Массы и способы их приготовления

Для приготовления раствора заданной процентной концентрации сначала рассчитывают количество вещества, необходимое для растворения в определенной массе растворителя. Способ приготовления раствора в этом случае зависит от агрегатного состояния растворяемого веп1,ества и плотности растворителя. Если растворяемое вещество твердое, то прежде чем готовить раствор, надо убедиться, что оно не содержит, адсорбированной влаги. Для этого вещество нагреванием доводят до постоянной массы. Если растворяемое вещество кристаллогидрат, то при расчетах следует учитывать кристаллизационную воду. При приготовлении растворов из кристаллогидратов нужно точно знать содержание воды в веществе, так как ошибка в определении его массы повлечет за собой ошибку в концентрации приготовляемого раствора. Когда в качестве растворителя используется вода, то количество ее, необходимое для приготовления раствора, можно отмерить, используя мерную посуду — цилиндр, стакан, мензурку. Если раствор процентной концентрации готовят из водного раствора другого вещества, то при расчете количества воды для приготовления раствора нужно учесть количество растворителя, содержащегося в растворяемом веществе. [c.47]

Лаборант должен знать общие основы аналитической и физической химии назначение и свойства применяемых реактивов правила сборки лабораторных установок способы определения массы и объема химикатов способы приготовления сложных титрованных растворов правила взвешивания осадков на аналитических весах и проведения необходимых расчетов по результатам анализа правила пользования контрольноизмерительными приборами и весами различных типов технические условия и ГОСТы на проводимые анализы правила ведения технической документации на выполняемые работы. [c.75]

Крашение в массе в другие цвета может быть осуш,ествлено введением термостойких пигментов или органических красителей. Фирма Циммер (ФРГ) получила патент [25] на способ приготовления концентрата красителя в полимере путем механического растирания их смеси с одновременным расплавлением. Концентрат вводят в непрерывном процессе перед формованием волокна. По другому способу [26] в расплав полиэфира вводят смесь красителя с полипропиленом, полиэтиленом, полиэтиленгликолем или трис(нонилфенил)фосфитом. [c.230]

Восстанавливающая способность амальгамы натрия в значительной мере зависит рт степени ее чистоты. Поэтому ее нужно готовить только в фарфоровых или стеклянных сосудах, а не в железных, как это было принято раньше. Наиболее широко применяемый способ приготовления амальгамы натрия заключается в следующем в ртуть, помещенную в фарфоровую ступку, последовательно погружают кусочек за кусочком натрий при помощи стеклянной палочки с заостренным концом. Реакция идет быстро и бурно. По мере добавления натрия смесь слегка подогревают так, чтобы она все время была жидкой. По окончании добавления натрия (в количестве, вычисленном для требуемой концентрации) амальгаму охлаждают и, если она твердая (при содержании натрия свыше 1,25%), измельчают в ступке. Очень хорошая модификация этого метода дана Ридом Натрий расплавляют в небольшом количестве кипящего толуола и постепенно приливают ртуть. Когда минует первая бурная стадия реакции, к реакционной массе добавляют еще небольшое количество толуола и постепенно увеличивают скорость приливания ртути. За счет выделяющегося тепла экзотермической реакции толуол испаряется, а оставшаяся амальгама натрия расплавляется для того чтобы получить амальгаму в зернистом виде, ее охлаждают при сильном перемешивании. [c.490]

Применяют два основных способа приготовления катализаторов. По первому способу соли металлов смешивают с порошкообразным носителем и формуют. Формование проводят экструзией, т. е. выдавливанием мокрой тестообразной массы, или сухим прессованием. Формованные катализаторы часто в качестве связующей добавки содержат цемент. [c.81]

Создание новых катализаторов оказалось возможным в результате изучения закономерностей формирования и разрушения фосфатных катализаторов [37—40]. После осаждения компонентов и формования в гранулы эти катализаторы представляют собой рентгеноаморфную массу. В процессе активационной разработки происходит резкое изменение их удельной поверхности, укрупнение пор. Фазовый состав при этом практически не изменяется, и катализаторы представляют собой монофазную систему типа твердого раствора замещения. Механическая прочность даже при мягких режимах активационной разработки снижается на порядок. Использование специальных приемов позволило устранить факторы, снижающие прочность гранул, а введение добавок и новый способ приготовления обеспечили высокую активность катализатора. [c.660]

Рассмотрим способы приготовления и свойства двух отечественных промышленных контактных масс, марок 481-10 и 482. [c.121]

Описанные выше способы приготовления контактных масс не являются исчерпывающими. Известны и иные методы производства, не получившие широкого применения в промышленности и поэтому здесь не рассмотренные. [c.180]

Для увеличения удельной поверхности катализатора и уменьшения расхода ценных материалов (платины, серебра) используют и другой способ приготовления катализатора, когда готовый катализатор в виде порошка смешивают с инертным наполнителем и эту массу формуют в гранулы. В некоторые системы вводят структурообразующие добавки, препятствующие рекристаллизации частиц или их агрегированию. При получении плавленых катализаторов такие добавки потом удаляются из твердого тела и способствуют образованию пористой структуры металла. [c.31]

Встречается также способ приготовления концентрированного раствора выпариванием некоторой массы воды гпц о из разбавленного раствора. Тогда все величины связаны соотношением [c.106]

Разработан способ приготовления дорожностроительного материала на основе гальваношламов. Способ приготовления композиции заключается в следующем сначала готовят водный раствор едкого натрия в активированной воде, для этого воду, содержащую добавку сернокислого натрия в количестве 0,5 % от массы воды, подвергают электролизации при напряжении 40 В и силе тока 5—10 Адо получения положительного потенциала 400—500 мВ. Затем в такую воду вводят порошок едкого натрия в заданных соотношениях. После этого перемешивают водный раствор едкого натрия в активированной воде с гальваношламом. Содержание жидкой фазы в композиции должно соответствовать оптимальной влажности смеси, т е. равняется 14 г/л от массы сухого гальваношлама [155]. [c.132]

Метод погружения. Применяется для получения как мягких капсул, так и капсул с крышечками. Основан на погружении металлических форм (оливы, штифты) в нагретый раствор желатиновой массы (о приготовлении массы см. ниже). Получение капсул этим методом может быть осуществлено как ручным, так и автоматическим способом. [c.348]

Оба способа прессования не могут заменить друг друга, потому что свойства полученных материалов будут всегда различны, даже при одинаковом составе и способе приготовления массы. Выбор способа прессования определяется требованиями, которые предъявляют к гото-Bt>iM изделиям (их внешним размерам) и экономическим соображениям. [c.164]

Способ приготовления. Намочить и пропитать водой сухие растительные белки, одновременно измельчить мясо, растительные белки и чеснок, припустить мелко нарубленный лук в течепие 5—10 мин, добавить к смеси ранее измельченные компоненты, посолить и поперчить, дать отстояться всей массе. Приготовить картофельное пюре, смазать маслом противень, выложить на него слой пюре, затем слой фарша и покрыть сверху слоем оставшегося картофельного пюре. Посыпать тертым сыром или панировочными сухарями и шариками из сливочного масла или маргарина. Поместить противень с подготовленной массой в хорошо разогретый духовой шкаф приблизительно на 15 мин. [c.639]

Предлол ен (патент ГДР 29865) способ приготовления очистной массы из железного колчедана окислительным обжигом при температуре 550— 850° С. Продолжительность обжига должна быть достаточно низкой, чтобы предотвращалась усадка рыхлого огарка. Огарок обрабатывают водой или [c.172]

Приготовление железной активной массы. Способ приготовления железной массы для отрицательного электрода включает два основных процесса получение чистой окиси железа и восстановление ее до Рез04 или металлического железа. [c.95]

Основной стандартный раствор жирорастворимого индулина, 500 мг/л. Готовят растворением в хлороформе 25 мг красигеля, высушенного в бюксе до постоянной массы. Способ приготовления раствора аналогичен описанному для пигмента желтого 123 (см. стр. 56). [c.93]

Железохромовые контактные массы используют для конверсии окиси углерода с водяным паром. Конверсия СО является составной частью процесса производства водорода для синтеза аммиака и гидриройания органических соединений. Различают катализаторы по содержанию СггОз (от 5 до 15 вес. %),, наличию других добавок (окислы магния, алюминия, цинка, калия) й способу приготовления [63, 64]. [c.121]

Эффект снижения прочности при замораживании исчезает лишь при содержании ХСВ в катализаторе менее 2% масс. С учетом этой особенности катализатора авторами [3] разработан способ приготовления морозостойкого катализатора. Его сущность заключается в сушке катализатора до остаточ-1ЮГО содержания ХСВ около 2% масс, и последующей гидратации в реакгорах промышленных установок перед началом его эксплуатации. [c.45]

Предложены методы отверждения отработанных масел. Получаемые продукты в зависимости от способа приготовления могут быть использованы в самых различных областях. Для получения покрытий, наполнителей и изоляционных материалов масло смешивают с поливинилхлоридом и пластификатором (диоктилфта-латом) при необходимости добавляют замедлитель горения трикрезилфосфат и стабилизатор. Смесь гомогенизируют при нагревании с последующим охлаждением. Полученная масса эластична и хорошо формуется. Запатентован ряд отвердителей отработанных нефтяных масел. Как правило, это композиции веществ с различными функциями дибромтетрафторэтан, низкомолекулярный полифторхлорэтилен, водные растворы щелочей, бикарбонаты натрия и калия, соли фосфорных кислот, воски, высшие жирные кислоты, мыла, сложные ароматические галогенсодержащие продукты. [c.314]

В табл. 6.1 для 35 различных полимеров указаны применяемые в настоящее время способы приготовления образца (метод измельчения, температура, окружающая среда), обработки измельченного образца, температуры, при которых получены спектры ЭПР, и соответствия полученных спектров основным и (или) вторичным свободным радикалам. Общий вывод практически всех известных работ по ЭПР [4—36] на измельченных полимерах заключается в том, что механическое воздействие вызывает разрыв основной связи цепи и образование радикалов на концах цепи (первичных радикалов). Единственным исключением из данного правила служат замещенные полидиметилсилоксаны (№ 32—35), у которых связь 51—О разрушается в соответствии с ионным механизмом разложения, а не путем гомолитического разрыва цепи [36]. Никогда свободные радикалы не образуются путем механического отрыва боковых групп или атомов от основной цепи. Чтобы это произошло, необходимы напряжения, которые невозможно создать на относительно небольших боковых группах, имеющихся у материалов, перечисленных в табл. 6.1. Действительно, попытки разрушения низкомолекулярных соединений (парафины, этанол, бензол), молекулярная масса которых равна или больше, чем у подобных боковых групп, оказались безуспешными, хотя применяемые механические средства идентичны тем, которые с успехом используются для разрывания макромолекул [13, 14, 62]. [c.165]

Коэффициент использования активной массы в щелочных аккумуляторах определяется главным образом ее физико-химическими свойствами, зависящими в большой степени от способа приготовления. Коэффициент использования никеля в реакции токообразования при переходе Ы100Н в Ы1(0Н)2 составляет 60—7070-Коэффициент использования кадмия примерно таков же. [c.90]

По способу [27] фирмы Империел Кемикел Индастриз в прядильную головку точно дозируют гранулы красителя со связуюш,им —дигликоль-терефталатом или иредполимером. Способ позволяет изменять ассортимент без суш,ественной потери продукта, но требует применения специальных способов приготовления гранулированных красителей и мош,ноп вентиляции для отсоса выделяюш,ихся при формовании паров дигликольтерефталата. Вследствие снижения молекулярной массы при введении дигликольтерефталата показатели волокна находятся между показателями для стандартного и пиллингоустойчивого волокна из низкомолекулярного полиэфира. [c.230]

Безусловно, что в кратком обзоре невозможно охарактеризо- вать все классы неорганических материалов, однако нельзя не сказать о графитовых материалах, которые выделяются исключительно высокой теплопроводностью, превышающей теплопроводность многих металлов и сплавов. Это качество наряду с химической инертностью и термической стойкостью при резких перепадах температур, высокой электрической проводимостью и хорошими механическими свойствами сделали графит и материалы на его основе незаменимыми в различных областях техники и промышленности. В частности, в химической промышленности применение графита особенно эффективно для изготовления теплообменной аппаратуры, эксплуатируемой в агрессивных средах. На ее поверхности в значительно меньшей степени откладываются накипь и загрязнения, чем на поверхности всех других металлических и неметаллических материалов. Сырьем для получения искусственного графита служит нефтяной кокс, к которому добавляют каменноугольный пек, играющий роль вяжущего материала при формовании изделий из графитовой шихты. Сам цикл получения изделий включает измельчение и прокаливание сырья, смешение шихты, прессование, обжиг и графитизацию. Условия обжига тщательно подбирают, чтобы избежать появления механических напряжений и микротрещин. При графитизации обожженных изделий, проводимой при температуре 2800—3000 °С, происходит образование упорядоченной кристаллической структуры из первоначально аморфизованной массы. Чтобы изделиям из графита придать непроницаемость по отношению к газам, их пропитывают полимерами, чаще всего фенолформальдегидными, или кремнийор-ганическими смолами, или полимерами дивинилацетилена. Пропитанный графит химически стоек даже при повышенных температурах. На основе графита и фенолформальдегидных смол в настоящее время получают новые материалы, свойства которых существенно зависят от способа приготовления. Материалы, формируемые при повышенных давлениях и температурах, известны под названием графитопластов, а материалы, получаемые холодным литьем, названы графитолитами. Графитолит, например, применяют не только как конструкционный, но и как футеровочный материал. Он отверждается при температуре 10 °С в течение 10—15 мин, имеет высокую адгезию ко многим материалам, хорошо проводит теплоту и может эксплуатироваться вплоть до 140—150°С. В последнее время разработан метод закрытия пор графита путем отложения в них чистого углерода. Для этого графит обрабатывают углеводородными соединениями при высокой температуре. Образующийся твердый углерод уплотняет графит, а летучие продукты удаляются. Такой графит назван пироуглеродом. [c.153]

Пилюли (Р1Шае) — дозированная лекарственная форма в виде шариков массой 0,1—0,5 г, приготовленных из однородной пластичной массы (ГФХ, статья № 535). Пилюли — древняя лекарственная форма, характеризующаяся в классическом варианте сложной технологией изготовления. Однако в настоящее время вместо ручного способа приготовления пилюль из специальных пластичных масс предложены принципиально иные методы (например, метод падающей капли), вновь расширившие области применения этой лекарственной формы. [c.41]

Процесс гомогенизации массы композиции проводится в обычных смесителях примерно за 2—3 мин Разработаны и опро(бованы 15] способы приготовления (гомогенизации) резиновых смесей из порошковых композиций в смесителях периодического и непрерывного действия При этом возможна интенсификация процесса смешения, включая измельчение, приготовление композиции, гомогенизацию и диспергирование ингредиентов в смеси, при энергозатратах примерно 0,25 кВт-ч/кг готовой смеси [c.190]

В сообщении III О фторацетатах и родственных им соединениях , представленном министерству снабжения, мы описали очень простой и удобный способ приготовления фторатилового спирта нагреванием этиленхлорги.ирина и фторида калия в течение 4 час. во вращающемся автоклаве. Ири работе с ббльшими количествами для разбавления рс-комен- дуется употреблять нитробензол это позволяет лучше перемешивать реакционную массу и облегчает ее удаление из автоклава. [c.306]

Для получения активных катализаторов большое значение имеют способ приготовления и O taв сплава. При изготовлении никелевого катализатора наиболее приемлемы сплавы, содержащие от 40 до 60 % (масс.) активного металла. Повышение содержания никеля более 60 % затрудняет разложение сплава щелочью. [c.164]

Одним из видных химиков середины XVIII в. был А. С. Мар] граф (1709—1782), по образованию врач. Он несколько ране М. В. Ломоносова учился у И. Ф. Генкеля в Фрейберге н ста флогистиком-доктринером. Ему принадлежат, в частности, иссл( дования по разработке методов получения фосфора и фосфорно кислоты. Сжигая фосфор, А. Маргграф получил фосфорную кис лоту. Констатировав, что масса кислоты больше массы исхол ного фосфора, А. Маргграф объяснил этот привес потерей флс гистона фосфором. А флогистон, по его мнению, обладал отри цательной массой. А. Маргграф получил соединение фосфора серой и усовершенствовал способ приготовления фосфора из мочр [c.48]

Иногда пептизация определяется как разрыхление свежеосажденных осадков. Смысл термина свежеосаж-денный остается при этом неопределенным. Вероятно, имеются в виду лабораторные условия пептизации, упомянутые выше. В сущности же пептизация является основным промышленным способом приготовления дисперсных систем из порошков. В промышленности процессы производства высокодисперсных материалов и процессы приготовления различного рода дисперсных систем на основе дисперсных материалов обычно разделены. Оксид железа(Ш), оксид кремния (аэросил), карбонильное железо (высокодисперсный порошок железа, получаемый разложением карбонила железа), порошки синтетического алмаза, оксид титана и многие другие дисперсные вещества являются конечным продуктом одних фирм, а фирмы, занятые производством носителей магнитной записи, магнитных компонентов радиоэлектроштки, абразивного инструмента, красок и т. д., используют готовые дисперсные материалы как исходное сырье. Самым ответственным этапом изготовления конечного продукта (например, краски) или промежуточного продукта (например, формовочной массы) на основе дисперсных материалов является пептизация — получение однородной, стабильной и хорошо воспроизводимой по свойствам взвеси дисперсного вещества в той или иной дисперсионной среде. Как правило, эта операция не обходится без более или менее длительного измельчения взвеси в растворе пепти-затора. Необходимость помола обусловлена тем, что в исходном сырье — дисперсном веществе — частицы, как правило, образуют достаточно прочные сростки, иногда очень крупные и прочные, так что без их разрушения качественная суспензия не может быть приготовлена. Образование сростков — одно из проявлений [c.752]

Имеет поли-Р (1—И-)-0-глюкопиранозную структуру, напоминающую целлюлозу, но содержит три боковые цепи сахаров (рис. 10). Некоторые цепи содержат заряженные группы пирувата и ацетата. Молекулярная масса варьирует от 2 до 12-10 в зависимости от образца и способа приготовления препарата. Ксантан обладае уникальными свойствами образует очень вязкие растворы при низких концентрациях, причем вязкость заметно снижается с увеличением дробления (псевдопластичность) растворы ксантана нечувствительны к концентрации соли, pH и температуре в широких пределах. Водные растворы ксантана имеют тенденцию образовьшать упорядоченную структуру, так как полисахарид имеет гребпе-подобную молекулу, напоминающую модель двойной спирали. Ксантан применяют при приготовлении пищи, зубньк паст, гелевых дезодорантов, при окраске (печатании) ковров, при суспендировании сельскохозяйственных химикалиев, для повышения добычи нефти. В связи с уникальными реологическими свойствами ксантан и в будущем остается главным микробным полимером, выпускаемым в промышленности. [c.93]

Размеры образцов для проведения анализа зависят от характера материала и от типа используемого прибора. Воспроизводимость определения воды всегда зависит от способа приготовления образца для анализа. Шоу, Элзкен и Кунзман [166] для определения влаги в крахмале и пектине брали образцы массой 1 г и помещали их в ампулы диаметром 1 см для анализа фруктов или картофеля в ампулы диаметром 2,5 см брали по 15 г образца. Для определения содержания воды в твердых полимерных материалах Толлинг [65] приготовлял образцы в виде стержней длиной 5 см и диаметром 1 см или сечением 0,8 X 0,8 см. [c.467]

Как показали лабораторные эксперименты,полимер растворялся на минерализованной пластовой воде в течение 2-3 суток. Учитывая это, ( (л пршенвн комбинированный способ приготовления раствора. Вначале полимер разбавлялся пресной водой, а после получения гелеобразной массы добавлялась соленая вода. [c.359]

Опреснение воды с применением обратного осмоса (гиперфильтрации) происходит без фазовых превращений, энергия при этом в основном расходуется на создание давления исходной воды — среды практически несжимае -мой. Осмотическое давление растворов, близких по составу к природным водам, даже при их небольшой минерализации достаточно велико, например для морской воды, содержащей до 3,5% солей, оно составляет примерно 2,5 МПа. В установках по опреснению рекомендуется поддерживать рабочее -давление 5,0—10,0 МПа и выше, так как производительность их определяется разностью между рабочим и осмотическим давлением. Особенностью устано вок обратного осмоса является простота их конструкции и эксплуатации. Основные узлы этих установок — устройства для создания давления (насосы) и разделительные ячейки с полупроницаемыми мембранами. Мембраны, приготовляемые по специальной прописи из смеси ацетатцеллюлозы, ацетона, воды, перхлората магиия и соляной кислоты (соответственно 22,2 66,7 10,0 1,1 0,1% по массе), позволяют снижать концентрацию хлорида натрия в воде с 5,25 до 0,05% и имеют проницаемость 8,5—18,7 л/(м ч) при рабочем давлении 10,0—14,0 МПа срок их службы не менее 6 мес. Активная часть мембран — плотный поверхностный слой толщиной 0,25 мкм с очень мелкими порами, не видимыми в электронный микроскоп. Этот слой соединен с губчатой крупнопористой структурой (поры 0,1 мкм) толщиной 250 мкм, обеспечивающей механическую прочность мембраны и являющейся подложкой селективного поверхностного слоя. Поиск способов приготовления мембран продолжается, так как по предварительным расчетам обратный осмос при повышении проницаемости мембран до 5 м /м в сутки сможет конкурировать с другими способами опреснения воды. [c.674]

Этилен, Оа Деструктивное. Эфиры ненасыщенных кислот Дейтероэтан гидрирование по С—0-с Ненасыщенные спирты ZnO масс-спектрометрическая методика. Выход 98—100% [34] вязи, сопровождаюи ееся другими процессами ZnO на AI2O3. Изучена селективность и глубина гидрирования в зависимости от состава и способа приготовления Zn-содержащих катали заторов [421] [c.958]

Стёвекер разработал способ приготовления каталитически активных, твердых, пористых гранулированных масс (с высокой адсорбционной способностью) путем сильного механического перемешивания гелей или зернистых осадков, или их сухих остатков (практически не содержащих окиси кремния), или смесей их в присутствии достаточного количества жидкости, таким образом, что образуется тонкая гомогенная паста, которая после формовки высушивается. Если присутствуют необратимые коллоиды второго рода,- то производится обработка без добавления воды или действия пептизирз ющих агентов. Обработанные таким образом катализаторы приготовлялись осаждением сернокислого никеля и хлористого магния углекислым натрием, азотнокислого алюминия хлористым аммонием или хлористым железом и хлористого алюминия железисто синеродистым калием. [c.277]