Требования к качеству клеев

Требования к качеству клеев [c.231]

К растворителям для резиновых клеев предъявляют ряд требований, из которых наиболее важными следует считать отсутствие отрицательного влияния на качество клея и клеевой пленки, минимальные токсичность и огнеопасность, отсутствие неприятного запаха, определенная скорость испарения и достаточная скорость [c.249]

К растворителям каучука в производстве резиновых изделий предъявляют следующие требования 1) хорошая растворяющая способность 2) стабильность, отсутствие химического взаимодействия с каучуком и отрицательного влияния на качество клея [c.318]

Нарушение этих требований приводит к дефектам, понижающим качество клея или делающим его непригодным. [c.149]

Таким образом, качество клея и изделий на его основе по мере повышения в исходных фенолах высококипящей части ухудшается. Только 1 и П образцы фенолов позволили получить лабораторные клеевые пробы, удовлетворяющие заданным требованиям по всем показателям. [c.255]

Приготовление клеев — это первая стадия технологического процесса склеивания, от которой в значительной степени зависит качество клея. Клей готовят на месте потребления непосредственно перед применением (клеи холодного отверждения и клеи с ограниченной жизнеспособностью) или в условиях специализированного производства, что является более предпочтительным, но не всегда возможно. Каждый компонент клея должен иметь паспорт завода-поставщика и быть проверен на соответствие требованиям технических условий. Нельзя использовать компоненты с просроченным сроком хранения (даже если они удовлетворяют всем требованиям технических условий) без согласования с разработчиком клея. Хранить клеи и их компоненты следует в строгом соответствии с требованиями технических условий. Если клей или его компоненты хранились при пониженной температуре, перед использованием их надо выдержать в помещении при комнатной температуре в течение некоторого времени. Продолжительность выдержки зависит от массы продукта и составляет от 6 до 24 ч. Перед взятием навески в процессе приготовления клеев компоненты, не являющиеся индивидуальными веществами, должны быть тщательно перемешаны. Необходимо также соблюдать последовательность введения компонентов и тщательно перемешивать готовый клей. Контроль качества перемешивания клеев, компоненты которых имеют различный цвет, осуществляют, проверяя равномерность окраски клея. Иногда в клеи, компоненты которых имеют одинаковый цвет, вводят небольшие количества безвредного для клея красителя, и равномерность распределения компонентов контролируют по равномерности распределения красителя. [c.134]

Тара перед загрузкой должна быть чистой и соответствовать требованиям действующих стандартов или технических условий на тару и обеспечивать сохранность качества клея и должна быть принята ОТК. [c.78]

Гуммировочные материалы контролируют на соответствие их техническим требованиям. Для оценки качества гуммировочных резин обычно определяют сопротивление при разрыве, относительное и остаточное удлинения, твердость, толщину листа и клейкость резиновой смеси, непроницаемость агрессивной среды (сорбционным методом и по интенсивности люминесцентного свечения), а для оценки качества гуммировочных клеев — однородность (гомогенность), вязкость, клеящую способность и концентрацию. [c.136]

Если качество клея хотя бы по одному показателю не соответствует требованиям настоящих ТУ, производится повторное испытание удвоенного количества проб. Результаты повторных испытаний являются окончательными, [c.132]

Потребитель имеет нравов случае использования в производственных условиях производить контрольную проверку качества поступающего к нему клея на соответствие его показателей требованиям настоящих ТУ, применяя вышеуказанные правила отбора проб и методы испытаний. В случае несоответствия качества клея требованиям настоящих ТУ предприятие-изготовитель обязано безвозмездно его заменить. [c.137]

П р е д п р и я т и е - и 3 г о т о в и т е л ь обязано гарантировать соответствие качества клея требованиям настоящих МРТУ и сопровождать каждую партию продукции документом, удостоверяющим ее качество. В документе должно быть указано наименование предприятия-изготовителя, наименование изделия, результаты анализов, номер настоящих МРТУ. [c.139]

Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества клея синтетического на соответствие его показателей требованиям настоящих ТУ, применяя правила отбора проб и методы испытаний, изложенные ниже. [c.179]

Потребитель имеет право производить проверку соответствия качества клея требованиям настоящих ТУ. [c.188]

Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества клея на соответствие его показателей требованиям настоящих ТУ. [c.196]

При проверке качества клея потребителем и обнаружении несоответствия его требованиям настоящих ТУ проверку повторяют на пробе, отобранной из удвоенного числа тарных мест (20%) от той же партии. При отрицательных результатах повторной проверки всю партию бракуют. [c.222]

При несоответствии качества клея требованиям настоящих ТУ пробы отбирают из удвоенного числа тарных мест партии. При отрицательных результатах повторной проверки проверяют 100% тарных мест при участии представителя предприятия-изготовителя. [c.237]

При проверке потребителем качества клея из тарных мест и обнаружении при этом несоответствия требованиям настоящих ТУ проверку повторяют на удвоенном числе тарных мест. При повторном отрицательном результате подвергают проверке каждое тарное место с участием предприятия-изготовителя. [c.242]

Отбор проб. Для контрольной проверки качества клея, а также соответствия тары, упаковки и маркировки требованиям настоящих ТУ отбирают пробу по ГОСТ 9980—62. [c.340]

П р е д п р и я т и е - и 3 г о т о в и т е л ь должно гарантировать соответствие качества клея требованиям настоящих ТУ. [c.365]

Потребитель имеет право проверять соответствие качества клея-пасты требованиям настоящих ТУ, применяя указанные ниже правила отбора проб и методы испытаний. [c.393]

Ряд важнейших инсектицидов представляет собой твердые вещества. Их можно наносить непосредственно путем распыления или из водных суспензий путем разбрызгивания. Поверхностноактивные вещества, применяемые для образования суспензий, должны выполнять те же функции, что и аналогичные эмульгаторы, т. е. способствовать не только стабилизации, но и последующему осаждению и прилипанию яда. В качестве добавок, удовлетворяющих этим требованиям, предложены мыла, лаурилсульфат натрия, алкиларилсульфонаты, сульфоэтерифицированные масла и сложные эфиры четвертичные аммониевые соединения и др. Эти вещества используются для приготовления дисперсий порошка перца, арсената свинца, солей меди, серы, кремнефтористых соединений и различных синтетических органических инсектицидов 6]. В такие порошкообразные инсектициды добавляют небольшие количества смолообразных поверхностноактивных веществ для повышения их прилипаемости. Они действуют, повидимому, в основном в качестве клея, так что их поверхностноактивные свойства в данном случае имеют второстепенное значение [7], [c.497]

К наиболее важным требованиям, предъявляемым к растворителям для резиновых клеев, относятся отсутствие отрицательного влияния на качество клея и хле юй пленки, минимальны токсичность и огнеопасность, [c.91]

В настоящее время повышение качества клеевых соединений и интенсификация процесса склеивания с применением различных физико-химических способов обработки клеев позволяет склеивать материалы, которые другим путем склеивать невозможно, и получать прочные и долговечные клеевые конструкции. Способы воздействия на клеи можно варьировать в зависимости от требований к прочности и свойствам клеевого соединения, что позволит широко использовать их в технологии склеивания. [c.98]

Клей липких лент не должен переходить на другую сторону. Одним из важнейших требований при создании и изготовлении полимерных лент является то, чтобы клей в рулоне не отлипал с той стороны, на которую он нанесен, и не переходил бы частично или полностью на смежную нелипкую сторону другого витка. Если на заводе-изготовителе клей составлен с нарушением рецептуры или если лента изготовлена с нарушением технологии, то клей может при размотке частично или полностью перейти на другую сторону. Такой переход возможен также при нарушении технологии нанесения рулонных липких лент. Так, если увеличить, или уменьшить скорость намотки ленты или нарушить температурные условия при нанесении - возможен частичный отрыв клея от пленки, появляются обнаженные места на основе (пленке) и тем самым ухудшается качество покрытия. [c.122]

В зависимости от условий эксплуатации применяют однослойную, двухслойную или трехслойную обкладку аппаратов. Методика выбора резин, эбонитов, клеев, видов гуммирования и способов вулканизации приведена в РТМ22—61. Там же приведены основные требования к поверхности аппарата, подлежащей гуммированию, и методы контроля качества покрытия. [c.4]

В настоящее время синтетические клеи и герметики применяются практически во всех отраслях народного хозяйства. Современные синтетические клеи склеивают любые материалы, клеевые соединения долговечны, способны работать в широком интервале температур и в любых климатических условиях. Однако не каждый клей и не каждый герметик пригоден для применения в любой области. Правильный выбор клея, рациональной технологии его нанесения, создание прочной и надежной клееной конструкции невозможны без знания научных основ применения клеев. Эта книга призвана помочь сак производителям, так и потребителям клеев и герметиков выбрать нужный материал для данной конкретной области применения, сформулировать требования, к нему предъявляемые, определить методы инженерной оценки и контроля качества этого материала. [c.8]

Весьма интересным является использование эпоксидных клеев для омоноличивания сборного железобетона в гидротехническом строительстве, мостостроении, промышленном и гражданском строительстве [91, 93]. При монтаже пролетов мостов клеи наносят на стыкуемые поверхности, элементы соединяются и дается натяжение сквозной металлической арматуры (рис. V. 3). После отверждения клея можно производить монтаж очередного элемента. Хотя несущая способность моста обеспечивается в основном за счет предварительно напряженной арматуры, наличие клея вместо так называемого сухого стыка или стыка на цементном растворе дает и существенные преимущества. Темпы монтажа возрастают на 30—40%, трудоемкость снижается в 1,8—2 раза, значительно увеличивается качество стыков. Наилучшие результаты получаются при тонких (до 1 мм) стыках, поскольку при этом снижается деформативность. Высокие требования предъявляются и к качеству изготовления отдельных блоков. Число мостов, изготовленных с применением клеевой технологии, приближается к ста, в том числе это мосты через такие крупные реки, как Днепр, Дон, Ока, Москва и др. [c.79]

К растворителям для резиновых клеев предъявляется ряд требований, из которых наиболее важными следует считать отсутствие отрицательного влияния на качество клея и клеевой пленки, минимальные токсичность и огнеопасность, отсутствие еприятного запаха, определенная скорость 1испарения и достЗ точная скорость растворения каучука. Присутствие воды в растворителе может неблагоприятно отразиться на клеящей способности композиции. [c.209]

Нами уже указано на возможность использования клеевой смолы резорцино-формальдегидного типа, полученной из фракции двухатомных фенолов сланцевой смолы, для изготовления древесно-стружечных плит, удовлетворяющих требованиям стандарта [1]. Здесь необходимо отметить, что большое число различных факторов (например, порода древесины форма, размеры и влажность стружек приемы приготовления прессовочной массы, особенно способ смешивания и концентрация связующего, режим прессования и др ), от которых зависят физико-механические свойства древесно-стру-жечных плит, не позволяет оценить всесторонне качество клея без выполнения обширной программы исследований, что в свою очередь, зачастую трудно осуществить в лабораторных условиях. [c.87]

Отбор проб. Потребитель имеет право производить колтрольяук проверку соответствия качества клея требованиям настоящих ТУ. Для проверки из разных мест партии отбирают 0,5% бутылок, но не менее 10 бутылок. Содер-жимсе отобранных бутылок перемешивают и получают среднюю пробу. [c.364]

При приготовлении клеев на основе фенольной смолы и поли-винилбутираля в качестве растворителя можно использовать спирты, тогда как поливинилформаль можно растворять только в смесях растворителей, например толуол — этанол, дихлорэтан — метилэтилкетон — этанол или дихлорэтан — диоксан — этанол. Такие клеи применяют в производстве печатных схем на основе бумажно-слоистых пластиков, для крепления медной фольги растворы должны содержать до 12—15% нелетучих. Клеевые соединения долл<ны иметь высокую прочность при отдире, клен должны быть стойкими к действию растворителей и к образованию пузырей при контакте с оловянным припоем при 260°С. Согласно требованиям стандартов США (NEMA FR-2 и ХХХ-РС), при креплении медной фольги толш,иной 35 мкм отверждение проводят при 160°С под давлением 10 Н/мм в течение 1 ч расход клея достигает 25—40 г/м . [c.251]

В литературе имеются данные о том, что на криволинейную поверхность предпочтительнее наносить оптический слой в жидком состоянии. К этим материалам предъявляют различные требования в зависимости от условий проведения эксперимента и задачи исследования. Но основными из них являются хорошее сцепление материала с поверхностью изоляции, наличие линейной зависимости между деформацией материала и оптической разностью хода, а также отсутствие взаимодействия между оптически чувствительным материалом и исследуемой изоляцией. В качестве оптически чувствительных материалов применяют эпоксидные смолы, материал МИХМ-ИМАШ , фенолформальдегидные смолы, пластинки из бакелита ИМ-44, приклеиваемые карбиналь-ным клеем, и т. д. Принцип их использования состоит в пропускании сквозь слой оптически чувствительного материала пучка поляризованного света, который отражается от поверхности изоляции, вторично проходит сквозь оптический слой и воспринимается анализатором прибора. Относительная разность хода б, приобретенная поляризованным светом, связана при деформации в пре- [c.79]

В соответствии с неуклонно возрастающими требованиями к сроку службы каркаса шин для современных легковых и грузовых автомобилей продолжается совершенствование латексных клеев для шинного корда. Такие клеи обычно содержат резорцинформальдегидную смолу и латекс синтетического каучука, например холодного бутадиенстирольного каучука, или латекс, модифицированный добавкой вннилпиридина в качестве третьего мономера (85, 141]. Изучены зависимость лгежду содержанием смолы и латекса и условиями производства, а также влияние всех этих факторов на прочность сцепления каучука с тканью [118]. [c.214]

С. позволяет соединять разнородные материалы, сохраняя их структуру и св-ва, объединять большие пов-сти (в т. ч. сложной формы и в труднодоступных местах), придает конструкщш повыш. трещиностойкость по сравнению с монолитной, экономит энергию (по сравнению со сваркой). Недостатки С. значит, продолжительность рабочего цикла, особенно в случае использования реактивного клея, необходимость применения многооперац. технологии, рост технол. затрат при повыш. требованиях к качеству соединения, высокая трудоемкость подготовит, операций. [c.362]

Отверждение реак1ивш.1х клеев-одна из иаиб. важных операций в технологии С., режим к-рого (т-ра, давление, продолжительность) зависит не только от природы клея, но и от типа соединяемых материалов, конструкции изделия, требований к местам соединения деталей. Реактивные клеи отверждают обычно при т-рах от 10-20 до 175 °С. Повышение т-ры отверждения клея приводит к получению более теплостойкого и водостойкого соединения с лучвдими электроизоляц. св-вами. Продолжительность выдержки при С. зависит от скорости нагрева зоны шва до заданной т-ры и скорости отверждения клея. Склеиваемые участки нагревают в термошкафу, контактными нагревателями, с помощью токов высокой частоты, ультразвука, ИК или УФ излучения. Затвердевание термопластичных клеев происходит в результате испарения р-рителя или охлаждения зоны шва. Для контроля качества клеевых соединений применяют разрушающие и неразрушающие (напр., визуальный, ультразвуковой, рентгенографич.) методы. [c.362]

Косвенный метод варки мыла применяют, как правило, при переработке жирового сырья, содержащего различные примеси, при использовании соапстоков, фузы, темных сортов технических жиров и т. п. В процессе высолки, которую в зависимости от требований к качеству мыла и степени загрязненности сырья производят последовательно несколько раз, в подмыльный щелок и клей переходят загрязнения, содержащиеся в исходном сырье. Косвенный метод варки мыла применяют также в тех случаях, когда для производства мыла используют нейтральные жиры. Глицерин, выделяющийся при омылении триглицеридов, переходит в подмыльный щелок, который направляют для получения различных сортов глицерина. [c.88]

Отделившееся в центробежном аппарате 7 мыльное ядро переходит в реактор 8, где подвергается шлифованию. С этой целью в реактор 8 насосом 14 добавляется раствор электролита в необходимом количестве. Часть мыльной массы нз реактора 8 возвращается в процесс, а основная масса переходит на разделяющие сепараторы 15. Отделяющееся на сепараторах ядро, содержащее (по фирменным данным) около 63% жирных кислот, примерно 0,4—0,5% электролитов и до 0,13% глицерина, отводится в мылосборник. Подмыльный клей в зависимости от требований, предъявляемых к качеству продукции, либо возвращается в процесс прн помощи насоса 16 ц добавляется к мыльной массе в агшарате 7, либо выводится из цикла и используется для выработки мыла более низкого сорта. [c.126]

Качество применяемых клеев обязательно контролируется соответствующими испытаниями. Клеи должны быть снабжены документацией с указанием названия продукта, массы, нод1ера партии, времени изготовления, завода-изготовителя. Клеи и их компоненты должны храниться в закрытой таре при температуре не выше 20—25 °С в пределах сроков, указанных в технических условиях. По истечении сроков хранения допускается переиспытание клеев на соответствие требованиям ТУ. [c.47]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология