Регулярная неравномерность потока

РЕГУЛЯРНАЯ НЕРАВНОМЕРНОСТЬ ПОТОКА [c.96]

Таким образом, если при большой регулярной неравномерности потока известно распределение скоростей в трубопроводе перед решеткой, т. е. 01, 02, Л о1, Л ог, N 1 И Л ог. то. Задаваясь степенью неравномерности в конечном сечении за решеткой, т. е. величинами т) , 22, 21, 22, N. 1 и Л 22, можно с помош,ью выражений (4.30), (4.34) и (4.35) или (при М = = 1) (4.36), (4.37) и (4.38) найти соответствуюш,ее значение решетки, обеспечивающее заданную степень неравномерности за ней. [c.102]

Изложенные результаты расчета дополнительно подтверждают большую эффективность системы решеток, чем одиночных. При этом согласно последним расчетам, во всяком случае для регулярной неравномерности потока (как малой, так и большой), оптимальным можно считать р = 2 для каждой решетки при р = 1-ь2. [c.136]

Малая регулярная неравномерность (малые возмущения потока), при которой по всему поперечному сечению трубы жидкость движется только поступательно (продольные составляющие скоростей всегда положительны), и поперечные составляющие скоростей малы но сравнению с продольными. Эта неравномерность свойственна жидкости, движущейся в длинных прямых трубах, в начальных участках диффузоров с малыми углами расширения, в сечениях за плавными поворотами и т. д. (см. рис. 1.2, 1.13, 1.14, 1.42, 1.44). [c.78]

Большая регулярная неравномерность, при которой наблюдаются существенная разность скоростей потока в различных точках поперечного сечения и даже отрицательные скорости (обратные токи), вызванные срывом потока со стенок и вихреобразованием, но с ограниченными размерами вихревых областей. Неравномерность этого типа встречается в диффузорах с большими углами расширения (а = 8 90°) или в длинных диффузорах с любыми углами расширения (при углах а <8°, хотя и нет отрыва потока, но разность скоростей в поперечном сечении велика), за коленами и отводами с резким поворотом (но без направляющих лопаток) и за другими фасонными частями трубопроводов (см. рнс. 1.15, 1.16, 1.19, 1.20, 1.31, 1.35 и др.) [c.78]

Рис. 3.2. Поток с малой регулярной неравномерностью

До сих пор рассматривалось растекание жидкости с малой регулярной и с полной неравномерностями потока. При большой регулярной неравномерности нет резкой границы между трубками тока с различными скоростями и нет узкой одиночной струи (рис. 3.9, а), поэтому растекание жидкости по решетке имеет промежуточный характер. Выравнивание потока за решеткой будет, очевидно, достигаться при критическом коэффициенте сопротивления р = Сопт. имеющем большее значение, чем при малой регулярной неравномерности, но меньшее, чем при полной неравномерности. При коэффициенте сопротивления решетки Ср > Скр профиль скорости на конечном расстоянии будет перевернутым (рис. 3.9, в), и максимальная скорость за решеткой окажется в той части сечения, в которой перед решеткой она была минимальной (рис. 3.9, б), и наоборот. [c.87]

Аналогично выражению (4.28) для случая регулярной неравномерности формулы (4.46)—(4.53) показывают, что неравномерность потока уменьшается с ростом коэффициента сопротивления решетки до Ср = 4, [c.104]

Таким образом, возникает необходимость в уточнении методики расчета растекания потока по сечению каналов. Для случая малой регулярной неравномерности несколько [c.108]

Допустим теперь, что распределение скоростей в струе, набегающей на решетку, неравномерное и имеет регулярный характер (рис. 3.2), при этом поток состоит из двух струек тока с большей (/) и меньшей 2) скоростями. Общий характер явления, очевидно, не изменится струя будет растекаться по решетке, причем повышение статического давления в струйке с большей скоростью будет более значительным, чем в струйке с меньшей скоростью. [c.79]

Блочная насадка (рис. 11.8) состоит из пластмассовых или керамических блоков, укладываемых регулярно — рядами. Отсутствие специальных устройств для распределения жидкости в каждом нижележащем ряду приводит к значительной неравномерности орошения и низкой ее эффективности. Блочную насадку применяют при больших скоростях газового потока и невысоких требованиях к очистке газовой смеси. [c.916]

Основной недостаток нерегулярных (насыпных) насадок, ограничивающий их применение в крупнотоннажных производствах, — неравномерность распределения контактирующих потоков по сечению аппарата. Регулярные насадки, изготавливаемые из сетки, перфорированного металлического листа, многослойных сеток и т. д., обеспечивают более однородное, по сравнению с традиционными насадками из колец и седел, распределение жидкости и пара (газа) в колоннах. Кроме того, они обладают исключительно важным достоинством, таким как низкое гидравлическое сопротивление — в пределе до 1-2 мм рт. ст. (130-260 Па) на 1 теоретическую тарелку. По этому показателю они значительно превосходят любой из известных типов тарельчатых контактных устройств. В этой связи в последние годы за рубежом и в нашей стране начаты широкие научно-исследовательские работы по разработке самых эффективных и перспективных конструкций регулярных насадок и широкому применению их в крупнотоннажных производствах, в том числе в таких процессах нефтепереработки, как вакуумная и глубоковакуумная перегонка мазутов. На НПЗ ряда развитых капиталистических стран вакуумные колонны установок перегонки нефти в настоящее время оснащены регулярными насадками, что позволяет обеспечить глубокий вакуум в колоннах и существенно увеличить отбор вакуумного газойля и достичь температуры конца кипения до 600 °С. [c.121]

Элементарный процесс разделения потока на каждой отдельной полке характеризуется отношением потоков, стекающих с ее кромок (коэффициентом неравномерности к). Значение к для каждой отдельной полки является случайной величиной и определяется углом наклона полки к горизонту и углом падения на нее капель, жидкости. Многократное повторение указанного процесса в сочетании со слиянием потоков определяет распределение жидкости по регулярной полочной насадке. [c.43]

Если исходить из общих соображений, то в высокоэффективной хроматографии лучше всего применять носитель в виде сферических частиц, так как они упаковываются более плотно и воспроизводимость упаковки лучше, чем при применении частиц неправильной формы. Для регулярно упакованных колонок ( с/ р > Ю) плотное заполнение будет приводить к лучшему поперечному смешению подвижной фазы из-за разрывов в потоке за счет препятствующих частиц. По этой же самой причине распределение частиц по размеру должно быть узким. Широкое распределение будет приводить к сегрегации между большими и малыми частицами в колонке. Так как проницаемость пропорциональна й, такое разделение будет создавать зону подвижной фазы различной линейной скорости. Если сегрегация происходит по всей длине колонки, линейная скорость будет неодинаковой. Сглаживание неравномерности в результате диффузии и конвекции тогда может быть затруднено, особенно в высокоскоростной ЖХ. [c.39]

Основной недостаток нерегулярных (насыпных) насадок, ограничивающий их применение в крупнотоннажных производствах, - неравномерность распределения контактирующих потоков по сечению аппарата. Регулярные насадки, изготавливаемые из сетки, перфорированного металлического листа, многослойных сеток и т.д., обеспечивают более однородное, по сравнению с традиционными насадками из колец и седел, распределение жидкости и пара (газа) в колоннах. Кроме того, они обладают исключительно важным достоинством, таким как низкое гидравлическое сопротивление — в пределе до [c.416]

Центробежно-вибрационный способ формования исключает возможность пластических деформаций и хрупкого разрушения частиц, более того, он способствует повышению равномерности распределения пор по поверхности изделия, так как порошок подается в процессе формования не стесненным, а расширяющимся потоком. При обычных способах формования неравномерность порозности, различие в размерах пор й их распределении в изделии объясняется образованием арок и сводов при укладке частиц, что является следствием стесненности потока порошка, взаимных контактов и трения частиц между собой и с поверхностью формы. Наложение вибрационного поля на сыпучий материал при правильном выборе параметров вибрации (псевдоожижение) приводит к положительному эффекту, однако не дает высокой регулярности распределения пор. Использование центробежно-вибрационного способа формования приводит к повышению качества изделий. [c.202]

Следует еще отметить, что выравнивающее действие решеток при больиюй регулярной неравномерности потока аналогично описанному для других видов неравномерностей. Так, например, по распределению скоростей в различных сечениях (см. рис. 1.25) видно, что вначале с увеличением коэффициента сопротивления решетки профиль скорости, имеющий в сечении перед решеткой сильно вытянутую форму, в сечениях на конечных расстояниях за ней выравнивается. Практически выравнивание скоростей в рассматриваемых сечениях заканчивается уже при р 2. [c.191]

Насадку обычно. загружают в аппарат навалом (типичное исключение — хордовая насадка). Регулярная укладка используется реже по ряду причин больщие затраты времени (особенно для крупных промышленных аппаратов) провоцирование существенной неравномерности потоков (вплоть до байпасирова-ния фаз вследствие пониженного гидравлического сопротивления). При загрузке навалом эти эффекты выражены слабее. Однако и в этом случае вблизи стенок аппарата упаковка насадки — более рыхлая (непосредственно у стенок доля свободного объема выше порозности слоя насадки). Поэтому жидкость (она выбирает путь наименьшего гидравлического сопротивления) имеет тенденцию [c.745]

Спрейпак жидкая фаза под воздействием паров, обладающих значительной кинетической энергией, приводится в распыленное состояние, а газовая фаза проходит через насадку в виде сплошного потока. Уже из сопоставления этих устройств можно получить представление о сложности гидродинамического режима в насадочной колонне. Если в колоннах с регулярной насадкой материальные потоки движутся по определенным траекториям, то при хаотическом расположении насыпной насадки происходит неравномерное и неупорядоченное движение обеих контактирующих фаз. [c.43]

По методам, основанным на теории регулярного теплового режима (см. п. 2.4.2), обтекаемое тело сначала изолируют от потока жидкости и газа и перегревают (пли переохлаждают) по отношению к температуре жидкости. В момент времени, принимаемый за начало отсчета, тело приводят в контакт с потоком. Тепловой поток через поверхность теплообмена создается за счет аккумулированной в теле теплоты. Предполагается, что вся теплота передается исследуемой жидкости. Производят запись изменения во времени температуры тела по показаниям термопар. Определяют темп-охлаждения m=d[ln(i—t и)]/dr (для регулярного теплового режима характерно т = =сопз1, причем значения т одинаковы как для тела, так и для заложенного в него измерителя температуры, обладающего в общем случае другой тепловой инерцией). При значениях модифицированного числа Био В1 = ай/Я<0,04, в котором в качестве масштаба длины используется параметр 1 = = КР1У (где /С — коэффициент формы тела, для тел простейших форм значения К при-ведены в п. 2.4,3, методы экспериментального определения описаны в [62]) неравномерностью температуры в теле по сравнению [c.425]

Кроме указанной неопределенности электроонтических и динамических свойств рассматриваемых группировок ошибки их анализа могут быть обусловлены и приборно-методическими погрешностями. При определенных условиях последние могут даже начать превалировать, поэтому их следует рассмотреть самостоятельно. Наиболее известными являются аппаратные искажения, которые приводят к деформации всего контура регистрируемой полосы поглощения [139]. Однако эти изменения спектра, будучи достаточно регулярными, почти не сказываются при проведении количественного анализа. Гораздо большие погрешности возникают иногда (в случае тонких слоев) из-за неправильного определения толщины поглощающего слоя. Дело в том, что закон Бугера—Ламберта—Бера выведен и сформулирован для случая поглощения параллельного пучка света плоскопараллельным слоем исследуемого вещества. Б подавляющем большинстве современных инфракрасных спектрометров конус падающего на образец светового потока имеет угол менее 14°. При таком угле отношение путей, проходимых периферийными и параксиальными лучами света через исследуемый плоский образец, равно 1,03. Очевидно, что эта неравномерность намного меньше неточностей, вносимых регистрирующим устройством в определяемое пропускание образца, вследствие чего ею можно полностью пренебречь. Как мы увидим ниже, такое отступление от постоянства длины оптического пути для центральных и периферийных лучей приводит к ошибке измеряемой оптической плотности плоского образца менее чем на 0,1%. [c.188]

Транспортный цех предприятия является сложной многофазовой систел10й массового обслуживания, у которой выходящий поток из одной фазы является входящим потоком следующей фазы. Поэтому снижение неравномерности перевозочного процесса за счет повышения регулярности обслуживания, приема и отправления поездов направлено на уменьшение межоперационных перерывов, сокращение общей длительности нахождения вагонов на предприятии. Это наиравление развития технологии цеха связано с совершенствованием методов уиравления производственными процессами и применением ЭВМ. [c.22]

При непрерывном перемешивании метанол выпаривают на водяной бане до полного удаления. Тефлон, обработанный едким кали, заливают заранее приготовленным раствором 10,5 г силиконового эластомера СКТЭ (ВТУ № В2664) в 250 мл серного эфира. Серный эфир удаляют путем нагревания насадки на водяной бане. Во избежание образования комков и неравномерного распределения жидкой фазы на твердом носителе необходимо массу перемешивать. Готовый сорбент подсушивают при температуре 100—120° в течение 30 мин и просеивают вторично через сита. В течение трех — ПЯТИ дней колонку насыщают анализируемыми смесями продуктов в рабочих условиях (температура, поток газа-носителя, регулярное введение проб ацетопропилового спирта и смесей, предназначенных для анализа). [c.61]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология