Производство а-метилстирола дегидрированием изопропилбензола

Производство а-метилстирола дегидрированием изопропилбензола [c.196]

Производство а-метилстирола дегидрированием изопропилбензола Схема дегидрирования изопропилбеизола в а-метилстирол [c.74]

Производство а-метилстирола по объему значительно уступает стиролу. Однако выработка этого мономера в большинстве развитых стран не уменьшается. Основной метод получения а-метилстирола — это каталитическое дегидрирование изопропилбензола (кумола) — процесс, во многом аналогичный рассмотренному выше процессу получения стирола как на стадии алкилирования бензола пропиленом, так и при превращении кумола в а-метилстирол. [c.385]

Дегидрирование изопропилбензола (кумола) приводит к образованию а-метилстирола — одного из важнейших мономеров в производстве синтетических каучуков. Реакцию проводят практически в таких же условиях, как и дегидрирование этилбензола (см. работу 31) и с теми же катализаторами по схеме [c.171]

В промышленных условиях а-метилстирол получают дегидрированием изопропилбензола (кумола), а также в качестве побочного продукта в производстве фенола и ацетона при окислении кумола. [c.87]

Основным промышленным методом производства стирола является дегидрирование этилбензола. Некоторое значение имеют процессы производства стирола хлорированием этилбензола с последующим дегидрохлорированием, а также через стадию окисления этилбензола до гидроперекиси. а-Метилстирол может быть получен дегидрированием изопропилбензола или через его гидроперекись. [c.196]

Многотоннажное производство изопропилбензола, предназначаемого для получения фенола и ацетона, также служит базой промышленного производства дешевого а-метилстирола. Он может быть получен или прямым дегидрированием изопропилбензола или путем щелочного разложения гидроперекиси изопропилбензола в диметилфенилкарбинол с последующей его дегидратацией (см. главу VUI). [c.147]

Получение а-метилстирола каталитическим дегидрированием изопропилбензола является основным способом производства этого дополнительного мономера, принятым на советских заводах синтетического каучука и синтетического спирта. [c.243]

Производство а-метилстирола окислительным способом является пожаро- и взрывоопасным кроме того, по технико-экономической эффективности этот способ уступает более прогрессивному способу каталитического дегидрирования изопропилбензола. Поэтому окислительный способ получения а-метилстирола не имеет перспектив для дальнейшего промышленного развития. [c.214]

При полимеризации стирола образуется полистирол, а в результате сополимеризации стирола с бутадиеном — синтетический каучук СКС, или буна S. л-Метилстирол, получаемый каталитическим дегидрированием изопропилбензола, применяется для сополимеризации с бутадиеном в производстве некоторых видов синтетического каучука. [c.340]

Теоретические и технологические проблемы осуществления термического разложения (дегидрирования, крекинга) для производства этилена и пропилена (из этана, пропана и жидких углеводородов), изобутилена из изобутана, изопрена из изопентана, бутадиена из я-бутана стирола и метилстирола из этил- и изопропилбензола, дифенила из бензола и т. д, аналогичны. Все эти процессы, кроме термического разложения метана, относятся к нефтехимии. [c.97]

Изопропилбензол, получаемый алкилированием бензола пропиленом, также является высококачественной добавкой к бензинам. Путем дегидрирования из него получают а-метилстирол, применяющийся в качестве сополимера в производстве синтетических каучуков. Кроме того, из него путем окисления в жидкой фазе и разложения образующейся гидроперекиси кислотой [35) получают фенол и ацетон [c.22]

Для производства синтетических каучуков применяют соединения с сопряженной системой двойных связей дивинил (1,3-бутадиен), изопрен, хлоропрен и с одной двойной связью изобутилен, стирол, а-метилстирол, нитрил акриловой кислоты и др. Большинство из этих соединений образуется дегидрированием соответствующих углеводородов, содержащихся в промышленных нефтяных газах, попутных газах, газовом бензине, некоторых фракциях переработки нефти, а также синтетически (например, этилбензол и изопропилбензол). Получение дивинила осуществляется контактным разложением этилового спирта, а также дегидрированием бутана и бутиленов в одну или две стадии. Но наиболее экономичным методом получения бутадиена является его выделение из газов пиролиза нефтяного сырья. [c.174]

Дегидрированием алкилароматических углеводородов над твердыми окисными катализаторами получают такие ценные продукты, как стирол, а-метилстирол, дивинилбензол и т. д. Они используются в производстве различных синтетических каучуков и пластмасс. Технологическое оформление процессов дегидрирования этилбензола и изопропилбензола соответственно в стирол и а-метилстирол мало отличается друг от друга. [c.121]

Освоено производство стирола алкилированием бензола этиленом с последующим дегидрированием полученного этил-бензола, а гакже производство а-метилстирола алкилированием бензола пропиленом с последующим дегидрированием полученного изопропилбензола. [c.11]

Сточные воды, образующиеся в результате дегидрирования этилбензола или изопропилбензола при производстве стирола и метилстирола, перед сбросом в канализацию очищают от углеводородов путем отпарки. Воды, образующиеся в процессе дегазации латекса, очищают от стирола в конденсаторах смешения под вакуумом (остаточное давление 0,24 ата) при 65°. При отпарке углеводородов в конденсаторах смешения концентрация стирола снижается в сточных водах с 20—30 г/л до 51— 54 мг/л. В процессе (Выделения каучука сточные воды очищают от крошки каучука. При простом отстаивании в течение 1— [c.32]

Производство стирола и а-метилстирола имеет много общего. Дегидрирование этилбензола в стирол и изопропилбензола в а-метил-стирол протекает по реакциям [c.133]

Важным направлением использования пропилена в области синтеза каучуков является применение его при алкилировании бензола с целью получения изопропилбензола, из которого в результате дегидрирования может быть получен а-метилстирол— один из мономеров в производстве сополимерных дивинил-метилстирольных каучуков. [c.63]

Работы на опытной установке показали, что на базе процесса с адиабатическим регенеративным циклом возможно весьма эффективно осуществить дегидрирование различных нефтяных углеводородов в ценные химические продукты пропана в пропилен, изобутана в изобутилен, м-бутана в н-бутилены или дивинил (или в их смесь), этилбензола в стирол и изопропилбензола в а-метилстирол. Путем незначительного изменения режимов (в основном давления) можно организовать одновременное производство олефинов и диолефинов в любом соотношении. [c.150]

Указанный катализатор был прийЯт при проектировании производства а-метилстирола дегидрированием изопропилбензола в адиабатических реакторах. [c.184]

В 1956 году была пущена первая очередь Уфимского завода синтетического спирта (УЗСС), на котором впервые в стране был осуществлен каталитический метод прямой гидратации этилена. В 1959 г. вошли в эксплуатацию вторая очередь Туймазинского газобензинового завода, цех изопропилбензола на УЗСС, блоки гидрирования на Салаватском нефтехимкомбинате. В 1960 г. Стерлитамакский завод синтетического каучука выдал первый каучук, полученный на привозном сырье. А ровно через год, с окончанием строительства группы цехов дивинила, каучук стал вырабатываться из местного нефтяного сырья. В это же время на Уфимском НПЗ им. XXII съезда КПСС и Салаватском нефтехимкомбинате было организовано производство синтетических жирных кислот, а на УЗСС построен цех по получению полиэтилена на основе этилена и цех по производству метилстирола методом каталитического дегидрирования изопропилбензола. В 1964 г. были приняты в эксплуатацию объекты первого комплекса Стерлитамакского химического завода и цеха по производству фенола и ацетона на УЗСС. Таким образом, за годы семилетки в Башкирии были созданы новые крупные центры промышленности по производству нефтехимической продукции. [c.30]

Изопропилбензол получают алкилированием бензола в паровой или жидкой фазах в присутствии комплекса хлорида алюминия с ароматическими углеводородами, фосфорной кислоты на кизельгуре, H2SO4, BF3, HF, Zn l2-f НС1 и других твердых катализаторов ме-таллсиликатного типа (в основном алюмосиликаты и цеолиты). Первые три катализатора применяют в промышленных установках, а алюмосиликатные катализаторы и цеолиты в процессах алкилирования находятся в стадии освоения. Производство кумола в капиталистических странах (США, Бельгия, Великобритания, Нидерланды, Италия, Франция, ФРГ, Япония) в 1975 г. достигло 3,55 млн. т с получением 2,48 млн. т фенола кумольным методом [1, 2], и ежегодный прирост мощностей составляет в среднем 5%. Возрастание мощностей алкилирования. обусловлено возможностью использования изопропилбензола для синтеза а-метилстирола дегидрированием в присутствии твердых катализаторов, содержащих оксиды алюминия, цинка и других металлов, как добавки к моторным топливам для повышения их октанового числа, для синтеза хлорированных соединений и других продуктов нефтехимического синтеза. [c.5]

Из всех известных методов производства метилстирола наилучгаими технико-экономическими показателями характеризуется непрерывный и одностадийный метод дегидрирования изопродилбензола в метилстирол. Выход метилстрхрола на изопропилбензол по этому методу составляет 85,7%. Ресурсы пропилена для производства изонропилбензола имеются в достаточных количествах. [c.25]

Отходами производства а-метилстиролд дегидрированием изопропилбензола является смолистый продукт, представляющий собой продукт полимеризации стирола и а-метилстирола, с молекулярным весом 250. На 1 т а-метилстирола получается около 7 кг такой смолы. В отсутствие процесса переработки смолу сжигают. [c.245]

Катааитическим дегидрированием из этилбензола получают стирол, а из изопропилбензола - а-метилстирол - ценные мономеры, используемые в производстве каучуков и пластмасс [c.50]

В частности, окислительным дегидрированием бутенов или изо-пентанов можно получать бутадиен-1,3, стирол и а-метилстирол, соответственно, из этилбензола и изопропилбензола, альдегиды — из спиртов и т. д. При этом, в отличие от обьиного дегидрирования, когда необходим подвод значительного количества тепла (210-250 кДж/моль при дегидрировании н-бутана и н-бутенов), при окислительном дегидрировании выделяется тепло, которое можно регенерировать и использовать в производстве. [c.241]

В 1949—1950 гг. вступили в строй промышленные установки для производства фенола и ацетона кумольным методом, исходя из изоиропилбен-зола. В 1960 г. уже более половины фенола получалось этим методом. В период 1947—1950 гг. были пущены установки для алкилирования бензола этиленом и пропиленом. Из этилбензола и изопропилбензола дегидрированием получается стирол и а-метилстирол. Уже несколько лет работают установки для получения полиэтилена высокого давления, а в 1961— 1962 гг. пущены установки для получения полиэтилена низкого давления и полипропилена. [c.11]

В производстве изопренового каучука при получении изопрена из изопентана существует внутритехнологический оборот воды в процессах промывки и охлаждения контактного газа дегидрирования изопентана промывки и охлаждения контактного газа дегидрирования изопентана отмывки возвратного растворителя дегазации полимера. Внутритехнологический оборот воды применяется также в производствах дивинилового, этилен-пропиленового и других каучуков, а также дивинила, этилена, пропилена, изобутилена, этилбензола и изопропилбензола, стирола, метилстирола и др. [c.120]

Реакцию алкилирования бензола пропиленом используют в промышленностп для получення изопропилбензола (кумола), который является важным промежуточным продуктом нефтехимической промышленности Первоначально его применяли в качестве высокооктановой добавки к моторному топливу. Развитие нефтехимии открыло новые пути использования изопро-пилбензола. Дегидрированием из него получают а-метилстирол, широко применяемый в производстве синтетических каучуков и пластмасс окислением — гидропероксид кумола, из которого получают фенол и ацетон, применяемые в производстве различных синтетических продуктов. [c.79]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология