Краски, лаки, покрытия

КРАСКИ, ЛАКИ, ПОКРЫТИЯ [c.153]

Но для того чтобы получить большие молекулы, вовсе не обязательно начинать тоже с больших. Возьмите, например, фталевую кислоту (ее молекула представляет собой бензольное кольцо, к соседним атомам которого присоединены две карбоксильные группы) и глицерин, в каждой молекуле которого, как вы, может быть, помните, содержится по три гидроксильных группы. Молекулы этих двух веществ могут конденсироваться одна гидроксильная группа глицерина будет конденсироваться с карбоксильной группой фталевой кислоты и у каждой молекулы еще останутся свободные группы, так что они смогут конденсироваться с новыми молекулами. Так образуются длинные цепи, и в результате получается вещество, которое называют глифталевой смолой. Глифталевые смолы добавляют в разнообразные краски, лаки и покрытия, которые от этого становятся более прочными и гибкими. Благодаря этому окрашенная поверхность дольше остается защищенной от неблагоприятных воздействий. [c.195]

Нужные предел текучести и модификация реологических свойств успешно достигаются введением асбеста в краски и покрытия, которые наносят в жидком и холодном состоянии. Добавлением соответствующего наполнителя можно регулировать свойства битумных мастик и лаков, определяющие их способность наноситься на поверхность при помощи кисти или шпателя, а также толщину получаемой при этом пленки. [c.203]

Известно, что чем меньше длина волны излучения, тем больше его проницаемость. Отношение ЕЩа как функция температуры из лучения и толщины слоя (воды) L представлена на рис. 1У-21. Температура накала лампы должна быть подобрана таким образом, чтобы почти все поглощение излучения происходило на толщине обогреваемого покрытия (краски, лака). Если температура будет слишком высока, то часть излучения будет проникать дальше, и бесполезно (или вредно) нагревать материал под слоем краски. Если температура окажется слишком низкой, то засохнет только верхний слой краски, а под ним останется жидкий слой. [c.313]

В настоящее время в практике находят широкое применение самые различные способы защиты металлических изделий от коррозии. Наиболее распространенным из них является создание на поверхности металла специального защитного покрытия, которое полностью изолирует данный металл от окружающей агрессивной среды (покрытие масляными красками, лаками, эмалями, битумами, пластическими массами и т. п.). Существенным недостатком всех видов покрытий является то, что при нарушении герметичности покрывающего слоя коррозия на незащищенных местах проходит без препятствий. [c.274]

С коррозией металлов ведется постоянная борьба. Металлические изделия покрываются краской, лаками, эмалью, другими металлами. В последнее время получают также различные некорродирующие сплавы, например нержавеющую сталь, содержащую хром. Внедряются в производство методы тонкослойного покрытия металлов полимерами. [c.262]

Лаки, краски, поверхностные покрытия [c.210]

Методы защиты от коррозии весьма разнообразны покрытие металлов краской, лаком, эмалью, другими металлами (цинком, иикелем, кадмием, хромом, серебром, золотом), контакт защищаемого металла с большой поверхностью более активного металла, оксидирование и фосфатирование металлов, применение ингибиторов и ряд других. Они подробно рассматриваются в учебниках. [c.180]

Различают неметаллические и металлические защитные покрытия. Неметаллические покрытия (краски, лаки, эмали, пластические массы) действуют до тех пор, пока не нарушится герметичность покрывающего слоя. Металлические покрытия наносят термическим путем (цинкование, лужение) или с помощью электролиза (никелирование, серебрение, золочение, хромирование). [c.327]

Лаки. Краски. Лакокрасочные покрытия [c.366]

Для получения покрытий хорошего качества лакокрасочные материалы должны иметь оптимальную вязкость, зависящую как от типа связующего, так и от способа нанесения. В случае необходимости краски, лаки, эмали доводят до нужной консистенции с помощью растворителей, указанных в табл. 3.8. Там же приведена длительность сушки покрытий. [c.51]

Неметаллические покрытия - наиболее распространенный вид антикоррозионной защиты. К ним относятся различные краски, лаки, грунтовки, эмали, полимерные покрытия и др. Механизм защиты деталей от коррозионного поражения с помощью неметаллических покрытий в по- [c.187]

Подземные газопроводы па территории предприятий, как и городские газопроводы, защищаются от почвенной коррозии специальной изоляцией, описанной в главе III. Надземные газопроводы защищаются от коррозии масляной краской, лаком или другими покрытиями, выдерживающими температурные изменения и влияния атмосферных осадков. [c.321]

Покрытия, краски, лаки 24, 78 [c.68]

Некоторые деревянные детали приборов необходимо для более резкого выделения окрашивать в яркие цвета. Для этого можно пользоваться анилиновыми ( 2) или акварельными красками. После такой окраски и высыхания дерева целесообразно покрыть деталь масляным (но не спиртовым) лаком. Покрытая масляным лаком деталь приобретет яркий и красивый вид. [c.84]

Для пигментов и лаков, помимо светопрочности, предъявляются требования устойчивости окрасок к маслу, спирту и другим органическим растворителям, а также воде, щелочам, кислотам. Краски для покрытия поверхностей (металл, дерево и др.) должны при минимальном расходе перекрывать собственный цвет материала, т.е. должны быть непрозрачными (кроющими). Для этой цели необходимы кроющие пигменты. Наоборот, для воспроизведения цвета в полиграфии методом трехцветной печати необходимы достаточно прозрачные пигменты. Пигменты, применяемые для получения типографских и других красок должны адсорбировать определенное, не слишком большое количество масла (или другого растворителя), т. е. иметь определенную м а с л о е м -кость. Пигменты для окраски пластических масс и резины должны быть устойчивы к нагреванию (в условиях изготовления этих материалов), не должны при нагревании окрашенных материалов перемещаться в материале (мигрировать). Важно, чтобы пигменты и лаки не были жесткими , легко диспергировали и распределялись в окрашиваемом материале — печатной краске, пластмассе и т.п. чтобы они имели оптимальную величину частиц и надлежащую кристаллическую форму. Прозрачность, маслоемкость, жесткость и другие свойства пигментов зависят от условий синтеза и способов получения их выпускных форм. Пигменты и лаки не должны содержать более 1—2% растворимых в воде солей и более 3% влаги. Красители и пигменты, применяемые для крашения волокон в массе, не должны содержать более 0,1—0,2% солей железа и кальция, влияющих на свойства волокон. [c.263]

Здесь рассмотрены вопросы контроля покрытий из металлов. Контроль покрытий из неметаллов (краски, лака, стекла, пластика) изложен в разд. 7.13 [c.607]

При наличии немагнитного покрытия на поверхности проверяемой детали (краски, лака, хрома и других гальванических покрытий) чувствительность метода снижается (рис. 3.7). Если немагнитного покрытия нет или его толщина не превышает 0,04 мм, то чувствительность метода не уменьшается, над трещинами образуется четкий индикаторный рисунок. Немагнитное покрытие такой толщины не удаляют при подготовке детали к контролю. [c.327]

ОГНЕЗАЩИТНЫЕ ЛАКИ, КРАСКИ И ПОКРЫТИЯ [c.4]

Один из способов защиты металла от коррозии — покрытия смолами, красками, лаками и эмалями однако они недолговечны и для из восстановления нужен ремонт. [c.219]

В четыре пробирки с 15-процентной соляной кислотой опускают узкие полоски железа или железной проволоки, предварительно покрытые масляной краской, лаком, вазелином 4-я контрольная полоска свободна от всякого покрытия. Выделение водорода происходит только в последней пробирке. [c.251]

Содержащиеся в оборотной воде соли и другие примеси вызывают коррозию оборудования. Хлориды ускоряют коррозию вследствие увеличения кислотности воды и их разрущающего действия на пассивирующие пленки сульфаты агрессивно действуют на бетон. Диоксид углерода замедляет образование защитных пленок. Для защиты от коррозии в оборотных системах применяют различные ингибиторы. Процесс коррозии приостанавливают хромат и бихромат калия. Они же замедляют биологические обрастания. Для снижения коррозии воду обрабатывают также фосфатами, которые образуют пленку, изолирующую металл от воды. В отличие от хроматов фосфаты благоприятствуют развитию биологических обрастаний, поэтому эти химикаты иногда применяют совместно. Один из способов защиты металла от коррозии — защитные покрытия смолами, красками, лаками и эмалями, однако они недолговечны и восстановить их можно только во время ремонта. [c.86]

Защита металла от коррозийной среды с помощью изоляции. На поверхности металла создается защитная пленка, которая может иметь различную природу. Часто удовлетворительная защита от коррозии достигается, если металл покрывается различными красками, лаками, эмалями и т. д. Иногда корродирующий металл покрывают слоем другого, не корродирующего в тех же условиях металла. Такие покрытия назь[вают анодными, когда они изготовлены из металла с более отрицательным электродным потенциалом, и катодными, если они состоят из металла с более положительным электродным потенциалом. [c.239]

Здесь приводится схема расчета максимального перегрева 0о = о—("ж в центральной области аппаратуры, среднего перегрева 01) = —1ж всех поверхностей платы, обращенных друг к другу, среднего перегрева = торцов плат и их поверхностей, обращенных к корпусу, а также перепада температур А акс между центральной областью аппаратуры и серединой торца крайней платы. При этом считается, что все внутренние и наружные поверхности аппаратуры, а такл(е поверхности функциональных узлов или деталей покрыты красками, коэффициент теплового излучения которых Ё 0,9 (эмалевые, нитроэма-левые краски, лаки различного цвета). [c.299]

Одно из ведущих мест среди отделочных полимерных материалов занимают лакокрасочные материалы. Наиболее перспективны среди них краски на основе синтетич. пленкообразующих — алкидных смол (напр., алкидно-стирольные), продуктов совмещения каучуков с кумароно-инденовыми смолами (т. наз. ку-мароно-каучуковые), хлорированных каучуков, перхлорвиниловых и эпоксидных смол, полиуретанов, дисперсий поливинилацетата, полимерцемента и др. См. также Лаки и эмали. Краски, Строительные краски. Лакокрасочные покрытия. [c.479]

Издания сигнальной информации ВИНИТИ Структура и свойства высокомолекулярных соединений , Высокомолекулярные соединения , Пластмассы и ионнообмениые материалы , Натуральный каучук. Резина , Лаки. Краски. Органич. покрытия , Синтетич. волокна. Текстиль. Кожа. Мех , Аминокислоты. Белки и нуклеиновые кислоты , Целлюлозно-бумажное производство , Коррозия и защита от коррозии (издания публикуют только названия статьи или патента, фамилии авторов, название цитируемого журнала), 24 (все издания). [c.536]

Краски, лаки и эмали, вырабатываемые на основе эпоксидных смол, отличаются длительным сроком службы и стойкостью к коррозии, В первые годы появления они использовались для окраски стиральных машин из-за высокой стойкости к щелочам и синтетическим моющим средствам. В дальнейшем области их применения значительно расширились. Высокая химическая стойкость обеспечила их широкое использование (часто в сочетании с фенольными смолами) в покрытиях для металлических бочек, резервуаров. Эпоксидные покрытия применяются также в холодильниках (испарителях) бытового и промышленного на значения для защиты деталей от коррозии. Лакокрасочными материал лами на основе этих смол покрывают металлическую мебель, предна значенную для службы в районах с высокой влажностью или в жарком сухом климате. [c.423]

Для получения качественного покрытия на металле требуется в первую очередь обеспечение максимальной адгезии между металлом и покрытием. Прочное сцепление (высокая адгезия) препятствует образованию новой фазы (продуктов коррозии) на границе металл — покрытие при малой силе сцепления благодаря проницаемости защитного слоя для воды, кислорода, ионов хлора, сульфата и других агрессивных агентов на границе металл— покрытие образуются продукты коррозии, имеющие больший объем, чем объем исходного металла. Поэтому в защитном покрытии возникают внутренние напряжения и происходит нару-щение его сплошности. Сравнительно быстро продукты коррозии образуются при применении покрытий, наносимых из растворов (краски, лаки). В последнем случае образование защитной пленки происходит при одновременном испарении органического растворителя, что неизбежно приводит к появлению в пленке пор, через которые к металлу проникают агрессивные компоненты среды и начинается процесс ржавления. С повышением толщины слоя изолирующего покрытия, если последнее нанесено из расплава, вероятность образования пор уменьшается. Кроме того, с увеличением толщины слоя покрытия возрастает сопротивление для прохождения воды, кислорода к металлу. Поэтому для защиты трубопроводов примеляют относительно толстые изолирующие слои битумной мастики, порядка 3—9 мм. [c.94]

Лаки ЭК-25, ЭК-50 и краски ЭШЭЛ и ЭКП нормальной и горячей сушки, а также лак ЭЭ-50 горячей сушки после выдержки в течение 350 суток при нормальной температуре не изменили внешнего вида покрытия. При выдержке в течение 350 суток в горячем растворе щелочи не изменили внешнего вида покрытия горячей и нормальной сушки лаком ЭК-25 и краской ЭКП покрытия горячей и нормальной сушки лаком ЭК-50 и краской ЭШЭЛ, а также лаком ЭЭ-50 горячей сушки не изменили внешнего вида в этих условиях в течение 180 суток. [c.36]