Производство массы

Основным принципом построения маршрута модульного технологического процесса является формирование операций по обработке не отдельных поверхностей, а модулей поверхностей. На одной операции можно обрабатывать один или несколько МП одного или нескольких наименований. На объединение модулей поверхностей в операции важное влияние оказывают требования к качеству обработки, тип производства, масса и габариты заготовки, ее конструктивные особенности. [c.212]

Если можно так выразиться, завод в этот период переживал серьезный кризис. Руководство, предчувствовав его наступление, среагировало традиционным способом, еще в 1963 г. предложив строительство третьей очереди завода с доведением производства графитированных электродов до 62 тыс. т, угольной продукции до 55 тыс. тис некоторым уменьшением производства масс. Техническое задание на такое расширение было утверждено в директивных органах 8 августа 1963 г. [c.73]

Нами выполнены исследования и разработана технология производства массы, не требующей разогрева — холодно-набивной. Реологические свойства холодно-набивной массы обеспечены использованием специального компаундированного каменноугольного связующего с условной вязкостью 10 — 30 с. [c.15]

В формуле (1.24) скорость реакции выражается обычно в молях в единицу времени на единицу объема. Чтобы исключить множитель Му, можно вместо иг ввести скорость производства массы. [c.23]

Перемещаемые в процессе производства массы полуфабрикатов и деталей в несколько раз превосходят массу выпускаемой продукции. Набор технологических процессов, состоящих из отдельных операций, определяется ассортиментом продукции, конструкцией изделий, техническим уровнем оборудования, способами сочетания (соединения) операций и перемещения обрабатываемых полуфабрикатов и деталей. [c.192]

Более перспективна попутная их пирометаллургическая переработка в рамках предложенной автором (1992 г.) концепции утилизации промышленных отходов. В соответствии с нею наиболее рациональное направление обезвреживания гальванических шламов — их использование в крупнотоннажных индустриальных технологиях, например цветной металлургии (плавка на штейн) или обжига портландцементного клинкера на цементных заводах. В этих производствах масса перерабатываемой шихты составляет миллионы тонн ежегодно и содержание в ней гальваношламов не превысит долей процента. Находящиеся в шихте компоненты, прежде всего цветные металлы, перейдут в целевые продукты плавки (штейны), возгоны и т.п. или в клинкер, где их содержание (максимум, сотые доли процента) не изменяют его свойств. Как минимум, и в том и в другом случае все вредные компоненты гальванических осадков будут остеклованы и обезврежены. [c.113]

Для сканирующего устройства (совокупность прецизионных механизмов, электромеханических узлов, радиационных, оптоэлектронных и электронных блоков) необходимы квалифицированный подход к проектированию и высокий уровень технологии при производстве. Масса подвижных устройств составляет несколько сотен килограммов, диаметр поворотной системы около 1,5 м, частота ее вращения до I об/с, а погрешность определения и задания линейных и угловых координат механических устройств не должна превышать 0,01 %. [c.189]

Последний член в уравнении (4.3.7) есть не что иное, как локальное производство массы т. В силу сохраняемости общей массы системы он равен нулю [c.237]

Для анализа молекулярного состава газов, жидкостей и твердых веществ с большой упругостью пара в СКБ аналитического приборостроения при участии Института химической физики АН СССР разработан и передан для серийного производства масс-спектрометр МХ-1303. Основное назначение прибора — анализ средних и тяжелых углеводородов. В приборе обеспечивается подогрев и стабилизация температуры источника ионов и системы напуска, автоматическое переключение чувствительности канала измерения ионного тока при записи масс-спектров и возможность работы источника ионов при малом ионизирующем напряжении (от 5 в) за счет применения низковольтной электронной пушки. Масс-спектрометр МХ-1303 оборудован вакуумным шлюзом 130 [c.130]

Стоимость готового изделия Затраты энергии на производство Масса [c.110]

По механическим показателям серийный бельтинг отечественного производства массой 820 г/лг близок к английскому хлопчатобумажному массой 800 г м В США применяются хлопчатобумажные бельтинги массой 800, 900, 1020, 1190 и 1360 г1м [c.524]

Для производства массы К-Ф-3 применяется следующее сырье эмульсионная смола, асбестовое волокно марки Ж-3-37, каолин молотый, ворвань сульфированная, спирт этиловый. [c.35]

Технологический процесс производства массы К-217-57 аналогичен производству массы К-Ф-3 и проводится на том же оборудовании. [c.40]

Основным сырьем для производства массы К-б являются смола К-6, асбестовое волокно, тальк, олеиновая кислота, спирт этиловый. [c.40]

Можно выделить производство сульфитной целлюлозы, производство сульфатной целлюлозы и производство массы из макулатуры. [c.153]

Таблица I. Состав сернокислотных отходов нефтехимических производств [% масс.) 1

По указанной причине внедрение высокоскоростных машин в прядильных и текстильных цехах сопровождается увеличением паковок. Например, масса паковок на центрифугальных прядильных машинах вискозного производства когда-то не превышала 200— 220 г, теперь, как правило, она составляет 600—650 г при скорости формования 85—90 м/мин изучается вопрос о повышении скорости этих машин до 120—135 м/мин. На прядильных машинах ацетатного производства совсем недавно скорость формования составляла 250 м/мин и масса паковок 200—250 г, а теперь скорость формования достигла 500—700 м/мин и масса паковок возросла до 840—1800 г. В капроновом производстве с переходом на выработку кордной нити толщиной 93,4 и 186,9 текс масса паковок составляет 5—6 кг и доводится до 12 кг. На прядильных машинах непрерывного процесса и на однопроцессных крутильных машинах вискозного кордного производства масса паковок увеличилась с 1,8 до 3,2—4 кг. [c.83]

Приемка смол производится партиями. Партией считают количество смолы не более 10 т, сопровождаемое одним удостоверением о качестве. Для крупнотоннажных производств масса партии смолы может быть увеличена до 60 т. [c.71]

Технологические приемы производства массы отличаются в зависимости от вида изделий, которые предполагают выпускать. [c.114]

Вальцевание массы производится в горячем состоянии. В зависимости от вида связующего, которое применено для производства массы, температура вальцов может колебаться от 100 до 200° С. Для обеспечения обогрева вальцов также требуется внести изменения в конструкцию вальцовой дробилки. Для этой цели требуется создать полые вальцы, в которые вводится тот или другой вид теплоносителя. В качестве теплоносителя используют водяной пар, высокотемпературные ор- [c.278]

Координация работ по созданию и производству масс-спектральной аппаратуры в СССР и методическое руководство в этой области осуществляются Комиссией по масс-спектрометрии Академии наук СССР. [c.8]

Вторым этапом переработки ТПЭ является обогащение топлив Выделение концентрата на современных обогатительных фабриках сопровождается образованием твердых отходов производства, масса которых составляет 35 -40% от массы исходных углей. Примерно половина хвостов приходится на отходы флотации, отличающиеся мелкодисперсностью и высокой влажностью (до 60 мас.%). В водах углеобогатительных фабрик содержатся значительные количества выщелоченных из углей солей, органические вещества (флотореа-генты), угольный шлам. На стадиях рассева и сушки углей выделяется большое количество пьши. [c.75]

Но вернемся к началу работы объединения. Прежде всего необходимо было выработать стратегию его деятельности в свете быстро менявшейся ситуации в углеродном производстве. За истекший сорокалетний период старые электродные заводы электродное производство ЧЭМК, Днепровский и Московский электродные заводы — исчерпали резервы экстенсивного развития, а более молодые, послевоенные — Новочеркасский и Челябинский заводы — завершали строительство третьих очередей своего расширения и тоже подходили к черте, когда при резко увеличившихся объемах производства, особенно в тоннаже продукции и вспомогательных материалов, стали очень ощутимыми проблемы экологии и транспорта. Производство более чем 300 тыс. т углеродных масс и 220 тыс. т угольной и графитированной продукции требовало завоза на предприятия больших количеств сырья, а затем транспортировки на значительные расстояния сравнительно простой в технологическом исполнении части продукции. Имеются в виду углеродные массы — электродная, подовая, анодная, особенно для алюминиевой промышленности, основное производство которой перемещалось в Сибирь. Было принято решение о строительстве и расширении цехов анодной массы непосредственно на алюминиевых заводах, что сразу резко сокращало транспортные издержки. А на последних алюминиевых заводах — Таджикском и Саянском — были построены мощные цеха по производству обожженных анодов. За электродчиками оставили производство анодной массы только для нужд Днепровского алюминиевого завода, который находится на одной площадке с ДЭЗом, а также будущее производство электродной массы на НовЭЗе, базирующееся на использовании в качестве основного сырья находящихся рядом с заводом листвянских антрацитов, что экономически целесообразно. В результате поднявшееся до уровня 325 тыс. т в 1977 г. производство масс было снижено к 1990 г. до 125 тыс. т. [c.141]

После пуска мощностей угольной продукции на НовЭЗе и перемещения туда производства катодных блоков стало возможным несколько снизить уровень выпуска угольной продукции с 45-46 до 40—42 тыс. т/год — и за счет этого увеличить выпуск полуфабриката для конструкционного графита до 14-15 тыс. т. Уровень производства графитированных электродов при этом оставался неизменным, составляя 39—40 тыс. т/год. Единственное, что продолжало снижаться — это выпуск углеродных масс. К 1985 г. он опустился до уровня 91,5 тыс. т, а к 1990 г. — до 78 тыс. т таким образом, производство сократилось втрое против тех количеств, которые завод производил еще в 1975 г. Основную часть оставшихся в производстве масс составляла анодная для Днепровского алюминиевого завода. [c.153]

Объем производства углеволокна и новых материалов все эти годы увеличив июя, достигнув 27,5 млн. руб. в 1988 г. В этом же году в выпуске силицированного графита также был достигнут знаменательный рубеж — 20 млн. руб. стоимости их объема. Производство масс тогда сохранялось на одном уровне — 18—20 тыс. т/год. За счет увеличения выпуска электродов диаметром 1200 мм производство угольной продукции поднялось до 13 тыс. т/год. Производство графитированных электродов находилось все время в пределах 24—25 тыс. т. При этом надо отметить, что выпуская не более 4 тыс. т электродов крупных сечений, особенно диаметром 710 мм для кремния, завод не участвовал, кроме выпуска опытных партий, в программе организации производства электродов иа высокие плотности тока из игольчатого кокса. [c.194]

И все же основной для института работой в 1981-1985 гг. было освоение вновь вводимых на НовЭЗе мощностей. Для производства масс и угольной продукции она осложнялась использованием впервые в массовом количестве принципиально нового сырья — листвянских антрацитов. Трудности периода освоения на НовЭЗе уже описаны. Однако в этом пятилетии с активной помощью ГОСНИИЭПа мощности по угольной продукции были освоены полностью. [c.249]

Рефрактометр типа РЛ. Данный рефрактометр (рис. 3, б) предназначен для определения показателя преломления жидкости и концентрации веществ в водных растворах — продуктах сахарного производства (масс. %). Пределы измерения а) по шкале показателей преломления от 1,300 до 1,540, цена деления 1 пгу, б) по шкале сахарозы от О до 95%, цена деления в интервале от О до 50% —0,2 и в интервале от 50 до 95% —0,1. Рефрактометр состоит из основания /, на котором установлена колонка 2, несущая корпус прибора. К корпусу крепятся верхняя 7 и нижняя 5 камеры Аббе. Нижняя камера 5, в которую заключена измерительная призма, жестко закреплена на корпусе. Верхняя камера 7, в которой находится осветительная призма, соединена шарниром 6 с нижней камерой и может поворачиваться относительно последней. Обе камеры полые и имеют штуцера 8, на которые надеваются резиновые трубки для соединения камер с термостатирующей установкой. Для контроля температуры служит термометр 10 в о праве, который соединен непосредственно с ниж-ней камерой. Нижняя и верхняя камеры имеют окна, которые закрываются съеглной крышкой или в нижней — крышкой, а в верхней — диафрагмой. Для направления овето вого потока в окно имеется отражательное стекло-зеркало 9, которое можно устанавливать под любым углом к оптичес <ой оси рефрактометра и фиксировать в необходимом положении. На переднюю крышку корпуса выведена шкала 11 и рукоятка 13, несущая окуляр 12, в котором нанесены три визирных штриха. Вращая рукоятку вокруг ее оси, совмещают границу светотени с в-изирной штриховой линией. На одной оси с рукояткой находится головка диаперсионного компенсатора 4, соединенного с оправой призмы Амичи, при помощи которой устраняется спектральная окраска границы светотени. Светотень во время работы должна быть резкой. [c.15]

Оргнизация в отечественной практике производства холодно-набивной массы требует решения целого комплекса вопросов разработка регламента и требований к связующему, отработка технологических параметров, реконструкция участка производства масс, контейнеризация массы и транспортировка ее, хранение в условиях алюминиевого завода. [c.15]

И получены численные результаты для различных горючих. В работе [50] методом Польгаузена [70] было найдено приближенное интегральное решение. В этих и других более поздних работах, упомянутых выше, основные уравнения упрощались путем исключения членов производства массы и энергии с использованием переменных Шваба — Зельдовича [114, 108]. Эти переменные определяются следующим образом [55, 57] [c.406]

В одном из английских патентов [78] рекомендуется улучшать качество изоляционного масла для кабелей, полученного контактной очисткой масляной нефтяной фракции, путем добавки нолибутенов. Описано производство массы для изоляции электрических кабелей высокой частоты из смеси, содержаш,ей силикаты свинца, фосфаты свинца и полибутен с низким молекулярным весом [79]. В Англии одна из фирм разработала пропиточную массу для изоляции кабелей, состояш,ую из изоляционного масла и 15—60% вес. синтетических смол с нолибутиленом или полиэтиленом [80]. Согласно канадскому патенту [81], к электроизоляционной смеси минерального масла и полиэтилена рекомен- [c.271]

Трудное, однако, возможно. Время, наиболее подходящее, утрачено, но условия возможности наверстать потерянное, конечно, не ушли. Ныне трудно, ныне требуются меры особенно усиленные, но все же и теперь есть еще полная возможность развить в России сверх плодов современного просвещения и самые его корни, которые состоят в пользовании недрами земли, для добычи из них угля, рождающего пар — для движения, и железа, одевающего землю рельсами-, защищающего страны пушками, обегающего океаны в стальных судах и покоряющего природу, начиная с самой обработки почвы при помощи железных орудий. Для производства угля и железа в России есть все нужное и больше, чем, например во Франции, и не меньше, чем в Англии или в С.-А. С. Штатах, как я постараюсь показать в дальнейшем изложении. Сущность тех упущений, которые были сделаны при составлении тарифа 1868 г., состоит именно в том, что уголь впустили беспошлинно, а на чугун наложили только ничтожную, фискальную пошлину в 5 коп. кред. с пуда. В эпоху конца 60-х годов тонна чугуна стоила в Англии, на местах добычи, около 60 шиллингов, а в Лондоне около 70 шиллингов, т. е. (при курсе того времени, около 120 коп. кред. за 1 руб. зол.) около 50 коп. кред. в портах России за пуд английского чугуна, если провоз с пуда считать около 3 коп. Поэтому пошлина составляла только 10% с цены или была в размере фритредерском, рекомендуемом Бастиа. Свое, русское, железное дело, очевидно, не могло угнаться, без особой ему помощи, за спешным решением строить дороги от заграницы внутрь, чтобы можно было, отправляя хлеб, получать все нужное от иностранцев. Сразу явился спрос на десятки миллионов пудов железа, па сотню миллионов пудов угля как для движения дорог, так и- для производства массы железных товаров, а уголь и железо, вместо своего, предпочли взять английский и немецкий. В результате — долги, развитие иностранных заводов и фабрик за русский счет и падение цены рубля. [c.223]

В некоторых массах, используелплх в настоящее время, кремнекислый кальций содержится только в количестве 20—25% от сухого вещества, выполняя роль связки для асбеста и древесного угля. Описано [78] производство масс (пористостью 90%) из шламов с отношением вода твердый осадок, равным 3,8 1, получаемлх из смеси кремнезема и известп в отношении 2 1, 25% асбеста и 20% древесного пли костяного угля (к весу сухой смеси). Заполнение баллонов массой производится под давленпем при те шературе 175—190° С, с последующей сушкой нагреванием при сниженном давлении. [c.489]

Среди высокочувствительных методов анализа разнообразных веществ своими возможностями выделяется искровая масс-спектрометрия. Этот метод наиболее интенсивно развивается в последнее десятилетие после освоения производством масс-спектрометров с двойной фокусировкой и искровым ионным источником. Принцип двойной фокусировки ионов (электростатическим и магнитным полями) был предложен в 1934 г. Мат-таухом — Герцогом, а в 1935 г. А. Демпстер разработал ионный источник нового типа с искровым разрядом в вакууме и применил его на масс-спектрометре, послужившем прообразом современных приборов. [c.5]

Бутиленгликолевый эфир жирных кислот С4 6 можно также с большим успехом применять в производстве масс на основе поливинилацетата, применяемых для покрытия полов [c.634]

Газоперерабатывающие, газохимические предприятия (заводы), как правило, по существу являются крупнейшими промышленными комплексами, перерабатывающие сероводородсодержащий газ и включают кроме основного производства массу вспомогательных производств (крупные котельные и ТЭЦ, железные и автодороги, речные порты, крупные электрические подстанции и ЛЭПЮ, ремонтные предприятия, большие складские комплексы), а жилищные и социально-бытовые объекты. [c.170]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология