Получение винилацетата из ацетилена и уксусной кислоты

О Впервые в промышленности винилацетат был получен в 1938 г жидкофазным способом из ацетилена и уксусной кислоты на Кусковском химзаводе. По этому методу ацетилен пропускают через уксусную кислоту, в которой растворен катализатор. В качестве катализатора используются соли ртути в присутствии минеральных и органических кислот (серная, фосфорная, сульфокислоты и др.). Основная реакция протекает при температуре 60-66 °С. В качестве побочного продукта в значительных количествах образуется этилидендиацетат. Выход же винилацетата за один проход составляет всего 3-5 %. Такой способ не нашел практического применения главным образом из-за токсичности солей ртути, сильного коррозионного действия каталитической системы и низкого выхода винилацетата. [c.468]

Для получения винилацетата применяется реакция винилирования, заключающаяся в присоединении к ацетилену уксусной кислоты, имеющей подвижный атом водорода [c.469]

Выдающийся вклад в разработку многочисленных промышленных технологических процессов на основе ацетилена внес В Реппе Разработанные им способы получения разнообразных органических продуктов сделали ацетилен в 30-50-е годы XX столетия основным сырьевым источником промышленности органического синтеза На основе ацетилена получают в больших количествах уксусный альдегид, уксусную кислоту, уксусный ангидрид, этилацетат, хлористый винил, винилацетат, акрилонитрил, акрилаты, хлоропрен и др (см выше) [c.326]

К взрывоопасным технологическим процессам относятся все процессы, связанные с переработкой ацетилена, в частности, получение винилацетата и уксусной кислоты. Взрывоопасные свойства ацетилен проявляет в самых различных условиях, поэтому нарушения нормального процесса, а следовательно, ава- [c.127]

Ацетилен применяется главным образом для получения уксусного альдегида (исходный продукт для производства бутадиена, уксусной кислоты и др.), хлорированных этапов и этиленов, винилацетилена и хлоропрена, виниловых эфиров (хлористого винила и винилацетата) и газовой сажи. Процессы получения вышеуказанных соединений были созданы в основном на базе карбидного ацетилена (схему реакций ацетилена см. в приложении). [c.262]

Схема одного из вариантов технологии получения винилацетата газофазным методом из ацетилена и уксусной кислоты, наиболее часто встречающегося в промышленности, представлена на рис. 14.1. Свежая уксусная кислота смешивается с регенерированной кислотой, поступающей из цеха разделения, и направляется в трубчатый испаритель 1, обогреваемый водяным паром (0,6 МПа). Туда же поступает как свежий, так и рециркулируемый ацетилен. Испарение уксусной кислоты проводится при температуре 70—80°С и давлении 0,13—0,14 МПа в токе ацетилена. Далее парогазовая смесь поступает в сепаратор 2 для отделения капель. В дальнейшем парогазовая исходная смесь подогревается в теплообменнике газ — газ 3 парогазовой смесью, поступающей из реактора 5. Затем исходная парогазовая смесь подогревается до температуры 220—230 °С в подогревателе 4 водяным паром (0,9 МПа) или другим теплоносителем, например дифенильной смесью. Для уменьшения уноса катализатора парогазовая смесь подается в реактор сверху Реактор [c.475]

К методам получения енолацетатов из соединений, не содержащих карбонильной группы, следует отнести прежде всего присоединение уксусной кислоты к ацетиленовым углеводородам. Как известно, винилацетат получается в промышленности путем каталитического присоединения уксусной кислоты к ацетилену . Эта реакция является частным случаем общего метода получения ацильных производных енолов взаимодействием алки-нов с карбоновыми кислотами [c.311]

Промышленное получение винилацетата в паровой фазе может осуществляться следующим образом. Ацетилен подается в сосуд с подогретой уксусной кислотой и в виде паро-газовой смеси, нагретой до 200°, поступает в контактный аппарат (трубку), заполненный катализатором. Парогазовая смесь, выходящая из контактного аппарата, после охлаждения поступает на извлечение полученного винилацетата и непрореагировавшей уксусной кислоты. [c.346]

Основным сырьем для его получения служат ацетилен и ксусная кислота. Последнюю, в свою очередь, в промышленных условиях получают преимушественно из ацетилена. Винилацетат образуется в результате присоединения уксусной кислоты к ацетилену по схеме [c.271]

Основным сырьем для промышленного получения винилацетата являются ацетилен, ледяная уксусная кислота и катализатор — активированный газовый уголь, пропитанный раствором уксуснокислого цинка. [c.393]

Фенол раньше получали сульфированием бензола и дальнейшей обработкой бензол сульфокислоты едким натром современное производство фенола в основном базируется на использовании изо-пропилбензола, который окисляется воздухом в гидроперекись, а последняя расщепляется на фенол и ацетон. В производстве синтетического каучука ацетилен практически полностью вытеснен бутадиеном. Винилацетат, который получают из ацетилена и уксусной кислоты, предполагают производить взаимодействием этилена, уксусной кислоты и кислорода. При этом для получения уксусной кислоты вместо ацетилена будет использоваться этилен. Таким образом, и в производстве винилацетата ацетилен вытесняется этиленом. [c.10]

Винилацетат — бесцветная жидкость с удельным весом 0,93. Сырьем для получения винилацетата служат ацетилен и уксусная кислота. Реакция образования винилацетата протекает в присутствии катализатора. В качестве катализатора применяется ртутная соль ацетилсерной кислоты. Возможно применение фосфорнокислой соли закиси ртути. [c.73]

Основным сырьем для получения винилацетата служат ацетилен (предварительно освобожденный от вредных примесей) и безводная уксусная кислота. [c.71]

Ацетилен из газгольдера поступает в предохранительную насадоч-ную колонку 1 и газодувкой 2 подается в испаритель 5, заполняемый уксусной кислотой со склада. Проходя через уксусную кислоту, ацетилен насыщается парами уксусной кислоты. Парогазовая смесь подогревается циркулирующим теплым минеральным маслом в теплообменнике 4 и паром в подогревателях 5 и 6. Нагретая смесь поступает в нижнюю часть контактного аппарата 7. Контактный аппарат при получении винилацетата в стационарном слое катализатора представляет собой кожухотрубный нагреватель с трубками, в которые загружается катализатор. В межтрубном пространстве циркулирует теплоноситель [c.133]

Большой интерес представляет развивающееся в последние годы получение винилацетата из этилена и уксусной кислоты, вследствие того что этилен дешевле ацетилена и работа с этиленом менее опасна, чем с ацетиленом. [c.135]

Основным сырьем для получения винилацетата служат ацетилен и уксусная кислота. [c.102]

Позже было установлено, что избыток ацетилена способствует образованию винилацетата. Ряд способов получения винилацетата, описанных в патентах, сводится к пропусканию ацетилена через ледяную уксусную кислоту, содержащую небольшие количества солей ртути [3, 4]. Наряду с обширной патентной литературой процессу получения винилацетата в жидкой фазе посвящен ряд опубликованных научных исследований [5—9]. Кроме методов работы в жидкой фазе, применяются также методы ведения реакции в газовой фазе путем пропускания смеси паров кислоты с ацетиленом над соответствующими катализаторами. Согласно исследованиям Ушакова и Файнштейн [10], винилацетат мо- [c.146]

Промышленные методы получения винилацетата основаны на присоединении ацетилена к уксусной кислоте в жидкой или газовой фазе. Винилацетат в жидкой фазе получают периодическими и непрерывными методами. В основе производства лежат данные различных патентов [14]. Ацетилен пропускают через смесь ледяной уксусной кислоты и уксусного ангидрида, содержащую сернокислую (или фосфорнокислую) ртуть, осажденную в тонкодисперсном состоянии [15—18]. Температура реакции поддерживается в пределах 75—80° С. Избыток ацетилена уносит винилацетат из реактора по мере его образования. При периодическом способе производства после замедления скорости поглощения ацетилена и уменьшения выхода винилацетата производят перегрузку катализатора. [c.147]

Как катализаторы чаще всего применяются ртутные соли вместе с сильной кислотой. Главное внимание было обращено на реакцию присоединения к ацетилену уксусной кислоты. Получаемый в этом случае винилацетат имеет важное значение как сырье для синтетических смол, а этилиденацетат является источником для получения уксусного ангидрида и ацетальдегида [c.204]

Единственной реакцией, которой пользуются для получения винилацетата в промышленном масштабе, а также в лаборатории, является винилирование уксусной кислоты ацетиленом. Первоначально реакцию присоединения ацетилеиа к уксусной кислоте, протекающую в присутствии сульфата ртути, применяли для синтеза этилендиацетата винилацетат при этом получался в небольшом количестве как побочный продукт, который впервые и был выделен из реакционной смеси, получаемой в результате этой реакции [1413]. Когда же были открыты замечательные свойства поливинилацетата и получаемого из него поливинилового спирта и его производных, то эта реакция была изучена заново [1414—1417], и выход винилацетата доведен почти до теоретического. [c.308]

Оба продукта имеют большое техническое значение. Для получения винилацетата через катализатор (100 г ледяной СНЗСООН с 4—4,5 г ацетата ртути) при 40 быстро пропускают ацетилен. При небольшой скорости пропускания ацетилена реакция идет глубже и образуется много этилидендиацетата. Для получения только этили-дендиацетата к ледяной уксусной кислоте прибавляют дымящую серную кислоту или уксусный ангидрид и окись ртути. Ацетилен должен быть совершенно сухим и чистым. Процесс идет при 30— 40° в 3—4 раза быстрее, чем в случае получения ацетальдегида. [c.517]

Ацетилен способен вступать в реакцию винилирования, т. е, присоединять вешеетвя, годержаш.ие подвижной атом водорода,— спирты, кислоты, амины и т. д. Реакция винилирования приводит к образованию соединений, содержащих винильную группу. Получение винилацетата — частный случай винилирования уксусной кислоты ацетиленом. [c.262]

Метановая фракция смешивается с окись-углеродной и подвергается окислительному пиролизу. Продукты пиролиза — ацетилен и синт°з- Газ. Производство больших количеств ацетилена вызывает необходимость переработки его на месте получения. Поэтому часть ацетилена совместно с синильной кислотой перерабатывается в акрилонитрил, на базе которого организуется производство акрилонитрильной массы для синтетического волокна нитрон и, кроме того, производство полиакриламида — как коагулянта для углефабрик коксохимической и угольной промышленности. Часть ацетилена путем гидрохлорирования превращают в хлористый винил с дальнейшей переработкой в полихлорвиниловые смолы. Для удовлетворения потребности промышленности в ацетилене предусматривается выпуск некоторого количества товарного ацетилена для сварочных работ. Наконец, остальной ацетилен через ацетальдегид и уксусную кислоту перерабатывается в винилаЦетат и поливинилацетатные смолы. [c.178]

Первичным сырьем для получения поливинилацетата является ацетилен и уксусная кислота, которая может получаться из того же ацетилена (глава II) или другим способом. На заводе, производящем поливикилацетат, исходят из уксусной кислоты, получаемой путем каталитического окисления синтетического этилового спирта. Ацетилен, получаемый из карбида кальция, перед поступлением в производство проходит предварительную химическую очистку. Производство поливинилацетата объединяет три цеха уксусной кислоты, винилацетата и полимеризации. [c.146]

Ряд способов получения винилацетата, описанных в патентах, сводится в основном к реакции между ацетиленом и уксусной кислотой в жидкой фазе в присутствии сульфата ртути при температуре выше 70° винилацетат получается лишь в незначительном количестве. Главным продуктом реакции является винилидендиацетат. [c.345]

Винилацетат может быть получен присоединением уксусной кислоты к ацетилену в присутствии солей ртути при 40—50°. При этом необходимо возможно скорее удалять образовавшийся ацетат из жидкой реакционной смеси. Катализатор готовят смешением SO3 с ледяной уксусной кислотой (ацетосерная кислота) и растворением ртути в этой смеси. Однако метод получения винилацетата с применением ацетосерной кислоты до сих пор еще не г еализован в промышленности. В жидкой фазе в качестве катализатора можно применять также трехфтористый бор или фосфат ртути. [c.195]

Производство ацетилена крекингом метана. Ацетилен С2Н2 — бесцветный газ со слабым своеобразным запахом представляет собой ненасыщенное соединение с тройной связью НС=СН. Он легко вступает в самые различные химические реакции и образует многочисленные производные, являющиеся исходными веществами для получения важных химических продуктов синтетических каучуков, смол, пластмасс и др. Так, из ацетилена получают ацетальдегид, перерабатываемый в уксусную кислоту, этиловый спирт, бутадиен, этил-ацетат, хлористый винил, винилацетат, хлоропрен и др. Ацетилен применяют для получения высокой температуры, необходимой для резки и сварки металлов (автогенная сварка). При горении ацетилена в смеси с кислородом можно получить пламя с температурой до 3200° С. [c.198]

Получение ацетилена из природного газа. Ацетилен С,Н, используется для синтеза важнейших химических продуктов ацетальдегида, уксусной кислоты, эти-лового спирта, винилацетата, трихлорэтилена, акрилонитрила г . и др. В последнее время ацетилен получают не энергоемким кар-бидным способом, а термоокислительным пиролизом метана (при-редкого газа) в смеси с кислородом при температуре около 1500 °С. Процесс протекает по уравнению [c.17]

Ацетилен. Бо многих производствах соврв менной промышленности органическо го оинтеза одним из важнейших промежуточных ооединеиий является ацетилен. Особенно больших размерах достигло производство ацетилена в США, Западной Германии, Японии. Так, в США с 1950 г. по 1964 г. выработка ацетилена увеличилась с 175 до 480, в ФРГ — с 210 до 450, в Японии — с 52 до 400 тыс. т/год. На базе ацетилена получают синтетический кa yк, уксус- , ный ангидрид, уксусную кислоту, винилацетат, винилто луол, нитрилакриловую кислоту, трихлорэтан, перхлор-этилен и другие продукты. Но больше всего ацетилена рас-ходуется на получение винилхлорида. Например, в США свыше 30% вырабатываемого ацетилена расходуется на производство этого мономера (табл. 5). [c.16]