Конструкции энергетических насосов

Схема байпасной очистки воды I контура экспериментального энергетического ядерного реактора с помощью органических ионообменных смол приведена на рис. 58. В связи с тем, что большинство органических ионообменных смол неустойчиво при высоких температурах и давлениях, перед ионообменными фильтрами ставятся два теплообменника, в которых вода 1 контура охлаждается до 40—50° С, а затем с помощью редукционного клапана понижается давление. После очистки вода подогревается в регенерационном теплообменнике до температуры воды I контура, в случае необходимости дегазируется и насосом высокого давления возвращается в контур. Вместо ионообменных фильтров обычной конструкции могут быть установлены намывные фильтры с порошкообразными ионитами со смешанным слоем. [c.190]

Большим достоинством криогенных насосов является то, что для получения с их помощью сверхвысокого вакуума нет необходимости длительного прогрева рабочего объема установки. Конструкции насосов достаточно просты, и основной проблемой их эксплуатации является получение, использование и утилизация низкотемпературных хладагентов. При этом энергетические затраты, необходимые для получения хладагентов, сопоставимы с затратами при работе паромасляных агрегатов, обеспечивающих ту же самую скорость откачки. Недостатком криогенных насосов является то, что они не откачивают те газы, которые не конденсируются или не адсорбируются охлажденными поверхностями. Так, например, если в качестве хладагента использовать жидкий водород, то насос будет откачивать гелий и водород. Если необходима откачка этих газов, то, помимо криогенного насоса, к рабочему объему установки может быть подсоединен насос другого типа (например, паромасляный или титановый насос с небольшой быстротой действия). Для удаления водорода во многих случаях достаточно эпизодическое напыление титана на поверхность, охлаждаемую жидким азотом [c.133]

КОНСТРУКЦИИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ НАСОСОВ [c.72]

Конструкции энергетических насосов отличаются большим разнообразием. Однако в зависимости от назначения им присущ ряд общих признаков. Ниже приведено описание наиболее характерных и распространенных конструкций насосов. Рассмотрение их сборочных элементов и деталей дано в разд. 4. [c.72]

Питательные насосы относятся к основному энергетическому оборудованию ТЭС. В связи с этим конструкции таких насосов должны обеспечивать [c.243]

Эксперименты проводились на специальной установке (рис. 4.33), позволяющей осуществлять комплексные, гидравлические и виброакустические испытания насоса. Предварительно на установке были достигнуты минимальные уровни помех по шуму и вибрации, что позволило с достаточной степенью точности измерять уровень основных источников гидродинамических колебаний, вызывающих вибрацию элементов конструкции насоса. Измерение вибраций производилось акустическим комплектом приборов в звуковом диапазоне частот. Одновременно на этой же установке измерялись кавитационные и энергетические характеристики насоса. [c.183]

Подробное описание конструкций, параметры и характеристики энергетических насосов, применяемых на ТЭС,, см. в [10]. [c.183]

Очистка от механических примесей (загрязнений) проводится, как правило, с помощью фильтрующих устройств (фильтрпрессы, фильтры-сепараторы и фильтры различных конструкций), оборудованных насосами с электродвигателями и соответствующими трубопроводами с манометрами и регулирующими и запорными кранами. Неотъемлемой составной частью фильтра любой конструкции является пористая фильтрующая перегородка, которая разделяет очищаемую жидкость на фильтрат и осадок. Осадок задерживается на фильтрующей перегородке. Фильтрующие устройства подключают к работающему энергетическому оборудованию, и трансформаторное масло многократно циркулирует по замкнутой схеме спускной кран трансформатора (или другого высоковольтного оборудования) — насос — трансформатор (через расширительный бачок). Следует отметить, что расходы на приобретение и эксплуатацию фильтрующих устройств во много раз меньше, чем расходы, связанные с заменой масла в оборудовании. [c.142]

Анализ приведенных выше уравнений дает возможность аналитически определить основные энергетические характеристики и геометрические размеры жидкостно-воздушного эжектора, чтобы использовать его в конструкциях центробежных самовсасывающих насосов для перекачки нефтепродуктов. [c.25]

Прежде чем рассматривать конструкции отдельных типов энергетических насосов, целесообразно ознакомиться с важнейшими принципами конструирования и изготовления основных узлов и деталей насосов. [c.59]

Для энергетических насосов распространение получили три типа конструкции корпуса корпус с осевым разъемом, секционный и двойной корпус (рис. 4.1). [c.59]

К схемам эксплуатационных промывок пиковых и водогрейных котлов предъявляются те же требования, что и к схемам для энергетических котлов минимальный объем монтируемых трубопроводов и врезок в котел, малая мощность насосов при условии обязательной выдержки необходимых скоростей, минимальный водяной объем схемы, свободное дренирование всех трубопроводов. Одновременное выполнение всех этих требований для существующих конструкций пиковых и водогрейных котлов невозможно. Поэтому на практике используются три варианта схемы (рис. 2-12). [c.36]

Положительные качества одновинтовых насосов — простота конструкции, дешевизна и особенно универсальность по роду перекачиваемой жидкости — обусловили их широкое распространение в самых разнообразных отраслях промышленности химической, пищевой, судостроительной, текстильной, энергетической, строительной, горнодобывающей, целлюлозно-бумажной. Так, в химической промышленности эти насосы применяют в процессах производства искусственного волокна, суперфосфата, красителей. [c.204]

В отечественном и зарубежном насосостроении конструкции высоконапорных центробежных насосов развивались по двум основным направлениям, исходя из оптимальной быстроходности ступени 5 = 70-ь 100 (с точки зрения получения приемлемых по форме и экономичности энергетических характеристик) многоступенчатые с большим числом ступеней и частотой вращения ротора 1500—3000 об/мин и многоступенчатые конструкции с частотой вращения более 3000 об/мин. При этом каждая из них требует решения ряда проблем. В низкооборотных конструкциях с числом ступеней больше 15 прогиб ротора превышает зазоры в уплотнениях, что приводит к их быстрому износу и соответственно к низкому ресурсу и надежности. Кроме того, для обеспечения зазоров необходима высокая точность обработки (2-й класс и выше) большого количества деталей. Иногда применяют вертикальные конструкции или же вводятся дополнительные опоры. Но при этом возникает ряд трудностей конструктивного, технологического и эксплуатационного характера. Создание высокооборотных конструкций вызывает необходимость решения ряда вопросов, связанных с динамической устойчивостью ротора, выбором материалов, технологией изготовления рабочих органов, особенно рабочих колес с малыми проходными сечениями каналов (5—10 мм), и требует высокой культуры изготовления и эксплуатации. [c.309]

Камерная конструкция применяется для зданий, оборудованных более мелкими вертикальными или другими насосами. Подземная часть здания выполняется в виде тонкостенной конструкции, разделенной на водоприемник и сухую камеру для размещения насосного и энергетического оборудования, отделяемую от водоприемника глухой водонепроницаемой стеной. Такой тип здания дешевле, однако в нем осложняется проблема борьбы с фильтрацией воды внутрь здания, возникает опасность [c.8]

В пневматической насосной установке компрессор является основной приводной машиной, работа которой определяет эффективность энергетического процесса всей установки. По-видимому, наиболее рациональным путем создания специального компрессора для пневматического насоса явятся усовершенствование и приспособление существующих экспериментальных конструкций к специфическим условиям работы. [c.144]

Насос конструкции Волгоградского отдела института Гидропроект им. С. Я. Жука (см. рис. 45, в) нашел применение в энергетическом строительстве при подаче цемента до 40 т/ч. Основной особенностью этого аппарата является наличие в нем сопла с запорным устройством, которое предотвращает попадание цемента внутрь воз- [c.86]

Технологическая схема выделения адипиновой кислоты периодическим способом представлена на рис. 84. Реакционный раствор, содержащий 15—25% адипиновой кислоты, при температуре 70— 80° С поступает в приемный сборник 1 и оттуда в кристаллизатор 2, соединенный с циркуляционным насосом и двумя выносными холодильниками 5 (один из них охлаждается водой, другой — рассолом). Процесс кристаллизации осуществляют в два этапа сначала реакционный раствор охлаждают до 40—45° С путем циркуляции через холодильник, охлаждаемый водой, а затем до 5—10° С — путем циркуляции через рассольный холодильник. Предварительное охлаждение водой позволяет сократить энергетические затраты. Аппараты 1 2 снабжены мешалками, чтобы путем неремешивания предотвратить отложение кристаллов адипиновой кислоты на стенках аппаратов. Из кристаллизатора 2 суспензия подается через буферный сборник 4 в центрифугу 5. Маточный раствор из центрифуги поступает на регенерацию азотной кислоты (на схеме не показано), а кристаллическую адипиновую кислоту направляют в сборник-растворитель 6, заполненный деминерализованной водой или паровым конденсатом. Приготовленный при температуре 80° С раствор, содержащий 25—35% адипиновой кислоты, поступает через сборник 7 на перекристаллизацию в кристаллизатор , не отличающийся по конструкции и размерам от кристаллизатора 2. На стадии перекристаллизации [c.209]

В промышленности все шире применяются ротационные компрессоры и вакуум-насосы, одновременно увеличивается количество их конструкций. Однако в мировой литературе до последнего времени не было труда, в котором бы рассматривались все типы компрессоров и вакуум-насосов. В последние годы выпущены книги, посвященные отдельным типам этих машин [15], [22], [31]. Терминология области ротационных компрессоров до последнего времени не была установлена отсутствовала конкретная информация об энергетических и эксплуатационных данных компрессоров при различных условиях работы. Недостаточная информация о ротационных машинах часто приводила к их неправильному использованию, или, наоборот, эти компрессоры не применялись там, где их использование дало бы большой экономический эффект. [c.3]

Система питания насос-карман обеспечивает высокую жесткость масляного слоя, надёжность, простоту конструкции, наладки и эксплуатации. Эта система обладает хорошими энергетическими показателями (не имеет дополнительного дросселирования). Ее используют в металлорежущих станках при отношении максимальной нагрузки к минимальной, равной 3...4, при больших опрокидывающих моментах (например, в круговых направляющих планшайб карусельных станков с планшайбой диаметром 4...10 м), в направляющих поступательного перемещения узлов (столы, салазки, ползуны) и значительно реже — в шпиндельных опорах. В последнем случае сложнее обеспечить расчетное давление масла в карманах и уменьшить большее влияние его температуры на изменение давления, чем при дроссельной системе питания. [c.338]

При изотермическом сжатии в компрессоре количество отводимого тепла равно затраченной работе. Практически такой процесс может быть осуществлен, если имеется источник большой теплоемкости (большое количество воды) и конструкция компрессора позволяет отвести тепло, выделяющееся в процессе сжатия. Здесь следует подчеркнуть, что источник отвода тепла не может иметь температуру более низкую, чем окружающая среда. Исходя из этого, при изотермическом сжатии температура засасываемого газа должна быть равна температуре окружающей среды. Следовательно, наиболее целесообразным процессом работы компрессора, с энергетической точки зрения, является изотермический. Однако это правильно только в том случае, когда компрессор должен подавать только сжатый газ. Компрессор же может быть использован также для нагревательных целей в системе теплового насоса. В этом случае рабочий процесс компрессора определяется конечной температурой сжатия, так как она зависит от температуры нагревания тела. [c.41]

Энергетические показатели эжекторных холодильных машин ниже, чем у компрессионных, вследствие больших необратимых потерь в эжекторе. Простота конструкции и обслуживания благодаря отсутствию механизмов (за исключением центробежных насосов), низкая первоначальная стоимость оборудования, высокая надежность в длительной и непрерывной эксплуатации, малые масса и габаритные размеры, возможность размещения на открытых площадках и использования теплоты низкого потенциала в ряде случаев определяют экономическую эффективность их применения. [c.167]

Книга написана в соответствии с программой курса Насосы, вентиляторы, компрессоры для эксплуатационных специальностей энергетических вузов и факультетов. В книге рассмотрена классификация машин для подачи жидкостей и газов, изложены основы теории этих машин, кратко освещены вопросы приближенных аэродинамического и гидравлического расчетов некоторых типов насосов, вентиляторов и компрессоров. В пределах, ограниченных объемом программ, в книге рассмотрены конструкции машин и их элементов. Уделено внимание новым конструкциям насосов и вентиляторов. Книга предназначена служить учебным пособием для. студентов эксплуатационных специальностей энергетических вузов и может быть использована инженерно-техническим персоналом промышленности. [c.2]

Шапкин И. Ф., Конструкция предохранительного клапана у дозирующих насосов, Энергетический бюллетень , 1964, № 1. [c.96]

Интерес к тепловым насосам никогда не был так велик, как в настоящее время. В Европе, Японии и США выпускают установки для теплоснабжения квартир, общественных зданий и промышленных процессов. Международное энергетическое агентство и Европейское экономическое сообщество выдвинули крупные программы развития тепловых насосов с демонстрацией новых конструкций и способов применения. В ближайшие годы на рынке появятся совершенно новые тепловые насосы для домашнего применения, использующие газ вместо электроэнергии. Расширится применение тепловых насосов в промышленности с вытеснением обычных сушилок. Тепловые насосы позволяют нам использовать энергию более эффективно и восстанавливать сбросную энергию, чем определяется их важная роль в сохранении наших энергетических ресурсов. [c.15]

На рис. 6.10 представлена конструкция высокооборотного насоса ЦН60-320. Насос центробежный, горизонтальный, двухкорпусный, секционный. Для обеспечения энергетических характеристик, высокой надежности, долговечности, а также массовых и габаритных характеристик принято число ступеней г = 5 с коэффициентом быстроходности = 42. [c.310]

За рубежом весьма успешно ведется работа и по созданию новых конструкций центробежных насосов вертикального типа. На рис. 2.16 показан моноблочный насос, разработанный фирмой Вейр Пампе (Великобритания), для. крупных водохозяйственных и энергетических комплексов. Подобная конструкция, несомненно, способствует снижению стоимости агрегата и повышению его КПД, а также в значительной мере упрощает монтаж, уменьшает габаритные размеры зданий насосных станций и снижает, в конечном итоге, капиталовложения на ее строительство. [c.42]

Сложный характер движения жидкости в насосах, невозможность выдержать одновременно все критерии подобия при моделировании кавитационных явлений, меняьэщиеся физические свойства и состояние перекачиваемой жидкости в значительной мере затрудняют пересчет результатов модельных испытаний и уменьшают его точность. В результате этого, а также вследствие возможных незначительных отклонений при изготовлении и монтаже отдельных элементов проточного тракта энергетические и кавитационные показатели различны не только у натурных и модельных насосов, но, в известных пределах, и у натурных насосов одной серии. Поэтому окончательный, технически обоснованный вывод об индивидуальных особенностях рассматриваемого насоса можно сделать лишь на основании его натурных испытаний. В процессе испытаний определяют оптимальные режимы эксплуатации и пределы бескавитационной работы, а также накапливают данные для совершенствования конструкций проектируемых насосов. [c.278]

Простота конструкции дискового насоса делает его технологичнее ряда других насосов и поэтому дисковые насосы приходят на замену там, где нет особых требований к энергетическим показателям. Так сообщается об изготовлении дискового процесс-насоса из полиэфирной смолы [ 14], предназначенного для смйзки подшипников. Насос имеет мощность 209 кВт, работает в условиях высокой температуры, обеспечивая подачу до 0,25 м /с, и при 0J = 300 рад/с развивает напор Н = 700 Дж/кг. [c.102]

Как видно из цриведенных данных, экономия только а одной колонне перекры1вает дополнительные затраты а компрессор. Колонна во всех случаях делается из двух самостоятельных частей. Энергетические затраты при применении теплового насоса уменьшаются примерно на 50%. Минимальные затраты соответствуют разности температур в кипятильнике 5°С при новых конструкциях аппаратов и 8°С при старых конструкциях, на практике обычно для разделения смеси пропилен — пропан принимают 6°С. [c.305]

Процесс получения изопропилбензола в присутствии фосфорнокислотного катализатора по методу фирмы иОР. В этом хорошо зарекомендовавшем себя процессе используют твердый фосфорнокислотный катализатор, обеспечивающий высокую селективность образования изопропилбензола. На современных установках синтеза имеется ряд усовершенствований, которые появились с момента разработки процесса, т. е. с яачала 30-х годов. В последних вариантах этих установок реактор сконструирован в расчете на восходящий поток смеси бензол — пропилен и на меньшее число слоев катализатора . При такой конструкции удается добиться значительно лучшего смешения реакционной массы и свести к минимуму образование димера и тримера пропилена, закалки не требуется, поэтому насосы, трубопроводы и разбрызгиватели (в реакторе) не нужны. Де-пропанизатор с кипятильником заменен системой ректификации с газоотделением, улучшена система рекуперации тепла, легированная сталь используется лишь в ограниченных количествах и только на отдельных участках установки в основном применяется углеродистая сталь. В результате этих усовершенствований удалось значительно сократить капитальные вложения и почти на одну треть уменьшить энергетические затраты. [c.251]

Заземление ручных пожарных стволов и насосов пожарных автомобилей при тушении электроустановок, находящихся под напряжением, должно осуществляться с помощью стационарного контура, который имеется на всех энергетических объектах, а также с помощью гибких медных проводов сеченпем не менее 10 мм , снабженных специальными струбцинами для подключения к заземленным конструкциям (гидрантам водопроводных сетей, металлическим опорам отходящих воздушных линий электропередачи, обсадным трубам артезианских скважин, шурфов и т. п.). [c.375]

I. КЛАССИФИКАЦИЯ, ТИШ И КОНСТРУКЦИИ САМОВСАСЬЮАЩИХ ДИНАМИЧЕСКИХ НАСОСОВ И АНАЛИЗ ИХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК [c.6]

В. И. Метениным и его учениками в вихревых вакуумных насосах новых типов. Но в охладителях это явление отрицательно влияет на процесс энергетического разделения, так как разрежение затрудняет формирование приосевого потока. Сопоставление рассматриваемых кривых с изменением осевой составляющей скорости показывает, что вытекающий через диафрагму охлажденный поток обладает большой кинетической энергией. Процесс энергетического разделения в такой конструкции малоэффективен. [c.41]

Модернизацию существующих конструкций насосов с целью повышения их надежности и долговечности, улучшения энергетических, кавитационных показателей, упрощения обслуживания осуществляют за счет проведения широкой унификации и нормализации узлов и деталей, применения новых, современных материалов. Модернизация конструкций насосов в условиях эксплуатации долж-иа осуществляться при тесном взаимодействии с институтом ВНИИгидромаш и заводами-изготовителями. [c.249]

Практически величина ожидаемых гидравлических потерь во вновь проектируемом насосе часто оценивается значением принятого на основании опытных данных гидравлического к. п. д. Опытные значения устанавливаются выделением его из общего энергетического баланса [формула (5. 1)] для насоса сходной конструкции и размера. Однако такой метод выбора также не открывает путей для снижения гидравлических потерь и, кроме того, не всегда достаточно увязан со всем дальнейшим расчетом проточной части насоса. Фактическая величина гидравлического к. п. д. определяется более или менее удачным выбором величин, входящих в гидравлический расчет проточной части насоса и принимаемых по данным опыта. Очевидно, что выбор расчетных коэффициентов по данным опыта выражает идею подобия, и, следовательно, гидравлический к. п. д. проектируемого насоса можно полагать находящимся на том же уровне, что и у насоса, послужившего образцом при расчете. Эта сторона вопроса многими авторами недостаточно учитывалась, и опытные данные для гидравлического расчета приводились безотносительно к значению гидравлического к. п. д. Одной из принципиально правильных в этом направлении работ является книга Д. Я- Суханова [108], посвященная анализу данных испытания и метода гидравлического расчета серии обладающих высоким к. п. д. насосов, изготовленных заводом им. М. И. Калинина в Москве. В работе С. С. Руднева [93] излагается методика экспериментального выделения отдельных потерь в насосе, разработанная в ВИГМ. [c.131]

Кривошипно-плунжерные и центробежные насосы могут применяться как в аккумуляторах для привода прессов, так и в аккумуляторах для гидросбива. Однако при выборе того или иного типа насосов следует помнить о преимуществах и недостатках конструкций, экономических и энергетических показателях работы насосов и эксплуатационных качествах. [c.209]

Интервал времени между последовательными повторениямн энергозатрат машиной (энергетический цикл) зависит от того, работают ли нагреватели и двигатели периодически пли непрерывно. Режим работы двигателя привода формующего плунжера зависит от конструкции привода, а режим работы двигателей вакуум-насоса и компрессора — от соответствия их производительности размерам ресивера, формующего инструмента и параметрам процесса. [c.437]

Такие основные тег1де Ц[и1 развития отраслей машиностроения, как снижение металлоемкости машин, повышение единичной мощности при снижении массы машин, повышение коэффициента полезного действия и надежности, относятся и к насосостроению. Ведущие организации в области разработки и производства насосов (ВНИИгидромаш, ПО Союзнасосо-маш , Уралгидромаш , Молдавгидромаш ) и многочисленные насосостроительные заводы проводят большую работу по разработке и подготовке к производству новых, более совершенных насосов, отвечающих мировым стандартам. Модернизация конструкции насосов направлена на снижение металлоемкости при одних и тех же параметрах насосов и на обеспечение наибольшей унификации узлов и деталей насосов, что позволяет расширять номенклатуру насосов без существенных дополнительных затрат на их производство. Благодаря повышению качества и надежности насосов появляется возможность экономить энергетические ресурсы и снижать трудоемкость их эксплуатации и ремонта. [c.5]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология