Классификация коррозионных сред

Учебное пособие состоит из двух глав. Первая глава содержит материал по основам металловедения. Даны основные закономерности кристаллизации металла, методы изучения и изменения структуры металла рассмотрены типичные фазовые равновесия в двойных сплавах показана связь диаграмм состояния со свойствами сплавов. Вторая глава посвящена коррозии металлов и методам защиты металлов от коррозии. Дана классификация видов коррозии, описаны методы изучения и оценки коррозии. Рассмотрены теоретические предпосылки электрохимической коррозии, влияние внешних и внутренних факторов на скорость процесса, характерные особенности наиболее распространенных видов электрохимической коррозии. При рассмотрении видов химической коррозии основное внимание уделено газовой коррозии. Среди методов защиты от коррозии выделены варианты электрохимической защиты, а также обработка коррозионной среды. [c.2]

В древности говорили о четырех элементах воде, земле, воздухе и огне. Наиболее важные коррозионные среды - вода, почва, атмосфера и сухие газы, до некоторой степени соответствуют этой классификации, если учесть, что сухие газы действуют преимущественно при высокой температуре. [c.42]

КЛАССИФИКАЦИЯ ТИПИЧНЫХ МОРСКИХ КОРРОЗИОННЫХ СРЕД [c.14]

Одним из главнейших способов классификации коррозии, который позволяет наиболее полно охарактеризовать процессы, протекающие при взаимодействии материалов и коррозионных сред, является классификация по механизму коррозионного процесса. По этому методу классификации коррозию принято делить на следующие виды коррозия химическая, электрохимическая и биохимическая. [c.49]

Факторы, определяющие характер и вид коррозии, весьма разнообразны. Основные причины коррозии металлов заложены в их сЕойствах, термодинамической неустойчивости, стремлении переходить из металлического состояния в более энергетически устойчивое— окисное или ионное состояние. Большое многообразие металлов, коррозионных сред и условий их контакта обусловливают различные виды корразии. На рис. 83 приведена обобщенная классификация процессов коррозии металлов, составленная по [c.358]

В соответствии с классификацией агрессивных сред по их химической природе все коррозионно-активные вещества делятся на неорганические и органические. Эта классификация в значительной мере условна, так как в реальных условиях часто приходится сталкиваться с многокомпонентными агрессивными средами, в составе которых одновременно содержатся как органические, так и неорганические вещества. В то же время в практике исследовательских работ, связанных с изучением механизма коррозионного действия и степени агрессивности какого- [c.124]

Классификация коррозионных процессов. Обычно коррозионные процессы различают по условиям прохождения и характеру агрессивной среды. Известны следующие виды коррозионных процессов. [c.177]

Принцип классификации ускоренных методов по характеру создаваемой коррозионной среды, принятый при рассмотрении ускоренных методов испытаний металлов, сохраняется и для лакокрасочных покрытий. Основные закономерности разработки и выбора ускоренных испытаний для лакокрасочных покрытий в основном остаются те же, добавляются лишь некоторые специфические особенности, определяющиеся свойствами системы металл — лакокрасочная пленка. [c.185]

Факторы, определяющие характер и вид коррозии, весьма разнообразны. Основные причины коррозии металлов заложены в их свойствах термодинамической неустойчивости, стремлении переходить из металлического состояния в более энергетически устойчивое — оксидное или ионное состояние. Большое. многообразие металлов, коррозионных сред и условий их контакта обусловливают различные виды коррозии. На рис. 23.2 приведена обобщенная классификация различных видов коррозии металлов в зависимости от коррозионной среды характера разрушения условий эксплуатации и механизма коррозионного процесса. Первая группа не нуждается в комментариях о четвертой было сказано раньше. [c.280]

Классификация коррозионных процессов и агрессивных сред [c.12]

Коррозионные среды по механизму влияния на структуру и прочность керамических материалов относятся к третьей группе сред соответственно с приведенной выше классификацией. Агрессивность коррозионной среды является понятием сравнительного порядка, т. е. одна среда сравнивается по агрессивности с другой, причем по отношению к определенному материалу и его конкретному структурному состоянию. [c.16]

КЛАССИФИКАЦИЯ ОСНОВНЫХ КОРРОЗИОННЫХ СРЕД в ХИМИЧЕСКОЙ, МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ И ДРУГИХ ОТРАСЛЯХ ПРОМЫШЛЕННОСТИ [c.12]

Помимо ультразвукового контроля специалисты занимались исследованиями влияния потока диффундирующего через металл водорода на изменение исходных свойств металла и образование в нем дефектов типа расслоений, стендовыми испытаниями коррозионных сред на наводороживание металла. Именно ВНИИнефтемашем была разработана первая 6-балльная классификация для [c.45]

Результаты коррозионных испытаний при ПН и МР (табл. 45) свидетельствуют о соответствии между значениями коэффициентов влияния коррозионной среды и К2 среди отдельных групп сварочных материалов. Анализ результатов исследований показал, что для классификации сварочных материалов по сопротивлению СР необходимо проводить испытания двумя методами. Разбивку материалов в зависимости от их сопротивления СР на группы и подгруппы осуществляют по результатам испытаний при ПН. Ранжировку материалов внутри групп и подгрупп следует проводить по методике МР путем построения рядов коррозионной стойкости и определения положения испытуемого материала внутри ряда. [c.329]

Горячие соли. Общепринято, что, хотя чистый титан и устойчив против высокотемпературного солевого коррозионного растрескивания, большинство сплавов проявляют некоторую степень чувствительности к КР- Влияние состава и термической обработки особенно полно не аргументировано, однако могут быть сделаны следующие качественные наблюдения. В работе [166] использованы гладкие плоские образцы для определения чувствительности к КР серии бинарных сплавов в среде воздух—хлор при 427 "С. Было показано, что наиболее вредными элементами, которые способствуют растрескиванию при наименьших концентрациях, были А1, Sn, Си, V, Сг, Мп, Ре и Ni. Элементами, требующимися в больших концентрациях для активизации растрескивания, были Zr, Та и Мо. В большинстве опубликованных классификаций указывается, что а-сплавы имеют тенденцию к большей [c.373]

КЛАССИФИКАЦИЯ И ОБЩ.АЯ Х.АРАКТЕРИСТИК.А МЕТОЛОЕ ИССЛЕДОВАНИЯ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ Коррозионная стойкость не является абсолютной характеристикой только металла или другого конструкционного материала, а в равной степени зависит от коррозионной среды. Один и тот же материал, обладая высокой коррозионной и химической стойкостью в одних средах, может оказаться совершенно нэпригодным в других. Большое разнообразие видов коррозии, как по механизму, так и по условиям протекания и характеру коррозионного разрушения, требует использования различных методов исследования коррозионной стойкости металлов и сплавов. Главным здесь является по возможности более полная имитация условий их эксплуатации. [c.5]

Изложены вопросы теории ингибирования коррозии железа и стали в кислых средах. Приведена классификация существующих ингибиторов. Систематизированы основные закономерности защитного действия ингибиторов и их смесей. Рассмотрено влияние ингибиторов на механические свойства металлов, коррозионное растрескивание, усталость и наводороживание при коррозии в кислых средах, Дан подробный обзор известных ингибиторов коррозии и рассмотрено их применение в различных отраслях промышленности. Проанализированы экономические аспекты ингибирования кислых сред. [c.2]

В справочнике изложены сведения для подбора материалов узлов трения, работающих в агрессивных средах, и приведены рекомендации по выбору износостойких материалов и пар трения, применяемых в условиях эксплуатации химического оборудования. Дана классификация применяемых материалов по группам и приведены химический состав, коррозионная стойкость, физико-механические и антифрикционные свойства металлических. неметаллических и композиционных материалов на основе полимеров и углерода, а также способы повышения износостойкости металлов с помощью покрытий, полученных путем химико-термической обработки или металлизации. [c.2]

Воздействие на металл почти всех активных сред (включающих среды от 2 до 7-й группы включительно по нашей классификации) начинается с адсорбции активных элементов среды (молекул или ионов) на границе раздела двух фаз металл — среда. Рассматриваемое нами коррозионное влияние среды на механические свойства стали также начинается с адсорбции. Таким образом, адсорбционное влияние среды является наиболее универсальным и первичным, предшествующим всем другим видам влияния внешней среды. [c.46]

