Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

ДИПА-процесс

    Растворы диизопропаноламина (ДИПА, фирменное название процесса АДИП) начали применяться для очистки газа от кислых компонентов в конце 50-х годов. В настоящее время ДИПА используется как в водных растворах (до 40%), так и в смеси с сульфоланом (процесс Сульфинол ). [c.227]

    С у л ь ф и но л - п р о ц ее с. В этом процессе используется смешанный поглотитель сульфолан — физический и диизопро-паноламин — химический растворитель. Состав поглотительного раствора зависит от условий процесса и состава обрабатываемого газа и колеблется примерно в пределах от 40 до 60% суль-фолана, от 30 до 45% ДИПА и от 5 до 15% воды. [c.183]


    Газовые хроматографы серии Цвет-500М производства Дзержинского ОКБА — это хроматографы исследовательского типа. Они применяются для аналитического контроля производственных процессов, а также для разнообразных исследовательских работ. Основными отличительными чертами хроматографов этой серии является цифровое (кодовое) задание режимов анализа, автоматизированная обработка выходной информации с помощью встроенной линии ЭВМ, Алфавитно-цифровое печатающее устройство по окончании анализа выдает отчет, содержащий данные о параметрах хроматографического пика и концентрации анализируемых компонентов. Хроматограф Цвет-500М имеет блочномодульную конструкцию, снабжен пятью детекторами двойным пламенно-ионизационным, пламенно-фотометрическим, катарометром, детектором постоянной скорости рекомбинации, термоионным, а также иони.зационно-пламенным, предназначенным для работы с капиллярными колонками (микро-ДИП), [c.63]

    Комбинированные процессы - использующие смешанные - одновременно химические и физические поглотители. Из них наиболее широкое распространение получил процесс Сул финол, где в качестве поглотителя используется сульфолан (диоксид тетрагидротиофе-на) в сочетании с каким-либо химическим поглотителем. В качестве поглотителя используют амины, в первую очередь диизопропаноламин (ДИПА). [c.41]

    На рис. У-4 показано приспособление для упрочнения накаткой рабочей поверхности щтока двумя роликами, смонтированными на токарном станке ДИП-500. Ползун 3 установлен на поворотной части суппорта, винт 5 имеет правую и левую резьбу, резцедержатели 10 предназначены для предварительной проточки щтока перед упрочнением [27]. В процессе работы ролики 8 при помощи винта 5 прижимаются к обрабатываемой детали и перемещаются вдоль оси с подачей 0,05—0,15 мм на один оборот. Чем выше требования к чистоте поверхности, тем меньше подача. Окружная скорость обрабатываемого изделия мало влияет на чистоту обработки ее принимают в пределах 20—40 м/мин. Число проходов должно быть не менее двух и не более четырех. Дальнейшее увеличение числа проходов не дает заметного улучшения свойств детали и может привести к отслаиванию тонкого поверхностного слоя. Смазка мало влияет на чистоту накатываемой поверхности, но значительно уменьшает износ роликов. [c.139]

    В табл. 19 приводятся данные полярографических измерений для системы Си +/дипи-ридил. Из таблицы видно, что оба процесса являются обратимыми. [c.226]

    ДИПА-процесс применяется для очистки газа под давлением от 490 кПа до 2,45 МПа (5-25 кгс/см2), содержащего до 5,5% СОз и от 0,5 до 15% HgS. Процесс ведут в тарельчатом абсорбере с 15—25 тарелками. Концентрация HaS в очищенном газе от 0,0002 до 0,01%. Расход тепла составляет 5,44— [c.229]


    Слиппер-дип . Процесс слиппер-дип применяют в тех случаях, когда требуется загрунтовать только днище и нижнюю часть кузова автомашины, чтобы обеспечить дополнительную защиту участков, подвергающихся усиленному коррозионному воздействию. Кузов автомашины погрулоют в ванну с грунтовкой на глубину примерно 30 см. Конструкция кузова должна быть такой, чтобы на его поверхности было как можно меньше карманов , в которых может задерживаться краска. Этим способом защищают участки поверхности, которые трудно окрасить другими методами. Применяемая установка не отличается от той, которая используется для обычного окунания. [c.572]

    А д и п - п р о ц е с с. В качестве химического поглотителя ис-П0Л1.зуется 40% Ный водный раствор диизопропаноламипа (ДИПА). Рабочие параметры процесса можно щироко варьировать. Давление абсорбции может изменяться от атмосферного до 7 МПа и более, температура — от 35 до 60 °С давление в десорбере близко к атмосферному для нагрева можно использовать пар низкого давления. [c.175]

    Процесс Скот. Разработан в Нидерландах в 1977 г. Суть процесса заключается в каталитической гидрогенизации всех сернистых соединений в сероводород при температурах до-300 °С. Процесс ведут с использованием водорода или его смеси, с оксидом углерода. В качестве катализатора применяют оксид алюминия, кобальт или молибден. После реактора газ охлаж- дается и подается на установку очистки от сероводорода. Для очистки газа от НгЗ фирма-разработчик использует водный раствор диизопропаноламина (ДИПА), что объясняется его вы сокой селективностью в отношении сероводорода. [c.147]

    Типичным примером потокового детектора является ионизационно-пламенный детектор (ДИП), в котором происходит сгорание органических соединений. Детектор по теплопроводности, в котором процесс отвода теплоты от чувствительных элементов не разрушает молекул анализируемых веществ, — типичный концентрационный детектор. При пропускании одной и той же порции вещества через эти детекторы с увеличением скорости газа-носителя площадь пика ДИП лишь незначительно изменяется (это связано с изменением А/), тогда как уменьшение площади пика детектора по теплопрогюдкости пронс.ходит пропорционально увеличению скорости газа-носителя при сохранении А,.. При измерении площа,дей пиков потоковые детекторы более предпочтительны в силу независимости нх показаний от колебаний давления и расхода. [c.37]

    При изучении электрохимической кинетики процесса совместного выделения водорода и железа был использован принцип независимости протекания элементарных реакций и вытекающий из него более частный принцип - принцип суперпозиции поляризационны-х кривых [30l], Согласно этому принципу поляризационная кривая, снятая на электроде, где протекает несколько реакций, может быть получена алгебраическим сложением по тону поляризационных кривых всех частных реакций. Частные (парциальные) поляризационные кривые можно построить на основе суммарной поляризационной кривой, зная выход по току. Благодаря прин-дипу суперпозиции были получены дополнительные сведения процессе протекания совместного разряда ионов Ре " и Н [294, 2УЭ]. [c.77]

    Вследствие влияния температуры на вязкость и плотность газа массовая скорость газа-носителя быстро уменьшается, если давление на входе в колонку поддерживать постоянным. Для колонки размером 100x0,3 см, заполненной сорбентом с диаметром зерен 0,15—0,25 мм, повышение температуры на 100 С сопровождается уменьшением расхода в 1,5—1,7 раза. Такой режим можно считать допустимым лишь в отдельных случаях при использовании потоковых детекторов, для которых площадь пиков анализируемых веществ не зависит от скорости газа и определяется только массой компонента. Кроме того, необходимо, чтобы изменение скорости не вызывало существенного дрейфа нулевой линии. Этому условию в первом приближении может отвечать лишь ДИП, причем только в узком интервале расходов газа-носителя (например, 1,5—2,5 л/ч). Эксплуатация детектора по теплопроводности в этих условиях оказывается совершенно невог можной. Таким образом, режим постоянной скорости газа-носнтеля во всех отношениях более предпочтительный, а для достижения приемлемой точности анализа — единственно возможный. Для под-держания постоянного расхода в процессе повышения температуры колонки используются рассмотренные выше регуляторы расхода, которые непрерывно восстанавливают первоначальный расход, увеличивая соответствующим образом давление на входе в колонку. [c.84]

    Растворимость углеводородов в процессе Адип невелика, поэтому содержание их в кислых газах не превышает 0,5% об. В случае применения ДИПА оборудование установок очистки газа может быть изготовлено из углеродистой стали. Технологические схемы МЭА-очистки и процесса Адип практически не отличаются друг от друга, поэтому установки моноэтаноламиновой очистки легко могут быть переведены на работу с диизопропанолами-ном. Ниже приведены некоторые технологические показатели работы одной из установок после замены МЭА на диизопропаноламин [22]  [c.147]


    Вторая группа вопросов относится к процессам теплообмена. Рассматривается конвективный теплообмен и менее полно — радиационный. Несомненный интерес представляет анализ теплообмена с потоком газовзвеси на начальном участке рабочего канала. Следует подчеркнуть, что Бусройд впервые рассмотрел эту задачу достаточно строго, отказавшись от большинства Допущений, неоправданно принятых в более ранних решениях Тиена, Дипью и Фарбара. Теоретический анализ уравнений энергии компонентов потока, к сожалению, приведен в книге очень кратко. [c.8]

    При окислении I во II перманганат калия дал лучшие результаты, чем двуокись селена и ее комплексы, окислы азота в присутствии двуокиси селена или бихромат натрия при высокой температуре под давлением. Разработка полярографического метода анализа и изучение кинетики превращения 2,6-лутидина в 6-метилпиколиновую, дипи-колиновую, щавелевую и угольную кислоты позволили оптимизировать процесс [268]. [c.145]

    Разработаны разнообразные варианты такого процесса. В качестве алканоламина используется МЭА, ДЭА, ДИПА, а в качестве органического разбавителя — сульфолан (процесс Сульфинол [171, 184—193]), метанол (процесс Амизол [194]), а также Н-метилпирролидон, тетрагидрофуриловый спирт, бензиловый спирт и другие продукты, относящиеся к разнообразным классам органических соединений [184, 195—199]. [c.236]

    Для очистки газов в зависимости от конкретных специфических условий процесса применяют также другие амины. Так, для избирательного извлечения, и ЗОг из газа в присутствии -СОг предпочтительно использование соответственно растворов ДИПА и МДЭА. [c.40]

    Дипи И Паркинс придерживаются несколько иных взглядов на процесс образования р-кетоэфиров. Воспользовавшись методикой Дайна они при изучении реакции Реформатского между 1-бензоилнафталином и этиловым эфиром а-бромпропионовой кислоты выделили цинкорганическое соединение, отвечаю-шее по содержанию цинка и брома следующей формуле  [c.14]

    При АДИП-процессе практически отсутствует коррозия аппаратуры. Расходы на ремонт составляют 2—3% первоначальной стоимости оборудования. Годовой расход ДИПА не превышает половины первоначального заполнения системы. [c.230]

    В процессе используют комплексный поглотитель, состоящий из 60 - 65% сульфолана, являющегося физическим абсорбентом кислых компонентов газа, 28 - 32% диизопропанолами-на (ДИПА, хемосорбент) и около 6% воды, добавляемой в качестве депрессатора, снижающего на 10 - 12 °С температуру застывания смеси. [c.302]

    Наличие в составе поглотителя физически растворяющего вредные примеси компонента (сульфолан) и хемосорбента ДИПА) позволяет придать процессу универсальность по составу исходного газа, т. е. глубина очистки при использовании такого поглотителя мало зависит от начальной концентрации примесей. При высоком содержании сероводорода значительную часть его (за счет высокого парциального давления) растворяет сульфолан, а остаточные небольшие его количества (при малых парциальных давлениях) хемосорбирует ДИПА. [c.302]

    Еще одним несомненным преимуществом процесса Сульфинол является то, что смесь сульфолана с ДИПА очищает газ как от H2S и СО2, так и достаточно глубоко от других серосодержащих соединений ( OS, S2 и тиолы). [c.302]

    НОЙ системой поглотителя (сульфолан - ДИПА) решаются две разные задачи из углеводородного газа вьщеляется концентрат кислых газов, направляемых на производство серы процессом Клауса, и улавливается значительное количество оксидов серы из отходящих дымовых газов процесса Клауса. Принципиальная схема такого двухадсорберного процесса показана на рис. 6.14. [c.304]

    Для ректификационных процессов затраты энергии не пропорциональны суммарному межступенчатому потоку, и изменение разделительного потенциала характеризует только необходимый объем аппаратуры. Задача минимизация стоимости разделения в ступенчатом каскаде была исследована Дипа-ком ,  [c.199]

    ДИПА является химически активным реагентом и вступает-в реакцию с кислыми компонентами. Комбинация этих двух поглотителей обеспечивает значительные преимущества абсорб ционных и хемосорбционных процессов. [c.155]

    После отливки валки обрабатываются на токарных станках большого габарита (типа ДИП-500), В процессе обработки валок доводится до требуемых размеров. Наиболее трудно поддается обточке отбеленная рабочая поверхность (бочка) валка. Рабочая поверхность валков смесительных, листовальных, подогревательных и рафинировочных вальцев шлифуется на специальных станках. Шлифовка производится корундо-шеллаковыми кругами с зернистостью 90—120. Шлифовка должна вестись очень тщательно, так как дефекты шлифовки не могут быть исправлены последующей полировкой с применением более тонких шлифовальных кругов. Недостаточное охлаждение и смазка, внезапные остановки при шлифовке валка, большая подача и т. д. могут вызвать местный перегрев валка, приводящий к трещинам. Трещины могут появиться также при шлифовке вала слишком твердым шлифовальным кругом. [c.135]


Смотреть страницы где упоминается термин ДИПА-процесс: [c.145]    [c.356]    [c.13]    [c.68]    [c.147]    [c.129]    [c.375]    [c.245]    [c.253]    [c.181]    [c.57]    [c.472]    [c.217]    [c.104]    [c.421]    [c.255]    [c.137]   
Очистка технологических газов (1977) -- [ c.229 , c.230 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

ДиПО.пы Чo eнт



© 2025 chem21.info Реклама на сайте