Полые резиновые изделия

Полые резиновые изделия [c.293]

Вулканизаторы камерного (туннельного) типа. Метод камерной вулканизации применяется для изготовления полых резиновых изделий (мячи, игрушки и т. п.). [c.112]

Практически любое резиновое изделие можно подвергнуть вулканизации в этом оборудовании. Необходимость повышения производительности оборудования, механизации и автоматизации труда привела к созданию специального вулканизационного оборудования, предназначенного для вулканизации определенных изделий. К специальным видам вулканизационного оборудования относятся индивидуальные вулканизаторы для покрышек и камер форматоры-вулканизаторы покрышек автоклав-прессы для вулканизации покрышек вулканизационные прессы для транспортерных лент и плоских приводных ремней вулканизационные прессы для клиновых ремней камерные вулканизаторы для прорезиненных тканей барабанные вулканизаторы для плоских приводных ремней, транспортерных лент и резиновых листов камерные вулканизационные агрегаты для производства полых изделий (мячи, игрушки и другие изделия) карусельные прессы-автоматы для производства вполне определенных видов резиновых формовых изделий аппараты для вулканизации РТИ в расплаве солей аппараты для вулканизации РТИ в псевдоожиженном слое аппараты для вулканизации РТИ в поле токов сверхвысокой частоты и некоторое другое оборудование. [c.263]

ГУБЧАТЫЕ И ПОЛЫЕ РЕЗИНОВЫЕ И ЛАТЕКСНЫЕ ИЗДЕЛИЯ [c.224]

Описанный тоннельный вулканизатор, работающий без повышенного давления воздуха в тоннеле, может быть использован для непрерывно-поточной вулканизации любых полых резиновых изделий (спринцовок, баллонов, игрушек), формовой губки, а также, по-видимому, для вулканизации литых и формовых изделий, при условии применения резиновых смесей, исключающих образование нор в вулканизате (см. главы 5, 7 и 9). [c.51]

Полые резиновые текстильные изделия [c.289]

Достижения электронной техники в создании генераторов, имеющих достаточно высокую долговечность, открыли большие возможности в использовании сверхвысокочастотной электротермии в процессах непрерывной вулканизации шприцованных резиновых изделий. Наряду с преимуществами этот метод обладает и существенным недостатком, поскольку в поле токов высокой и сверхвысокой частоты достигается нагрев только полярных каучуков и резиновых смесей, обладающих достаточной полярностью. Возможности широкого его использования без специальной корректировки состава резиновых смесей ограничены. [c.306]

К формовым полым резиновым изделиям относятся баллоны ля спринцовок, детские мячи и игрушки, теннисные мячи и т. д. [c.53]

В настоящее время наибольшее распространение в производстве шин и других резиновых изделий получили поли-изопреновый и бутадиенстирольный каучуки. Совместная полимеризация осуществляется в водной среде при температуре от 5 до 50°С в батарее последовательно соединенных между собой полимеризаторов. Приготовленная заранее смесь дивинила со стиролом смешивается с водой и эмульгатором (например, канифольное мыло) в аппарате предварительного эмульгирования. Готовая эмульсия вместе с раствором инициатора и регулятора непрерывно закачивается в первый по ходу полимеризатор. Из 12 аппаратов батареи всегда работают 11. Каждый полимеризатор, изготовленный из биметалла или покрытый кислотоупорной эмалью, вместимостью 12—20 м снабжен мешалкой (рис. 99). Мешалка может давать от 50 до 1450 об/мин. Полимеризатор имеет водяную рубашку, куда подается горячая (во время пуска) или холодная вода (для отвода теплоты реакции). Процесс осуществляется в режиме полного смешения и при непрерывном перетекании всей смеси с добавкой регулятора через всю батарею полимеризаторов с такой скоростью, что за время протекания полимеризуется примерно 58—60% смеси углеводородов. [c.225]

Применяемые в отечественной и зарубежной резиновой промышленности линии для непрерывного изготовления профильных резиновых изделий построены с учетом наиболее эффективного использования сверхвысокочастотного нагрева. Система нагрева в поле токов сверхвысокой частоты (СВЧ) является частью всей вулканизационной установки и предназначена для предварительного нагрева заготовки до температуры вулканизации и создания условий, обеспечивающих начало реакции. Описание конструкции и работы такой линии дано в гл. 16. [c.306]

В установке для флокирования предварительно заряженные волокна под действием электрических сил поля располагаются параллельно и движутся на грунтовой материал со скоростью выше, чем скорость свободного падения. Установка для флокирования профильных резиновых изделий (рис. 16.5) работает следующим образом. Подготовленный ворс пневмотранспортной системой подается в приемную камеру, из которой распределяется накопителем по тканевым рукавам, являющимся одновременно фильтрами-отделителями. Из накопителей через шиберные затворы с приводом от пневмо цилиндров ворс поступает в камеры со щеточными валиками. Щеточные валики вращаются навстречу друг другу, распределяют ворс по решеткам и способствуют равномерному просеву его [c.336]

Применяют в качестве растворителя жиров и смол в лакокрасочной промышленности, в производстве синтетической камфары, мастики для полов, крема для обуви, резиновых изделий, медицинских препаратов, парфюмерных изделий, в производстве инсектицидов и др. [c.779]

Для получения резиновых изделий обычно применяют, в зависимости от выбранного ускорителя вулканизации, 0,2—5,0 вес. ч. серы (из расчета на 100 вес. ч. каучука) наоборот для эбонитовых смесей содержание серы необходимо повысить до 25—40 вес. ч. Содержание серы в интервале 5—25 вес. ч. не представляет интереса для большей части областей применения (за исключением, например, покрытий для полов и многих типов валков), так как резиновые изделия, изготовленные при таком содержании серы, относятся к области кожеподобных материалов и отличаются неудовлетворительными прочностными показателями и поведением при старении. [c.90]

Такие процессы осуществляются при формовании резиновых изделий из сырого каучука (прессование, каландрование, литье под давлением), изделий из пластических масс (литье, прессование)] при полу чении пленок и лаковых покрытий (отливка из растворов, лакировка, окраска), при формовании искусственных и синтетических волокон (прядение). [c.345]

ХСПЭ может применяться один или в смеси с другими каучуками при изготовлении транспортерных лент, рукавов, ремней, уплотнителей для автомобилей, изоляции проводов и кабелей, резиновой обуви, покрытия полов, белых боковин шин и т. д., а также как добавка при изготовлении ездовых камер на основе бутилкаучука, в краски для игрушек и в лаки для резиновой обуви. Очень распространено применение ХСПЭ для защитных покрытий резиновых изделий, металлов, дерева, производства специальных видов прорезиненных тканей, для декоративных покрытий. [c.121]

С. к.-и. применяют в покрытиях для бумаги, в произ-ве искусственной кожи, клеенки, крема для обуви, печатных красок и линолеума. Очень большая доля С. к.-и. в США используется при изготовлении настилов для полов и резиновых изделий. В нроиз-ве мастичных плиток для полов, где применяется термопластичное связующее, С. к.-и. пластифицируют нек-рыми специальными пеками или особым образом обработанными маслами. Применение С. к.-и. в произ-ве формованных изделий ограничено из-за хрупкости и низкой прочности на разрыв этих смол однако они используются в качестве модификаторов нек-рых формовочных композиций. Эти смолы применяют как добавки, понижающие темп-ру плавления и улучшающие смешение, растекание и устойчивость размеров виниловых смол, используемых в пластинках для звукозаписи. С. к.-и. широко применяют при составлении смесей на основе бутадиен-стирольного каучука, особенно содержащих, помимо сажи, и другие наполнители. О методах получения и свойствах С. к.-и. см. также Кумароновая смола. [c.466]

При нагревании в течение 12 ч до 100° С резиновые изделия из поли-хлоропрена (наирит) в основном сохраняют прочность на разрыв и эластичность [c.13]

Для получения заготовок и полуфабрикатов из резиновых смесей применяются различные способы их формования. Многие резиновые изделия (резиновая обувь и подошва, прокладки, протекторы для шин и т. д.) изготовляются из листов или изогнутых полос, которые получают формованием на каландре (рис. 107). Он имеет три расположенных друг под другом полых чугунных валка длиной до 3 Л1 и диаметром до 1 м, между которыми находятся регулируемые по ширине зазоры. Валки могут нагреваться изнутри паром или охлаждаться водой, благодаря чему поддерживается необходимая температура. Через валки каландра пропускают нагретую предварительно на вальцах смесь, и полученную ленту разрезают на листы. На каландре производят также промазку тканей резиновой смесью, втирая ее в ткань, и обкладку тканей, накладывая слои этой смеси с одной или с двух сторон ее (рис. 107). Такие заготовки используются для изготовления приводных ремней, лент транспортеров, каркаса шин из кордной ткани и т. п. Кроме того, на каландрах производится сдваивание (дублирование) о наложением друг на друга, например, нескольких слоев промазанной ткани или слоев резинового листа на ткани, которые при этом прочно соединяются. [c.305]

Для получения заготовок и полуфабрикатов из резиновых смесей применяются раз- личные способы их формования. Многие резиновые изделия (резиновая обувь и подошва, прокладки, протекторы для шин и т. д.) изготовляют из листов или изогнутых полос, которые получают формованием на каландре (рис. 96). Он имеет три расположенных друг под другом полых чугунных валка длиной до 3 ж и диаметром до 1 м, между которыми находятся регулируемые по ширине зазоры. Валки могут нагреваться изнутри паром или охлаждаться водой, благодаря чему поддерживается [c.272]

Скипидар. Характеристика. Жидкое легковоспламеняющееся вещество, представляющее собой смесь терпеновых углеводородов применяется в производстве камфоры, в качестве растворителя жиров и смол в лакокрасочной промышленности, в производстве резиновых изделий, в медицине, в парфюмерной промышленности, при изготовлении мастик для полов, крема для обуви и т. д. [c.201]

В псевдоожиженном слое лучше всего вулканизовать полые профили. Время вулканизации профилей составляет 2—10 мин. На рис. 13 показана схема линии вулканизации в псевдоожиженном слое губчатых резиновых изделий. [c.82]

Полые резиновые текстильные изделия представляют собой. оболочки различных форм, способные за счет избыточного давления наполняющей их среды сопротивляться внешним нагрузкам. Сюда относятся оболочки дирижаблей, аэростатов и газгольдеров, камеры надувных спасательных плотов и лодок, корпуса надувных понтонов, пневматические строительные конструкции, различные виды мягкой тары. [c.289]

Ассортимент полых резиновых текстильных изделий постоянно увеличивается. [c.297]

Получающиеся силоксановые резиновые изделия предназначаются для длительной работы в широком интервале температур от —50 до +250°С (для некоторых резин от —70 до +300°С). Резины сохраняют свои рабочие свойства в среде воздуха, озона и электрического поля. Они устойчивы к воздействию повышенной влажности, окислителей, горячей воды и пара низкого давления, стойки в слабокислых и слабощелочных средах, умеренно стойки к действию масел и топлив. [c.434]

Каучуки подразделяют на натуральные (НК) и синтетические (СК). До 30-х гг. XX в. для изготовления резиновых изделий применялся исключительно натуральный каучук, полу- [c.261]

Полые резино-текстильные и резиновые изделия широко используют как уплотнители и амортизаторы. В зависимости от назначения изготовляют изделия с открытой (или с замкнутой) полостью или с прочным, несущим нагрузку каркасом, тонкостенные резино-текстильные или резиновые изделия. [c.187]

Температурная усадка резины значительно выше усадки металла и идет в массив изделия. Например, свободно вулканизуемый полый цилиндр дает уменьшение наружных диаметра и высоты и увеличение внутреннего диаметра. Эта особенность резины имеет практически важные последствия. Габариты цельно-резиновых изделий меньше, чем габариты полости вулканизационных форм в резино-металлических изделиях после вулканизации возникают значительные внутренние напряжения, понижающие црочность крепления резины с металлом и т. д. [c.295]

Линия для непрерывного изготовления длиномерных профильных резиновых изделий с подогревом в поле токов сверхвысокой частоты (СВЧ) с вулканизацией в туннельном вулканизаторе горячим воздухом представлена на рис. 16.3. Основные ее узлы вакуумная червячная машина 2 с питателем 1 приемный транспортер 3 микроволновые нагреватели (СВЧ-система) 5 (см. гл. 13) вулканизатор 7 охлаждающая ванна 8 отборочно-режущее устройство 9 — компенсатор и станок для резки готовых изделий на отрезки заданной длины. [c.334]

Полые уплотнители и амортизаторы. Трубки резиновые, оклеенные тканью, как и резиновые изделия иных профилей с цилиндрической полостью, применяются, например, для уплотнения окон и створок дверей в вагонах и являются примерами простейших полых уплотнителей. Амортизаторы пневматические резино-тканевые швартовочные, применяемые в пришвартовке судов (взамен деревянных кранцев), изготовляют теми же приемами, как и резино-тканевые рукава значительнйх диаметров, но с полусферической торцовой заделкой концов. Швартовочные кранцы снабн аются вставными резиновыми камерами для обеспечения герметичности при требуемом внутреннем давлении [24]. [c.145]

Общую запыленность подготовительного производсгва характеризует количество пыли, осевшей на поверхности пола из воздуха в течение смены. На обследованном авторами [247] предприятии средние цифры по подготовительному отделению цеха превышали 4000 мг/ м (у сеялки открытой — 7980 мг/м , у вальцев — 16000 мг/м ). Опьггаые технологи считают, что 25-5-40% всех порошкообразных потерь в производстве резиновых изделий поступает в воздух в виде пыли. Основными причинами значительного вьщеления пыли следует считать несовершенство технологического оборудования и технологических операций, а также агрегатное состояние самих ингредиентов, большинство из которых представляет собой сыпучие, пылящие порошки и легкоразрушаемые гранулы. [c.343]

Совмещением полимеров можно достигнуть значительного изменения их свойств. Обычно совмещенные полимеры получают сплавлением или смешиванием их растворов. В большинстве случаев совмещение приводит к образованию стабильного твердого раствора одного полимера в другом, а иногда—к частичному образованию блоксополимеров. Среди совмещенных полимеров большое значение приобрели сочетания резольных феноло-формальдегидных смол с различными полимерами. При совмещении с поли-винилацеталями повышается клейкость растворов этих смол сочетание с полиамидами или каучуками приводит к уменьшению хрупкости отвержденной смолы при совмещении с анилино-форм-альдегидной смолой улучшаются диэлектрические свойства при сочетании с полисилоксанами повышается термостойкость смол. Совмещенные полимеры применяют в качестве клеев (например, клеи марок БФ, ВК-32, стр. 574), а также в производстве пластических масс и резиновых изделий. [c.438]

Обувь обеспечивает эффективную защиту человека только при эксплуатации в рабочем помещении с токоотводящими полами. Изготовитель — комбинат резиновых изделий Инкарас . [c.95]

Резиновые технические изделия следует хранить в защищенных от действия прямых солнечных лучей помещениях с умеренной относительной влажностью (50—60%) и при температуре не ниже 0° и не выше 20°. От отопительных приборов и радиаторов изделия должны находиться на расстоянии не менее 1 м. Резиновые технические изделия не должны подвергаться действию керосина, бензина, бензола, кислот, щелочей, жиров, минеральных и растительных масел и других растворителей. При укладке на стеллажи следует по возможности располагать изделия в длину, не укладывать их плотным слоем и помещать выше уровня пола на 200—300 мм. Допустимый срок хранения для основной массы резиновых изделий—1 год, а для изделий, выпускаемых в невулканизованном виде,—до 3 мес. [c.1116]

В кппге приведены методы расчетов и прогнозирования режимов вулканизации резиновых изделий (расчет температурных полей в вулканизуемых изделиях, определение характеристик нестационарного теплообмена и др.) изложены принципы построения режимов вулканизации применительно к новому вулканизационному оборудованию рассмотрены методы неразрушающего контроля качества вулканизации изделий, основанные на моделировании вулканизационных процессов и используемые для автоматического управления режимами вулканизации. [c.264]

Каучуки — натуральный и синтетические представляют собой высокомолекулярные соединения, предназначенные для изготовления резины и резиновых изделий. Синтетический каучук обычно получают полимеризацией и сополимеризацией различных непредельных соединений некоторые каучуки — поли конденсацией соответствующих бифункциональных производных углеводородов. Обычно каучуки используют в смеси с другими ингредиентами наполнителями, вулканизующими агентами, пластификаторами, стабилизаторами и противостарите-лями. В результате вулканизации каучука, например серой, и присоединения ее по месту двойных связей происходит сшивка , т. е. образование трехмерной структуры макромолекулы, придающей резине прочность, определенную твердость и эластичность. В зависимости от количества введенной в резиновую смесь серы получают мягкие резины (2—4 вес. ч. серы на 100 вес. ч. каучука), [c.107]

Полые резиновые текстильные изделия классифицируются или по назначению и условиям эксплуатации, или по конструкции. По назначению и условиям эксплуатации их разделяют на воздухоплавательные средства, водонлавательные средства, пневматические строЕггельные конструкции, силовые пневматические изделия и мягкие резервуары. [c.289]

В течение последних восемнадцати лет в резиновой промышленности нашло применение большое количество смол с высоким содержанием стирола, представляющих собой сополимеры бутадиена и стирола, с содержанием последнего 50—90%, чаще 85— 90% Исчерпывающий обзор (до 1953 г.) по синтетическим смолам, в частности по смолам с высоким содержанием стирола, был опубликован д Ианни . Эти смолы нашли особенно широкое применение в обувной промышленности, при изготовлении покрытий для полов для изоляции кабеля и при изготовлении бытовых резиновых изделий. Смеси, содержащие такие смолы, следует рассматривать как композиции смола — каучук, а не как наполненные резиновые смеси. [c.419]

Полые уплотнители и амортизаторы. Трубки резиновые, оклеенные тканью, как и резиновые изделия иных профилей с цилиндрической полостью, применяются, например, для уплотнения окон и створок дверей в вагонах и являются примерами простейших полых уплотнителей. Амортизаторы пневматические резинотканевые швартовочные, применяемые в пришвартовке судов (взамен деревянных кранпев), изготовляют теми же приемами, как и резинотканевые рукава значительных диаметров, но с полусферической [c.134]