Агрессивные среды многокомпонентные

Внешний признак процесса сорбции агрессивной среды полимером — увеличение массы и объема. Традиционно скорость этого изменения определяют при разных температуре и концентрации растворов и парциальном давлении паров. Интенсивность сорбции обычно оценивают с помощью кинетических кривых и сорбционных изотерм. Увеличение дефектности устанавливают качественно, проводя повторную сорбцию жидкой среды на тех же образцах после их высушивания. Помимо того что среда, проникающая в полимер, вызывает набухание, возможен также процесс изменения структуры полимера и степени его упорядоченности без ощутимого изменения объема. Для многокомпонентных систем покрытий процесс сорбции может сопровождаться вымыванием отдельных компонентов низкотемпературных пластификаторов и модификаторов, дисперсных наполнителей и др. [c.69]

Основными процессами, протекающими при контакте полимера с агрессивной средой, являются сорбция компонентов среды, химическая деструкция и растворимость полимера, адсорбция из него различных веществ — модификаторов, пластификаторов, добавок и др. Однако существующие методические трудности разделения каждого из перечисленных процессов на составляющие (например, сорбцию — на адсорбцию, абсорбцию, капиллярную конденсацию, осмос и др.) не позволяют получить в рамках одной модели точные количественные оценки защитного эффекта покрытия и особенно многокомпонентных систем, какими являются лакокрасочные материалы. [c.83]

В соответствии с классификацией агрессивных сред по их химической природе все коррозионно-активные вещества делятся на неорганические и органические. Эта классификация в значительной мере условна, так как в реальных условиях часто приходится сталкиваться с многокомпонентными агрессивными средами, в составе которых одновременно содержатся как органические, так и неорганические вещества. В то же время в практике исследовательских работ, связанных с изучением механизма коррозионного действия и степени агрессивности какого- [c.124]

Если учесть, что агрессивные среды, в которых происходит коррозия, обычно имеют сложный состав и часто представляют собой смеси многих электролитов, то станет понятно, насколько трудно предсказать коррозионное поведение многокомпонентного сплава в данной среде. Это тем более трудно, что скорость коррозии, как известно, определяется пе только анодным поведением металла, но и кинетикой катодного восстановления окислителя. [c.126]

Склеивание. Этот вид соединения материалов в последнее время приобретает в промышленности все большее значение. С точки зрения коррозии склеивание целесообразно, если при этом образуются электрически изолирующие соединения. Однако для очень агрессивных сред этот метод имеет весьма ограниченное применение. Наилучшие антикоррозионные и прочностные характеристики достигаются при использовании многокомпонентных клеев, требующих горячей сушки. [c.120]

НЫХ покрытиях это усугубляется еще тем, что реальные покрытия являются многокомпонентными системами, состоящими из различных по природе ингредиентов и подвергающимися воздействию агрессивных сред при эксплуатации. Поэтому в данном случае необходим комплексный подход с учетом различных факторов. [c.30]

Осуш ествление в производстве синтетических смол непрерывного контроля вязкости, как и других качественных параметров, суш е-ственно затрудняется, с одной стороны, сложностью получаемых продуктов (многокомпонентностью, полидисперсностью, гетерогенностью и т. д.), а с другой, — особенностями их производства (взрывоопасностью, агрессивностью сред, сравнительно высокими температурами и т. д.). Успешное решение данной задачи может быть достигнуто лишь в результате совместной работы отраслевых институтов, проектных и специализированных приборостроительных организаций. [c.191]

К числу химически агрессивных сред, вызывающих необратимые изменения химической структуры фторэластомеров, относятся сильные окислители, минеральные кислоты, основания, водные растворы солей, галогены и др. Эти среды обычно являются многокомпонентными и раздельное действие компонентов зависит от скорости диффузии и реакционной способности по отношению к резине. Эти факторы в свою очередь зависят от рецептуры смеси, степени сшивания, степени сжатия резины в узле и многих других факторов. Все это позволяет лишь качественно определять соответствующие закономерности, поэтому для оценки работоспособности резин рекомендуется проводить стендовые или эксплуатационные испытания. [c.219]

Чаще всего агрессивные среды являются многокомпонентными, например водные растворы кислот, щелочей. [c.8]

Агрессивные среды по своему составу могут быть однокомпонентными (вода, NH3, SO3, НС1) и многокомпонентными (водные растворы кислот, оснований, нейтральных солей). Если однокомпонентная среда находится в газообразном состоянии, то ее концентрацию в полимерном изделии можно увеличить путем увеличения давления ее паров. Если применяется многокомпонентная среда, то независимо от ее агрегатного состояния увеличение концентрации [c.283]

Многокомпонентные литейные латуни носят также название специальных латуней. Эти латуни отличаются от обычных двухкомпонентных повышенными механическими свойствами, а также более высокой коррозионной стойкостью в некоторых агрессивных средах. [c.354]

Ниже рассмотрено изменение свойств многокомпонентных многослойных систем лишь на примере наиболее простых в геометрическом смысле, удобных при феноменологическом описании процессов переноса, а главное, определенных в интерпретации кинетических закономерностей, системах типа сэндвич . Такое ограничение в выборе объектов обусловлено двумя причинами. Во-первых, нет принципиального различия, с точки зрения протекающих физико-химических процессов в поведении систем с различными геометрическими формами элементов и их взаимным расположением, тогда как сложность в интерпретации результатов, например, при переходе от сэндвичевых структур к стеклопластикам, существенно возрастает во-вторых, на современном уровне развития наших представлений об изменении свойств многослойных систем, контактирующих с агрессивными средами, определенность в выборе модели и ее идентичность реальным системам играет решающую роль. К этому следует добавить, что несмотря на большое количество экспериментальных данных о кинетике изменения свойств многослойных систем, для их количественного анализа может быть использована лишь небольшая часть (только те работы, для которых в литературных источниках оговорены начальные и граничные условия проведения процессов и дано описание геометрических параметров исследованных систем). [c.267]

Может сложиться впечатление, что это направлено на поиски единого универсального уравнения, описывающего кинетику изменения любого параметра, характеризующего поведение многослойных систем в агрессивных средах. Это, конечно, был бы шаг к игнорированию специфики каждого свойства, т. е. шаг к вульгаризации картины. Разумеется, речь идет лишь об описании сорбционно-диффузионного поведения простейших многокомпонентных систем, о выяснении пределов применимости этих представлений и выявлению роли диффузионных параметров систем. [c.273]

Неметаллические материалы, применяемые в технике, являются многокомпонентными гетерогенными системами, что оказывает существенное влияние на их взаимодействие с агрессивными средами. Гетерогенность структуры неметаллов и возникновение, особенно в композиционных материалах, межфазных слоев (продуктов взаимодействия различных компонентов композита) может существенно изменить механизм доставки реагентов, механизм и кинетику взаимодействия и отвода продуктов реакций. [c.14]

Влияние различных добавок на сопротивление потускнению многокомпонентных сплавов весьма сложно. Ювелирные сплавы типа белого золота, содержащие довольно большие количества никеля, относительно хорошо сопротивляются потускнению при употреблении внутри помещений. Замена части золота палладием в сплавах для зубных протезов резко улучшает их в смысле сопротивления потускнению. В атмосфере закрытых помещений скорость потускнения сплавов Au — Ag падает довольно равномерно от сплавов с большим содержанием серебра до сплава с 70% Au. Что касается листового материала, то необходимо, во избежание потускнения, чтобы сплав содержал не менее 95 /о Au. В тропическом климате ювелирные изделия приходится изготовлять из сплавов 18 карат, чтобы они могли противостоять агрессивной среде. [c.350]

Сепараторы каждого из приведенных типов могут иметь отличительные особенности в зависимости от назначения быть приспособленными для разделения двухкомпонентных или многокомпонентных систем, иметь различную степень изоляции процесса и механизма от окружающей среды. Агрессивность обрабатываемых продуктов определяет выбор конструкционных материалов для изготовления сепараторов. [c.11]

Агрессивные среды — многокомпонентные системы, каждый из компонентов может диффундировать в полимер с различной скоростью. Заиковым [c.97]

Монография содержит систематическое изложение современного состояния исследований в области компьютерного материаловедения двойных и более сложных тугоплавких неметаллических соединений- нитридов и оксидов р-алементов (В, А1, Ga, С, Si, Ge) и керамических материалов на их основе. Обсуждаются особенности электронных свойств и функциональные характеристики основных классов высокотемпературных неметаллических нитридных и оксидных соединений в различных состояниях — кристаллическом, аморфном, наноразмерном. Анализируются проблемы описания роли структурных и химических дефектов в формировании свойств бинарных фаз, рассмотрены особенности энергетических электронных состояний поверхности кристаллов, интерфейсов, границ зерен. Значительное внимание уделено моделям и методам квантовохимических расчетов многокомпонентных нитридных и оксидных керамик (сиалоны). Обсуждены возможности и перспективы квантовой теории в решении задач практического материаловедения и прогнозе новых материалов с оптимизирюванными функциональными свойствами (термостойкость, прочность, высокая устойчивость в агрессивных средах, диэлектрические характеристики и др.). Обобщен опыт квантовохимического моделирования сложных высокотемпературных керамических материалов, нанокристаллов, многослойных структур, высокопрочных композитов. [c.2]

Резина является многокомпонентной системой, состоящей из каучука, природных и синтетических смол, антиоксидантов, ускорителей, серы, сажи, минеральных наполнителей, спецдобавок (например, антипиренов) и др. Резиновые изделия, эксплуатирующиеся в определенных условиях, должны обладать комплексом специфических физико-химических и механических характеристик. Это достигается подбором соответствующей рецептуры и условий технологического процесса (подготовительного, вулканизации и т. п.). Основу резины, определяющую ее свойства, составляет каучук (эластомер). Например, для изготавления изделий с высокой эластичностью, работающих при обычной температуре, применяют полиизопреновый каучук (натуральный и синтетический), для изготовления изделий, работающих при повышенных температурах и в агрессивных средах, применяют резины на основе фторкаучуков. [c.9]

Гравиметрический метод целесообразно использовать только для однокомпонентной агрессивной среды. Для многокомпонентных смесей возможна сорбция разных компонентов с различными скоростями, например, сорбция растворов нелетучих электролитов гидрофобными полимерами. [c.21]

Поверхность Ag,Аи-сплавов, содержащих более 50 ат.%1 золота и растворяющихся в кипящей концентрированной азотной кислоте, покрывается слоем практически чистого золота [91, 168]. Отметим, что и многокомпонентные сплавы, содер-- жащие Au,Pd и другие благородные металлы, полностью коррозионно устойчивы в агрессивных средах при суммарном содержании благородных компонентов свыще 50—55 ат.% [173]. Когда же содержание электроположительной составляющей ниже указанного предела, на поверхности корродирующих или аноднорастворяющихся сплавов присутствует, как уже отмечалось, электроотрицательный компонент. В итоге кинетика расворения сплава определяется факторами, влияющими на кинетику растворения чистого электроотрицательного компонента [20]. [c.167]

Проведенные испытания позволяют сделать вывод о .том, что массы на основе мономера ФА можно применять в сильно агрессивных комплексных многокомпонентных кислошЫХ и щелочных средах при достаточно высоких температурах кай в качестве футеровочного материала для защиты емкостей, ком--муникаций и отдельных деталей, так и в качестве о бмазок для крепления плиточных и других штучных изделии. . . [c.69]

Если агрессивная среда является многокомпонентной (растворы кислот и оснований), то в общем случае применение теории свободного объема для таких систем затруднительно. Однако известны примеры приложения теории свободного объема в некоторых частных случаях. Например Ясуда [113], исследуя диффузию водных растворов солей в гидрофильных полимерах, принял, что свободный объем набухшего полимера в основном определяется объемной долей растворителя (воды). [c.122]

В работе [114] был использован другой подход. Полагая, что водные растворы солей диффундируют в системе поливиниловый спирт — вода — соль единым фронтом без разделения на компоненты, авторы свели многокомпонентную систему к двухкомпонентной полимер — агрессивная среда. В качестве стандартного состояния была выбрана система с объемной долей агрессивной среды равной 0,1. Уравнение ( .55) можно при этом преобразовать [c.122]

Адсорбция компонентов агрессивной среды приводит к изменению поверхностной энергии уп-р на границе полимер — среда. Если физически активная среда является многокомпонентной, то растворимые компоненты по отношению к растворителю могут быть поверхностно-активными (ПАВ) или поверхностно-инактпвными в зависимости от того, уменьшают или увеличивают они поверхностную энергию 7п-р. [c.232]

Роль пластмассовых покрытий в современной технике трудно переоценить. Превосходная химическая стойкость, водостойкость, погодоустойчивость, стойкость к изменению температуры и другие свойства полимерных материалов позволяют использовать их для защиты от коррозии и агрессивного воздействия химических сред самого разнообразного химического оборудования, трубопроводов, строительных конструкций. Пластмассовые покрытия позволяют повысить срок службы обычных конструкционных материалов, а это означает, что в ряде случаев нет необходимости применять дорогостоящие нержавеющие стали и сплавы. Хорошие декоративные свойства пластмасс в сочетании с такими свойствами, как устойчивость к воздействию микроорганизмов, низкая газопроницаемость, отсутствие токсичности и т. д. дают возможность использовать пластмассы для создания различных слоистых материалов, успешно применяемых для декоративного оформления и упаковки. Покрытия на различные изделия и рулонные материалы могут быть нанесены разными способами в зависимости от физических свойств полимерного материала, а также от вида покрываемого изделия. Для создания покрытий полимерные материалы могут использоваться в виде расплавов, растворов, порошков, пленок. Одним из наиболее интересных является метод нанесения порошкообразного полимера в псевдоожижениом слое. Покрытия на основе высокомолекулярных эпоксидных смол на металлических деталях самого сложного профиля могут быть получены окунанием предварительно нагретой детали в ванну, в которой находится псевдоожиженная порошкообразная смола и отвердитель. Для нанесения покрытий на наружные и внутренние поверхности крупногабаритных конструкций разработаны различные конструкции многокомпонентных распылителей, с помощью которых можно наносить на поверхность как жидкие композиции, так порошковые и волокнистые наполнители. Несколько лет назад появились сообщения о вакуумном методе нанесения пленочных покрытий. Покрытия в этом случае образуются путем приклеивания под вакуумом полимерной пленки к поверхности изделия [235]. [c.195]

Цемент многокомпонентный тонкомолотый (ТМЦ) (ТУ-5731-001-00284339-93) 300 400 500 29,4 39,2 49,0 18,0 22,0 26,0 Для производства бетонных, железобетонных, сборных и монолитных конструкций и строительных растворов. ТМЦ-Д50 и ТМЦ-Д80 с добавками золы, наполнителей и пр. не рекомендуется применять в агрессивных газовоздушных или средне- и сильноагрессивных жидких средах. Не допускается применять в преднапряженных конструкциях, в бетонах с требованиями по водонепроницаемости ( / > 6) Цемент должен демонстрировать равномерность изменения объема [c.310]

Все эти факторы, каждый по своему, влияют на процесс коррозии мембран из нержавеющих сталей и иногда обусловливают неожиданное его течение. Уже один тот факт, что большинство агрессивных технологических сред являются многокомпонентными, затрудняет прогнозирование коррозионного поражения предохранительных мембран. При наличии нескольких компонентов наблюдается различная степень интенсивности коррозионных процессов. В соляной кислоте, например, коррозия стали 1Х18Н9Т замедляется при введении азотной кислоты за счет пассивирующего и ингибирующего действия последней. Но чаще наблюдаются обратные процессы, когда введение нового компонента увеличивает скорость коррозионного поражения предохранительных мембран из нержавеющей стали. [c.113]