Эффективность насосный

При проектировании насосных устано-нок промышленных предприятий, располагающих для привода и электроэнергией и паром, должен быть решен вопрос о выборе приводного двигателя (электродвигатель или паровая турбина). При этом следует иметь в виду, что турбины малой мощности обычно высокооборотны и для обычных типов насосов без применения редукторов неприемлемы. Кроме того, к. п. д. паровых турбин малой мощности, работающих на выхлоп в атмосферу, очень низок и энергетическая эффективность насосного агрегата с такой турбиной ничтожна. Принять такой вид привода можно лишь для резервных, кратковременно действующих агрегатов. [c.113]

Газ, просочившийся через сальники, собирается в коллекторе и отводится через маслоотделитель на всасывание I ступени. Компрессор имеет систему промывки сальников, которая обеспечивает дополнительную герметизацию сальников и эффективное охлаждение штоков. В систему промывки входят насосный агрегат, состоящий из шестеренчатого нас.оса производительностью 50 л/мин с приводом от индивидуального электродвигателя герметичный маслосборник емкостью 0,5 м снабженный змеевиком для подогрева масла, масляным фильтром и указателем уровня масла холодильник, предназначенный для охлаждения промывочного масла. Для отвода газа, уносимого маслом, маслосборник соединен трубой с атмосферой. [c.232]

Насосные станции, обслуживающие нефтепроводы и линии перекачивания нефтепродуктов в открытых технологических установках, постоянно совершенствуются и автоматизируются. Хотя станции перекачки проектируют н строят с таким расчетом, что возможность возникновения пожара должна быть исключена, однако полностью устранить эту опасность на ряде операций с жидкостями, способными воспламеняться, еще не удается. В связи с этим принимают ряд мер защиты насосных станций от пожара, включая эффективные автоматически действующие системы пожаротущения. [c.99]

В ряде случаев эффект пожаротушения достигается заполнением воздушно-механической пеной всего объема помещения насосной. Установки объемного тушения оборудуют генераторами, обеспечивающими образование воздушно-механической пены высокой кратности. Эта пена находит широкое применение в практике пожаротушения. Однако ее нельзя считать универсальным средством тушения всех пожаров. В каждом конкретном случае требуется соответствующее обоснование выбора эффективности применения воздушно-механической пены того или иного качества и соответствующее экономическое обоснование принятой системы пожаротушения. [c.111]

Самой существенной статьей эксплуатационных расходов АВО является электроэнергия, потребляемая приводом вентилятора н насосным оборудованием вспомогательных устройств. При эффективном регулировании экономия электроэнергии может достигать 60% потребляемой двигателями при температуре t и номинальном тепловом потоке. [c.110]

Одним из эффективных направлений повышения долговечности насосно-компрессорных труб в скважинах, продукция которых содержит углекислый газ и серо- [c.134]

В тех случаях, когда в качестве длительно функционирующего дозатора ингибитора в поднимаемую на поверхность среду используют призабойную зону скважин, ингибитор закачивают в продуктивный пласт, если его порода не содержит повышенного количества глинистых фракций. При этом 10—20%-ный раствор ингибитора в соответствующем растворителе с помощью заливочного агрегата задавливают в пласт, и для наиболее полной адсорбции ингибитора на твердых породах призабойной зоны скважину не эксплуатируют примерно в течение суток. Затем она вступает в эксплуатацию, и ингибитор начинает поступать в добываемую продукцию. Скорость десорбции ингибитора с твердых пород пласта наиболее резко снижается в первые 5 сут. эксплуатации скважины, вместе с тем в это время она остается и более высокой. Это обеспечивает, как отмечается в работе [12], оптимальные условия как для создания, так и для непрерывного восстановления защитной пленки на поверхности насосно-компрессорных труб. Как показывает опыт применения этого метода ингибирования в НГДУ Октябрьскнефть, период эффективной защиты может продолжаться несколько месяцев. [c.139]

В технологических схемах рециркуляции и утилизации газа возможно применение насосно-эжекторных установок (НЭУ). Относительно небольшое применение НЭУ объясняется низкой эффективностью их работы. [c.23]

При перемешивании жидкостей с высокой вязкостью шнековые мешалки оказались более эффективными, чем турбинные [15]. В отличие от турбинных мешалок, которые осуществляют перемешивание, создавая вращающимися лопатками высокоскоростные потоки, шнековые мешалки осуществляют циркуляцию жидкости за счет насосного действия. Обычно шнек транспортирует жидкость от дна сосуда к поверхности жидкости. [c.76]

Химические методы применяются для депарафинизации насоснокомпрессорных труб фонтанных и насосных скважин, а также при очистке поверхности продуктивных пластов у забоя скважин. Процесс обработки сводится к закачке растворителя и выдержке определенное время, как правило, при интенсивном перемешивании. В качестве растворителей используются различные фракции нефти, их смеси или легкие нефти. Для повышения эффективности растворители часто содержат поверхностноактивные вещества, разрыхляющие и ускоряющие растворение отложений. [c.133]

Насосно-компрессорные трубы и муфты фонтанной арматуры подвержены в основном язвенной коррозии. Она обусловлена проведением солянокислотных обработок продуктивного пласта скважин для интенсификации притока газа, а также их повышенным водопроявлением. Срок службы насосно-компрессорных труб составляет 0,5-10 лет и, как правило, связан с количеством проводимых солянокислотных обработок и соблюдением регламента ингибирования. Для предупреждения язвенной коррозии насосно-компрессорных труб внедрена эффективная технология ингибирования рабочих сред до и после солянокислотных обработок. [c.19]

Опыт эксплуатации месторождения показал, что технология ингибиторной защиты весьма эффективна для системы сбора. Вместе с тем применяемая технология ингибирования имеет низкую эффективность в случае насосно-компрессорных труб. [c.265]

Из сказанного выше следует, что условия труда операторов по ремонту скважин не в полной мере согласуются в настоящее время с основными эргономическими требованиями. Необходимо, например, значительно улучшить освещенность рабочих мест, панелей и пультов управления, на передвижных насосных агрегатах создать звукоизолированные кабины, предусмотреть эффективное шумоглушение дизеля. На дизельных тракторах-подъемниках и других установках такого типа предусмотреть шумопоглощение на выхлопе двигателей, звукоизоляцию кабин (агрегат 4АН-700), амортизацию рабочих сидений (тракториста и моториста), сопряжение шестерен и балансировку вала на лебедке. Все это будет способствовать значительному повышению эффективности и безопасности труда работающих при подземном ремонте скважин. [c.153]

Одно из крупнейших вспомогательных подразделений — товарно-сырьевое (производство или цех), где продолжается процесс производства, а именно производство готовой продукции путем смешения полуфабрикатов и этилирование бензина. Помимо этого, в функции товарно-сырьевого цеха входят прием, перекачка и хранение сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, отгрузка готовой продукции сбытовым организациям. Материальная база цеха состоит из резервуарных парков, наливных эстакад, насосных внутризаводских трубопроводов. Хозяйство цеха рассредоточено по территории завода. Организация этого вида работ возможна дву.мя путями а) осуществление в товарно-сырьевом цехе всех операций по приготовлению товарной продукции, по приему сырья и отгрузке готовой продукции, создание для внутризаводских перекачек и хранения полуфабрикатов товарных групп в технологических цехах б) внутризаводская централизация всех работ в составе одного подразделения. Второй путь более эффективен. Повышение эффективности работы цеха возможно также путем автоматизации всех процессов, связанных с замерами, сливом, наливом резервуаров, дистанционным управлением их переключения. [c.182]

Критерий эффективности энергопреобразования в режиме работы как насосного агрегата ( гцбн) определяет конструкцию рабочего колеса ротора АГВ. При лопастном исполнении обеспечивается мягкий насосный режим с круто падаюшей расходнонапорной характеристикой, умеренным напором и расходом. При радиальном каналировании рабочего колеса резко увеличивается подача АГВ при таких же (или почти таких же) значениях напора — высокообъемные АГВ. При тангенциальном [c.99]

Увеличение осевой скорости заготовки и соответственно производительности прокатки может быть достигнуто увеличением числа заходов ребер на изделии. Это достигается разворотом валков на больший угол подачи а. Однако эти возможности ограничены, так как с увеличением числа заходов увеличиваются давление металла на валки в момент прокатки, усложняется инструмент и затрудняются условия формообразования высоких и тонких ребер. По опытным данным оптимальное значение угла подачи при прокатке ребристых труб составляет 2—4°. При прокатке высокоребристых труб важное значение имеет выбор технологических смазок и способа их нанесения. Наиболее эффективны смазочно-охлаждающие жидкости в виде водной эмульсии синтетических жиров, например синтетическая смазка ЛЗ-142. Эмульсию подают в зону деформации на валки при помощи насосной установки с расходом от 40 до 100 л/мин. Рабочая температура жидкости от 40 до 70° С. [c.156]

Целью пожарной защиты насосных, перекачивающих нефтепродукты и горючие газы, является создание условий бесперебойной работы. Это достигается различными способами, которые зависят от специфики технологического процесса, вероятных последствий аварийной ситуации, роли и значения защищаемого участка в процессе производства и др. Эффективность мероприятий пожарной защиты в каждом конкретном случае должна оцениваться не только на основе технических, но и экономических показателей. Причем должны быть определены оптимальные решения, соответствую-щие требованиям пожаро- и взрывобезопасностй технологического оборудования при наименьших приведенных затратах на строительство, эксплуатацию и возмещение ущерба от возможного пожара. [c.99]

Составной частью. мониторинга трубопроводных систе.м является идентификация или диагностирование технологического режима их эксплуатации. Снижение эффективности эксплуатации трубопроводных коммуникаций обусловлено рядом причин как закономерного, так и случайного характера выпадение (растворение) парафина и смол, образование застойных зон, смена реологических и физических свойств перекачиваемой среды вследствие изменения внешних условий, замещения продуктов перекачки или нарушение сплошности потока из-за деэ.мульгации компонентов, сепарации газа или кристаллизации парафинов, деформации труб, сбои работы насосного оборудования и т.д. [c.152]

На предприятиях уделяется большое внимание совершенствованию эксплуатации и ремонта насосного оборудования. Однако практические достижения в этом еще недостаточны, и за редкими исключениями технический и организационный уровень ремонта значительно ниже уровня производства соответствующих машин. Во многих случаях низкое качество ремонта объясняется отсутствием ремонтно-технологической до-кумент ции и недостатком запасных частей. Вследствие этого снижается эффективность использования насосного оборудования из-за простоев, преждевременного выхода из строя и высокой стоимости ремонта. [c.5]

Однако наиболее эффективно коррозия и сульфидное хрупчивание сталей, снижающие долговечность насос-ых штанг в условиях коррозионно-усталостного разру-[ ния, могут быть замедлены при комплексной защите рименении специальных конструкционных материалов ли покрытий для насосных штанг и ингибиторов кор-озии. [c.127]

Исследования и опыт промышленного использования алюминиевых насосно-компрессорных труб показали также, что эксплуатационные расходы при использовании насосно-компрессорных труб из сплава Д16Т в 20 раз меньше, чем стальных, без ингибиторов коррозии и почти в 10 раз меньше при использовании их. По приведенным затратам алюминиевые трубы примерно в 4 раза эффективнее стальных. [c.136]

В связи с отсутствием реальных инженерных проработок по производству синтетических топлив из угля и ряда других нетрадиционных ресурсов оценить достаточно точно влияние социально-экономических факторов на технологию их производства и применения затруднительно. Вместе с тем имеющиеся разрозненные данные позволяют выявить общие тенденции, характеризующие сравнительную экономическую и социальноэкологическую эффективность производства альтернативных топлив из различных видов сырья. Так, по минимальным оценкам, капитальные вложения на получение синтетической нефти из угля, сланцев и природных битумов с последующей ее переработкой в моторные топлива в 3—4 раза превышают капитальные вложения в переработку обычной нефти. Это вызывает необходимость привлечения дополнительной рабочей силы, создания дополнительных мощностей по производству оборудования в эквивалентном (или близком) соотношении к стоимости строительства. По данным Института газовой технологии США [13], производство 125 млн. т в год синтетических топлив из угля, сланцев и природных битумов потребует свыше 90 млрд. долл. капитальных вложений. Для обеспечения этой программы потребовалось бы использование свыше 25% имеющихся мощностей промышленности США по производству насосно-компрес-сорного и массотеплообменного оборудования, а также создание двух новых индустриальных центров каждый с населением по [c.252]

Это подчеркивает не только техническую и экономическую, но и социальную значимость скорейшего обновления действующего оборудования НПЗ на современное, более эффективное. Для решения данной проблемы необходимо нарастить в машиностроительном комплексе мощности по производству массотеплообменного, вакуумного, холодильного, насосно-компрессорного оборудования, средств автоматизации, контроля и управления для нефтеперерабатывающей промышленности не менее чем в 1,5—2 раза. [c.256]

Ингибиторной защитой на ОНГКМ охвачены все объекты добычи, подготовки и транспорта газа, а также системы очистки сточных вод и подземные емкости хранения конденсата. Ингибирование подземного оборудования скважин производят периодически через насосно-компрессорные трубы и постоянной или периодической (в зависимости от концентрации скважин) подачей ингибитора через затрубное пространство. Во все скважины постоянно подают комплексный ингибитор гидратообразования и коррозии (0,15-6,3%-й раствор в метаноле) в количестве 40-60 л/ч по метанолопроводу из насосной УКПГ, Периодическое ингибирование скважин производят один раз в год высококонцентрированным ингибиторным раствором, а ингибирование аппаратов УКПГ — согласно графику (один раз в три месяца). Защиту шлейфов скважин и блоков входных ниток осуществляют ингибитором, который находится в выносимом из скважин газоконденсатном потоке [147]. Отсутствие изменений коррозионно-механических свойств металла катушек, периодически вырезаемых из этих трубопроводов, свидетельствует об их эффективной ингибиторной защите. [c.230]

I,11 кг/м на УКПН. Оценку технологического эффекта проводили по изменению объемов закачки сточной воды, добычи нефти сульфатредукции в призабойных зонах и числа порывов водоводов. Из 20 КНС, подвергнутых биоцидной обработке, на девяти достигнуто существенное увеличение объемов закачки на двух — эффект не обнаружен на семи КНС оценку эффективности мероприятия не проводили из-за нестабильной работы скважин и насосных агрегатов. За три месяца после обработки в целом дополнительно закачано 454,7 тыс. м воды, основной прирост (42%) достигнут на КНС 16, 18, 21. [c.46]

Проблема увеличения производительности нефтепроводов без вовлечения дополнительных средств как никогда актуальна в настоящее время. Удаление месторождений нефти от районов потребления, отсутствие в местах добычи энергетических ресурсов ставит задачу обеспечения производительности трубопроводов на заданном уровне и ее увеличение на одно из первых мест в исследованиях, направленных на повышение эффективности работы нефтепроводов. Кроме того, наличие лимитирующих участков на трубопроводах требует дополнительного строительства насосных станций или лупингов, что ведет к значительным капитальным и эксплуатационным затратам. [c.130]

В наклонно направленных и вертикальных скважинах с искривленным стволом изнашивание из-за больших усилий, прижимающих штанги к трубам, наблюдается даже при откачке малообводненной нефти, а в обводненной продукции, содержащей сероводород, износ может явиться причиной выхода из строя штанговых насосов. Приведенные данные указывают, что долговечность насосных щтанг не определяется только химическим составом пластовой воды или характеристикой стали, а зависит от сочетания состава и свойств материала и условий эксплуатации. Тем не менее повыщение работоспособности колонны насосных щтанг в значительной степени связано с эффективной защитой их от коррозии. [c.125]

Однако наиболее эффективно коррозия и сульфидное охрупчивание сталей, спижаюш,ие долговечность насосных штанг в условиях коррозионно-усталостного разрушения, могут быть замедлены при комплексной защите применении специальных конструкционных материалов или покрытий для насосных штанг и ингибиторов коррозии. [c.127]

При выделении различных групп коллекторов И.П. Чоловский предложил комплексный параметр — идропроводность, характеризующий фильтрационные свойства и продуктивность пласта и представляет собой Iотношение произведения абсолютной проницаемости и эффективной тол- щины пласта к вязкости пластовой жидкости. Ввиду недостаточного количества гидродинамических исследований и невозможности определения гидропроводности каждого из перфорированных пластов в насосных скважинах, им было предложено определение этого параметра следующим I образом. Коэффициент проницаемости определяют по одному из геофизических методов. Толщину пласта определяют по комплексу промыслово-геофизических исследований, обеспечивающих высокую степень точности. Вязкость пластовой нефти берется средняя для каждого пласта, определенная в лабораторных условиях на основании исследования глу- бинных проб нефти. [c.82]

Определение коррозионной активности реагента. Для определения коррозионной активности реагента можно использовать метод, применяемый в нефтяной промышленности для подбора и оценки ингибиторов коррозии ОСТ 39-099—79 Ингибиторы коррозии. Методы оценки эффективности защитного действия ингибиторов коррозии в нефтепромысловых сточных водах . Сущность метода заключается в следующем. В двугорлый стеклянный сосуд (рис. 59)вместимостью около 1 10 м , который состоит из двух цилиндрических камер, сообщающихся сверху и сниз>, помещают герметизированный привод с мешалкой и металлические образцы. Металлические образцы для испытаний в агрессивных средах изготовляют из холоднокатаной стали марки 08КП, ЗКП, стали 30 или 45. В качестве материала образцов можно использовать сталь насосно-комп- [c.138]

Легированное цинковое покрытие применяют для защиты резьбовых соединений насосно-компрессорных труб нефтяных и газовых скважин и особенно эффективно для сероводородсодержацдих скважин. [c.91]

Высокая защитная способность ДГУ в условиях электрохимической коррозии в двухфазных средах электролит-углеводород связана с наличием в композищш изощюната, который реагирует с водой на поверх- ности металла, снижает скорость коррозионного разрушения, увеличивая адгезию с подложкой. По данным нефтяных фирм США, покрытия на основе полиуретанов с толщиной слоя 250 мкм, применяемые для защиты трубопроводов различного диаметра, обеспечивают защитное действие в течение 20 лет. Сообщается также об эффективности защиты насосно-компрессорных труб в условиях гидроабразивного потока, содержащего агрессивные хлор- и сероводородсодержащие компоненты. [c.140]

Анализ разрушения насосно-компрессорных труб фонтанных скважин Ставропольского края показал, что коррозионное разрушение труб определяется не только количеством пластовой воды в продукции скважины, а в значительной степени режимом течения нефтегазоводяной смеси. Установлено, что коррозия насосно-компрессорных труб в фонтанных скважинах начинается на учасжах, где возникает устойчивый пробковый режим течения смеси, при котором возможен контакт капель воды со стенками трубы, а истинное объемное газосодержание достигает значений 0,17-0,19. Эффективность нефтерастворимых инги- [c.194]

Наиболее целесообразным следует считать количество ингибитора на единицу жидкости. Оно колеблется в зависимости от эффективности ингибиторов в пределах от 100 до 2000 мг/л и более. Ингибитор считается эффективным, если его количество является достаточным (150—300 мг л). На месторождениях, содержащих НаЗ и СОг, наиболее приемлема пакерная конструкция скважин. Пакер изолирует межтрубное пространство (между насосно-компрессорной и обсадной трубами), которое заполняется ингибитором коррозии и снижает растягивающие нагрузки, приходящиеся на колонну насосно-компрессорных труб. Применение специальных пакеров может практически полностью разгрузить колонну и снизить возможность сероводородного растрескивания. В безпакерных скважинах рекомендуется применять трубодержатели. Заполнение межтрубного пространства ингибитором надежно защищает от коррозионных поражений наружную поверхность насосно-компрессорных труб и внутреннюю — обсадных труб. [c.147]

Тяжелые нефти добываются с помощью вторичных и третичных методов. В Венесуэле горичонтальные и наклонно-направленные СКВаЖИНЫ, скважины малого диаметра, увеличение степени извлечения нефти с помощью сольвантов и пенных агентов являются важными факторами уменьшения себестоимости добычи тяжелой нефти. Новое насосное оборудование, интеграция е передовым моделированием и 3D сейсмикой являются весьма эффективными. В результате выполненных мероприятий компания PdV S.A. достигла средней стоимости в разведке и подготовке месторождений около 0,93 /барр. при высоком коэффициенте успешности (40%). Общие расходы на разработку и эксплуатационные затраты находятся среди самых низких в мире и составляют соответственно около 1,48 и 4,10 /барр. [c.35]

Определение эффективности метода вибровоздействия в скважинах может быть осуществлено исследованием скважины с помощью глубинного расходомера (РГД). Например, в нагнетательной скважине 1133 виброобработка проведена 2 октября 1972 г. вибратором ГВЗО-108, спущенным на 2,5 НКТ до глубины 1266 м. Циркуляция воды осуществлялась двумя агрегатами 4АН-700 в течение трех часов, с расходом рабочей жидкости 14 л/се/с при давлении на устье скважины 80 атм. После этого скважина пущена под нагнетание от кустовой насосной станции. [c.113]