Крепление резины к металлам с помощью клеев

Методы крепления к металлам вулканизованных резин при помощи клеев холодного отверждения и клеев, требующих кратковременного нагревания, получают все большее развитие и применение в промыщленности. [c.279]

НИИ метода крепления резины в массивных шинах, т. е. при-менение вместо эбонита латуни или клея, эластичную резину стали крепить так же, как при креплении ее через эбонит, т. е. к ободу с канавками и глубокой острой нарезкой на поверхности металла (рис. 62,а). Практика показала, что при креплении эластичной резины при помощи клеев или слоя латуни такие канавки и нарезка на поверхности металла недопустимы. [c.302]

Приклеивание резины заключается в подготовке поверхностей металла и резины, нанесении на них слоя клея, прикатке резины к металлу и выдержке соединения в течение времени, необходимого для полимеризации клея. Прочность крепления зависит от применяемого клея и не превышает при испытании на отрыв 3 МПа. Клеевое соединение уступает соединению с помощью вулканизации по таким показателям, как стойкость к агрессивным средам и вибрациям, тепло- и маслостойкость. [c.191]

Применяются методы горячего крепления с использованием вулканизации и методы холодного крепления резины к металлам. При методах холодного крепления используется вулканизованная резина, которая крепится к поверхности металла с помощью клея. Крепление резины к металлу посредством вулканизации производится через промежуточный слой из эбонита, латуни или различных клеев. При всех способах крепления поверхность металла должна быть предварительно тщательно очищена от слоя окислов и следов жира и масел. [c.581]

Крепление резины к металлам с помощью клеев [c.583]

Формовой метод. Крепление резины к металлу осуществляется при помощи эбонита, латуни и клеев. Наиболее прогрессивным методом является клеевой, так как он обеспечивает большую прочность крепления резины с металлом, повышает производительность и улучшает механизацию. [c.257]

При вулканизации пероксидами и аминами для связывания выделяющихся при вулканизации влаги, фтористого водорода и других летучих продуктов дополнительно вводят оксиды металлов. От природы и концентрации поперечных связей, образующихся при вулканизации, зависит их стойкость в сильных окислителях и растворителях. В настоящее время промышленность выпускает несколько марок каучуков СКФ [146, с. 103— 108 160], но резины для уплотнений и гуммирования изготавливаются только из каучуков СКФ-26 (марки ИРП-1287, -1313, -1316, -1345, 4326, 51-1435) и СКФ-32 (марки ИРП-1064, -1225, -1314, -1136, 1199, -3013). Крепление резин к металлической поверхности при гуммировании осуществляется в процессе вулканизации с помощью специального клея 9М-35Ф [42, с. 30—32]. [c.229]

При соединении двух различных субстратов адгезив должен быть дифильным, т. е. иметь сродство к обоим субстратам. Поэтому дифильные адгезивы должны содержать различные по полярности и реакционной способности группы. Например, повышение влагостойкости двуслойного материала на основе целлофана и полиэтилена достигается с помощью меламиноформальдегидной смолы, способной к взаимодействию как с гидроксильными группами целлюлозы, так и с кислородсодержащими группами окисленной поверхности полиэтилена [110]. Для создания прочного резинотканевого каркаса шины также применяются дифильные адгезивы (пропиточные составы) они имеют высокую адгезию и к полярным полимерам волокон и к слабополярным эластомерам, входящим в состав резиновой смеси. Необходимость соединять два материала с резко различными свойствами возникает при производстве стеклопластиков. И в этом случае применяют дифильные соединения, являющиеся, по существу, адгезивами аппретуры. Наиболее высокие показатели прочностных свойств имеют стеклопластики, в которых в качестве аппретов применяют соединения, способные химически взаимодействовать как с поверхностью стекла, так и с функциональными группами полимерных связующих. Ориентированный монослой стеариновой кислоты, повышающий адгезию неполярного полимера (полиэтилена) к металлу, — также своеобразный дифильный адгезив. При креплении резин к металлам применяют клеи, обладающие высокой адгезией к обоим [c.365]

Прочность связи резины 56В, достигаемая при помощи клеев СН-58, через 24 ч по сопротивлению на отслаивание — не менее 1 кгс/см и на отрыв — не менее 8 кгс/см . Растворы марок М и Р-1 обеспечивают наиболее высокие показатели прочности крепления резины с металлом через 20—30 суток после изготовления. [c.74]

Прочность крепления резины 14р-6 к металлам с помощью клея МАС-1 при различных температурах [c.165]

Гуммирование аппаратов обкладкой каландрованными листам сырой резины в зависимости от условий работы и конструкции аппаратов, а также от характера агрессивной среды может производиться эбонитом или полуэбонитом, мягкой резиной через подслой эбонита, мягкой резиной с креплением ее к металлу термопреновым клеем или клеем Лейконат . В отдельных случаях для гуммирования применяются листы вулканизированной мягкой резины, крепление которых к металлу осуществляется при помощи клеев холодного отверждения. [c.148]

Мягкая резина ИРП-1025 толщиной 1,5 мм в три слоя применяется при обкладке железнодорожных и автомобильных цистерн, предназначенных для перевозки соляной кислоты концентрацией до 36% при температуре до 70° С. Крепление резиновой обкладки к металлу осуществляется при помощи клея № 200. [c.148]

Крепление резины к электродам осуществлялось с помощью клея лейконат , наносимого в два приема на подготовленную металлическую поверхность стержня. Прочность крепления резины к металлу во всех случаях была в пределах 40—50 кгс см . [c.142]

Крепление резин на основе СКН к металлам производят при помощи клея марок 88-Н, Лейконат и 200. [c.14]

При помощи тех же самых клеев проводилось крепление к металлу резин из бутадиен-стирольных каучуков (СКС), в которых изменялось содержание стирола. Наиболее высокие индексы по креплению к металлу оказались у резин, изготовленных на основе каучука с самым низким содержанием стирола. [c.20]

Наиболее подробно исследовано влияние типа сажи на крепление резины к металлам при помощи изоцианатного клея Лейконат и клея, приготовленного на основе хлорированного каучука . В резиновую смесь, предназначенную для крепления к металлам, не следует вводить воски и масла, способные мигрировать — выцветать на поверхность резины. Для смягчения смеси лучше вводить в нее нафтеновые или парафиновые масла. Общая дозировка таких мягчителей и пластификаторов в резиновых смесях до 5 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука не отражается на их адгезионных свойствах при креплении к металлам. Дозировка в пределах 5—10 вес. ч. уже несколько понижает адгезионные свойства резиновых смесей, а дозировка 10—20 вес. ч. значительно ухудшает адгезионные свойства резиновых смесей. [c.20]

В настоящее время крепление резины к металлам может осуществляться или непосредственно, или при помощи прослоек из эбонита, латуни и клеев. Крепление при помощи клеев — наиболее новый метод, завоевывающий себе все большее признание. Так, по данным Брамса , за 1957 г. в США 20% резино-металлических деталей изготовлялись креплением резины к металлу посредством латуни 60%—с применением двухслойных клеев и 20%—с применением однослойных клеев. В 1960 г. тот же автор сообщает о дальнейшем сокращении крепления через слой латуни до 15% и увеличении применения крепления при помощи клеев до 85%. При этом использование однослойных клеев выросло до 55%, а двухслойных сократилось до 30%. [c.49]

ПРОЧНОСТЬ КРЕПЛЕНИЯ РЕЗИН К РАЗЛИЧНЫМ МЕТАЛЛАМ ПРИ ПОМОЩИ ЛАТЕКСНО-АЛЬБУМИННОГО КЛЕЯ [c.173]

При помощи термопреновых клеев можно крепить к металлам и вулканизованную резину, но со значительно меньшей прочностью крепления. Для этого вулканизованную резину накладывают на покрытую термопреновым клеем поверхность металла, если можно, бинтуют и затем нагревают в воздухе или в воде при 100 °С. При этом охлаждения под давлением не требуется, так как при 100°С образования газов на поверхности раздела резина/металл не происходит. [c.177]

Метод крепления резины к металлам при помощи термопреновых клеев имеет в настоящее время ограниченное применение в промышленности. [c.179]

Если крепление резины к металлам при помощи эбонита и термопреновых клеев относится к термопластичным средствам крепления, размягчающимся при 60—70 °С, то клеи из галоидированных каучуков в этом отношении могут быть отнесены к более температуростойким средствам крепления, с температурами размягчения в пределах 120—130 °С. [c.180]

При помощи клеев из ХНК достигается прочность крепления резины к металлам на отрыв 40—60 кгс[см . С повышением температуры прочность крепления снижается, но даже при 130—140°С она составляет около 20—30% от прочности при комнатной температуре. [c.185]

Клеи на основе галоидированных бутилкаучуков. Имеются указания что бромированный бутилкаучук обладает способностью непосредственно крепиться к металлам в процессе вулканизации смеси или может служить основой для клеев (иногда при совмещении с синтетическими смолами), при помощи которых возможно крепление к металлам резин из бутилкаучука [c.202]

Не рекомендуется применять ускорители и противостарители основного характера, такие, как дифенилгуанидин, альдоль-а-нафтиламин. Повышение содержания серы в смесях повышает прочность крепления. Введением сажи любого типа можно влиять до известной степени на крепление резины к металлам при помощи изоцианатных клеев . Наполнители — мел, каолин, окись цинка и другие, а также большинство мягчителей и пластификаторов могут применяться при обычных дозировках [c.216]

Прочность крепления на отрыв мягких резин к металлу при помощи клея Лейконат или Десмодур Н высокая и составляет в среднем около 50 кгс/см . При креплении более твердых резин, например резин из СКН-40. наполненных сажей, прочность крепления достигает 100 кгс/см , а иногда и выше. [c.217]

Для повышения стабильности изоцианатов и для получения большей воспроизводимости показателей прочности крепления применяют клеи смешанного состава, например смеси изоцианатов с различными хлорированными и хлоропреновыми каучуками. Лучшие результаты были получены с клеевыми ком-, позициями, в которые входили кроме изоцианата хлоркаучук и неопрен. В качестве растворителей для клеев смешанного состава применяется ксилол или дихлорэтан. В литературе описаны методы крепления резины к металлам при помощи таких клеевых композиций - 2- [c.219]

Для определения прочности крепления на сдвиг металла с вулканизованной резиной при помощи клеев холодного отверждения, резиновые образцы размерами 22,2x22,2x4 мм вулканизуют заранее в специальных прессформах или же их вырезают из резиновой пластины или готового изделия. [c.92]

Одним из таких клеев был клей ИП-9, предложенный НИИ пластмасс и НИИРП на основе кремнеорганической смолы для крепления вулканизованных силоксановых резин к стали и дюралю - . Процесс крепления начинается с нанесения слоя клея ИП-9 на очищенную и обезжиренную поверхность металла. Клей сушат в термостате при 120 °С в течение 60 мин с последующим охлаждением клеевой пленки (10—15 мин) до слегка липкого состояния. Затем на поверхность металла накладывают резину, зажимают струбцинами (при давлении 2—3 кгс/см ) и прогревают в термостате при 200 °С в течение 2 ч. Охлаждение деталей производят, не йынимая их из струбцин. Показатели прочности крепления, получаемой при помощи клея ИП-9, приведены в табл. 63. [c.243]

Широкое распространение получило крепление резины к металлам с помощью клеев на основе изоцианатов. В нашей про-мышленьости получил распространение клей ка основе п, п, п"-триизоцианаттрифенилметана под названием лейконат (20%-ный растЕор в дихлорэтане). [c.584]

При хлорировании И. к. с помощью СС14 в присутствии катализаторов получают продукт, содержащий 65% хлора, растворимый в бензоле, толуоле, ксилоле, СНС1 , СС , метилэтилкетоне и не растворимый в бензине, керосине, уксусной к-те (см. Хлорирование каучуков). Этот продукт может быть использован для тех же целей, что и хлорированный натуральный каучук, напр, для изготовления защитных покрытий, красок, а также клеев для крепления резины к металлу. [c.408]

Часто резиновые изделия армируются металлической арматурой, и прочность крепления резины к металлу имеет очень большое значение, так как во многих случаях определяет эксплуатационные качества детали. Применяются три способа крепления резины к металлу при помощи эбонита, посредством латунирования и при помощи клея. Для резино-металлических изделий, применяемых в нефтяной промышленности, используются два последних способа. Наиболее прочное крепление резины к металлу получается при помощи клея лейконат (до 80—100 кПсм ). [c.343]

Ниже перечислены клеи, обеспечивающие наиболее надежное крепление резин на основе натурального и синтетических каучуков к стальным поверхностям Резины на основе натурального каучука и синтетического натрий-бутадиенового каучука СКБ крепятся к металлам через промежуточный слой латуни или эбонита при помощи клеев термопренового из гидрохлорированного каучука на основе композиций бутилфеноло-формальдегидных смол и хлоропреновых каучуков (клеи № 88 и № 88-Н) на основе три-изоцианатов (клей лейконат). [c.132]

В результате проводившихся работ возникли промышленные методы крепления резины к металлам при помощи различных клеев, в состав которых входят вещества, обладающие способностью хорошо прилипать (адгезировать) как к метал- лам, так и к резиновой смеси в процессе ее вулканизации. Клеями подобного рода явились латексно-альбуминные , тер-мопреновые 2, клеи, приготовленные на основе хлорированных каучуков , на основе синтетических смол, а также на основе органических изоцианатов, открытых в ФРГ и известных под маркой Десмодур - . [c.14]

Необходимо отметить, что при разрушении резино-металлических образцов по резине показатели прочности ее всегда значительно ниже показателей прочности резины, определенных обычным путем — на лопатках. Это объясняется тем, что для испытания прочности самой резины применяются лопатки из тонких (1—2 мм) пластин шириной в месте испытания 3,2—6,5 мм, в которых при испытании возникают в основном растягивающие усилия. Кроме того, резины в тонких пластинах более однородны, равномернее вулканизованы и имеют меньше опасных дефектов. В резиновых прослойках резино-металлических образцов резина имеет форму укороченного цилиндра, значительно большего (по отношению к высоте) диаметра состав резины менее постоянен, а распределение напряжений при испытании менее однообразно. Этот эффект особенно заметен в малонаполненных, эластичных резинах, способных при растяжении резино-металлических образцов сильно удлиняться и образовывать шейки. Не касаясь других причин, от которых зависит прочность крепления, заметим, что наполненные резины с более высокими модулями дают большую прочность крепления, чем менее наполненные резины. Прочность крепления на отрыв резин из НК, в зависимости от наполнения их сажей, представлена на рис. 10. Крепление производилось к стали ири помощи клея Тай-Плай. Ненаполнен-ная резина отрывалась от металла при напряжении в 20 кгс см -, в то время как для отрыва резины, наполненной 44 вес. ч. канальной газовой сажи, требовалось напряжение в 70 кгс см . Дальнейшее увеличение содержания сажи понижало прочность крепления, вероятно, вследствие того, что коли- [c.81]

В середине 20-х годов были разработаны и получили промышленное применение методы крепления резины к металлам при помощи латексно-альбумйнных и термопреновых клеев. В настоящее время эти клеи во многом утратили свое значение и заменены другими, более совершенными, но их применением было положено начало принципиально новым методам крепления резины посредством клеев, получившим в дальяей-шем широкое развитие. [c.171]

После разработки методов крепления резины к металлам посредством латексно-альбуминных и термопреновых клеев креплению при помощи клеев стали уделять большое внимание. Необходимо было найти клеи, которые обеспечили бы такую же прочность крепления резины к металлам, как и при креплении через слой латуни, и обладали бы такой же темпе-ратуростойкостью, масло-, бензостойкостью. Первыми, отве-чаюшими до некоторой степени этим требованиям, были клеи, изготовленные на основе хлорированного (ХНК) и гидрохлорированного (ГХНК) натурального каучуков. [c.180]

Особое значение для крепления клеи из ХНК и ГХНК приобрели во время второй мировой войны, и примерно к 1946 г-методы горячего крепления резины к металлам посредством клеев из ХНК и ГХНК стали конкурировать с методом крепления при помощи латуни. [c.180]

Эта композиция может применяться как в виде прослойки между металлом и резиновой смесью, так и в виде клея. Однако крепление резины к металлу при помощи этой смеси может быть отнесено не только за счет ГХНК, но также и за счет большого содержания в этом составе серы, что может привести к образованию на поверхности прикрепляемой резиновой смеси полуэбоиитового или эбонитового слоя, в патенте сообщается, что подобные клеи, изготовленные на основе ГХНК, не термопластичны и могут применяться для крепления резины к стали, латуни, алюминию и другим металлам. [c.187]

Для крепления резины к металлу клеем, изготовленным на основе Буналита, применяли также клеи смешанного состава, состоящие из 15%-ного раствора Буналита в ксилоле и 20%-ного раствора изоцианата в метиленхлориде (Десмодур К). Клей готовили смешиванием равных частей обоих растворов. Крепление этим клеем более температуростойко при помощи этого клея можно прикреплять к металлам резины, изготовленные на основе различных каучуков . [c.196]

Температуростойкость крепления резины к металлам, например к стали, получаемая при помощи клеев из хлорированного наирита, при повышенных температурах ниже, чем при креплении резин посредством латуни или изоцианатного клея Лейконат. При введении некоторых добавок, например полиэтилен-полиам ина (ПЭПА), температуростойкость крепления клеями из хлорированного наирита повышается. Так, при испытании прочности крепления резин из НК при 100—120 °С в подобных клеях с ПЭПА прочность крепления превышала прочность самих резйн . [c.199]

Крепление резины к металлам при помощи изоцианатных клеев имеет свои особенности. Поверхность металла, так же как и при креплении другими клеями, должна быть тщательно очищена. Указывается, что прочность крепления значительно увеличивается, если поверхность металла не гладкая, а шерохованная. Практика показала, что одним из лучших способов шероховки поверхности металла является опескоструивание ее или обработка стальной дробью или крошкой (дробеструйная обработка). [c.211]

Изготовление резино-металлических деталей при помощи изоцианатных клеев проводится путем вулканизации резиновых смесей в контакте с арматурой, покрытой клеем, в прессформе, в прессе или в вулканизационном котле в среде горячего воздуха. Открытая вулканизация острым паром создает плохое крепление, так как следы паров воды, проникающие под резину, разлагают изоцианатный клей. Однако, как показали работы, проведенные в НИИРП по креплению резины из СКС-30 к металлическим валикам посредством клея Лейконат, вулканизацию можно проводить и в котле острым паром, но при этом необходимо торцы валиков, обложенных резиновой смесью, закрывать такой же смесью и плотно забинтовывать. После вулканизации торцевую резину обрезают при обточке валика. Бючен рекомендует покрывать слой изоцианатного клея на металле тонкой (0,5—0,7 мм) резиновой ленточкой, выводя концы ее за пределы металлического стержня или дорна. [c.215]