Очистка газа физическими поглотителями

Рис. 54. Принципиальная схема очистки газа физическим поглотителем.

Процессы очистки газов физическими поглотителями 78 [c.3]

Очистка газа физическими поглотителями [c.204]

ОЧИСТКА ГАЗА ФИЗИЧЕСКИМИ ПОГЛОТИТЕЛЯМИ [c.145]

Основным недостатком физических поглотителей является их низкая избирательность в отношении углеводородов, поэтому нередко возникает вопрос о предварительной очистке сырьевого газа от тяжелых углеводородов. [c.43]

Очистка газов от HjS на синтетических цеолитах основана на физической адсорбции. Она ведется при 20—25°С и 310 Па в установке из нескольких башен с насадкой из адсорбента. Регенерацию поглотителя производят при 300— [c.239]

Адсорбционные методы очистки газа основаны на селективном извлечении примесей твердыми поглотителями - адсорбентами. При этом извлекаемый компонент может вступать в химическое взаимодействие с адсорбентом (химическая адсорбция) или удерживаться физическими силами взаимодействия (физическая адсорбция). Химическая адсорбция не нашла широкого промышленного применения в газопереработке из-за сложностей, возникающих на стадии регенерации отработанного адсорбента. Физическая адсорбция отличается легкостью регенерации адсорбента и широко используется в промышленных процессах для тонкой очистки газов от сероводорода, диоксида углерода, сераорганических соединений и влаги. В качестве адсорбентов наибольшее распространение нашли активированные угли и синтетические цеолиты. [c.15]

В производстве водорода методом паровой каталитической конверсии углеводородов используют физические поглотители для очистки конвертированного газа от двуокиси углерода после сжатия этого газа в турбокомпрессоре. В производстве водорода методом паро-кислородной газификации нефтяных остатков используют органические поглотители для очистки газа от СО2, НаЗ и органических соединений серы в случае проведения процесса газификации при 6 МПа и выше. [c.124]

Очистку газов от примесей большей частью проводят при пропускании потока газа через поглотительные сосуды, содержащие соответствующие жидкие и твердые поглотители лишь в некоторых случаях применяют специальные физические методы очистки. [c.50]

В ряде случаев может оказаться целесообразной комбинированная очистка газов с физическим поглотителем на первой ступени и с доочисткой этаноламином па второй. Содержание тяжелых углеводородов в сухих газах, получаемых на НПЗ от вторичных процессов (как правило, работающих при повышенных давлениях), можно снизить за счет изменения режима работы газосепараторов. Поэтому процессы очистки заводских газов от HjS с применением новых растворителей должны получить в будущем более широкое применение. [c.60]

Глава 3. Очистка газов от сероводорода и диоксида углерода физическими и комбинированными поглотителями 78 [c.3]

Для очистки газов от сернистых соединений и диоксида углерода применяют также физические процессы, механизм действия которых основан на избирательной растворимости кислых компонентов в различных жидких поглотителях. [c.78]

В табл. 4.44 приведены данные о распространении процессов с исиользованием физических поглотителей для очистки газа [92, 91]. [c.338]

Адсорбционные методы очистки газов основаны на селективном извлечении кислых компонентов твердыми поглотителями — адсорбентами. В том случае, когда извлекаемый компонент удерживается адсорбентом только физическими силами, имеет место физическая адсорбция. Если же извлекаемый компонент вступает с адсорбентом в химическое взаимодействие, говорят о химической адсорбции. [c.95]

Одной из важнейших и первых стадий в производстве аммиака является очистка газов. Различают жидкостные (мокрые) и сухие способы промышленной очистки. Жидкостные способы осуществляют с помощью жидких поглотителей — абсорбентов эти способы основаны на физической абсорбции и абсорбции, сопровождаемой химическими реакциями. Сухие способы очистки основаны на поглощении веществ твердыми поглотителями. Сюда относятся способы, основанные на физической адсорбции и хемосорбции, на каталитическом превращении примесей в легко удаляемые или менее вредные соединения. В качестве адсорбентов применяют активированный уголь, смеси активной окиси железа и соды (железо-содовая масса) и др. [c.262]

Адсорбция твердыми поглотителями основана на избирательном извлечении вредных примесей из газа при помощи адсорбентов — твердых зернистых материалов, обладающих высокой удельной поверхностью. В газоочистке применяется как физическая адсорбция, основанная на ван-дер-ваальсо-вых силах, так и хемосорбция. В качестве адсорбентов для очистки газов применяют высокопористые материалы, чаще всего активированный уголь, силикагель и синтетические цеолиты (молекулярные сита). Для промышленной практики наиболее важны высокая [c.265]

Анализ мировой практики очистки природного газа показал [7, 8], что для обработки больщих его потоков наиболее эффективны абсорбционные методы с использованием химических, физических или смещанных жидких поглотителей. Окислительные и адсорбционные процессы применяют, как правило, для очистки не-больщих потоков газа или для глубокой очистки газа. [c.3]

Необходимо учитывать селективность поглотителя. Это связано с тем, что соотношение СОг НгЗ в исходном газе характеризует кислые газы регенерации. Поэтому чем выше селективность, тем большую область охватывают методы очистки физической абсорбцией. Следовательно, при выборе физического поглотителя необходимо решать оптимизационную задачу с учетом перечисленных показателей. [c.146]

Для комплексной очистки природных и нефтяных газов от сероводорода, диоксида углерода и сероорганических соединений применяются процессы, в которых используют водно-неводные поглотители, включающие алканоламины (для хемосорбции H S и СО ) и различные органические растворители (для физической абсорбции OS, RSH и [c.60]

Данную схему используют также для очистки газов дегазации углеводородного конденсата. Извлечение кислых компонентов осуществляют подачей противотоком катализаторного комплекса насосами 5 и 6 в верхнюю часть абсорбера 1. Катализаторный комплекс представляет собой полифталоцианин кобальта, растворенный в смешенном абсорбенте, состоящем из диэтаноламина, диметилацетамина и воды. В случае применения смешанного абсорбента поглощение сероводорода и двуокиси углерода происходит главным образом за счет химического взаимодействия с диэтаноламином, тиолов - за счет их физического растворения. Условия абсорбции давление 5,8...6 МПа, температура 20...35°С. Насыщенный кислыми компонентами катализаторный комплекс из куба абсорбера поступает в экспанзер 2, где при снижении давления до 0,4 МПа удаляются физические растворенные углеводоро-дьк Дегазированный поглотитель насосом 3 направляют на окислительную регенерацию в реактор змеевикового типа 4. Регенерацию осуществляют кислородом воздуха, подаваемым в поток из расчета [c.145]

Адсорбция твердыми поглотителями основана на избирательном извлечении вредных примесей из газа при помощи адсорбентов — твердых зернистых материалов, обладающих высокой уделЕ ной поверхностью. В газоочистке применяется как физическая адсорбция, основанная на ван-дер-ваальсовых силах, так и хемосорбция. В качестве адсорбентов для очистки газов применяют высокопористые материалы, чаще всего активированный уголь, силикагель и синтетические цеолиты (молекулярные сита). Для промышленной практики наиболее важны высокая поглотительная способность адсорбента, его адсорбционная активность, избирательность действия, термическая устойчивость, длительная служба без изменения структуры и свойств поверхности, легкость регенерации, малое гидравлическое сопротивление потоку газа. Активированные угли различных марок и силикагели уже давно и успешно применяются в промышленности. [c.235]

В процессах производства водорода приходится очищать гаЗу от кислых компонентов при большом различии в парциальнь давлениях этих компонентов, что не позволяет ограничиваться одним методом очистки. В производстве водорода используются абсорбционные способы очистки химическими, физическими и коц бинированными поглотителями. [c.113]

II. Очистка концентрирбванными жидкими поглотителями за счет физической абсорбции HjS из газа при повышенном давлении паров и последуюш ем выделении из раствора при снижении давления. [c.58]

При парциальном давлении кислых газов выше 0,7 МПа этот поглотитель обеспечивает высокую степень очистки газа и позволяет, за счет высокой сероемкости и легкости регенерирования раствора, на 30% сократить расход тепла при регенерации по сравнению с затратами тепла в процессе моноэтаноламиновой очистки. К преимуществам поглотителей, используемых для физической абсорбции, [c.59]

ДГА применяют также при двухступенчатой очистке газа В комбинации с физическими поглотителями при высоком парциальном давлении кислых компонентов в газе (не менее 0,7 МПа). Вариант установки очистки газа по такой схеме рассмотрен в работе [48], где на I ступени для грубой очистки газа применяют пропиленкарбрнат, на П ступени производится доочистка газа раствором ДГА. [c.57]

В интервале давлений и температур, при которых производят очистку газов, с повыщением давления и снижением температуры растворимость компонентов природных газов в физических поглотителях увеличивается. Поэтому очистку газов от кислых компонентов желательно вести при их высоких парциальных давлениях в газовой смеси. Этого можно достичь путем повыщения давления газа перед входом в абсорбер, однако повыщение давления газов приводит также к пропорциональному увеличению парциадьного давления углеводородов в смеси и способствует таким образом повыщению их растворимости в физических поглотителях. Поэтому при низких концентрациях кислых компонентов в смеси увеличение давления газа хотя и способствует уменьшению удельного расхода поглотителя, но недостаточно для повыщения эффективности процессов очистки газа, так как вследствие повышения растворимости углеводородов избирательность процесса остается на низком уровне. Кроме того, увеличивается выход газов низкого давления на установке. Для обеспечения получения кислого газа, отвечающего требованиям установок получения газовой серы, потребуется перед десорбером произвести многоступенчатую дегазацию насыщенного раствора, - что приводит к, [c.78]

Большой интерес представляет сравнение процесса селексол с другими процессами очистки газа. В табл. 3.7 приводятся данные одного из вариантов. В качестве исходных данных, были взяты давление в абсорбере 7,1 МПа концентрация СОг в сырьевом газе 30% содержание НгЗ в газе до очистки 458 мг/м производительность установки 2,83 млн. м /сут.. Во всех вариантах предусматривалась тонкая очистка газа от-сероводорода. Худшие показатели имеет процесс очистки газа раствором МЭА, что связано с глубоким извлечением диоксида углерода из газа. Капиталовложения и эксплуатационные расходы на установках, использующих физические поглотители,, значительно ниже. Следует отметить, что этот процесс более пригоден для очистки тощего газа, поскольку абсорбент по-глощает пропан и более тяжелые углеводороды. При большем содержании пропана и более тяжелых углеводородов для очистки газа процессом Селексол следует исключать попадание углеводородов на установки Клауса. [c.90]

Далее синтез-газ очищается в электрофильтре 7 от гудрона, проходит масляный поглотитель 8 для предварительной очистки от нафталина и направляется в газгольдер 9. Затем газ подвергается тонкой очистке от сероводорода на поглотительной люкс-массе в аппарате 10, окончательно освобождается от нафталина на активированном угле в адсорбере 11 и от бензола — в адсорбере 12. В аппарате 14 происходит каталитическая очистка газа от сероорганических соединений. Перед очисткой от сероорга-пических соединений газ подогревается в теплообменнике 13 за счет физического тепла газа, поступающего из конвертора окиси углерода 17. [c.188]

Для очистки газов использутатся различные методы. Исторически первыми и интенсивно используемыми до настоящего времени являются абсорбционные методы. Они состоят в поглощении удаляемых компонентов жидкими поглотителями (индивидуальными веществами, смесями или растворами) и основаны на физической абсорбции или абсорбции, сопровождающейся химической реакцией с активным компонентом абсорбента. Очистка газов осуществляется чаще всего промывкой газа в барботажных или насадочных противоточных аппаратах. Недостаток абсорбционных методов — загрязнение очищаемого газа парами растворителя. В таблицах 8.14—8.22 указаны возможности различных твердых веществ, жидких растворов и химических процессов к извлечению из газовых смесей их отдельных компонентов. [c.904]

В ряде случаев необходимо очищать газ только от диоксида углерода, например, для повышения теплоты сгорания газа или для тонкой очистки синтез-газа от кислородсодержащих соединений перед подачей его в слой катализатора. Для извлечения СО2 широко используют водную отмывку при повышенном давлении (до 2—2,5 МПа), промывку растворами щелочей, а также проводят упоминаемые выше хемосорбционные процессы с применением растворов алканоламинов или физическую абсорбцию органическими растворителями. Окончательная тонкая очистка газов от СО2 осуществляется адсорбционными методами с использованием активного угля СКТ или синтетического цеолита СаЛ. Эти поглотители дают возможность довести остаточное содержание СО2 в газе до 10 % (об.). [c.151]

Механи.зм процесса адсорбции отличается от механизма абсорбции, поскольку газообразный компонент поглощается не яшдким, а твердым поглотителем. Область применения процесса адсорбции довольно широка. Адсорбция применяется ири небольших концентрациях поглощаемого вещества, когда требуется достичь практически полного извлечения этого вещества из смеси. Процессы адсорбции применяются в промышленности при очистке газов, осветления растворов, извлечении летучих растворителей из смеси с воздухом или другими газами. Значение процессов адсорбции в носледнее время значительно возросло в связи с необходимостью получения особо чистых веществ. Равличают чисто физическую адсорбцию, нри которой молекулы адсорбируемого вещества и адсорбента взаимно притягиваются, и хемо сорбцию, когда между адсорбентол/ и поглощаемым веществом возникает химическая связь. [c.192]

Традиционные схемы очистки больших объемов сернистого газа основаны преимущественно на абсорбционных регенеративных процессах. В качестве абсорбента используют различные химические и физические поглотители (моно- и диэтано-ламины, растворы солей щелочных металлов и аминокислот, метанол и др.). Выбор растворителя определяется составом и физическими константами пластового газа, а также требованиями к качеству его очистки. [c.122]

Более глубокая очистка от СО может осуществляться физическими (короткоцикловая адсорбция, диффузия через мембраны) и химическими (метанирование СО, селективное окисление СО) методами. Для очистки газов от СО2 в промышленности традиционно используются твердые и жидкие регенерируемые поглотители СО2, действие которых основано на физической адсорбции (абсорбции), химических реакциях. [c.20]

В абсорбционных методах очистки наибольшей селективности достигают при использовании физических поглотителей. Однако они обладают повышенной растворимостью в отношении углеводородных газов, что сдерживает их широкое использование при очистке природных и нефтяных газоа. [c.129]

При определении области предпочтительного использования различных способов очистки для газов, в которых соотношение СО2 НгЗ более 3—3,5, следует использовать методы, основанные на физической абсорбции Н2З. При выборе того или иного поглотителя необходимо учитывать не только способность растворять углеводородные газы, летучесть, дифицитность, селективность по отношению к Н2З, емкость по нему, упругость паров сернистых соединений над раствором, но и теплоту растворения сернистых соединений в конкретном поглотителе. При минимальных теплотах растворения можно достичь максимальных соотношений СО2 H2S, при которых энергетически целесообразно проводить процесс очистки физическими поглотителями. Согласно физико-химической природе поглотителей, с уменьшением теплоты растворения увеличивается упругость паров извлекаемого компонента над раствором, что видно и следующей термодинамической зависимости [c.145]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология