бутиленгликоля температура

Чтобы продлить срок службы катализатора в реакторе, при падении его активности (снижении выходов бутиленгликоля) температуру в реакторе повышают, а подачу алдоля уменьшают. Повышения производительности реактора гидрирования (т. е. [c.193]

Чтобы продлить срок службы катализатора в реакторе, при падении его активности (снижении выходов бутиленгликоля) температуру в реакторе повышают, а подачу алдоля уменьшают. Повышения производительности реактора гидрирования (т. е. увеличения съема с него бутиленгликоля в час) можно было бы достичь дальнейшим повышением давления, но этого на практике избегают, чтобы не удорожать аппаратуру и не осложнять ее обслуживание. [c.166]

Сложные эфиры головных погонов с 1,3-бутиленгликолем имеют низкую температуру застывания и пологую кривую вязкости. Их можно использовать по преимуществу как тормозные жидкости. [c.473]

Для получения бутадиена гликоль можно обрабатывать раз личными путями. Соляная кислота дает 1,3-дихлорбутан, который при дальнейшей обработке натронной известью дает бутадиен. Превращение 1,3-бутиленгликоля в бутадиен в промышленных масштабах проводят непосредственно в присутствии водяного пара и дегидратирующего вещества при температуре 250—400° и давле-шш 2—20 атм [21, 22]. Хорошими катализаторами являются соединения фосфора, например мононатриевая соль фосфорной кислоты и красный фосфор или триэтилфосфат. Органические сульфокислоты, свободные от минеральных кислот, например бензол-сульфокислота или нафталинсульфокислота [23], также дегидра- [c.34]

При реакции с глицерином образуется смесь замещенного диоксолана и замещенного 1,3-диоксана [91,100]. Запатентован процесс, состоящий в непрерывном пропускании над кислыми катализаторами при высоких температурах смесей формальдегида и 1,3-бутиленгликоля [101. [c.31]

При реакции карбонильных соединений и гликолей под каталитическим действием сильнокислотного катионита в водородной форме получены 1,3-диоксоланы. При температуре реакции в пределах 90—160° достигнуты хорошие выходы диоксоланов из этиленгликоля, 1,2-про-пиленгликоля и 2,3-бутиленгликоля, с одной стороны, и карбонильных соединений — формальдегида, масляного альдегида, гексаналя, метилизопропилкетона, циклогек-санона и фурфурола,— с другой. [c.194]

Дегидратация бутиленгликоля-1,3 в бутадиен, температура 180— 300° Ортофосфорная кислота на силикагеле или кизельгуре 1876 [c.132]

Ниже приводится сравнение температур замерзания сложных эфиров бутиленгликоля и кислот, полученных окислением парафина и оксосинтезом. [c.527]

Чистый 1,3-бутиленгликоль представляет собой бесцветную вязкую сладкую жидкость, похожую на глицерин. Его температура кипения 207,5°, удельный вес около 1. Он хорошо растворим в спирте и нерастворим в эфире и углеводородах. [c.189]

Чтобы ввести атомы водорода в молекулу алдоля, нужны высокое давление и повышенная температура. При этом чем выше давление, тем ниже требуемая температура. Были испытаны различные условия ведения процесса гидрирования. На практике, с целью уменьшения влияния побочных реакций и, следовательно, увеличения выхода бутиленгликоля, гидрирование алдоля проводят при невысоких темиературах(55—70°) и высоком давлении (300 атм). [c.190]

Тепловой эффект реакции точно не определен. Выделяющуюся теплоту необходимо отводить, иначе температура в реакционной колонне будет повышаться, вследствие чего станет падать выход бутиленгликоля. Отвод теплоты реакции гидрирования производится циркулирующим водородом. С этой целью в аппаратуру подается в 10—12 раз больше водорода, чем это требуется теоретически. [c.190]

Таким образом, реакционные продукты движутся в реакторе сверху вниз. При прохождении алдоля над катализатором происходит его гидрирование, а также гидрирование альдегидов (кротонового и др.), сопутствующих алдолю. Температура продуктов на выходе из реактора около ЮО . За один пропуск алдоля через реактор выход бутиленгликоля достигает 93% теоретического. Лишь 7% алдоля, вошедшего в реактор, расходуется на образование побочных продуктов. [c.191]

Температура дегидратации бутиленгликоля в производственных условиях составляет 270—280°, давление—около нормального (атмосферного). Реакция идет в присутствии катализатора. Обычно применяют катализатор, представляющий собой небольшие кусочки кокса (5—8 мм), пропитанные смесью солей фосфорной кислоты и затем высушенные. Срок службы такого катализатора около одного месяца. [c.195]

Жидкий бутиленгликоль со склада проходит через теплообменник /, где подогревается отходящим из реактора 3 (печи для дегидратации) контактным газом до 150—160°. После этого жидкий бутиленгликоль испаряется в испарителе 2 и пары его перегреваются до 250°. По дороге в реактор они смешиваются с равным количеством перегретого водяного пара, имеющего температуру 400°, и поступают под давлением 1 ати в реактор. Устройство реактора будет описано ниже. [c.195]

Восстановление высших спиртов ацеталдол в кислой среде превращается в бутиленгликоль температура ниже 80° Восстановленная медь на силикагеле 1111 [c.149]

Пластификйторы вводятся в ПВС с целью увеличения эластичности полимера, а также снижения его температуры плавления, что позволяет исключить деструкцию ПВС при переработке его в изделия (листы, пленки, шланги). Пластификаторами являются, этилен-, диэтилен- и триэтиленгликоли, глицерин, 1,3-пропилен-,и бутиленгликоли, оксипропилированный глицерин и полиоксиэти-ловые эфиры пентаэритрита, амиды карбоновых кислот, амины, производные мочевины, фосфорная кислота, ее эфиры и другие полярные соединения. [c.115]

Синтез линейного полиуретана в смеси растворителей (хлорбензола и дихлорбензола) проводят следующим образом. Раствор бутиленгликоля нафевают до 60°С, после чего постепенно добааляют эквимольное количество гексаметилендиизоцианата и нафевают реакционную смесь до кипения, Затем смесь выдерживают в течение 4...5 ч при температуре кипения, при этом образовавшийся полимер выпадает в осадок в виде порошка или хлопьев. Его отфильтровывают, обрабатывают острым паром для удаления остатков растворителей и высушивают в вакууме при 65°С. [c.92]

Реакции 1,3-диоксанов сходны с реакциями ацеталей, видоизмененных наличием циклической структуры. Холодная вода оказывает на них лишь очень небольшое действие, причем скорость гидролиза пропорциональна температуре воды. Горячие растворы щелочи немедленно разлагают эти соединения. Кольцо 1,3-диоксанов легко раскрывается под действием разбавленных кислот при комнатной температуре, и образуются соответствующие гликоль и альдегид. Лейтнер [136] определил скорости гидролиза пяти-, шести-и семичленных гетероциклических соединений, содержащих два атома кислорода в мета-положении друг к другу на основании полученных результатов он пришел к заключению, что семичленное кольцо более устойчиво, чем шестичленное, и что наименее устойчивым является пятичленное кольцо. Наличие алкильных групп при углеродных атомах кольца повышает скорость гидролиза. Лейтнер [137 описал также получение формаля, ацеталя и изопропилидено-вого производного 1,3-бутиленгликоля и показал, что относительная скорость гидролиза этих соединений повышается с увеличением числа метильных групп у второго углеродного атома согласно соотношению 1 4,4 х 10 7х 10 . [c.39]

Клеи-расплавы на основе линейных полиэфиров являются продуктами взаимодействия диолов с карбоновыми кислотами, наиример терефталевой, изо-фталевой кислот с этилен- или бутиленгликолями. Они плавятся при температуре выше 200 С, поэтому их можно применять в соединениях, работающих до 180 С. Эти клеи обладают хорошей адгезией, водостойкостью, стойкостью к растворителям и высокими диэлектрическими свойствами. Имеются полиэфирные клеи, которые наносят при температуре не ниже 100 С. [c.24]

А. aerogenes распространен повсеместно и встречается в почве и растительных продуктах, в кищечнике человека и животных, в воде. Микроб относится к факультативным анаэробам, неподвижен, спор не образует. Колонии на МПА круглые, выпуклые, вязкие. Оптимальная температура для роста 38 °С. В анаэробных условиях сбраживает сахара с образованием (-н) и мезо-изомера 2,3-бутиленгликоля. Следует также заметить, что >4. aerogenes приобрел важное значение при засоле и квашении овощей как организм, вызывающий водородное брожение, и в работе с полисахаридами как продуцент некоторых гликозидаз [22]. [c.121]

Хроматографирование проводят в следующих условиях стальная колонка размером 2000x3,5 мм, заполненная предварительно прокаленным при 1100 °С носителем ИНЗ-600 (фракция 0,25—0,5 мм) с нанесенной жидкой фазой — полиэфир 2,3-бутиленгликоля и янтарной кислоты (5%) температура колонки 150 °С, детектор — по теплопроводности, расход газа-носителя (гелий) — 140 мл/мин, температура испарителя пробы 260 °С. Свежезаполненную колонку [c.107]

Сложные эфиры различных тоноалкильных эфиров этиленгликоля и некоторых сульфированных карбоновых кислот (например сульфированной рицинолевой кислоты) рекомендовались как смачивающие, ттенообразующие и диспергирующие средства Полные фосфорнокислые эфиры моноалкил- или моноарил-эфиров этилен-, пропилен- и бутиленгликолей можно приготовить действием хлорокиси фосфора на моноэфирьг. Эти соединения предлагались как пластификаторы для нитроцеллюлозных лаковых композиций. Они обладают хорошей устойчивостью к действию света и к низким температурам [c.570]

Энергия межмолекулярного взаимодействия. На определенных расстояниях между молекулами проявляются только силы притяжения, которые тем больше, чем полярнее молекулы. Повышенное межмолекулярное притяжение вызывает образование упорядоченных прочных агрегатов молекул, для разрушения которых требуется большая энергия теплового движения, т. е. более высокие температуры. Поэтому при одинаковых размерах молекул более полярные вещества имеют более высокую температуру кристаллизации. Например, тe lпepaтypa кристаллизации многоатомных спиртов выше, чем одноатомных, а температура кристаллизации одноатомных спиртов в свою очередь выше, чем углеводородов, молекулы которых имеют тот же размер. Однако влияние энергии межмолекулярного взаимодействия не однозначно. Сильное межмолекулярное взаимодействие обусловливает повышенную вязкость, которая затрудняет перегруппировку молекул. Поэтому присутствие в молекулах полярных групп, особенно групп, способных образовывать водородные межмолекулярные связи, например ОН-групп. значительно уменьшает скорость кристаллизации. Вещества, в молекуле которых содержатся такие группы, легко переходят в стеклообразное состояние. Этим объясняется то обстоятельство, что некоторые одноатомные спирты, гликоли, глицерины легко переохлаждаются и многие из них практически вообще невозможно получить в кристаллическом состоянии (бутиловый, амиловый спирты, пропиленгликоль, бутиленгликоль и [c.146]

При взаимодействии смеси различных гликолей с однородным диизоцианатом или со смесью различных диизоцианатов можно получить смешанные полиуретаны, которые отличаются более низкой температурой размягчения, лучшей растворимостью в органических растворителях, большей мягкостью, значительной термопластичностью и лучшей совместимостью с мягчителями. Игамид им представляет собой такой продукт, который получается взаимодействием гексаметилендиизоцианата и 1,4-бутиленгликоля с добавкой 10% мол. метил-1,6-гександиола. [c.61]

Стационарная жидкая фаза — полибутиленгликольадипат, синтезированный нами из 1,4-бутиленгликоля и адипиновой кислоты по стандартной методике [15, 16]. Модификатор — ортофосфорная кислота. Полиэфир и ортофосфорная кислота наносились на предварительно отмытый азотной кислотой целнт-545 — 20% и 4% от веса носителя. Колонка стабилизировалась при 220° С в течение 20 час. Пробы вводились в испаритель (температура — 350° С) стеклянным мпкрошпри-цем или специальным устройством. [c.109]

Алдоль-сырец после центрифуги фильтруют затем он поступает на очистку — дестилляцию. Сырец содержит около 50 о ацетальдегида и 48% алдоля остальное — различные примеси. Для дестилляции алдоля-сырца применяют тарельчатую ректификационную колонну, где поддерживается небольшое избыточное давление —около 300 мм рт. ст. Из колонны отгоняется ацетальдегид, а кубовая жидкость представляет собой алдоль-ректификат, содержащий около 70% алдоля, 10% ацетальдегида и различные примеси. Температура кипения химически чистого ацеталдоля 77 Алдоль-ректификат при хранении изменяет состав, поэтол5у его возможно быстрее направляют на дальнейшую переработку для получения бутиленгликоля. [c.187]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология