Приготовление масс

Второй способ. На матовую поверхность стекла насыпать порошок. Спичкой из сосуда с цапон-лаком набрать каплю средних размеров (для этого достаточно погрузить спичку в лак на глубину 8—12 мм). Каплю нанести на стекло на расстоянии 10—мм от порошка. Затем этой же спичкой от порошка отделить часть его (приблизительно в 1,5 раза больше объема капли) и тщательно замесить с лаком, не размазывая по стеклу. Если смесь получается слишком жидкой, то при постоянном перемешивании добавить еще некоторое количество порошка до образования густой тестообразной массы. Затем взять капилляр и с пришлифованного конца продавить приготовленную массу. Продавливание массы рекомендуется производить двумя движениями капилляра сверху вниз (держа капилляр строго вертикально) до соприкосновения его со стеклом, а затем, не отрывая от стекла, направить к себе. [c.118]

Силикатный кирпич. Сырьем для силикатного кирпича служит известь и кварцевый песок. При приготовлении массы известь составляет 5,5—6,5 % по массе, а вода — 6—8 %. Подготовленную массу прессуют и затем подвергают нагреванию (при температуре около 170 °С) в автоклаве под действием пара высокого давления. Химическая сущность процесса твердения силикатного кирпича совершенно иная, чем при твердении связующего материала на основе извести и песка. При высокой температуре значительно ускоряется кислотно-основное взаимодействие гидроксида кальция Са(ОН)г с диоксидом кремния ЗЮг с образованием соли — силиката кальция СаЗЮз. Образование последнего и обеспечивает [c.77]

Набивку необходимо производить быстро, так как приготовленная масса быстро высыхает. Набив капилляр, очистить его от излишней массы и через 3—5 мин выбивалкой вытолкнуть подсохший образец. Выталкивание образца из капилляра следует производить по 0,5—1,0 мм через 2—4 мин, иначе образец будет деформироваться. [c.118]

Кроме того, часто существует связь между приготовлением массы, из которой формуют катализатор, и самим процессом формования. Успешное масштабирование может зависеть от введения связующих материалов, порообразователей или от таких предварительных стадий формования, которых не было при лабораторном приготовлении катализатора. [c.46]

Вначале готовят клейстер из 2 вес. ч. крахмала и 85 вес. ч. воды, затем в свеже приготовленной массе рг створяют остальные составные части и погружают в нее ткань. Одновременно 125 г хозяйственного мыла кипятят в 12 л воды, а 165 е квасцов растворяют в 12 л воды. Эти растворы нагревают до 90° С. [c.1053]

Мастера, старшие мастера и помощники мастеров участков и отделений шлифовки графито-тигельных изделий, приготовления массы на бакелитовой и вулканитовой связке, термической и механической обработки абразивных изделий, плавки абразивов, дробления, регенерации и рассева зерна, порошков и связки [c.295]

Приготовление массы положительного электрода. Исходная масса положительного электрода состоит из гидрата закиси никеля и графита в качестве электропроводной добавки. Гидрат закиси никеля получают действием щелочи на раствор сернокислого никеля по реакции [c.94]

Приняв теплоемкость раствора, равной теплоемкости чистой воды, определим количество тепла, поглощаемого раствором при его приготовлении (масса раствора равна сумме массы соли и воды — 205 г) [c.36]

Оба способа прессования не могут заменить друг друга, потому что свойства полученных материалов будут всегда различны, даже при одинаковом составе и способе приготовления массы. Выбор способа прессования определяется требованиями, которые предъявляют к гото-Bt>iM изделиям (их внешним размерам) и экономическим соображениям. [c.164]

Выше было сказано, что порошок ШТП-1 используется для изготовления торкрет-массы ШТМ-1, применяемой при ремонтах кладки торкретированием и заливкой, а порошок ШТП-2 — для приготовления массы ШТМ-2, которая служит для ремонтов кладки подмазкой вручную. [c.75]

При приготовлении массы ШТМ-2 для подмазки вручную применяется ортофосфорная кислота плотностью около 1,40 и концентрацией 57%, которая вводится в порошок ШТП-2 в количестве 26% по весу. До требуемой концентрации кислота разбавляется водой согласно табл. 16 и 17, причем кислоту приливают к воде, не допуская разбрызгивания. Приливать воду к кислоте запрещается. [c.77]

Приготовленная масса нз минерального волокна и органического связующего (например, крахмала) формуется, а затем сушится и подвергается механической обработке и окраске. [c.85]

Метод погружения. Применяется для получения как мягких капсул, так и капсул с крышечками. Основан на погружении металлических форм (оливы, штифты) в нагретый раствор желатиновой массы (о приготовлении массы см. ниже). Получение капсул этим методом может быть осуществлено как ручным, так и автоматическим способом. [c.348]

Для изготовления рабочей части графитового карандаша готовят смесь графита и глины с добавкой небольшого количества гидрированного подсолнечного масла. В зависимости от соотношения графита и глины получают грифель различной мягкости — чем больше графита, тем более мягкий грифель. Смесь перемешивают в шаровой мельнице в присутствии воды в течение 100 ч. Приготовленную массу пропускают через фильтр-прессы и получают плиты. Их подсушивают, а затем из них выдавливают на шприц-прессе стержень, который режут на части определенной длины. Стержни в специальных приспособлениях высушивают и исправляют возникшую кривизну. Затем их обжигают при температуре 1000—1100 °С в шахтных тиглях. [c.41]

Приготовление массы, из которой готовят шамотный сырец, производится в смесительных бегунах, куда поступают в необходимых количествах и определенных фракций шамотный порошок, полученный путем обжига глины, огнеупорная глина, а также дробленый шамотный бой, получающийся при ремонте промышленных печей. Влажность массы при полусухом прессовании колеблется в пределах от 8,5 до 10% и при прессовании из пластических масс —от 15 до 18%. [c.15]

Компоненты, необходимые для приготовления масс с различными рецептурами, после предварительной подготовки подают по трубопроводам в расходные емкости 8 для сахарного сиропа, патоки, молока, фруктово-ягодных заготовок и др. Из этих емкостей насосами-дозаторами 9 компоненты в соответствии с рецептурой дозируют в смеситель непрерывного действия 10. Из последнего однородная смесь дозируется насосом-дозатором 11 ъ змеевиковый варочный аппарат непрерывного действия 12. [c.135]

Поскольку в рецепте выписано вещество списка А — экстракт опия сухой, перед приготовлением массы проверяют его дозировку. [c.281]

Производство щелочных аккумуляторов включает следующие основные операции 1) приготовление активной массы для положи-тельновд электрода 2) приготовление массы для отрицательного электрода 3) изготовление электродов и сборка аккумуляторов 4) формирование пластин. Кроме того, производство аккумуляторов связано с проведением ряда вспомогательных операций (изготовление сосудов, никелирование ленты и т. д.). Ниже рассмотрены лишь основные стадии производства. [c.94]

Схема приготовления массы с СБС-каучуком приведена на рис. 8.5. [c.397]

Оборудование для приготовления желатиновой массы. Это различной вместимости реакторы для варки массы, оснащенные пароводяной рубашкой, различной конструкции мешалки, подводы вакуума, а также термостатируемые емкости для выстаивания, хранения и транспортирования приготовленной массы. Кроме того, можно применить смесители для смешивания с компонентами (например, некоторыми красителями), которые могут вноситься в уже приготовленную желатиновую массу. Такие смесители должны быть оборудованы мешалкой и возможностью подключения вакуума. [c.468]

Приготовление масс из силикагеля Г, окиси алюминия Г и кизельгура Г фирмы Мегск для 5 пластинок размером 20 X 20 см при толщине слоя 250 ц. [c.39]

ПРИГОТОВЛЕНИЕ МАССЫ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА ПЛАСТИНКИ [c.467]

Окисление окиси углерода водяным паром Гидрат окиси железа, смешанный с углекислым натрием, смесь делают твердой с помощью дегидратирую- i щих веществ, например цемента исходные вещества размалывают перед употреблением и в процессе приготовления массы и размачивают перед добавлением цемента приготовленный катализатор поступает во вращающуюся сушилку 2529 [c.184]

Приготовление анодных масс из исследуемых образцов кокса осуществляли в лабораторных условиях. Рецептура приготовления соответствовала требованиям на массу угольную анодную. В качестве связующего использовали среднетемпературный каменноугольный пек Магнитогорского металлургического комбината. Содержание пека в массах составило 30%. Испытание приготовленных масс проводили по методу их технологического опробования (табл. 7). [c.194]

Процесс производства щелочных аккумуляторов состоит из следующих операций 1) приготовления массы положительного электрода 2) изготовления положительного электрода 3) приготовления массы отрицательного электрода 4) изготовления отрицательного электрода 5) сборки аккумулятора. [c.151]

Приготовление и нанесение массы сорбента. Главная задача прн изготовленни пластинок с тонким слоем сорбента заключается п получении слоя определенной и одинаковой на всей площади толщины. Это достигается различными путями. При изготовлении пластинок с закрепленным слоем предварительно приготовленную массу сорбента с закрепителем можно намазывать на пластинку вручную или при помощи специального прибора, наливать на пластинку в виде суспензии или же наносить путем опрыскивания пластинки разбавленной суспензией сорбента или погружением пластинки в суспензию. [c.135]

В ТСХ применяется ряд приборов и приспособлений для нанесения тонкого слоя сорбента определенной толщины. Наиболее распространен прибор Шталя [20, с. 16], схема которого представлена на рис. У.З. Прибор состоит из шаблона, на который укладываются приготовленные пластинки. По шаблону передвигается корпус прибора с вращающейся цилиндрической гильзой. В гильзу загружают приготовленную массу сорбента. Поворотом рукоятки гильзу устанавливают так, чтобы имеющаяся в ней щель позволяла массе сорбента выдавливаться в отверстие корпуса и поступать на пластинку. Высота отверстия и, следовательно, толщина слоя поступающего сорбента могут регулироваться в пределах от О до 2 мм. При нанесении массы сорбента на пластинки корпус прибора медленно передвигают вдоль шаблона. В приборе Шталя можно использовать пластинки размером 20x20 и 20x5 см. [c.136]

В целях стабилизации физико-механических свойств электродных заготовок и улучшения их качества рассмотрен вопрос регистрации скорости перемещения плунжера пресса и ее автоматического регулирования в зависимоти от характера изменения удельного усилия выдавливания исходной композиции. Обработка диаграмм давления и скорости прессования позволяет оперативно контролировать качество приготовления массы на стадии смешивания. [c.43]

На I кг сухарей 4 л воды и 0,3 -- 0,4 кг зеленого солода. Солод разделить на две части 0,1 — 0,15 и 0,2 — 0,25 кг, к каждой части прибавить по 0,5 л водЫ. Сухари, желательно иа разных сортов хлеба, размочить в воде (около 3 л воды на 1 К1 сухарей), после чего невпитанную ими воду и первую часп солодового молока влить в емкость для осахаривания. Размоченные сухари пропустить через мясорубку, прибавляя их по мере измельчения в емкость для осахаривания и тщательно перемешивая с солодовым молоком. Приготовленную массу нагреть до [c.84]

Удобрение АМБ-комплексный препарат т. наз. автохтонной микрофлоры Б, включающей большое кол-во разл. микроорганизмов, к-рые играют важную роль в корневом питании растений. Его применяют для создания грунта в теплицах и парниках при выращивании овошных культур и рассады. Для получения этого удобрения в кислый торф вносят известковый материал, минер, добавки, содержащие Р и К, и маточную культуру бактерий АМБ (1-2 кг/т). В приготовленной массе грунта после тщательного его перемешивания при 18-30°С активно происходит микробиологическая минерализация перегноя, в результате чего нек-рая часть труднодоступных для растений питательных веществ превращается в легкоусвояемые соединения. [c.238]

Сахарные крупинки или зернышки, на которые наращивается (наслаивается) приготовленная масса, представляют собой небольшие гранулы, поступающие на фармацевтические предприятия с сахарных заводов. Драже производят в дражиро-вальных котлах, которые устанавливают в соответствующих отделениях таблеточных цехов химико-фармацевтических или витаминных заводов. [c.343]

При работе на одной смеси перекачку новой смеси из первичных смесителей во вторичные начинают тогда, когда в последних остается не более 3 т битумнополимерной массы. Из вторичных смесителей приготовленную массу откачивают шестеренчатыми насосами Н-12, 13 в пропиточное отделение (см. ниже, рис. 8.6). Битумнополимерная смесь подается в пропиточные ванны в количестве, в два раза превышаюпцем ее рабочий расход. Смесь проходит через сетчатые фильтры, попадает в переднюю часть ванны, перетекает через перегородку в заднюю часть ванны, а оттуда за- [c.396]

Способ L 1680 г ThOa и 34,4 г ZrOj (в качестве флюса) смешивают с 1450 г воды. В шаровую мельницу вместимостью 4 л помещают приготовленную смесь и 4000 г фарфоровых шариков (диаметр 25 мм) и проводят измельчение оксидов в течение 10 ч, до тех пор пока размер частиц не станет <10 мкм. Массу высушивают и просеивают через грохот 65 меш (650 отв./см2). Перемешивают порошок с суспензией полиэтиленоксида в воде ( arbowax 4000), содержащей 0,2 г полиэтиленоксида на 1 мл, пока не поглотится — 6% суспензии. Высушивают массу до пластического состояния при 80 С, протирают через сито (14 меш 30 отв./см ) н снова сушат при 60— 80 С на плоском противне. Приготовленной массе в гидравлическом прессе под давлением 1,4—2 кбар придают желаемую форму. Если использовано <6% связующего материала, пресс-форму нагревают, чтобы плотность изделия была постоянной. [c.1237]

Опыты по адсорбционной хроматографии с основными , нейтральными и кислыми окислами алюминия и аналогичные опыты по хроматографии на бумаге (буферирование или пропитка бумаги) можно перенести на ХТС. Чаще всего применяемые в ХТС слои силикагеля Г являются слабокислыми. Слои окиси алюминия Г, наоборот, дают основную реакцию. Смешивая оба адсорбента (1 + 1, весовые части), можно получить, согласно Вальди, дногда весьма удобные нейтральные слои. Точно так же получают сильно кислые или основные слои. Для приготовления массы берут адсорбент и вместо воды, например, 0,1—0,5 н. щавелевую кислоту или 0,1—0,5 н. раствор едкого кали. Аналогичным образом получают забуференные слои, используя соответствующие буферные растворы. [c.45]

Разделение субстантивных красителей для целлюлозы и шерсти, согласно Меккелю и сотрудникам [24], можно осуществить на щелочных слоях силикагеля Г и окиси алюминия Г, как это впервые было предложено Шталем [51 ]. Для приготовления массы адсорбент смешивают с равным количеством 2,5%-ного раствора карбоната натрия вместо воды. Растворителем служит свежеприготовленная смесь бутилацетат — пиридин — вода (50 -Ь 45 -Ь + 25). На щелочных слоях силикагеля Г разделение более четкое, чем на слоях окиси алюминия Г. Минимально определяемое количество примерна в 10 раз меньше, чем в случае применявшегося до сих пор метода хроматографии на бумаге. Исследуемые красители (например, сириусы, палатины, бен-заминовые красители) состоят в большинстве случаев из нескольких различно окрашенных компонентов. [c.350]

Фирма Уое1т (Эшвеге) выпустила силикат магния для ХТС для приготовления массы для нанесения используют 15 г силиката магния и 45 мл воды. [c.375]

Связь между частицами дисперсии в твердой фазе после удаления растворителя при прочих равных условиях тем сильнее, чем лучше взаи1моор иент(ирава1ны структурные элем енты поверхности, осуществляющие контакт, чем они более совершенно упакованы и чем больше общая площадь контакта. Эти условия реализуются тем полнее, чем более развиты и подвижны поверхностные элементы, устанавливающие контакт, т. е. чам больше общий объем и концентрация поверхностной двухмерной дисперсии. Следовательно, например, при изготовлении картонов и пленок из кожевенных отходов размол и приготовление массы должны предусматривать необходимые условия для образования двухмерной дисперсии требуемой концентрации. [c.335]

МЕДНЫЕ КАТАЛИЗАТОРЫ, используются в виде металлич. таблеток, стружки или нанесенными на носители (карборунд, диатомит и др.). Последний тип М. к. получ. равными методами, напр, пропиткой носителя водным р-ром u(N03)j, осаждением из такого р-ра с помощью NaH Os. Приготовленную массу прокаливают при 400 °С и восстанавливают Нз вли азотно-водородной смесью при 150— 300 °С. Примен. при окислении пропилена в акролеин (про-мотирование галогенами, S, Se, Те повышает селективность), избират. гидрировании связи С=0, деструктивном гидрировании с разрывом связи С—О, декарбоксилировании орг. к-т с образованием углеводородов.. [c.316]

Для получения тонкого закрепленного слоя сорбента заранее приготовленную массу, состоящую VK5 сорбента, гппса и воды, наносят на пласигаку нри помощи специальных приборов. [c.25]

В случае применения смесей ефтебитумов с природными битумами или жировыми пеками приготовление массы заклю- [c.532]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология