Конденсация дробная

Дробную перегонку ведут обязательно с применением дефлегматоров или колонок полной конденсации. [c.131]

В комплексе производства хлористого алюминия предусматривают опытную установку по получению четыреххлористого кремния. Метод производства последнего основан на дробной конденсации четыреххлористого кремния из абгазов после выделения хлористого алюминия. [c.266]

Ректификация. Рассмотренный в 120 процесс разделения раствора путем отбора отдельных частей (фракций) конденсата И последующей повторной их фракционной конденсации и дистилляции дает возможность в системах, не содержащих азеотропов, разделить раствор на чистые компоненты, а в системах, со ержащих азеотропы, — на один из компонентов и азеотропный раствор Этот метод разделения называется дробной (или фракционной) перегонкой. В описанной форме он является слишком сложным и трудоемким для практического применения в про- [c.322]

Дистилляцию упаренного глицеринового раствора осуществляют под глубоким вакуумом в присутствии острого пара с дробной конденсацией паров, отходящих с верха колонны. Далее глицерин освобождают от легкокипящих примесей в ректификационной колонне, также работающей под глубоким вакуумом, а затем производят дополнительную очистку на активированном угле. [c.44]

Пар по сравнению с жидкостью обогащен тем компонентом, который при данной температуре имеет большее давление насыщенного пара. Если пар сконденсировать и вновь подвергнуть перегонке, то произойдет дальнейшее обогащение его летучим компонентом. Многократно повторяя испарение и конденсацию, добиваются требуемой степени очистки летучего компонента. Одновременно происходит обогащение исходной жидкости менее летучим компонентом. В лаборатории дробную перегонку осуществляют в стеклянных приборах, снабженных дефлегматорами — трубками с насечкой, которая способствует охлаждению проходящего внутри пара и частичной конденсации его. Процесс перегонки [c.22]

Неодинаковость составов жидкого раствора и равновесного с ним пара позволяет использовать процессы испарения и конденсации для разделения жидких смесей на чистые вещества. При этом применяют простую и так называемую фракционную (дробную) перегонку. В случае простой перегонки нагревание жидкости сопровождается непрерывным отбором пара с его после- [c.195]

В промышленности кислород главным образом получают фракционированной, или дробной, перегонкой сжиженного воздуха. При испарении жидкого воздуха сначала улетучивается азот (т. кип. —195,8 ° С), причем содержание кислорода (т. кип. —183° С) в остатке повышается. При многократной конденсации и перегонке можно получить относительно чистый жидкий кислород (99,5% чистоты). Жидкий кислород хранится в баллонах под давлением около 160 атм. [c.560]

Перегонка заключается в постепенном переходе жидкой смеси веществ в газовую фазу и в последующей конденсации паров. Этот процесс проводят в перегонном аппарате, и с его помощью можно отделить друг от друга компоненты смеси, достаточно различающиеся по температурам кипения. Перегонку можно проводить при нормальном или пониженном давлении (так называемая перегонка в вакууме), а также при пропуска НИИ водяного пара (так называемая перегонка с водяным паром). Если при перегонке нет фракций, то говорят о простой перегонке. Если же наблюдаются отдельные фракции, перегоняющиеся в определенных температурных интервалах, то говорят о дробной перегонке. [c.11]

Простая перегонка производится путем нагревания смеси до кипения. При этом низкокипящая жидкость в большей степени переходит в пар, чем более высококипящая жидкость. Конденсацией паров получают дистиллят, обогащенный низкокипящей жидкостью. В перегонном кубе остаток будет содержать больше высококипящего компонента, чем исходная смесь. По мере отгона низкокипящего вещества температура кипения остатка постепенно повышается. Часто дистиллят отбирают в отдельные сборники в виде нескольких фракций различного состава, отличающихся друг от друга температурой кипения, и проводят затем повторную фракционную конденсацию и дистилляцию этих фракций. Такая перегонка называется фракционной, или дробной. Ее применяют, например, для выделения из нефти и каменноугольной смолы чистых компонентов. [c.233]

Для выделения более летучего компонента можно применять фракционную, или дробную перегонку (рис. 30,6). Пусть точка а соответствует составу исходной жидкости. При ее кипении образуется пар, конденсацией которого получается первая фракция состава 6. Если ее довести до кипения, то пар, а, следовательно, и второй конденсат по составу будет отвечать точке Ьь Повторяя многократно этот процесс, можно получить практически чистый компонент В. Фракционная перегонка, связанная с отбором отдельных фракций и с последующей повторной их перегонкой,— сложный и трудоемкий процесс поэтому в промышленности проводят фракционную перегонку непрерывным методом. Такая перегонка называется ректификацией. [c.80]

РАСЧЕТ СИСТЕМЫ ДРОБНОЙ КОНДЕНСАЦИИ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ ПАРОГАЗОВОЙ СМЕСИ [c.226]

В технологическом процессе производства хладона 113 предусматривается система дробной конденсации, включающая в себя три последовательно работающих вертикальных кожухотрубчатых конденсатора со следующими конструктивными параметрами аппарат № 1 и аппарат № 2 — /)вн = 0,6, л = 389, н = 2-10-2, йен =1,6-10-2, = 2,5-10-2, 3 р = т=1 аппарат №3 — /)вн = 0,4, =181, н = 2-10-2, вн = 1,6-10- , = 2,5-10-2, 1 2, Р = 2Ъ, т=. [c.226]

Расчетные значения параметров системы дробной конденсации [c.227]

Полученные данные позволили рекомендовать оставить конструктивное оформление системы дробной конденсации без изменения, что и было реализовано при увеличении мощности производства. [c.228]

Фракционная (дробная) перегонка—разделение жидких смесей на отдельные фракции, кипящие в определенных температурных пределах, путем испарения и последующей конденсации. [c.145]

Методика определения показателей. С помощью пробоотборных систем, в которых осуществляется дробная конденсация углеводородов С5 и выше, определяют материальный баланс разложения перерабатываемого сырья. [c.155]

Как видно из табл. 4.3, талловое масло можно разделить перегонкой на группы компонентов. Летучесть нейтральных веществ значительно отличается от летучести жирных и смоляных кислот. Это позволяет отделять их при дистилляции, ректификации или путем парциальной (дробной) конденсации паровой фазы. Получаемый при этом продукт называют легким талловым маслом. [c.111]

Значительное повышение массовой доли скипидара в конденсате достигается при использовании дробной (фракционирующей) конденсации сдувочных паров в последовательно соединенных теплообменниках. [c.152]

ДРОБНАЯ КОНДЕНСАЦИЯ СДУВОЧНЫХ ПАРОГАЗОВ [c.152]

Процесс дробной конденсации сдувочных парогазов на установках непрерывной варки целлюлозы заключается в следующем. Сдувочные парогазы с температурой 105—110 °С после очистки от щелока поступают в теплообменник, охлаждаемый водой, на I ступень конденсации. В конденсаторе I ступени конденсируется 80—90 % водяных паров. В результате этого массовая доля скипидара в парогазах, п ступающих на II ступень конденсации, увеличивается в 5—10 раз, температура парогазов снижается.до 99—101 °С. Доля первого конденсата определяется содержанием скипидара в сдувочных парогазах чем больше содержание скипидара, тем меньше отбор первого конденсата. В конденсаторе II ступени конденсируется основное количество паров воды, скипидара и некоторая часть сернистых соединений и других летучих веществ. Конденсат П ступени в этом же теплообменнике охлаждается до 40—45 °С. [c.153]

Применение дробной конденсации парогазов имеет следующие преимущества перед одноступенчатой конденсацией в одном теплообменнике [c.153]

Можно, однако, соединить многочисленные операции в один непрерывно протекающий процесс испарения — конденсации. Такая непрерывная автоматизированная дробная перегонка назьшается ректификацией. а аппарат, в котором она производится, — ректификационной колонной. Пар, образующийся в кипятильнике колонны, последовательно проходит через ряд специальных устройств — тарелок . На каждой тарелке А (рис. 64) пар пробулькивает через слой жидкости и несколько охлаждается. При этом часть менее летучего компонента конденсируется, а часть более летучего компонента переходит из жидкости в пар (смещения состава пара и жидкости показаны на диаграмме (рис. 64) стрелками I — температура, устанавливающаяся на тарелке Л). В результате пар попадает на следующую, верхнюю тарелку обогащенным более летучим компонентом. Жидкость, обогащенная менее летучим компонентом (флегма), последовательно минует нижние та- [c.191]

Полученный , -диаминодифенилметан загрязнен смолистыми продуктами конденсации анилина с формальдегидом, которые отделяют путем дробного осаждения из кислого раствора. Продукт переносят в стакан и растворяют в смеси 1 л горячей воды и 120 г 30%-ной соляной кислоты. К раствору, при энергичном перемешивании, добавляют тщательно измельченный карбонат натрия до возникновения первого устойчивого помутнения и, при интенсивном перемешивании, очень медленно прибавляют еще 5 г карбоната натрия. Вначале осаждается темное, буро-желтое масло, а затем—все более светлое. Добавляют 10 г активированного угля и после тщательного перемешивания фильтруют в горячем состоянии. К прозрачному раствору медленно добавляют 40 г карбоната натрия. Раствор должен иметь слабо кислую реакцию (рН=6) конечная фракция хлоргидрата должна остаться в водном растворе. Вьщелившееся масло несколько раз промывают горячей, водой и, тщательно отделив воду, выливают в ступку. Постепенно закристаллизовавщ йся продукт измельчают и сушат на бумаге т. пл. около 80°. . [c.770]

Фракционной, или дробной называют такую пере-щнку, когда из смеси жидкостей с различными темпе-ратурами кипения выделяют отдельные компоненты. Дробную перегонку ведут обязательно с-применением дефлегматоров или колонок полной конденсации. Дефлегматоры (рис. 125) бывают различной формы. Они приедназначены для того, чтобы увеличить поверхность охлаждения паров испаряющейся жидкости, что да т возможность перегонять жидкости в сравнителыш узких границах температур. В качестве дефлегматоров могут быть использованы трубки с расширением, заполненным стеклянными кольцами, шариками и т. и. [c.162]

Одним из примеров этого направления может служить действующая схема, изображенная на рис. 1-85, Стабилизированное сырье из напорного бака 1 направляли в конденсатор 2, где оно подвергалось дегазации при нагревании за счет конденсации паров, поступающих из псевдоректификатора 2-й ступени 5. Затем сырье сливали в испаритель 3, обогреваемый насыщенным водяным паром особой чистоты из колонны 3—ректификатора пара, дробно-конденсируемого в змеевиках испарителя 3. Более половины от поданной кис- [c.139]

Головка для частичной конденсации паров представляет собой видоизмененный дефлегматор Гана . Она очень эффективна в отношении сокращения времени, необходимого для дробной перегонки некоторых смесей. Лучше всего сделать головку из стекла пирекс. Приведенные ра.змеры посят ориентировочный характер и их можно изменять в зависимости от потребностей в каждом отдельном случае. Карман головки представляет собой пробирку из стекла пирекс размером 30x 140 мм, впаянную в своей [c.151]

Собирают фракцию (300—340 е), кипящую ниже 100° (10 мм) (примечания 5 и 6). Затем эту фракцию подвергают дробной перегонке в вакууме с видоизмененным елочным деф.легмато-ром (с обогреваемой рубашкой) высотой 100 см, снабженным головкой для полной конденсации и регулируемого отбора дестиллата (примечание 7). Выход 2-хлорциклогексанона с т. кип. 90—91° (14—15>г> ) составляет 240—265г(61—66% теоретич. примечания 8 и 9). [c.484]

ДИСТИЛЛЯЦИЯ (от лат. (1 81111а110-стекание каплями) (перегонка), разделение жидких смесей на отличающиеся по составу фракции. Основана на различии в составах жидкости и образующегося из нее пара. Осуществляется путем частичного испарения жидкости и послед конденсации пара. Отогнанная фракция (дистиллят) обогащена относительно более летучими (низкокипящими) компонентами, а неотогнанная жидкость (кубовый остаток)-менее летучими (высококи-пящими). Если из исходной смеси отгоняется не одна фракция, а несколько, Д. наз. фракционной (дробной). [c.84]

Кислотно-каталитич. конденсацией Н О + СН3СООН Н.к. -f- Н2О. Из реакц. смесей Н.к. выделяют вакуумной перегонкой (давление не выше 30 мм рт.ст. во избежание взрыва) в присут. стабилизаторов, а также дробным вымораживанием. [c.166]

В зависимости от способа производства (см. Лесохимия) различают неск. видов С. Живичный С., или терпентинное масло, получают отгоикой летучей части живицы (сосновой, еловой, лиственничной, кедровой и т. д.) при произ-ве канифоли. Экстракционный С. выделяют отгонкой из смолистых в-в, извлекаемых экстракцией орг. р-рителями (обычно бензином) из щепы пневого или стволового осмола. Сульфатный и сульфитный С. выделяют путем дробной конденсации паров (см. Конденсация фракционная), образующихся при варке хвойной древесины в произ-ве целлюлозы. Гидролизный С.-побочный продукт гидролизных производств. Сухоперегонный, или ретортный, С. получают термич. обработкой того же сьфья (см. Пиролиз древесины), из к-рого вьфабатывают экстракционный С. Хим. переработка перечисл. видов С. дает след, побочные продукты С. без пинена (живичный, экстракционный), изомеризованный С., С. живичный без пинена окисленный, С. сульфатный растворитель. Св-ва наиб, распространенных отечеств, сосновых С. приведены в табл. 1. [c.361]

Для упрощения кинетического анализа в первом приближении можно принять, что все стадии процесса мопомолекулнрны и протекают без торможения (т. е. в = 0), Образование крекинг-остатка и кокса является реакцией второго (или дробного) порядка и может следовать уравнениям первого порядка лишь тогда, когда лимитирующей стадией этого направления процесса является распад (медленная реакция), предшествующий конденсации (быстрой реакции). [c.36]

Ф. С. Бабичев с сотрудниками [27] предложил метод получения (2.231), заключающийся в конденсации,о-хлорметилбензонитрила (1.64) с о-фенилендиамином. В случае реакции (1.64) с несимметричными диаминами (3-метил-о-фенилендиамином, 1,2-диаминонафталином) получено по два изомерных вещества (2.239) — (2.240) и (2.241) — (2.242), которые разделены дробной перекристаллизацией [50]. Структура соединений (2.239) — (2.242) установлена с помощью лантаноидных сдви-. гающих реагентов. Оказалось, что соединения (2.239) и (2.241) более легкоплавки, а резонанс протонов метиленовых групп у них наблюдается в более сильных полях, чем у изомерных соединений (2.240) и (2.242). [c.129]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология