Пуск компрессоров в эксплуатацию

Пуск компрессора (после ремонта), его обкатку без нагрузки и под нагрузкой проводят на воздухе или инертном газе в полном соответствии с инструкцией завода-изготовителя и инструкцией, разработанной на предприятии с учетом технологического регламента производства. Повышение избыточного давления в аппаратах и системах, а также снижение давления при их выключении и продувке следует осуществлять постепенно, по установленному регламенту и в последовательности, предусмотренной инструкцией по эксплуатации компрессорной установки. [c.214]

Основным показателем надежности единицы оборудования, входящей з технологическую установку (собственно насоса, компрессора или отдельного узла, детали), является коэффициент готовности в сочетании с наработкой на отказ и средним временем восстановления. Коэффициент готовности может определяться за любой выбранный отрезок времени, однако следует оговорить, при какой наработке после пуска в эксплуатацию этот коэффициент установлен. Сравнение значений коэффициента готовности позволяет оценить среднее время простоя между ремонтами данной единицы оборудования с точки зрения надежности всей установки. [c.51]

Монтаж. Монтаж оборудования — это комплекс работ по его установке, наладке и пуску в эксплуатацию. Монтаж холодильного оборудования включает монтаж компрессоров, аппаратов, вспомогательных механизмов и систем трубопроводов для холодильного агента и теплоносителя. [c.5]

Первоначальный пуск компрессора (после монтажа и капитального ремонта), его обкатку без нагрузки и под нагрузкой проводят на воздухе или инертном газе в полном соответствии с инструкцией по пуску и эксплуатации, разрабатываемой заводом-изготовителем для компрессора каждого типа, а также с инструкцией, разработанной с учетом технологического регламента производства. [c.362]

Наличие в проточной части компрессора деталей, загрязненных маслом, возможно при некачественном обезжиривании компрессора. Кроме того, предполагают, что масло может попадать в проточную часть и накапливаться на деталях компрессора во время его эксплуатации в том случае, если оно содержится в азоте, используемом при пуске компрессора, или в сжимаемом кислороде. Действительно, некоторые количества масла могут содержаться в азоте и в кислороде, поступающих в компрессор из регенераторов установок, в том случае, если очистка воздуха перерабатываемого установками осуществляется в масляных фильтрах. Несмотря на то, что опытами это еще не подтверждено, в настоящее время решено отказаться от оснащения воздухоразделительных агрегатов воздушными масляными фильтрами. [c.179]

При обслуживании аммиачных компрессорных установок необходимо выполнять Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздуховодов и газопроводов , а также требования Правил и норм техники безопасности и промсани-тарии для проектирования и эксплуатации холодильных станций в химических производствах . Обслуживание аммиачных компрессоров отличается от обслуживания других газовых компрессоров. Это объясняется особенностями их конструкции и принципа действия. Пуск компрессора после произведенного ремонта (самого компрессора, аппарата, трубопровода), также после длительного отключения (кроме резервного) необходимо производить только с письменного разрешения начальника установки или лица, заменяющего его. Перед пуском компрессора обслуживающему персоналу необходимо сдренировать скопившийся жидкий аммиак через вентили на всасывающем трубопроводе. Во время пуска и работы компрессора не допускается попадание жидкого аммиака в цилиндры, так как это может привести к гидравлическим ударам и разрушению цилиндров компрессора и других деталей. При нормальной работе компрессора температура всасываемого аммиака должна быть на несколько градусов выше температуры его кипения при давлении всасывания. Для предупреждения повышения давления в конденсаторах, испарителях, аккумуляторах и технологических аппаратах с непосредственным охлаждением пары аммиака следует выпускать через предохранительные клапаны в закрытую систему. [c.30]

В инструкции по эксплуатации компрессора должны быть отражены следующие вопросы техническая характеристика компрессора и его назначение подготовка к пуску и пуск компрессора в работу на рабочем газе при нормальной технологической схеме пуск компрессора после кратковременной остановки и после ремонтов переход с компрессора на компрессор правила работы при нормальном технологическом режиме уход за работающим и неработающим компрессором остановка компрессора на непродолжительный срок, текущий или капитальный ремонты защитные блокировки, аварийно-производственная и кодовая сигнализация указания по смазке и охлаждению компрессорной установки регулирование производительности действия при возникновении неполадок в, работе и аварий. [c.215]

После средних и капитальных ремонтов и окончательной сборки производят пробный пуск компрессора и насоса. Задача пробного пуска состоит в налаживании нормальной работы, приработке дви-жуц ,ихся частей и сдаче в эксплуатацию отремонтированной машины. [c.337]

Большое значение для обеспечения и повышения надежности и безаварийности производств имеют отработка головных образцов новых компрессоров, насосов и другого машинного оборудования правильность применения серийного оборудования качество изготовления и монтажа оборудования,. подготовки агрегата к пуску и эксплуатации. Известно немало случаев в зарубежной практике освоения крупнотоннажных агрегатов,, когда в результате дефектов конструкций или изготовления оборудования, неправильно примененных материалов, неудовлетворительного качества монтажа оборудования или очистки его и плохой подготовки к пуску были длительные задержки в освоении агрегатов, что привело к большим убыткам, серьезным неполадкам и авариям [1, 2, 13, 15]. [c.100]

Подготовка к пуску. Если сжимаемый газ или смесь газов с воздухом взрывоопасны, то пуск компрессора производится только после продувки его азотом. Пуск компрессора с предварительной азотной продувкой цилиндров, коммуникаций и аппаратов производится после монтажа или ремонта, после вскрытия для осмотра или ремонта хотя бы одного узла из газовой коммуникации компрессора, после длительной остановки компрессора. Продувка азотом производится при холостом ходе компрессора. Порядок и длительность продувки азотом устанавливается инструкцией по эксплуатации. [c.210]

ПУСК и ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА [c.162]

Важное значение для надежной и безаварийной работы агрегатов имеет отработка головных образцов новых компрессоров, насосов и другого машинного оборудования, правильность при- менения серийного оборудования, подготовки агрегата к пуску и эксплуатации, качество его изготовления и монтажа. [c.169]

При повторных пусках компрессоров в период эксплуатации установки также необходимо создавать условия, соответствующие рабочим параметрам. Для этого, как правило, требуется понижение давления в системе циркуляции, что достигается отводом газов на факел и приводит к потере аммиака. Во избежание этого предусматривают пусковые контуры с промежуточным холодильником, которые отключают от остальной системы. Компрессор пускают при соответствующем давлении газа в пусковом контуре и полностью открытой перепускной линии через промежуточный холодильник. После достижения стабильной работы компрессора, постепенно закрывая перепускную линию и открывая задвижки на линиях всасывания и нагнетания, начинают плавно увеличивать циркуляцию газа через соответствующие рабочие контуры. [c.247]

Для разгрузки электродвигателя при пуске крупного компрессора в схеме автоматизированной холодильной установки предусматривается байпас с соленоидным вентилем СВ. При наличии байпаса на нагнетательном трубопроводе необходим обратный клапан. Открытие СВ на байпасе происходит при останове компрессора, а закрывается он с помощью реле времени через 10—15 с после пуска, когда компрессор разовьет номинальное число оборотов. Таким образом, разгрузка электродвигателя при пуске компрессора осуществляется без участия обслуживающего персонала. В этом случае запорные вентили компрессора в такой установке все время остаются открытыми. Необходимо при этом периодически проверять и устранять неплотность закрытия обратного клапана, поскольку перетечка пара через него в испарительную систему уменьшает безопасность и ухудшает экономичность эксплуатации холодильной установки. [c.472]

Предохранительные клапаны вновь установленных и вышедших нз капитального ремонта электролизных установок, аппаратов, компрессоров и наполнительных рамп перед пуском в эксплуатацию должны быть отрегулированы на специальном стенде на установочное давление и проверены на плотность затвора и разъемных соединений. [c.282]

Нагружать компрессор необходимо постепенно в несколько стадий. Величины давления по ступеням и время работы на этом давлении должны быть указаны в инструкций по пуску и эксплуатации компрессора, [c.362]

При эксплуатации компрессоров не допускается пуск компрессора, включенного непосредственно на линию, находящуюся под давлением работа компрессора при давлениях и температурах газа, превышающих допустимые, при давлении [c.167]

Особенности эксплуатации ротационных и винтовых компрессоров и двухступенчатых холодильных установок. Ротационные компрессоры (бустер-компрессоры) предназначены для работы в качестве ступени низкого давления в двух- и трехступенчатых холодильных установках при температуре кипения от —25 до —70 °С. Компрессоры рассчитаны на режимы работы, при которых разность между давлением нагнетания и всасывания не превышает 280 кПа, а их отношение не более 8. При эксплуатации ротационных бустер-компрессоров особое внимание уделяют рабочим пластинам из асботекстолита. Мелкие поры ткани могут заполняться аммиаком или водой, что приводит к набуханию пластин и увеличению их геометрических размеров. Скорость разбухания и приращение размеров пластин зависят от давления аммиака и температуры чем выше давление и ниже температура, тем большая степень набухания. В результате увеличения размеров может произойти заклинивание пластин между крышками цилиндра или в пазах ротора. При пуске компрессора с заклиненными пластинами [c.256]

П р и и е ч а н и я. При пуске компрессора и работе его необходимо строго соблюдать правила эксплуатации и техники безопасности, предусмотренные дополнительной инструкцией, например [c.219]

Автоматический пуск компрессора осуществляется при открытых нагнетательном и всасывающем вентилях, изменение положения регулятора производительности у агрегатов некоторых марок зависит от нагрузки на электродвигатель. Эксплуатация винтовых компрессоров сводится к периодическому наблюдению за показаниями контрольно- [c.257]

Компрессор установлен в двухэтажном кирпичном здании, на втором этаже которого расположено помещение контрольноизмерительных приборов (КИП). После пуска компрессора в эксплуатацию на щите приборов КИПа появились сильные вибрации. Комиссия, в состав которой вошли представители ОКС завода и института, по проекту которого построен фундамент, провела [c.114]

Сальники с дисковыми пружинами. Появление на поверхности уплотняющих колец задиров может быть вызвано длительной эксплуатацией компрессора, пуском компрессора без предварительной смазки сальника, подачей масла в сальник при высоком давлении, неправильной сборкой сальника (с перекосом). Положительная особенность сальника с дисковыми пружинами — отсутствие трения вала о сальниковую набивку. [c.140]

Смазка холодильных компрессоров. Наблюдения за состоянием компрессоров в период эксплуатации позволили установить, что появление рисок и задиров на цилиндрах может вызываться попаданием к смазываемым деталям нефильтрованного масла через перепускной клапан фильтра при пусках компрессора. Это происходит потому, что вследствие значительной вязкости холодного масла при пусках компрессора происходит резкое повышение давления масла перед фильтром, в результате чего перепускной клапан открывается. Это явление усугубляется с увеличением загрязнения фильтра. [c.155]

Тип привода и данные, необходимые для его установки, пуска и эксплуатации. При использовании в качестве привода электродвигателя следует сообщить напряжение главного и вспомогательных двигателей, частоту тока в сети и т. д. если компрессор приводится от паровой турбины, то надо указать давление и температуру имеющегося в наличии пара, величину противодавления, давление промежуточных отборов. [c.226]

Надежность работы и соответствие рабочих параметров машины гарантийным данным проверяются приемо-сдаточными испытаниями, которые проводятся обычно на испытательной станции завода-изготовителя перед отгрузкой машины заказчику. Если нельзя на этой станции провести испытания на рабочем газе, то проводятся испытания на имитирующем газе при сохранении условий теории подобия. На месте эксплуатации приемо-сдаточные испытания проводятся только в том случае, если на испытательной станции завода-изготовителя отсутствует энергия, необходимая для испытания компрессора на полную мощность, или компрессор работает на таком газе, что технически невозможно или по экономическим соображениям невыгодно проводить испытания компрессора на имитирующем газе. Приемо-сдаточные испытания на месте эксплуатации проводятся после пробных пусков компрессора, но не позднее трех месяцев после них, чтобы возможное загрязнение охлаждающих поверхностей не достигло такой сте-228 [c.228]

При помощи ручного регулятора, продувку холодильников, воздухосборников и водомаслоотделителей от скопившегося а них конденсата отказаться от пуска компрессора, вследствие его неисправности или запуска нового компрессора, если машинист не получил необходимого инструктажа по его эксплуатации включать в работу резервные компрессоры при необходимости поддержать требуемое рабочее давление. [c.79]

Подготовка, пуск и эксплуатация компрессорных установок с поршневыми компрессорами [c.209]

Машинист является лицом, ответственным за правильную и бесперебойную работу обслуживаемых агрегатов, и несет ответственность за нарушение им и его помощниками правил эксплуатации компрессорных машин и вспомогательного оборудования аварию на компрессорной станции, допущенную им в результате нарушения правил эксплуатации компрессорных машин и трубопроводов пуск компрессора без необходимой подготовки его к работе несвоевременную остановку компрессора и вспомогательного оборудования в аварийных случаях отсутствие непрерывного контроля в смене за работой компрессора и показаниями контрольно-измери-тельных приборов несвоевременные и неправильные записи в суточном журнале компрессорной станции нарушение правил внутреннего распорядка компрессорной станции и несоблюдение противопожарных правил. [c.79]

Запорные вентили на уравнительных трубках ПРВ во время эксплуатации открывают, а регулирующий обводной вентиль закрывают. При остановке компрессора запорный вентиль перед вентилем ПРВ закрывают и открывают снова после пуска компрессора. Эту операцию в автоматизированных установках выполняет соленоидный вентиль. [c.157]

Пуск компрессора после аварийной остановки может быть осуществлен только с разрешения лица, ответственного за безопасную эксплуатацию установки. [c.209]

Пуск компрессора в нормальную эксплуатацию включает следующие этапы подготовка к пуску, пуск и набор нормальной частоты вращения, обеспечение нормальных параметров машины. Подготовка к пуску включает следующие основные операции проверку положения дросселя на всасывании и регулирующей задвижки на нагнетании, проверку состояния фильтра во всасывающей камере и обратного клапана на нагнетании. Затем включается охлаждающая вода, подаваемая на газовые и масляные холодильники, и удаляется воздух из коммуникаций. Проверяется работа масляной системы. Компрессор, работающий на газе, отличном от воздуха, включается в систему с помощью специального пускового устройства, дающего постепенную нагрузку мащнне и исключающего помпаж при пуске [1]. [c.87]

Верхняя и нижняя части разделены камерой смешения, в которую с противоположных сторон поступает свежий и рециркуляционный воздух. Принципиальная холодильная и воздушная схема кондиционера КС-50 показана на рис. X—9. Кондиционер доставляют к месту монтажа механизированным способом и устанавливают в проектное положение, проверяя правильность установки по уровню и отвесу. К кондиционеру подключают трубопроводы подачи воды, охлаждающей конденсатор, и отвода воды после охлаждения конденсатора. Подготавливают кондиционер к пуску в эксплуатацию следующим образом. Осматривают снаружи кондиционер и в случае обнаружения повреждений (лробоин, вмятин) проверяют целостность компрессора, конденсатора, воздухоохладителя и т. п. Провер- [c.311]

Смазка привода осуществляется автоматически шестеренчатым насосом, соединенным с коленчатым валом. Во время работы насос всасывает масло через фильтр из поддона картера и подает его к подшипникам вала, отверстиям коленчатого вала, шатуну, подшипнику крейцкопфа и через отверстия в крейцкопфе — к направляющим крейцкопфа. Из всех подшипников и направляющих крейцкопфа масло вновь стекает в картер. Для смазки цилиндров используется установка центральной смазки, которая до пуска в эксплуатацию должна быть заполнена маслом вращением маховика на масленке накачивают масло во все маслопроводы. Наполнение контролируется контрольными пробковыми краниками. Компрессор тина A3S1K производительностью 40 м /ч по своему устройству аналогичен компрессору ASD (1,25/2,1). [c.109]

При нормальных по длине и ширине следах натиров на зубьях обоих венцов редуктор пускают в эксплуатацию. Если проверка зацепления при шевронных зубьях шестерени покажет натиры на венцах со стороны осевого компрессора, то шабрят вкладыш для смеш,ения шестерни с этой же стороны. [c.223]

В а в т о м а т и зированных холодильных установках ряд операций, связанных с пуском компрессоров, их обслуживанием, регулированием режима работы установки, выполняется автоматически. Задачи, стоящие перед персоналом при эксплуатации таких установок, определяются степенью их автом атизации. [c.527]

Таким образом,, разгрузка электродвигателя при пуске компрессора осуществляется без участия обслуживающего персонала. В этом случае запорные вентили компрессора в такой установке все время остаются открытыми. Весьма полезно периодически проверять и устранять неплотности закрытия обратного клапана, поскольку перетечка нара через него в испарительную систему уменьшает безопасности и ухудшает экономитаость эксплуатации холодильной установки. [c.530]

Затем подготавливают систему к пуску. Открывают вентили на паровых трубопроводах от компрессора до охлаждающих камер — объектов. Открывают вешиль на нагнетателььюм трубопроводе от компрессора дэ конденсатора, на жидкостной линии от конденсатора до регулирующих вентилей. Всасывагощпи вентиль на компрессоре и регулирующий вентиль должны быть закрыты. Нагнетательный вентиль ко.мпрессора откр.ы-вают только в том случае, если, это оговорено инструкцией по эксплуатации, при. отсутствии такого указания нагнетательный вентиль при пуске долл-сен быть за крыт. Пуску компрессора необходимо уделить особое внимание эта операция явля "тся наиболее сер >(м ной, так как потребление электроэнергии в период [c.123]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология