Оксидные кристаллические покрытия

Свойства двух типичных оксидных кристаллических покрытий [c.330]

Фосфатные, хроматные и оксидные конверсионные покрытия получают химическим путем. Они неэлектропроводны и снижают силу коррозионного тока между локальными элементами при электрохимической коррозии. Такие покрытия нерастворимы и имеют высокую адгезию. При фосфатировании образуются нерастворимые кристаллические фосфаты цинка или марганца и железа. Первоначально реакция протекает так [c.73]

Для защиты металлов от разрушения при высоких температурах раньше применяли металлические или, иногда, оксидные (стеклоэмалевые) покрытия. Опыт эксплуатации показал, что металлические покрытия не достаточно жаростойки, а оксидные покрытия плохо сопротивляются механическим и тепловым ударам. Так, хромовые и нихромовые покрытия рекомендованы для защиты сталей лишь при температурах до 800 °С. Лучшие из жаростойких стеклоэмалей для обыкновенных сталей выдерживают температуру также не выше 800—900 °С и, вследствие хрупкости, откалываются от металла при термомеханических воздействиях. Некоторые кристаллические оксидные покрытия весьма огнеупорны, но хрупки, пористы и слабо сцепляются с защищаемыми поверхностями. [c.139]

Если металлы, покрытые оксидной пленкой, продолжают корродировать, это означает, что имеет место диффузия атомов кислорода сквозь пленку к металлу и атомов металла в обратном направлении. Диффузия металла и кислорода в слое твердого защитного оксида может осуществляться по одному из двух возможных механизмов а) движение ионов в междоузельном пространстве кристаллической решетки б) движение ионов по пустым узлам решетки. [c.361]

Оксидное покрытие является полупроводником. Перенос электронов происходит в кристаллической структуре оксида. Различают два типа полупроводников [c.62]

Оксидная пленка, образующаяся в результате анодного окисления алюминия, хорошо защищает от атмосферной коррозии, служит прекрасным грунтом под лакокрасочное покрытие, прочно адсорбирует анилиновые красители, окрашивается ими в различные цвета, легко пропитывается различными лаками, маслами, компаундами. Пленка устойчива к воде и некоторым минеральным кислотам, однако легко растворяется в щелочах. Она состоит из кристаллической у-модификации АЬОз и аморфной окиси алюминия. [c.164]

Кристаллические оксидные покрытия наносят методом распыления из стержней или порошков (табл. 19). Все оксидные покрытия, нанесенные методом распыления, обладают значительной открытой пористостью, доходящей до 10—20%. Поэтому они не могут служить эффективным средством защиты металлов от коррозии в газовых средах и в проникающих сквозь поры жидкостях [c.133]

Таким образом, магнитная окись железа кристаллизуется на поверхности железа из раствора. Формирование оксидной пленки начинается с появления на металле кристаллических зародышей магнитной окиси железа, которые, разрастаясь, образуют сплошную пленку. Структура пленки и ее толщина зависят от. соотношения скоростей образования центров кристаллизации и роста отдельных кристаллов если скорость образования центров кристаллизации значительно превышает скорость их роста (что имеет место при повышенной концентрации окислителей в растворе), то на поверхности быстро образуется тонкий плотный слой окисла и взаимодействие металла со щелочью прекращается. При обратном соотношении скоростей (что имеет место при повышенной концентрации щелочи в растворе) образуются более толстые, но рыхлые пленки. При этом возможно появление красно-бурого налета гидрата окиси железа, снижающего качество покрытия. [c.350]

Физические и химические свойства. Алюминий — серебрнсто-бе.лый металл, характеризующийся к бической гранецентрирован-iioii кристаллической решеткой (см. рнс. 30). В обычных условиях поверхность алюминия покрыта тонкой оксидной пленкой, которая лишает ее зеркального блеска и придает ей тусклый серый цвет. [c.252]

Физические и химические свойства. В свобо.тном состоянии титан—типичный металл, по внешнему виду напоминающий сталь. В обычных условиях поверхность титана покрыта тонкой оксидной пленкой, лишающей ее зеркального блеска. Кристаллический титан существует в двух полиморфных видоизменениях низкотемпературном— (i и высокотемпературном — р. а-Титан и.меет плот-ноупакованную гексагональную, а р-титан — объемноцентрирован-ную кубическую решетку. Температура полиморфного превращения a-Ti=rip-Ti 882,5°С (АЯ = 3,69 кДж/моль). [c.261]

Какие же существуют методы борьбы с коррозией Прежде всего обратим внимание на тот факт, что ь ногие металлы, хорошо проводящие электрический ток (серебро, медь, золото, хром, алюминий, марганец, волы )рам), вместе с тем весьма устойчивы к коррозии, что обусловлено либо нх кристаллической структурой, либо возникновением на их поверхности прочных оксидных пленок, препятствующих коррозии. Для борьбы с коррозией стали использовать получаемые искусственно металлические и оксидные пле1ц<и. Кроме того, применяют и неметаллические покрытия — оксидные (оксидирование), фосфатные, лаки, краски, смолы, эмали и т. и. Покрытия защищают металлические изделия от коррозии, но не устраняют окислительного действия внешней среды. [c.111]

При питтинговой коррозии основное коррозионное разрушение локализуется на отдельных небольших участках металла (магний, алюминий, железо, никель, титан и др.) и протекает с большой скоростью, что может приводить к сквозной точечной коррозии металла. Питтинговая коррозия наблюдается, обычно, когда основной металл находится в пассивном состоянии. Ионы-активаторы (СГ, Вг , I") адсорбируются в основном на участках поверхности, где плеяка оксида несовершенна (металлические или неметаллические включения, искажающие или нарушающие кристаллическую структуру оксида) [22]. Анионы частично замещают кислород в оксиде и образуют хорошо растворимые поверхностные комплексные ионы. Пассивная пленка нарушается, и металл начинает непосредственно контактировать с раствором. Потенциал металла на этих участках имеет более отрицательное значение, чем потенциал основного металла, покрытого оксидной пленкой, что приводит к возникновению локальных токов. Если пассивная пленка не обладает большим омическим сопротивлением, то система заполяризовывается и на участках питтингообразования в основном протекает интенсивно анодный процесс, а катодный процесс восстановления окислителя идет на пассивной поверхности металла. При этом миграция анионов-активаторов идет в основном к участкам питтингообразования. [c.38]

Изготовление слоев оксидов редкоземельных элементов, тория, урана, протактиния, нептуния и транснептуниевых элементов электроосаждением из неводных сред имеет неоспоримые преимуш,ест-ва по сравнению с водными растворами. Образуюш,иеся на катоде при электролизе в водной среде гидроксиды лантаноидов и актиноидов аморфны. При дальнейшей термической обработке они образуют оксидные слои с большим количеством структурных дефектов. При электролизе из органических растворов на катоде образуются кристаллические структуры, которые при прокаливании легко переходят, теряя органическую составляюш,ую, в кристаллические структуры оксидов РЗЭ и актиноидов. Кроме того, метод электроосаждення из неводных растворов характеризует большая скорость проведения процесса, полнота выделения металла, прочность сцепления о подложкой слоев толщиной 1—5 мг/см , равномерность распределения покрытия на больших площадях. Наилуч-шие результаты получены из спиртовых растворов нитратов и ацетатов РЗЭ и актиноидов. Растворимость солей данных металлов в органических растворителях низка, поэтому в основном применяют насыщенные растворы. Из-за низкой проводимости растворов и окисной пленки на электроде используются высокие напряжения (порядка сотен вольт), плотности тока низкие. Большое значение при подборе оптимальных условий осаждения имеют площадь электродов, расстояние между ними, объем электролита, предварительная обработка электродов. Катодный процесс сопровождается газовыделением, вызывающим образование неравномерной пленки. Для уменьшения газовыделения добавляют специальные добавки, в частности этиловый спирт [221]. Катодный продукт наряду с металлом и кислородом содержит обычно азот, водород и углерод. Результаты количественного анализа показывают загрязнение катодного осадка растворителем или продуктами его разложения, но не образование соединений определенной стехиометрии [1077]. При термической обработке катодного осадка происходит уменьшение объема и перестройка кристаллической решетки, в результате чего слои растрескиваются и осыпаются, и лишь в случае тонких слоев оказывается достаточно поверхностных молекулярных сил сцепления для сохранения прочной связи с подложкой. Для получения покрытий толщиной порядка 1—5 мг/см необходимо многослойное нанесение продукта [1060]. [c.156]

Согласно этой теории при пластической деформации металла у концентратора напряжения разрушается защитная оксидная пленка — значительно более хрупкая, чем основной металл. При этом поверхность металла — анода по отношению к покрытой пленкой поверхности — обнажается, а процесс коррозионного растрескивания ускоряется. На основании этой теории был сформулирован ряд условий, необходимых для развития стресс-коррозии. Для образования трещины стресс-коррозии необходимо, чтобы в материале, в ходе пластической деформации, образовывались широкие ступени скольжения металл должен обладать способностью образовывать на поверхности защитную пленку (для того, чтобы образовалась пара металл—пленка) необходима среда, в которой участки поверхности металла с дефектами кристаллической решетки не смогли бы полностью репассивироваться. Было также показано наличие взаимосвязи между толщиной защитной пленки и склонностью материала к коррозионному растрескиванию, которая по данным В.В. Герасимова может быть выражена соотношениями, приведенными в табл. 1.4.14. [c.66]

Оксидно-кобальтовые титановые аноды изготовлены по рекомендациям ДХТИ в следующей технологической последовательности. Титановую подложку (титан марки ВТ-1-0) с целью создания развитой активной поверхности электродов и усиления адгезионного с.цепления покрытия с основой подвергали пескоструйной обработке. На подготовленную таких образом основу наносили расплав нитрата кобальта, получаемый путем удаления кристаллогидратной воды из соли кобальта Со(НОз)гХ X 6Н2О, и подвергали термообработке при 300 °С в течение 5— 10 мин. Операцию нанесения расплава и прокаливания повторяли 5—7 раз. Получаемые таким образом аноды соответствуют композиции кобальта с кристаллической структурой шпинели типа Со "СоГОЛ101]. [c.136]

Главный недостаток покрытий — слабая адгезия их к металлам. Относительно лучшая адгезия к обыкновенной стали достигается при абразиво-струйной обработке поверхности с последующим нанесением подслоя нихрома. Толщина покрытий не должна превосходить 0,6—0,7 мм, так как утолщенные слои легко откалываются от металла. Благоприятно влияет на адгезию предварительный подогрев поверхности до 200—400°С, умеренное повышение давления воздуха, увеличение угла падения газовоздушной струи до 90°. Кристаллические оксидные покрытия в процессе напыления и при эксплуатации при высоких температурах подвер--жены полиморфным превращениям, что может привести к откалыванию покрытий. [c.134]

Оксидные покрытия на алюминии состоят главным образом из Y-AI2O3, наряду с которым могут быть другие модификации в кристаллической или аморфной фазе. Пленка содержит также воду и анионы электролита, в котором проводили оксидирование, причем последние лишь частично удаляются при промывке, а другая их часть остается связанной с оксидным слоем. [c.231]

Позднее Триллад и Тертиан [24] при исследовании с помощью электронной дифракции покрытий толщиной 1 и 20 мк, образованных в 20-процентной серной кислоте при температуре 20°, напряжении 12 в н плотности тока 1—5 а/дм обнаружили в верхнем слое кристаллическую структуру, состоящую из смеси моногидрата и гамма-окисла. Нижние слои в обоих покрытиях имели аморфное строение. Однако необходимо помнить, что при наличии влаги аморфное оксидное покрытие постепенно превращается в моногидрат. [c.142]