы, сгустители и разделители, по способу сообщения суспензии вращательного движения — на напорные (конические, цилиндрические, прямоточные), открытые и роторные (турбо-циклоны). [c.224]

Усовершенствование рабочих характеристик циклонов было достигнуто созданием отсекающих пылевых каналов, по которым отводится пыль, собирающаяся около крышки (она может попасть в выходную трубу, если не будет отведена в коническую секцию цик- [c.290]

Центробежные обеспыливающие устройства (циклоны). Широко применяют для очистки различных газов от пыли, в частности, в процессах каталитического крекинга и дегидрирования бутана в кипящем слое катализатора. Частицы пыли выделяются в циклоне под действием центробежной силы в нроцессе вращения газового потока в корпусе аппарата. Циклон (рис. 7) состоит нз цилиндричсско1 трубы и суживающегося книзу конуса. Запыленный газ вводится в циклон по спирали (таигеици-альный ввод). Под действием центробежной силы в процессе вращения газового потока в корпусе аппарата частицы пыли отбрасываются к стенкам циклона и ио ним опускаются в коническую часть. Эффективность очистки зависит от скорости газового потока (при прочих равных условиях) чем выше скорость газа, тем выше ее эффективность, тем меньше габариты аппарата, [c.42]

Реактор (рис. 6.1) состоит из цилиндрического корпуса диаметром 8,4 м, закрытого двумя коническими днищами. Общая высота аппарата около 33 м, масса металла на изготовление около 300 т. Вследствие высокой рабочей температуры процесса (около 500°С) внутренние устройства реактора изготовлены из легированных сталей марок 0X13 и 12Х18Н10Т. Корпус аппарата выполнен из углеродистой стали и имеет внутреннюю изоляцию из торкрет-бетона, шлаковаты и легковесного огнеупорного кирпича. От эрозии со стороны кипящего слоя катализатора футеровка защищена кожухом из легированной стали. Реактор имеет зоны ввода и распределения сырья и катализатора, реакционную, отстойную, зону циклонов и отнарную. [c.213]

Регенератор (рис. 6.3) служит для восстановления активности катализатора путем выжигания кокса, отложившегося на катализаторе в реакторе. Регенератор представляет собой цилпндрнческнй аппарат диаметром 12,5 м, высотой 30 м и массой около 500 т. Сверху и снизу аппарат закрыт коническими днищами. В нижнем днище расположено распределительное устройство для ввода катализатора и воздуха, а в верхнем смонтированы циклоны для улавливания мелких частпц катализатора, унесенных продуктами сгораипя кокса. [c.216]

Реактор имеет цилиндрический корпус с верхним полушаро-вым и нижним коническим днищами. В зависимости от производительности диаметр аппарата может достигать 12 м при высоте цилиндрической части корпуса 10—16 м. Изнутри в ряде случаев корпус покрывают теплозащитной футеровкой. Реактор имеет следующие основные зоны зону ввода и распределения сырья и катализатора, реакционную зону, отстойную зону, зону размещения циклонов и зону отпарки. [c.385]

Среди промышленных методов разделения газовзвесей значительное место занимает осаждение твердых частиц в поле центробежной силы. Этот метод разделения осуществляют в аппаратах, называемых циклонами. Циклон состоит из ци-линдро-конического корпуса диаметром до 1 м, снабженного вверху тангенциально расположенным штуцером для закручивания входящего потока газовзвеси, нижним штуцером для выхода осевшей пыли в сборник (бункер) и газоотводящей трубы, соосной с корпусом. В промышленности применяют две конструкции циклонов, соединенных в батареи с вводом газовзвеси через винтовую вставку — винт или через неподвижное лопастное колесо — розетку . [c.39]

Циклон состоит из корпуса 1 с коническим дном, центральной трубы 5, газовыводной улитки 3, входного штуцера 4, приемного бункера 5 и пыле-отводчика 6. [c.323]

Существуют различные мнения о том, состоит ли спектр вто ричного потока, образованный осевой и тангенциальной компонентами скорости, из одного вихря по всей длине циклона (рис. VI-10,а) или из двойного вихря (рис. VI-10,6), один из которых находится в верхней части над выхлопной трубой,, а другой — в конической части. Концентрация пыли в верхней части циклона, а также значительное улучшение эффективности циклона при удалении пыли по специальным каналам (циклоны типа Ван-Тонгере-на или Амбуко) свидетельствуют по-видимому в пользу двойного вихря. Этот же факт был установлен некоторыми исследованиями, проведенными на гидравлических циклонах с красящим маркером [264]. Вероятно, реальный спектр вторичного потока представляет собой среднее между этими двумя схемами, как было графически показано Тер-Линденом [516] (рис. VI-10, в). [c.261]

Рнс. 1Х-24. Скруббер типа Понтифекс с несколькими трубами Вентури и конической форсункой, использующий прямоточный циклонный сепаратор [c.420]

Во второй конструкции жидкость вводят через коническое сопло непосредственно под горловиной с последующим удалением с помощью прямоточного циклонного сепаратора Понтифекс [52] (рис. 1Х-24) или достаточно глубокого осадительного бака конструкции Ваагнера — Биро [620] (рис. 1Х-25). [c.420]

Регенератор — это вертикальный цилиндрический сосуд с днищем конической формы. В зависимости от количества сжигаемого кокса диаметр регенератора составляет 6—18 м, общая высота 12—20 м. Внутри корпус регенератора облицован термостойким бетоном с армирующей сеткой толщиной 8—18 см или огнеупорным кирпичом. Благодаря этому становится возможным изготовлять корпус регенератора из углеродистой стали, снизить толщину и температуру металлических стенок и удлинить срок Службы регенератора. Наружную поверхность регенератора (и реактора) облицовывают для уменьшения теплопотерь специальным кирпичом. Толщина металлической стенки корпуса регенератора 22— 30 мм. В регенераторе разлйчают четыре зоны распределения смеси закоксованного катализатора с воздухом плотного кипящего слоя отстаивания улавливания пыли в циклонных сепараторах. Некоторые регенераторы снабжены внутренними или выносными холодильниками для снижения температуры катализатора. Тепло используется для получения водяного пара. Для регулирования температуры продуктов сгорания в зоне отстаивания имеются разбрызгиватели воды. [c.84]

В рассматриваемом процессе происходит интенсивное измельчение частиц, практически до нулевого размера. ЧастицьГс размером меньше d p л j/(uvp 18)/ Рт очень быстро выносятся из аппарата для замедления их уноса надслоевое пространство может быть сделано коническим (как это показано в главе V), либо организовано улавливание уноса специальной аппаратурой (циклоны и т. п.) и ее возврат обратно в слой. Расчетная запыленность отходящих газов (с завышением) может быть принята на основе грубо ориентировочного соотношения [c.270]

Отличительной особенностью компрессора является закрытый картер 8 с односторонней съемной крышкой, в которой на двух разнесенных роликовых конических подшипниках смонтирован кованый вал с консольным кривошипом 6 и присоединенными к нему шатунами 5, имеющими неразъемные нижние головки с устройствами для разбрызгивания масла. С правой стороны к кривошипу крепится съемный противовес, выполненный совместно с автоматическим регулятором начального давления 7, обеспечивающим разгрузку компрессора в период пуска. На левом конце вала монтируется устройство 1, выполняющее одновременно функции шкива, маховика и вентилятора. Для сокращения затрат мощности и обеспечения заданного расхода воздуха вентилятор имеет профилированные лопатки. Основной поток воздуха направлен на промежуточный холодильник 2, выполненный в виде крльца из оребренных металлических труб, и частично на цилиндры и крышки. Расточки под цилиндры 1-й и П-й ступеней имеют одинаковый диаметр, что позволяет при небольших конечных давлениях повысить производительность компрессора при работе в режиме одноступенчатого сжатия путем замены цилиндра И-й ступени на цилиндр 1-й ступени. Цилиндры выполнены из чугуна с круговым оребрением в зоне камеры сжатия и крепятся к картеру шпильками через нижний фланец. На верхнем фланце цилиндров устанавливается комбинированный клапан 3, который вместе с крышками крепится к цилиндру шпильками. Для обеспечения надежности работы поршневой палец имеет увеличенный диаметр и смазывается маслом, снимаемым с цилиндров маслосъемными кольцами. Очистка газа на входе в компрессор осуществляется с помощью шумопоглощающего комбинированного фильтра, представляющего собой совокупность циклона и сухого фильтрующего элемента, пропитанного силиконом. Компрессоры снабжены системами автоматического управления работой в зависимости от их назначения. [c.316]

Эффективность пылеулавливания на отечественных установках крекинга для трехступенчатой системы пылеулавливания из спи-рально-конических циклонов диаметром 1,5/1,4/Г,3 м на установках типа ГК достигает 99,9%, а для двухступенчатой системы пылеулавливания из циклонов с тангенциальным входом и винтовой крышкой диаметром 1,6/1,4 м она составляет 99,7—99,8%. Приме- [c.207]

Очистку нефтепродуктов под действием центробежных сил можно осуществлять не то/шко в цшприфугах, но и в гидро-циклонах — аппаратах, не имеющих вращающихся частей Корпус гидроциклона (рис. 3.13) состоит из верхней короткой цилиндрической части и удлиненного конического днища. Очищаемый нефтепродукт тангенциально через штуцер вводится в цилиндрическую часть корпуса и приобретает интенсивное вращательное движение. Под действием центробежных сил наиболее крупные твердые частицы перемещаются к стенкам аппарата и концентрируются во внешних слоях вращающегося потока. Затем по спиральной траектории вдоль стенок гидроциклона они попадают вниз к отводному штуцеру шлама. Осветленная жидкость движется во внутреннем спиральном потоке вверх вдоль оси аппарата и удаляется через сливной патрубок с верхней части аппарата. В действительности картина движения потока в гидроциклоне сложнее описанной, так как в аппарате действуют также радиальные [c.80]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология