Очистка газов в процессе Ректизол

На фиг. 9 приведено сравнение обычной очистки газа с очисткой в процессе Ректизол применительно к процессам синтеза аммиака и мочевины. Обычный процесс очистки заключается в отмывке бензина маслом под давлением и в отмывке Нг5. Отмывка СОг и НгЗ, образовавшихся при конвертировании, производится горячим раствором поташа. Наконец, моно-этаноламином или же водным раствором аммиака отмывают остатки СОг и НгЗ. Сероводород из углекислоты, получающейся после отмывки горячим раствором поташа, приходится удалять ( ухой очисткой на окислах железа. Иногда промывку маслом и водой под давлением производят и после конвертирования. В этом случае для отмывки Нг5 водой под давлением должно применяться лишь ограниченное количество воды, иначе после промывки горячим раствором поташа количество СОг окажется недостаточным для синтеза мочевины. [c.189]

Целесообразность применения процесса Ректизол в каждом отдельном случае зависит от конкретных условий, особенно от состава исходного газа, давления и температуры процессов, предшествующих очистке и следующих за нею, от требований к чистоте очищенного и отходящих газов. Процесс Ректизол не является, конечно, универсальным, но бесспорно представляет собой шаг вперед в технологии очистки промышленных газов. [c.191]

Ректизол -процесс. Первый из процессов физической абсорбции, примененных для очистки газа, разработан в ФРГ и реализован в 1955 г. [c.180]

В схеме "Тексако" (рис. I) выходящим из реактора сырой синтез-газ орошается водой в оросительном холодильнике или впрыском в нижнюю часть реактора. При этом из газа извлекается до 9055 сажи, газ охлаждается до 573 К и, одновременно, насыщается водяными парами, что необходимо для конверсии окиси углерода. Затем, после тонкой очистки от сажи в турбулентном распылителе и скруббере, газ поступает на конверсию СО, которая осуществляется на среднетемпературном кобальтмолибденовом катализаторе при 553-623 К. Он специально разработан для процесса конверсии газа, не очищенном от сернистых соединений [З]. го активность повышается при повышении давления процесса. В одноступенчатом процессе содержание СО в газе снижается до 1,25% [4]. Кроме конверсии СО на этом же катализаторе происходит конверсия OS в HjS. Поэтому конвертированный газ подвергается очистке одновременно от СО2 и HjS метанолом (процесс "Ректизол"). При его регенерации путем простого снижения давления раздельно выделяется чистый СО2, пригодный, например, для синтеза карбамида, а также Н25 - для процесса Клауса. Остатки СО в газе удаляются конверсией на низкотемпературном катализаторе и после очистки газа от СО2 окислы углерода подвергаются метанированию. [c.107]

Рис.69. Схема двухступенчатой очистки синтез-газа от сернистых соединений и двуокиси лерода захоложенным метанолом (процесс "Ректизол")

Растворимость сероорганических соединений в метаноле велика, что обусловливает такое важное преимущество процесса Ректизол , как возможность комплексной очистки синтез-газа от всех примесей (растворимость СОЗ лишь на 20—30% ниже растворимости НдЗ в метаноле). На рис. 1У-89 приведены данные по растворимости некоторых соединений в метаноле. [c.273]

Таким образом, процесс Ректизол очень экономичен [271], однако недостаток его заключается в относительной громоздкости технологической схемы. -Этот процесс наиболее целесообразен для очистки газов, содержаш иА большое количество разнообразных примесей, и позволяет упростить существуюш,ие многоступенчатые схемы очистки таких газов, как коксовый. Процесс Ректизол эффективен также в тех случаях, когда в технологическую схему входит стадия глубокого охлаждения, например при промывке жидким азотом коксового или конвертированного газа. Поэтому сочетание этого процесса очистки со стадией умеренного охлаждения позволяет уменьшить обилие капитальные и энергетические затраты на очистку газа от Oj и промывку его жидким азотом. [c.277]

Промышленный процесс очистки газов низкотемпературной абсорбцией разработан фирмой Лурги (ФРГ) и назван способом Ректизол . [c.279]

Разделение газообразных смесей дробной конденсацией и ректификацией при низкой температуфе нашло весьма широкое применение со времени разработки в начале XX века процесса Линде ожижения воздуха. Как правило, низкотемпературные процессы применяются не для удаления небольших количеств примесей пз газовых потоков, а скорее для ректификации и выделения чистых компопентов, папример, кислорода, азота, гелия, окиси углерода, водорода п различных углеводородов поэтому их нельзя считать специальными процессами очистки газов. Тем пе менее низкотемпературные методы используются для таких целей, как очистка водорода, предназначаемого для синтеза аммиака, или для удаления кислых газов при помощи недавно разработанного процесса ректизол. В обоих процессах поступающий на очистку газ предварительно охлаждают, причем часть примесей выделяется уже в результате конденсации. Окончательная очистка достигается пз тем абсорбции остающихся примесей жидкостными поглотителями азотом в первом случае п метанолом или ацетоном — во втором. [c.362]

Рис. 11.4. Принципиальная схема процесса Ректизол очистки газа метанолом при низкой температуре

В ФРГ для удаления двуокиси углерода, сероводорода, органических сернистых соединений, цианистого водорода, бензола и смолообразующих компонентов из синтез-газа начали применять процесс ректизол. Очистка основывается ка физическом растворении перечисленных примесей в охлажденном до низкой температуре метаноле. Сероводород полностью извлекается, но в очищенном газе остается некоторое количество двуокиси углерода [319, 340]. [c.362]

В США для очистки сернистых природных и нефтезаводских газов в промышленном масштабе процесс ректизол не применяется. [c.362]

Принципиальная схема очистки газа от двуокиси углерода холодным метанолом (процесс Ректизол) показана на рис. 1У-10. Процесс очистки газа состоит из следующих стадий [c.203]

Способ Ректизол является единственным, который обеспечивает комплексную очистку газов от СОг, НгЗ, сероорганических соединений,, ароматических углеводородов и других примесей одним и тем же растворителем с одновременной осушкой газа. Процесс применяют при давлениях от 1 до-5 МПа. Данные о растворимости газов в метаноле приведены в табл. И1.51—П1,58. [c.291]

ОЧИСТКА ГАЗОВ В ПРОЦЕССЕ РЕКТИЗОЛ ) [c.180]

В статье рассмотрены некоторые решения проблем очистки газов с помощью процесса Ректизол , заключающегося в промывке очищаемого газа полярными органическими жидкостями, абсорбционная способность которых возрастает при понижении температуры и увеличении парциального давления. [c.180]

Процесс очистки газов, получивший название Ректизол , стал известен несколько лет тому назад. Особенностью этого процесса является применение искусственного охлаждения с целью промывки газа при низкой температуре полярными органическими жидкостями (главным образом метиловым спиртом). [c.180]

Очистка газов в процессе Ректизол [c.181]

Возможность одновременной абсорбции нескольких компонентов обычно облегчает очистку газа от нежелательных примесей. Но, с другой стороны, если поглощаемые компоненты должны быть в дальнейшем использованы, то их желательно в той или другой степени отделять друг от друга или по крайней мере отводить из установки в концентрированном виде. Приведенные ниже примеры показывают, насколько процесс Ректизол удовлетворяет этим противоречивым требованиям. [c.184]

Оказалось, что применение процесса Ректизол позволяет удовлетворить эти требования при большей экономичности, чем в случае других, использовавшихся ранее процессов очистки газов. [c.186]

Фиг. 7. Схема процесса Ректизол для очистки сжатого газа, содержащего HjS.

При использовании коксового газа исключительно в целях городского газоснабжения требования к чистоте газа уменьшаются. В этом случае ввиду наличия холодильной установки процесс Ректизол становится менее выгодным, чем обычные процессы очистки газов. [c.191]

Фракции, получаемые при очистке исходного газа в процессе Ректизол . Азот низкого давления используется в процессе Ректизол . [c.94]

Основным преимуществом процесса очистки газа от СО, холодным метанолом (процесс Ректизол) является резкое увеличение растворимости двуокиси углерода с понижением температуры. Поскольку растворимость водорода при понижении температуры уменьшается (в отличие от растворимости двуокиси углерода), селективность растворителя в этих условиях должна увеличиваться. [c.198]

Растворимость сероорганических соединений в метаноле велика, что обусловливает такое важное преимущество процесса Ректизол, как возможность комплексной очистки синтез-газа от всех примесей. [c.201]

Очищаемый газ по схеме процесса Ректизол для очистки газа,, получаемого при газификации угля (рис. 53), охлаждается до температуры минус 20 °С и поступает в нижнюю часть двухступенчато- [c.147]

Рис. 53. Принципиальная схема процесса Ректизол очистки газа метанолом при

Расход тепла и механической энергии в процессе "Ректизол" сравндтельно невелик. Особенно эффективен он в тех олучаях, когда в технологическую схему входит стадия глубокого охлаадения, например при промывке газа жидким азотом. Сочетание комплексной очистки метанолом со стадией умеренного охлаадения позволяет создать экономичную в целом аммиачную установку. [c.232]

Многие из этих способов рассмотрены в главе IV. Так, хемосорб-ционные процессы типа моноэтаноламиновой и диэтаноламиновой очистки широко применяются для очистки газа от НаЗ и СОа- Комплексная очистка от НзЗ, СОа и органических сернистых соединений успешно осуществляется с помощью процессов физической абсорбции (способы Пуризол , Селексол , Ректизол ), а также совместно химическими и физическими абсорбентами (процессы Сульфинол , Амизол ). Эти процессы рассмотрены в главе IV. Обзор современных процессов очистки газа от сероводорода приведен в работах [1-6]. [c.331]

Описание нроцесса и его проведение. Принципиальная схема процесса ректизол [36] для очистки синтез-газа, получаемого газификацией угля, представлена на рис. 14.13. Газ поступает вниз двухсту- [c.368]

На рис. 11.4 приведена принципиальная схема процесса Ректизол . Очищаемый газ охлаждается до температуры минус 20 °С и поступает в нижнюю часть двухступенчатого абсорбера при давлении около 2 МПа. На первой ступени очистки газ контактирует с основным потоком метанола, охлажденным до минус 70-75 °С. При этом из газа практически полностью удаляются H2S, тяжелые углеводороды, значительное количество СО2 и органических соединений серы. При абсорбции примесей T Nffleparypa метанола повышается [c.667]

Применение этого метода очистки синтез-газа является наиболее оправданным, когда в технологической схеме на стадии очистки газа от HjS и Oj используется очистка смеси холодным метанолом (процесс Ректизол ) [114]. При использовании холодного метанола уменьшается количество циркулирующего раствора и возрастает селективность растворителя, так как растворимость Oj с понижением температуры резко возрастает. Сочетание процессов очистки смеси холодным метанолом и промывки ее жидким азотом позволяет существенно повысить технико-экономическую эффективность всего комплекса получения азотоводородной смеси для цикла синтеза аммиака. [c.90]

В настоящее время все большее распространение получают абсорбционные процессы очистки газов при низких температурах. Например, очистка газов от двуокиси углерода охлажденным метанолом ( ректизол -процесс), очнстка газов от углеводородов, окиси углерода, сероводорода и других примесей промывкой жидким пропаном, фреоном, азотом и другими растворителями [1]. [c.57]

В технологической схеме синтеза аммиака для получения холода весьма эффективны абсорбционные холодильные машины. При наличии значительного количества низкопотенциального тепла конвертированного газа такие машины экономичнее компрессионных аммиачных холодильных машин. Расход холода в процессе Ректизол на 1 т ННд составляет 110 ООО ккал. В водно-аммиачной холодильной машине на получение 1 ккал холода требуется около 4—5 ккал тепла конвертированного газа при 180—140° С. Это соответствует расходу примерно 1 т пара на 1 т аммиака, т. е. расход тепла в 2,5—3 раза меньше, чем при моноэтаноламиновой очистке. [c.204]

Физические растворители абсорбируют кислые компоненты в количествах, пропорциональных их парциальному давлению. Их целесообразно использовать при парциальном давлении кислых газов более 0,5 МПа (при этих услових их абсорбционная емкость выше, чем у химических поглотителей — хемосорбентов). Десорбцию проводят при низком давлении, в ряде случаев с небольшим подводом тепла. К физическим абсорбентам относятся такие широко известные реагенты, как растворы карбоната натрия и гидроксида натрия, горячий раствор карбоната калия (поташа). Достоинством процесса очистки раствором поташа является возможность очистки горячих газов. К числу физических растворителей следует отнести N-метилпирролидон (процесс Пуризол ), диметиловый эфир полиэтиленгликоля (процесс Селексол ), пропиленкарбонат (процесс Флуор ), метанол или ацетон (процесс Ректизол ) и сульфолан. Последний применяют обычно в смеси с аминами (процесс Сульфинол ). [c.278]

Описание процесса и его проведение. Принципиальная схема процесса ректизол [36] для очистки синтез-газа, получаемого газификацией угля, представлена на рис. 14.13. Газ поступает в низ двухступенчатого абсорбера, работающего при повышенном давлении — обычно около 21 ати. На первой ступени, где удаляются большая часть двуокиси углерода, практически полностью сероводород и углеводороды и значительное количество органических сернистых соединений, газ промывается метанолом, который подается противотоком посре дине высоты колонны при температуре около —73°. За счет теплоты абсорбции температура растворителя повышается и на выходе из колонны достигает около —20°. Растворитель регенерируют, снижая давление [c.377]

Рис. 14. 13. Принципиальная схема процесса ректизол очистки газа метаполом при низкой температуре.

Справочник химика 21

Химия и химическая технология