Очистка серной кислотой в лабораторных условиях

В работе [280] в лабораторных условиях очистке серной кислотой концентрацией 70—95% подвергали вакуумные газойли, полученные из сернистой туймазинской, а также из высокосернистых и высокосмолистых чекмагушской и арланской нефтей. Расход кислоты составлял от 0,5 до 10,0 объемн. %. Было установлено, что с увеличением расхода и концентрации кислоты выход очищенного продукта несколько уменьшается. Наиболее резко выход продукта изменяется при расходе кислоты до 1—2 объемн. %, а также при [c.186]

Поэтому применение серной кислоты для очистки вакуумного газойля может оказаться достаточно эффективным при подборе оптимальных условий очистки. Нами в лабораторных условиях было исследовано влияние сырья, очищенного серной кислотой, на показатели каталитического крекинга. [c.26]

В работе /84/ приведены результаты лабораторных исследований 13 образцов нефтяных парафиновых отложений из различных коллекторных станций нефтепроводов Югославии с целью выявления возможности получения из них микрокристаллических восков (церезинов). Очистка заключалась в обработке серной кислотой, нейтрализации известью и отбеливании активной глиной. Очистка проводилась в двух вариантах непосредственно сырого парафина и после вакуумной перегонки. Существенное различие в результатах между первым и вторым вариантами очистки оказалось в том, что церезины, пол) ченные после вакуумной перегонки, не имели запаха, в то время как церезины, полученные без перегонки, имели запах, характерный для низких фракций нефти. В работе разработаны методы очистки и подобраны условия получения восков с характеристиками, отвечающими требованиям их промышленного применения для каширования фольги, пропитки бумаги, консервации металлических поверхностей, в качестве крема идя обуви, мастики для паркета и т.д. [c.160]

Хлороводород, который используется в лабораторных условиях для хлорирования металлов, получают приливанием по каплям серной кислоты к соляной или к хлориду натрия, находящихся в перегонной колбе. За скоростью выделения хлороводорода следят по прохождению пузырьков в промывалке, наполненной серной кислотой. Для очистки от мельчайших брызг серной кислоты и дальнейшей осушки, если в этом имеется необходимость, хлороводород пропускают через колонку, в которой имеется битое стекло, смоченное серной кислотой. [c.241]

Удаляют азот из нефтяных фракций 25%-м раствором серной кислоты (в лабораторных условиях) и гидрированием (гидро-очисткой) одновременно с очисткой от серы. [c.95]

Прежде чем использовать растворители, их подвергают сернокислотной очистке. Очистка в лабораторных условиях обычно проводилась вручную в стеклянных делительных воронках, что было неудобно и опасно, так как обычно используется 98—100%-ная серная кислота. Предлагаемая механическая мешалка позволила устранить все неудобства, связанные с подготовкой растворителей. Схема [c.178]

Может быть использован ацетилен от карбидного генератора, но при этом требуется, как правило, очистка ацетилена серной кислотой. Наиболее удобны в лабораторных условиях ацетиленовые генераторы МГВ-08 и ГВД-08. [c.31]

Из катанглийской нефти вырабатывались автотракторные смазочные масла — автолы 10 и 18 (нейтрализованные) и автолы марки ВИ (выщелоченные, перегнанные). Однако очень низкое качество масел, не удовлетворяющее требованиям временных технических условий, заставило отказаться от их производства. Неудачными оказались также попытки получения из катанглийской нефти, как в производственных, так и в лабораторных условиях, автолов сернокислотной очистки. Даже при очень высоких расходах серной кислоты — до 15% на дистиллят — получались масла с неудовлетворительной вязкостно-температурной характеристикой. [c.62]

Методом сульфирования был выделен экстракт, на 100% состоящий из ароматических углеводородов. После очистки его серной кислотой от непредельных углеводородов в лабораторных условиях на колонне четкой ректификации эффективностью 20 теоретических тарелок из него был получен бензол, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 8448-57. При этом 40% от всего количества полученного бензола удовлетворяют нормам на бензол чистый для синтеза 1 сорта . Кривая разгонки экстракта приведена на рис. 2. [c.203]

Наряду с лабораторными исследованиями была проведена также серия работ по выявлению кинетики окисления сульфит-бисульфитных растворов в производственных условиях. Работы проводились на опытнопромышленных и промышленных установках, служивших для улавливания SO2 из разбавленных газов абсорбентами — аммиачным, известковым и магнезитовым. Очистке подвергались в основном дымовые газы электростанций и отходящие газы контактного производства серной кислоты. [c.105]

Проведенные на Кемеровском коксохимическом заводе исследования получения бензола для синтеза с добавками смолы пиролиза позволили установить, что бензол без тиофена при этом не получается, возможно только получение бензола для синтеза [191 ]. Более активной добавкой для очистки бензола от тиофена оказался циклогексен — отход производства капролактама. В лабораторных условиях при добавке 1,85% циклогексена, расходе серной кислоты 20% и продолжительности 1 ч был получен бензол без тиофена, выход кубовых остатков составил 3—4%, потери при очистке (смесь бензола и циклогексена) 3—3,5%. [c.133]

Более активной добавкой для очистки бензола от тиофена оказался циклогексен, являющийся отходом при производстве капролактама. В лабораторных условиях при добавке 1,85% циклогексена, расходе серной кислоты 20% и продолжительности контакта 10 мин были получены данные, приведенные в табл. 48. [c.76]

В лабораторных условиях нами изучалась возможность очистки насыщенных растворов борной кислоты от ионов кальция методом электродиализа. Использовался электродиализатор с катионитовой мембраной [ ]. В анодную камеру аппарата заливали насыщенный раствор борной кислоты, содержащий 0.45—0.75 г/л кальция, в катодную камеру — в качестве проводящего ток электролита — разбавленный раствор серной кислоты. [c.194]

Очистка серной кислоты в лабораторных условиях — трудно выполнимая задача. Поэтому необходимо приобретать серную кислоту, не содержащую мышьяка. Кислота, полученная по контактному методу, часто отвечает судебно-химическим требованиям. Как выше сказано, основное исследование серной кислоты является повторением токсикологического анализа для открытия мышьяка (см. открытие мышьяка). Для предварительного испытания 20 см разведенной кислоты (1 объем серной кислоты удельного веса 1,84 на 8 объемов воды) помещают в пробирку вместе с кусочком судебно-химического цинка 2—4 г) в отверстие пробирки вставляют пробку из ваты, смоченной раствором иода в присутствии иодистого калияи сверху плотно закрывают бумажкой, нижняя поверхность которой смочена азотнокислым серебром (проба Гутцейта) через два часа при полном ходе реакции (действие цинка на серную кислоту) наблюдают, не произошло ли почернения или потемнения азотнокислого серебра , при отсутствии потемнения приступают к дальнейшему судебно-химическому исследованию (см. открытие мышьяка). [c.23]

С тех пор как нефтеобрабатывающая промышленность начала частично пользоваться отбросами кислот и щелочей, получаемых при рафинщх>вке нефтяных дериватов, оценка этих продуктов стала одной из очередных задач аналитической химии нефти. В то время как щелочь при очистке тратится более или менее продуктивно, т. е. идет на нейтрализацию кислых продуктов, серная кислота вводится в общем в громадном избытке, и, вероятно, не больше 15—20% от взятого веса ее активно участвуют в процессе образования новых соединений с непредельными и основными примесями нефти или ее дестиллатов. Как известно, это объясняется отчасти оводнением кислоты и техническими прнчинами. Контрольная лабораторная очистьса до заранее заданной цветовой марки б лаборатории требует несколько меньших количеств кислоты, нежели в заводских условиях. [c.344]

Отмеченная ранее неселективность процесса сульфирования тиофена вызывает загрязнение отработанной серной кислоты, помимо небольших количеств тиофенсульфокислоты, значительными количествами бензолсульфокислоты. По лабораторным данным, при расходе на очистку 7% олеума и количестве просульфированного бензола 1,28—1,42%, содержание органических веществ в отработанной кислоте (в пересчете на углерод) составляет 17— 19% [6, с. ПО]. В производственных условиях вследствие увеличенного расхода кислоты, недостаточного перемешивания и довольно продолжительного контакта сульфирование бензола мо- [c.215]

Испытания катализаторов в лабораторных условиях проводились в процессе очистки модельной паровоздушной смеси, получаемой при бар-богаже воздуха через слой соответствующей органической жидкости, в проточном интефальном реакторе, позволяющем варьировать температуру окисления и скорость подачи модельной смеси. Воздух предварительно очищался в нескольких пох лотительных колонках последовательно от влаги пемзой, пропитанной концентрированной серной кислотой, от кислых соединений - щелочами КОН или МаОН и от диоксида углерода - аскари-том. Реактор имел диамеф 28 мм и высоту 350 мм и был снабжен карманом для термопары, регулируемым электронагревателем и теплоизолирующим кожухом. В базовых экспериментах в реактор загружалось 30 см катализатора, толщина слоя составляла 5 см. Объемный расход модельной паровоздушной смеси изменялся в диапазоне 2 000-15 ООО ч, температура - в пределах 100-500°С . В отдельных опытах варьировались также размеры гранул и толщина слоя катализатора. В опытах на пилотной установке, моделирующей работу промышленных реакторов очистки отходящих газов, толщина слоя катализатора достигала 30 см. [c.16]

Нефтегазохимическая схема на практике не проверялась, но по отдельным ее элементам были проведены испытания во ВНИИНП и НИИ-100 на искусственных смесях, состоящих из бензина, ароматических углеводородов, спиртов и т. п. в соотношениях, получающихся при использовании РКГ. В лабораторных условиях проверено использование для извлечения меди слабой На304, полученной при отмывке водой кислого гудрона, что может сделать рациональным очистку нефтяных дистиллатов серной кислотой. [c.20]

Из табл. 3 видно, что наибольший процент очистки достигается при каталитической очистке масла в паровой фазе и отработке серно11 кислотой. Однако недостатками этих методов являются значительный расход сорбентов и потери масла и серной кислоты во втором случае. Некоторые методы, наиболее распространенные в коксохимической промышленности, и те, которые дали лучше результаты в лабораторных условиях, продолжали на укрупненных опытных установках. 200 л отработанного солярового масла было очищено активированной глиной на полупромышленной установке для регенерации масел. Производительность данной установки была 600 кг очищенного масла в сутки. [c.186]

В течение ряда лет процесс получения этанола из этилена коксового газа методом сернокислотной гидратации изучался УХИНом в лабораторных условиях и на опытных полузавод-ских установках [130, 132]. Разработка процесса велась в двух вариантах — при обычном давлении и под давлением 5, 10 и 15 ат. Сущность процесса состоит в том, что коксовый газ, освобожденный от серы и остатков бензола и содержащий этилен, сжимается до 5—15 аг, после чего подвергается осушке и очистке от высших гомологов этилена (пропилен, бутилен и др.). Осушенный и очищенный коксовый газ промывается в этиленовых абсорберах в противотоке смесью этилсерной и серной кислот и затем, после нейтрализации от следов ЗС , направляется на дальнейшее использование. Этилсерная кислота подвергается гидролизу путем разбавления водой и нагревания паром. В результате гидролиза образуются спиртоводная смесь и отработанная серная кислота (45—47%-я). Из спиртоводной смеси отгоняется спирт-сырец, который после нейтрализации паров подвергается ректификации. Отработанная серная кислота поступает на реконцентрацию, где упаривается до 92%. Часть этой чки лоты 420 9 > подается на улавливание ла хаза пропилен а, а основное количество укрепляется до 97—98% и затемх возвращается в цикл улавливания этилена. Укрепление 92%-й кислоты цроизводится парами ЗОз, получаемыми от сжигания серы, извлеченной из газа в цехе сероочистки. [c.164]

Присутствие 81 р4 в газовой смеси, поступающей в контактный аппарат, приводит к уменьшению активности контактной массы в результате осаждения кремнегеля на гранулах контактной массы. Результаты лабораторных опытов по очистке смесей ЗОа с воздухом от 31р4 серной кислотой показали, что степень очистки зависит от концентрации и температуры кислоты. При концентрации до 50% Н2304 степень очистки достигает 99%, а с дальнейшим повышением концентрации кислоты резко снижается, приближаясь к пулю при концентрации более 63% Н2304. Особенно резкое уменьшение степени очистки наблюдается при следующих условиях [c.497]

Очистка сернистого газа, имеющая бол .шое значение в промышленности, в лабораторных условиях может быть ограничена осушкой концентрированноп серной кислотой. [c.105]

УХИНом совместно с Баглейским коксохимическим заводом в лабораторных условиях были проведены исследования по очистке смеси криоскопического (бессернистого) бензола с 1,2% дивинильной присадки. Исходный бензол имел окраску с серной кислотой О, бромное число О и не содержал тиофена. Расход кислоты фактического веса составлял 7%, продолжительность контакта — 5 мин при температуре 28° С, концентрация кислоты 93%. Результаты очистки приведены ниже [c.119]

В лабораторных условиях проверена возможность очистки ацетилена с помощью серной кислоты с добавками. Эти опыты дали положительный рез льтат. В настоящее время создан проект установки производительностью 12 М час и начато изготовление оборудования. В одном из институтов Госхимкомитета на установке мощностью 1 м 1час проверен метод очистки ацетилена керосином. Этот метод требует более тщательной проверки на установке большей производительности. [c.34]

Большое влияние на технико-экономические показатели процесса оказывает содержание олефиновых углеводородов в сырье. С увеличением содержания олефиновых углеводородов увеличивается полезное использование аппаратуры, а глубина превращения олефиновых углеводородов практически не изменяется. Об этом свидетельствуют данные табл. 58, заимствованные из работы Е. М. Хейфец, Н. В. Миловидовой и др. [341 ]. Полезная глубина сульфатирования в лабораторных условиях достигает 75%, а в промышленных условиях обычно 50—60%. Не вступившие в реакцию, олефины могут быть возвращены на повторное сульфатирование, пройдя соответствующие стадии очистки. Но это целесообразно лишь при использовании сырья, богатого олефиновыми углеводородами. Для улучшения цвета и поверхностно активных свойств вторичных алкилсульфатов сырье перед сульфатпрованием рекомендуется очистить от диолефинов. Это достигается предварительной обработкой сырья 1,5% 92—94%-ной серной кислоты с последующей ректификацией и отбором необходидюй фракции. [c.175]

Очистка. .............. 100% фенола 210% фенола 135% фенола 135% фенола, 1,5% серной кислоты, 10% земли Гядроочистка отбеливающей земли (в лабораторных условиях) Гидро- очистка, перколяция Сернокислот- ная Неизвестна [c.226]

В 1747 г. Маркграф в Германии в лабораторных условиях получил сахар из корнеплода свеклы. Однако это сообщение не привлекло к себе достаточного внимания. Лишь в 1797 г. его ученик немецкий ученый Ахард предложил способ выработки сахара из свеклы с использованием для очистки сока серной кислоты. В 1802 г, в Германии был построен первый завод по выработке сахара из свеклы на основе этого метода. [c.6]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология