МЕТОДЫ КОНСЕРВАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ

МЕТОДЫ КОНСЕРВАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ [c.162]

Инструкция по техническому обслуживанию должна содержать сведения о порядке и правилах технического обслуживания о подготовке и порядке проведения технического обслуживания с указанием мер безопасности о видах и периодичности технического обслуживания о подготовке и порядке проведения технического обслуживания о порядке технического освидетельствования элементов установки, подведомственных государственным и ведомственным инспекциям о методах консервации оборудования. [c.252]

КОРРОЗИЯ ПРИ ОСТАНОВАХ И МЕТОДЫ КОНСЕРВАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ [c.86]

Чтобы понизить скорость образования железоокисных отложений, нужно снижать общее содержание железа в сетевой воде. С этой целью необходимо проводить консервацию оборудования во время простоев, постоянно выдерживать нормы подпиточной воды по содержанию кислорода и углекислоты, устранять присосы необработанной воды и воздуха, использовать защитные покрытия в тракте добавочной воды. В качестве основного метода консервации оборудования водяных теплосетей ВТИ рекомендует [10,2] обработку воды растворимыми силикатами натрия. [c.242]

Методы консервации и применяемые для этого материалы должны обеспечивать возможность расконсервации оборудования в сборе и поставочных блоков (узлов) без разборки. Это требование не распространяется на узлы, детали которых, соприкасающиеся с технологическим продуктом (рабочим агентом), требуют обезжиривания. [c.13]

Поставляемое оборудование должно быть законсервировано. Консервирующей смазкой покрываются все обработанные и неокрашенные поверхности, которые могут подвергнуться коррозии в атмосферных условиях. Метод консервации должен обеспечить расконсервацию без разборки оборудования или его блоков. [c.269]

Операции дезактивации и отмывки активных отложений будут требоваться реже, если при стоянках оборудования реакторных контуров будут приняты меры по консервации. Недостаточная эффект/ив-ность существующих методов консервации, упомянутая в гл. 10, в еще-большей степени относится к условиям АЭС. Для целей консервации реакторных контуров как одноконтурных, так и двухконтурных АЭС с успехом может быть применена комплексонная обработка с исполь- [c.160]

Посвящена проблеме организации противокоррозионной защиты оборудования химических производств. Приведены данные о коррозионной агрессивности водных сред к конструкционным материалам оборудования. Описаны основные методы предупреждения коррозии, основанные на обескислороживании воды, химической пассивации металлов, электрохимической защите, создании защитных покрытий и др. Дана характеристика методов консервации аппаратов. [c.2]

Благодаря большой скорости диффузии в газовой фазе и высокой проникающей способности паров применение летучих ингибиторов коррозии позволяет обеспечить эффективную противокоррозионную защиту тех зон и такого оборудования, для которых невозможно использование ингибирующих растворов либо вследствие трудного доступа к ним, либо по другим причинам (невозможности полного дренирования остатков консервирующих растворов после консервации, недопустимости введения растворов по технологическим нормам). Вместе с тем применение летучих ингибиторов коррозии эффективнее таких пассивных методов защиты оборудования от стояночной коррозии, как вышеуказанные методы консервации с помощью азота и избыточного давления. [c.170]

Продукты коррозии могут также накапливаться в периоды при остановке котлов на ремонт или при авариях. Во избежание этого теплоэнергетическое оборудование необходимо -консервировать. Существует много методов консервации котлов [149, 151] 1) заполнение внутреннего объема котлов инертным газом (азотом) [c.241]

СОСТОЯНИИ на все время простоя. Однако при необходимости ремонта подобные методы непригодны. В этих случаях с помощью определенных реагентов (гидразина, контактных ингибиторов) на поверхности металла создают защитную пленку, позволяющую затем вскрыть законсервированное оборудование. Реагенты, используемые для консервации, могут применяться в жидком, твердом и газообразном состоянии. Они могут использоваться только один раз или многократно. При сливе их следует нейтрализовать. Перспективен метод консервации летучими ингибиторами с высоким давлением паров. Их использование обусловливает полную экологическую чистоту при консервации и расконсервации оборудования и не требует дополнительной обработки стоков. [c.187]

В период монтажа наиболее технологичным способом защиты внутренних поверхностей оборудования из перлитных сталей зарекомендовал себя так называемый мокрый способ хранения с использованием водного раствора гидразина и аммиака с концентрацией 600—1000 мг/л каждого компонента. Технологичность метода консервации в данном случае означает возможность совмещения защиты с проведением других операций (гидравлики, промывок). [c.91]

При консервации оборудования используют мокрые методы (при помощи деаэрированной воды, растворов аммиака и гидразина, смешанных растворов) и сухие (в основном консервацию азотом под давлением). Перед производством ремонтов поверхности нагрева обрабатывают нитритно-аммиачным раствором. [c.29]

В период длительного хранения оборудования при отсутствии свободного доступа к внутренним поверхностям и в разнообразных климатических условиях консервацию целесообразно производить методом продувки ингибированным воздухом прн сроках хранения до 2 лет—КЦА, свыше 3 лет — НДА. Технологичным способом защиты от коррозии является также мокрый способ хранения в водном растворе гидразина. [c.194]

Способы консервации водогрейных и паровых котлов низкого давления, а также другого оборудования замкнутых технологических контуров тепло- и водоснабжения во многом отличаются от применяемых в настоящее время методов предупреждения стояночной коррозии на ТЭС. Ниже описываются основные способы предупреждения коррозии в режиме простаивания оборудования аппаратов подобных циркуляционных систем с учетом специфики их работы. [c.73]

Основная трудность, связанная с применением азотной консервации для защиты оборудования от стояночной коррозии состоит в том, что установки для получения азота дороги и дефицитны. В то же время топочные газы работающего котлоагрегата содержат до 80% азота с примесями, состоящими в основном из кислых газов и кислорода, которые могут быть удалены сравнительно простыми методами. Так, кислород удаляется при пропуске горячих топочных газов через слой восстановителя. [c.80]

По истечении гарантийного срока поставки (через 24 мес. с момента отгрузки) необходимо произвести проверку состояния консервации аппарата. Метод нанесения консервации должен обеспечить возможность расконсервации оборудования без его разборки. По результатам проверки консервации устанавливается срок последующей проверки или новой консервации. [c.260]

К третьей группе средств защиты относятся инертные газы, используемые для заполнения самого изделия или замкнутого пространства, в котором оно хранится, с целью исключить контакт защищаемого объекта с парами воды и другими активными газами (Ог, ЗОг, СОг, МОг), вызывающими обычно коррозию Часто применяют азот или гелий. Метод весьма эффективен, однако требует глубокой осушки газов (до точки росы — 55 °С), а также удаления из них кислорода (до сотых долей %). Кроме того, в замкнутом пространстве необходимо поддерживать небольшое избыточное давление газа ( - 10 Па), что требует специального оборудования в местах хранения изделий. Схема установки для консервации изделий инертными газами представлена на рис. 10,2 [208]. [c.319]

Рассмотрена номенклатура металлического оборудования из коррозионно-стойких сталей и титана, неметаллических материалов. Большое внимание уделено технологии защиты стальных и железобетонных аппаратов футеровочными и полимерными покрытиями. Перспективные методы электрохимической защиты рассмотрены главным образом на примерах анодной защиты, нашедшей в химической промышленности наибольшее применение. В меньшей степени рассмотрены вопросы использования ингибиторов коррозии. Этот вид защиты неразрывно связан с особенностями технологии соответствующих производств, требованиями к химическому составу продукции н рабочих сред, поэтому он будет рассматриваться в книгах, посвященных конкретным отраслям химической промышленности. В эту книгу включены лишь справочные данные о таких общераспространенных процессах, как ингибирование при травлении металлов и ингибиторная защита оборудования в периоды консервации и транспортировки. Описанию способов защиты оборудования предпослана глава о методах коррозионных испытаний металлических и неметаллических материалов и изделий. [c.4]

Для защиты оборудования от атмосферной коррозии в период транспортировки, складского хранения или консервации наряду с другими способами защиты (применение осушителей, смазок, инертных газов) широко используют летучие ингибиторы. Этими ингибиторами пропитывают бумагу или полимерные пленки, наносимые на поверхность изделия, или вводят их в защищаемый аппарат. При этом они легко проникают в щели, зазоры, полости сложной конфигурации. Метод защиты летучими ингибиторами прост в исполнении, эффективен при любой влажности воздуха, допускает использование неметаллических материалов. Единственный его недостаток — повышенные требования к герметичности пространства, заполненного ингибитором. [c.252]

Методы ремонта и консервации промышленных труб, применяемые для этого оборудование и материалы. [c.420]

Обработка поверхности металлов используется для предохранения машин, оборудования, аппаратов и предметов домашнего обихода при временной защите в условиях транспортировки, хранения и консервации (смазка, пассивирующие пленки) и для более длительной защиты при их эксплуатации (лаки, краски, эмали, металлические покрытия). Общим недостатком этих методов является то, что при удалении (например, вследствие износа или повреждения) поверхностного слоя скорость коррозии резко возрастает и необходимо повторное нанесение защитного покрытия. [c.479]

Накопление технической информации об имеющемся и приобретаемом опыте использования новых средств и методов защиты и консервации позволит ускорить их внедрение и тем самым значительно сократить затраты на защиту от коррозии и консервацию. В связи с этим настоящая брошюра может быть полезной для специалистов, занимающихся вопросами защиты оборудования от коррозии, консервацией для кратковременного и длительного хранения. [c.4]

В период длительного хранения оборудования, характеризующегося длительностью защиты от коррозии, отсутствием доступа к внутренним поверхностям, разнообразием климатических условий хранения, консервацию целесообразно производить методом продувки ингибированным воздухом при сроках хранения до двух лет — воздухом, ингибированным - КЦА, свыше трех лет — воздухом, ингибированным НДА. [c.93]

Шабровку выполняют механизированным инстру.ментом я специальными приспособлениями. Также шабрят фланцы арматуры и места присоединения маслопровода к оборудованию. Дальнейшая последовательность операций определяется в зависимости от выбранного метода чистки. Если маслопровод очищают только механическим способом, вначале выполняют его гидравлическое испытание, а потом чистку, консервацию и сборку. Если же маслопровод будут очищать химическим способо.м, чистку, гидравлическое испытание и консервацию выполняют одновременно. [c.246]

ДЛЯ КОНСЕРВАЦИИ ХИМИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ МЕТОДОМ БЕЗВОЗДУШНОГО РАСПЫЛЕНИЯ [c.29]

Установка для консервации химического оборудования методом безвоздушного распыления 29 Установка для мойки деталей. .... зо [c.39]

Для защиты внутренних поверхностей оборудования малого объема пользуются сухим способом консервации, при котором останавливаемые агрегаты полностью опорожняют, внутри них устанавливают влагопоглотители, и агрегаты герметично закупоривают. В качестве поглотителя можно использовать предварительно прокаленный при 400—500 °С хлорид кальция — гидро-филит с размерами кусков более 5 мм из расчета 1—2 кг вещества на 1 м внутреннего объема консервируемого оборудования. Можно использовать силикагель или цеолит марки ЫаА или ЫаХ, предварительно просушенный при ПО—120 °С из расчета 1,5— 3,0 кг на 1 м объема. Можно использовать негашеную известь с содержанием активного вещества не менее 50 % из расчета 3 кг на 1 м объема. Относительная влажность во внутреннем объеме оборудования должна поддерживаться оптимально на уровне 40, но не выше 60 %. Метод консервации очень трудоемкий и применяется только там, где создание защитной пленки затруднительно. [c.190]

Для защиты металла от стояночной коррозии в случаях, когда котел заполнен водой или когда на его поверхностях имеется пленка влаги, используют методы консервации, основанные на понижении коррозионно-агрессивных свойств среды. Как уже указывалось ранее, при простоях оборудования увеличение агрессивности среды связано с проникновением в аппаратуру атмосферного воздуха и повышением в воде концентрации растворенного кислорода. В остановленном котле даже при полностью закрытой арматуре насыщение воды кислородом происходит довольно быстро. хМаксимальные концентрации кислорода наблюдаются в местах присоса воздуха. Через несколько суток простоя кислород обнаруживается во всех точках котла, несмотря на относительно [c.90]

На блочных ТЭС, где требуется повышенная эксплуатационная надежность мощного энергооборудования, при остановах необходимо осуществлять консервацию не только котлов, но и всего пароводяного тракта ТЭС. В этих условиях преимуществами обладает метод консервации азотом. Вытесняя из оборудования воду и пар и заполняя его газообразным азотом, преследуют цель не только воспрепятствовать поступлению в аппаратуру атмосферного воздуха, но и добиться уменьшения концентрации в воде растворенного кислорода, если при останове не удалось избежать его попадания. Так как скорость коррозии с кислородной деполяризацией в основном зависит от концентрации кислорода, снижение последней ведег к уменьшению скорости стояночной коррозии. Чтобы исключить присосы воздуха, необходимо на все время простоя поддерживать в оборудовании избыточное давление азота. Необходимо пользоваться азогом высокой чистоты с содержанием в нем кислорода не более 0,5 % Ог. [c.92]

Для повышения эксплуатационной надежности и экологической безопасности скважин применяют специальные методы защиты от коррозии скважинного оборудования. Особое внимание при этом уделяют защите от коррозии металла в межтрубном пространстве скважин и, в первую очередь, самой обсадной колонны. Для их защиты применяют спецшыьно подобранные антикоррозионные жидкости, которыми заполняют весь ствол добывающих и нагаетательных скважин на период их консервации (в этом случае эти жидкости называют консервационными) или межтрубное (над-пакерное) пространство нагнетательных скважин на период их эксплуатации (в этом случае эти жидкости называют надпакерны-ми). Нами проведены специальные исследования по разработке рецептуры таких антикоррозионных жидкостей (надпакерных и консервационных). [c.38]

Консервация методом поддержания избыточного давления воды может использоваться при простаивании теплоэнергетического оборудования, например котлов знергоцехов химических предприятий, в течение не более чем 3 сут. Избыточное давление в котлах поддерживается заполнением их деаэрированной водой. Кислород удаляют в деаэраторе. [c.170]

В книге изложены современные методы защиты от коррозии деталей, узлов и оборудования в период изготовления, межоперационного хранения, сборки и испытаний, длительного хранения и монтажа. Рассмотрено влияние атмосферы и технологических факторов при изготовлении, вызывающих коррозию, а также рекомендованы мероприятия по защите от кор-)озии, в том числе при проектировании оборудования, 1риведены технологические процессы нанесения защитных покрытий и консервации. Даны результаты использования различных способов и средств защиты оборудования от коррозии. [c.2]

В отличие от других книг, посвященных вопросам защиты металлов от коррозии или консервации, в настоящей работе дано подробное описание способов горячего и термодиффузионнбго цинкования, приведены методы и средства защиты от коррозии, применяемые при монтаже энергетического оборудования, даны рекомендации по защите от коррозии, предусматриваемые при проектировании оборудования, приведены результаты длительных испытаний новейших средств консервации. [c.4]

Анализ технологических операций по изготовлению и монтажу паропроизводящего оборудования, а также методов и средств консервации позволяют сделать следующие выводы. [c.93]

Приведены сведения о составе ингитрованных полимерных материалов, технологии их переработки в пленку, конструкции оборудования и технологической оснастки. Предложена концепция защиты металлоизделий от коррозии ингибированными полимерными пленками. Описаны методы определения противокоррозионных характеристик ингибированных пленок, оригинальные технологии и области высокоэффективного применения их для консервации и упаковывания металлопродукции. [c.33]

Для защиты от коррозии металлоизделий в замкнутых объемах (создаваемых, например, в контейнерах для хранения или транспортировки оборудования, запасных частей и деталей) порошокообразные летучие ингибиторы либо помещают внутри контейнера в отдельных пакетах из паропроницаемой бумаги (ткани), либо наносят на поверхность металлоизделий методом набрызгивания раствора летучего замедлителя. Очень часто применяют сейчас летучие ингибиторы для пропитки внутреннего слоя упаковочной бумаги, употребляемой для антикоррозионной консервации металлических изделий. Летучие ингибиторы находят применение [c.274]