Классификация отказов по периодам эксплуатации (рис. 196) и видам оборудования (рис. 19в и 20) показывает общую тенденцию к увеличению их количества в промежутке от 15 до 20 лет. Это объясняется повреждением насоснокомпрессорных труб и их муфт в данный период времени (рис. 20а) и проведением большого объема вырезок дефектных участков соединительных трубопроводов, обнаруженных с помощью внутритрубной дефектоскопии. По мере накопления опыта обработки данных внутритрубной дефектоскопии и в результате разработки методики оценки потенциальной опасности дефектов количество вырезок из труб удалось уменьшить (рис. 206). После 10-15-летней эксплуатации аппаратов УКПГ при проведении комплексной диагностики в металле многих из них обнаружены водородные расслоения, что обусловило необходимость замены этих аппаратов. В период эксплуатации до 20 лет наблюдалось также повышенное количество отказов деталей аппаратов УКПГ и ОГПЗ (рис. 20в). Меньше отказов оборудования и трубопроводов было отмечено во временном интервале эксплуатации более 20 лет, что объясняется отсутствием полных данных, а также проведением эффективного ингибирования коррозионных сред, своевременного контроля коррозионного состояния оборудования и выполнением планово-профилактических работ (ППР). [c.70]

Сушествует несколько классификаций коррозионно-агрессивных бактерий. По типу дыхания они подразделяются на две группы аэробные, использующие для жизнедеятельности молекулярный кислород, и анаэробные, развивающиеся в отсутствие свободного кислорода. К анаэробным бактериям могут относиться факультативные анаэробы, способные развиваться в среде, содержащей кислород, и облигатные анаэробы, для развития котчрых требуется полное отсутствие в среде кислорода. [c.57]

Нешотря на многочисленные работы по изучению химической стойкости полимерных материалов в жидких и газообразных агрессивных средах классификация коррозионных процессов для этих материалов отсутствует. В ряде работ приводится перечень коррозионных процессов разрушения полимеров в зависимости от условий их протекания, но не полный [1-2]. [c.67]

Классификацию защитных мероприятий можно так ке осуществить, исходя нз механизма их защитного действия (теории электрохимич. коррозии). При такой классификации все защитные мероприятия по борьбе с коррозией можио разделить след, образом а) уменьшающие степень термодинамич. нестабильности системы (легирование металла более благородным компонентом, изоляция его от коррозионной среды и др.) б) повышающие катодный контроль коррозионной системы (уменьшение катодных компонентов в снлаве, введепие катодных ингибиторов в р-р, снижение концентрации катодных деполяризаторов в р-ре, применение катодной электрохимич. защиты и др.) в) повышающие анодный контроль (легирование сплава пассивирующими компонентами, введение в сплав эффективных катодов, добавление анодных ингибиторов в раствор, анодная электрохимич. защита и др.) г.) повышающие омич, сопротивление системы (повышение омич, сопротивления коррозионной среды, слоев продуктов коррозии или защитных покрытий). [c.365]

Укажем ряд стандартов ПНР, пригодных для практики работы мастерских РМ-82/Н-97005 — Электролитические цинковые покрытия , РЫ-82/Н-97008 — Электролитические кадмиевые покрытия , РЫ-74/Н-97011 — Электролитические оловянные покрытия на стали, меди и ее сплавах , РН-81/Н-97010 — Электролитические серебряные покрытия , РМ-83/Н-97006 — Электролитические никелевые, никельхромовые и медьникельхромовые покрытия , PN-83/H-97009 — Электролитические никелевые и никельхромовые покрытия на меди и ее сплавах , РН-83/Н-97017 — Электролитические медьни-келевые и медьникельхромовые покрытия на сплавах цинка , РЫ-82/Н-97018 — Хроматные покрытия на цинке и кадмии , РМ-80/Н-04605 — Определение толщины металлических покрытий разрушающими методами , РН-79/Н-04607 — Электролитические металлические покрытия. Определение сцепляемости качественными методами , РН-76/Н-04623 — Измерение толщины металлических покрытий неразрушающими методами , РН-73/Н-04652 — Металлические покрытия. Назначение и обозначение , РК-80/Н-97023 — Анодные оксидные покрытия на алюминии , РК-68/Н-04650 — Классификация климатов. Способы изготовления технических изделий , РМ-71/Н-04651 — Классификация и определение агрессивности коррозионных сред , РЫ-72/Н-01015 — Гальванотехника. Названия и определения [c.28]

Классификация коррозионных процессов. Коррозией называется разрушение металлов или сплавов в результате воздействия внешней среды17"19. Скорость и величина коррозии обуславливаются как свойствами корродируемых материалов, так и свойствами окружающей среды. [c.12]

Классификация К. м. определяется конкретньт1и особенностями среды и условиями протекания процесса (подводом окислителя, агрегатным состоянием и отводом продуктов коррозии, возможностью пассивации металла и др.). Обычно выделяют К. м. в природных среда -атмосферную коррозию, морскую коррозию, подземную коррозию, био-коррозию нередко особо рассматривают К. м. в пресных водах (речных и озерных), геотермальных, пластовых, шахтных и др Еще более многообразны виды К. м. в техн. средах, различают К. м. в к-тах (неокислительных и окислительных), щелочах, орг. средах (напр., смазочноохлаждающих жидкостях, маслах, пищ. продуктах и др.), бетоне, расплавах солсй, оборотных и сточных водах и др. По условиям протекания наряду с контактной и щелевой К. м. выделяют коррозию по ватерлинии, коррозию в зонах обрызгивания, переменного смачивания, конденсации кислых паров радиационную К. м., коррозию при теплопередаче, коррозию блуждающими токами и др. Особую группу образуют коррозиоиномех. разрушения, в к-рую входят помимо коррозионного растрескивания и коррозионной усталости фреттинг-коррозия, водородное охрупчивание, эрозионная коррозия (в пульпах и суспензиях с истирающими твердыми частицами), кавитационная коррозия (при одноврем. воздействии агрессивной среды и кавитации). В общем случае воздействие агрессивной среды и мех. факторов на разрушение неаддитивно. Напр., при эрозионной К. м, потери металла вследствие разрушения защитной пленки м, б. намного больше суммы потерь от эрозии и К. м. по отдельности. [c.482]

Для успешной разработки ингибиторов коррозии и выдачи рекомендаций по применению того или иного из существующих ингибиторов исследователями организаций ВНИИГаз, НИИМСК, МИНХиГП (ныне РГУНГ) им. И. М. Губкина на основании ранее проведенных исследований [50, 51] была предложена классификация ингибиторов, необходимых для защиты газопромыслового оборудования, в зависимости от коррозионных агентов и сред при добыче и переработке природного газа [52] (рис. 2). [c.16]

Количественные характеристики воздействия среды получают путем испьгганий материалов в соответствующих средах, В зависимости от доминирующего вида коррозионного разрушения подход к расчету сварной конструкции должен бьггь различным. О.И.Стеклов [289] приводит следующую классификацию показателей относительной стойкости сварных соединений для различньгх видов разрушения (таблЛЗ.1.3). [c.474]

Систематизация данных об изменении интенсивности отказов элементов химико-технологической системы в процессе эксплуатации позволяет установить определенную классификацию периодов отказов элементов (рис. 10.6). Для зоны I характерна высокая интенсивность отказов, коррозионная агрессивность технологических сред в этот период очень высока. В период пуска и испытаний (зона I) возможны серьезны е коррозионные повреждения аппаратуры и коммуникаций, в частности из-за неправильной методики их организации. Так, в [ПО] описана интенсивная коррозия трубопроводов из нержавеющей стали 12Х18Н10Т в период испытаний под действием речной воды с повышенным содержанием солей (до [c.188]

Наиболее общие рекомендации по классификации видов износа в присутствии химически активной среды были предложены М,М.Хру щовым [4]. Эти рекомендации легли в основу создания ГОСТа 16429-70, регламентирующего основные термины и определения применигель-но к трению и изнашиванию в машинах. Одними из наиболее важных видов износа, по мнению М.М.Хрущова, являются механический, молекулярно-механический. коррозионно-механический, абразивный и усталостный износ, а также износ при фреттинг-коррозии. [c.4]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология