Эксплуатация сушильной камеры

Эксплуатация сушильной камеры [c.81]

В целях обеспечения безопасной эксплуатации сушильной камеры руководители предприятий должны [c.105]

Лица, ответственные за работу сушильной камеры, должны иметь соответствующие инструкции по ее пуску и остановке. Все вентиляционное и контрольное оборудование следует периодически осматривать и содержать в исправности, систематически удаляя отложения воспламеняющихся веществ. При выполнении этих требований эксплуатация сушильной камеры не должна вызывать затруднений. Все же для сведения к минимуму числа аварий на конвекционных сушильных камерах устанавливают вышибные панели, предназначенные для выпуска газов при взрыве. Ввиду того, что терморадиационные сушильные камеры почти не бывают в герметичном исполнении, установка на них таких панелей не тре-буется [c.577]

К эксплуатации сушильных камер предъявляются повышенные требования, особенно в первые 5 мин процесса сушки, когда одновременно удаляется более 60% паров растворителей и продуктов сгорания газа. Тщательный контроль за работой сушильной установки, особенно за работой горелок, является основной задачей обслуживающего персонала. [c.94]

С целью обеспечения безопасной и бесперебойной эксплуатации сушильных камер кроме перечисленного выше осуществляется профилактическое обслуживание. В строго установленные сроки осматривается и проверяется техническое состояние всего газового хозяйства и электроснабжения камеры, чтобы своевременно предупредить возможные повреждения оборудования и несчастные случаи. [c.95]

Источником коррозии могут являться также активные сернистые соединения, присутствующие в маслах, в частности, с серусодержащими присадками. Применение индустриальных масел в условиях повышенных влажности и температуры окружающей среды, например при эксплуатации оборудования в странах с тропическим климатом или в специфических условиях (сушильные камеры, барабаны и т. п.), может обусловить интенсивное ржавление металлических поверхностей механизмов. [c.499]

На основании проведенных экспериментальных исследований и опытнопромышленных испытаний по эксплуатации вихревых сушилок предложен промышленный вариант аппарата повышенной мощности для сушки высоковлажных суспензий катализаторов и других продуктов. В предлагаемой конструкции сушилки в отличие от опытных образцов предусмотрена возможность установки в одном корпусе нескольких сушильных камер. Для наглядности на рис. 5.1 представлена конструкция многокамерной вихревой сушилки. [c.245]

Одной из самых злых с точки зрения коррозии областей эксплуатации металла являются сушильные камеры, в которых происходит подсушка красного кирпича и других керамических изделий перед их обжигом. Под- [c.42]

При конструировании и эксплуатации распылительных сушилок стараются равномерно заполнить весь объем сушильной камеры мелкими каплями продукта, а горячий сушильный агент ввести в камеру вблизи места ввода влажного материала. Ввод теплоносителя в факел диспергируемого материала дает возможность повысить температуру теплоносителя и быстро под- [c.358]

В эксплуатации находится большое число разнообразных по конструкции сушилок с кипящим слоем, которые подразделяются на непрерывно и периодически действующие, с направленным и ненаправленным движением материала, однокамерные и многокамерные и др. Однако все они состоят из следующих основных элементов сушильной камеры с газораспределительными устройствами, топки со смесительной камерой или калорифером, пылеулавливающих устройств (циклонов, фильтров, скрубберов), тяго-дутье-вого оборудования, питателя и разгрузочного устройства. [c.193]

Пожаро- и взрывобезопасность сушильных установок определяются правильностью расчета и эксплуатации, как сушильной камеры, так и вспомогательного оборудования, и в первую очередь топочных устройств и калориферов. В качестве теплоносителя при сушке обычно применяют нагретый воздух или продукты сгорания топлива, реже — перегретый пар или инертные газы (азот, углекислый газ и др.). [c.210]

Общий порядок включения сушилок следующий. Включают устройства подачи продукта в сушильную камеру и оценивают их работоспособность. Затем включают вентиляторы подачи теплоносителя. Проверяют скорость потока воздуха (или другого теплоносителя) и перепад давления. Если в целях обеспечения пожаровзрывобезопасности применяется инертный газ, то его подают в сушильную камеру до тех пор, пока остаточное содержание кислорода не достигнет регламентированного уровня. При пуске сушилок прямого нагрева весьма ответственной является операция розжига горелок. Горючее, подаваемое в горелки, зажигают либо электрической искрой, либо пилотным пламенем. При наличии двух или более горелок необходимо добиться устойчивого режима работы всех горелок. Подачу влажного материала можно начинать, когда температура отработанного газа достигнет значения, достаточного для нормальной эксплуатации. Это ответственный момент пуска. Оператор должен полностью загрузить сушилку, соблюдая при этом следующие требования [c.51]

При эксплуатации хмелесушилок случаются пожары. Основные причины пожаров превышение заданного температурного режима (более 60 % всех пожаров), попадание искр из топки в сушильную камеру (около 17 %), неисправность электрооборудования (около 8 %). В 6 % случаев причиной пожара были топочные устройства. Пожар в хмелесушилке развивается очень быстро из-за наличия в сушильной камере больших количеств подсушенного горючего материала, находящегося при повышен- [c.69]

Потенциальная опасность. Опыт эксплуатации сушилок активного вентилирования показывает, что наибольшую пожарную опасность представляют воздухоподогреватели ВПТ-400 и ВПТ-600, используемые для получения теплоносителя. Примерно 40 % пожаров происходит из-за прогорания асбестовой прокладки задней крышки камеры сгорания, что приводит к попаданию продуктов горения в сушилку, к резкому повышению температуры в ней и воспламенению деревянных конструкций, зерна и зерновых отходов. 20 % пожаров в сушилках активного вентилирования происходит вследствие заноса потоком теплоносителя раскаленной окалины со стенок теплообменника воздухоподогревателя в сушильную камеру. (Окалина образуется в результате местного перегрева стенок теплообменника). [c.79]

Рекомендации по конструкции сушилки и технологии сушки. Анализ статистики пожаров сушилок активного вентилирования показывает, что более 75 % из них происходят на сушилках, каркасы которых изготовлены из дерева. Поэтому для снижения пожарной опасности основным мероприятием должна быть замена деревянного каркаса на металлический. Далее, подавляющее число пожаров происходит из-за конструктивных особенностей воздухоподогревателей и неправильного режима их эксплуатации. Между воздухоподогревателем и сушильной камерой необходимо устанавливать искрогаситель, что исключит возможность проникания раскаленных частиц в сушилку. Сушильные камеры должны быть снабжены датчиками обнаружения возгорания, сблокированными с системами извещения (световыми и звуковыми). В инструкциях по эксплуатации сушилок активного вентилирования в случае возникновения горения в сушильной камере необходимо предусматривать не только отключение подачи топлива в камеру сгорания воздухоподогревателя, но и отключение подачи воздуха. В корпусе сушильной камеры нужно устраивать люки для периодического удаления легковоспламеняющегося мусора, скапливающегося в сушилке, а также предусматривать отверстия для подачи огнетушащих средств при развитии горения. [c.80]

В процессе эксплуатации сушилки возможно образование пылевых отложений в трубе, соединяющей сушильную камеру с циклоном, а также ниже точки загрузки влажного материала. Наиболее интенсивный рост отложений наблюдается в периоды пуска и остановки сушилки. Осаждение пыли на горизонтальном участке трубопровода можно уменьшить, выбрав достаточно высокую скорость движения теплоносителя из сушильной камеры в циклон. Этот прием не устраняет конденсации и осаждения смолистых продуктов, которые могут образовываться в нагретой части установки. [c.86]

Система нагрева. При эксплуатации сушильных установок пожары и взрывы возникают не только в сушильных камерах, но и во вспомогательном оборудовании воздухоподогревателях, системах пневмотранспорта, устройствах пылеотделения (циклоны, тканевые фильтры, электрофильтры), емкостях для хранения высушенного продукта. Безопасность работы сушильных установок в значительной степени определяется правильностью выбора способа обеспечения пожаровзрывобезопасности вспомогательного оборудования. [c.126]

При эксплуатации сушилок, работающих с рециркуляцией воздуха, необходимо тщательно контролировать допустимую величину возврата (рециркуляции) воздуха, чтобы в сушильной камере не могла создаться взрывоопасная концентрация паров и газов. Шиберы на выкидной линии должны быть оборудованы ограничителями. [c.49]

Эксплуатация тупиковых сушильных камер допускается только при плотно закрытых дверях. [c.440]

Отвержденные листы, трубы и другие изделия из фаолита лакируют. Лакировать рекомендуется не только новые изделия, но и изделия, находящиеся в эксплуатации, по мере износа лаковой пленки. Для лакирования применяют лак бакелитовый (ГОСТ 901—56). Изделие окунают в лак или покрывают им при помоши кисти. После 2—3-часовой выдержки на воздухе лаковая пленка отверждается в сушильной камере. [c.303]

В сушильных камерах, оборудованных горелками инфракрасного излучения, где газ сжигается открыто, требуются правильная эксплуатация устройств и надежная работа оборудования. Ручное регулирование может привести к взрыву в камере, выгоранию покрытия и пр. Надежность работы камеры обеспечивает комплексная автоматика безопасности и регулирования. [c.83]

Окрасочная аппаратура, работаюш ая под давлением свыше 1,7 ат, должна соответствовать Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением , Госгортехиздат (1963), и снабжаться редукторами, манометрами и предохранительными клапанами. Температура наружных ограждений сушильных камер не должна превышать 45° С. [c.558]

Калорифер для сушильных камер. Отличительная особенность такого нагревателя-незначительное аэродинамическое сопротивление, что дает возможность использовать низконапорные источники воздуха, например центробежные вентиляторы. Нагреватель (рис. 3.25) состоит из трех греющих камер, связанных верхним и нижним магнитопроводами из электротехнической стали в замкнутую трехфазную систему. Камеры с внутренним оребрением соединены параллельно по ходу воздуха. Опыт эксплуатации индукционных нагревателей воздуха рассматриваемого типа показал возможность их использования не только в химической промышленности, но и в пищевой, в сельском хозяйстве, в бытовых сушильных сооружениях. [c.85]

Рассматриваются различные конструкции газовых излучающих горелок, их характеристики и методика расчета. Сделано сравнение различных излучателей, применяемых для сушки покрытий. Приведены данные спектрального анализа и теплофизических исследований, освещены вопросы автоматизации сушильных камер, размещения горелок в камерах, режимы сушки покрытий, вопросы эксплуатации, техники безопасности, пожаробезопасности и экономики. [c.2]

Газоснабжение сушильных камер можно осуществить от городской сети низкого давления или от заводской сети (высокого или среднего давления) через ГРП при снижении давления газа до низкого. Для устойчивости режима сушки целесообразно иметь отдельный ГРП с питанием от заводской сети. ГРП сушильной камеры можно поместить в регуляторном пункте завода, если позволяют габаритные размеры помещения. Газ в сушильную камеру подается по тупиковому газопроводу. Такая схема наиболее экономична по первоначальным затратам и проста в эксплуатации. [c.73]

Глава V. ЭКСПЛУАТАЦИЯ И ИСПЫТАНИЯ СУШИЛЬНЫХ КАМЕР. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ 1. Эксплуатация [c.94]

Перед вводом сушильной камеры в эксплуатацию производится наладка и регулировка всей системы по частям [c.94]

Горючие ПВС в значительных объемах сушильных камер могут образоваться при грубых нарушениях режима эксплуатации сушилок и возникновении неисправностей. Концентрация паров растворителей в сушильной камере будет возрастать в случае увеличения интенсивности испарения при перегрузке камеры или конвейера, подаче на сушку материала с более развитой поверхностью испарения или материалов с увеличенным содержанием растворителей при повышении температуры в сушилке при уменьшении кратности воздухообмена или остановке отсасывающего вентилятора, а также в слу- [c.205]

Свойства лаковой пленки определяются режимом термической обработки температурой, при которой производится полимеризация, скоростью изменения температуры. Если процесс полимеризации пленки не завершен, то это может привести к значительному изменению ее сопротивления при эксплуатации. Чрезмерная длительность термообработки приводит обычно к потере эластичности пленки, вследствие чего происходит образование трещин, приводящих к изменению ее сопротивления и понижению влагостойкости. Для нормального протекания режима полимеризации пленки необходимо постоянно, удалять выделяющиеся продукты конденсации и обеспечивать непрерывный приток воздуха. Наличие температурных градиентов в сушильных - агрегатах вызывает значительный разброс сопротивлений пленок. Поэтому заготовки целесообразно размещать на вращающемся барабане внутри сушильной камеры. [c.90]

Для сушки окрашенных вагонов используют установки различных конструкций. Конвективные сушильные камеры просты в обслуживании, но их эксплуатация сопряжена с большим расходом пара (600 — 900 кг/ч). Применяются также камеры электротерморадиацион-ной сушки. Такая камера применена в линии окраски, показанной на рис. 79, где генераторами инфракрасного излучения служат панели из трубчатых электронагревателей, снабженные алюминиевыми параболическими отражателями. Установленная мощность такой печи 469 кВт (в том числе мощно нагревателей для сушки низа вагонов—28 кВт). П1. )должительность сушки окрашенных цельнометаллических вагонов в терморадиационной камере калеблется от 30 до 60 мин в конвективных камерах — 4 — 5 ч при 60 — 80 С или 1 — 2 ч при 110— 120 С после окраски пентафталевымн эмалями. [c.223]

Особое значение при проектировании имеет выбор производительности одной установки. Многолетняя эксплуатация распылительных сушилок подтвердила, что чем больше производительность одной установки по количеству высушиваемого раствора, тем меньше удельные расходы тепла и электроэнергии на 1 кГ испаряемой жидкости. С увеличением производительности одной установки уменьшаются капитальные затраты на строительство и требуется меньше обслуживающего персонала. Преимуществом распылительной сушилки по сравнению с другими типами сушилок является то, что на одной установке можно получить большую производительность по высушиваемому раствору. Максимально возможные размеры сушильной камеры, или, иначе, производительность установки, в основном обусловливаются возможностью получения равномерного распределения газов и распыленного раствора по сечению камеры. [c.185]

Установка и эксплуатация сушильных камер с косвенным обогревом по стоимости превосходят камеры с непосредственным обо-гоевом топочными газами, однако их иредиочитают применять в [c.578]

Комиссия, расследовавшая аварию, установила, что сушильная камера была смонтирована без необходимой расчетно-проектной цокументации. Расчет материального и теплового балансов каме-оы был выполнен без учета предела взрываемости смеси паров эензина с воздухом. В процессе эксплуатации не контролирова-юсь содержание паров бензина в воздухе, выходящем из сушиль-юй камеры. Более того, при рециркуляции воздуха не предусмат- ивалась рекуперация паров бензина, что в значительной мере [c.151]

При разработке сушилки для промышленной установки учтены масштабы и специфические особенности производства пангамата кальция на Уфимском витаминном заводе, опыт эксплуатации существующей сушилки на заводе и экспериментальной сушилки в лабораторных условиях. В промышленном варианте сушилки для пангамата кальция сохранены основные конструкционные элементы, характерные для экспериментальной сушилки, которые были выбраны и уточнены при экспериментальных исследованиях. К ним относятся форма и соотношение размеров сушильной камеры, корпуса и днища сушилки, конструкция пневматической форсунки, оснащение и обвязка контрольно-измерительной аппаратуры. [c.261]

Некоторые изменения и дополнения по конструкции. С учетом проведенных дополнительных исследований и опыта эксплуатации промышленной сушилки на Уфимском витаминном заводе были внесены некоторые изменения в конструкцию ранее разработанной нами промышленной сушилки. Изменения и дополнения, внесенные в проект разрабатываемой сушилки, в большей степени связаны с тем, что в технологическом процессе сушки пангамата кальция ввиду его специфических свойств при определенных условиях происходит отложение продуктов сушки на стенках сушильной камеры. В целях борьбы с указанным явлением на действующей промышленной установке Уфимского витаминного завода используют так называемые индукционно-динамические устройства (ИД ) ударного действия, импульсы которых разрушают слой налипшего материала и очищают стенки сушильной камеры. [c.262]

Сушна дрожжевого концентрата. Смешанный с дробинкой дрожжевой концентрат нз сепаратора подается в сборник, расположенный над сушильной камерой. Для сушки кормовых дрожжей используются распылительная или вальцовая паровая сушилки. Перед высушиванием дрожжевой концентрат подогревается до температуры 70—75° С в непрерывнодействующем сборинке-плазмолизаторе. Объем его рассчитывается на 15—20-минутную работу цеха. Процесс сушки должен быть непрерывным с соблюдением заданной производительности (в соответствии с различными видами барды) и инструкции по эксплуатации сушилок завода-изготовителя. [c.253]

Эксплуатация лини ВСУ. Перед пуском вакуум-сушильной установки проверяют установку ножей, находящихся в вакуум-камере (зазор между стенкой и ножами должен быть не более 0,1 мм). После этого создают в установке необходимое разрежение. Все люки — в сушильной камере, в двухрукавном распределительном бункере, в обоих циклонах и в конденсаторе — должны быть плотно закрыты, все болты затянуты. Так же плотно должны быть стянуты болтами фланцы загрузочного бункера с фланцами шнековых прессов п конической головки с рабочей камерой (для уплотнения иногда рекомендуют обмазывать стыки мылом). Закрывают также краны и вентили на трубопроводе, подающем мыло в вакуум-камеру. [c.137]

Меры пожарной профилактики. Зерно, поступающее на сушку, очищают от мякины, сорняков, соломистых продуктов, зерновой пыли и другого мусора (очистка зерна для барабанных сушилок СЗПБ-2, СЗПБ-4 и подобных им типов не обязательна), что снижает возможность его загорания в сушилках. Через каждые сутки работы сушильные агрегаты вместе с загрузочно-разгрузочными механизмами очищают от остатков зерна и пыли. Запас твердого топлива в сушилке не превышает суточной потребности. Топливопроводы должны исключать подтекание топлива. Правильные устройство и эксплуатация топок, наличие системы искро-гашения, надежный контроль температурного режима в сушильных камерах, исправность электрооборудования и механизмов повышают уровень пожарной безопасности сушилок. [c.414]

Прекращение же поступления раствора в сушильную камеру вследствие различных неисправностей в системе его подачи и диспергирования (срез пальцев муфты, соединяющей электродвигатель с редуктором распыливающего механизма, засорение и за-липание форсунок и диска, выход из строя насоса для подачи раствора и др.) при отсутствии или неисправности системы автоматической блокировки, включающей, например, подачу пара или воды вместо раствора, часто приводило к быстрому самовозгоранию материала и взрыву его пылевоздушных смесей. Повышение температуры газа на выходе из сушильной камеры и, как следствие, самовозгорание отложений материала связано, так же как и в сушилке с кипящим слоем, с нарушением режимов эксплуатации или выходом из строя тягодутьевого оборудования или топочных устройств. [c.208]

При конструировании и эксплуатации распьтлитель-ных сушилок стараются зaпoJШить весь, обычно весьма большой объем сушильной камеры мелкими каплями высушиваемого продукта, а горячий сушильный агент вводят в камеру вблизи места ввода влажного материала, что позволяет повысить начальную температуру агента и быстро подсушивать капли продукта. В этом случае уменьшается вероятность обычно нежелательного попадания капель на внутреннюю стенку сушильной камеры. [c.239]

При совмещении кремнийорганических смол с небольшими количествами некоторых полимеров можно получать лакокрасочные материалы холодной сушки с повышенной твердостью, но несколько пониженной термостойкостью и бензостойкостью. Особенно большое значение такие материалы имеют для окраски крупногабаритных изделий, не вмещающихся в сушильных камерах, или собранных агрегатов. Окрашенные изделия после воздушной сушки можно переносить, упаковывать и транспортировать, не повреждая покрытия. Окончательное отверждение покрытия с образованием сетчатой структуры происходит в процессе нагревания при горячей сушке последнего слоя или, если такая сушка невозможна, то в начальный пбриод эксплуатации изделия. [c.186]

Многозонная камера фирмы Флехт (Швеция) с продольной транспортировкой штабелей и вертикально-поперечной циркуляцией сушильного агента показана на рис. 55. Вентиляторы 3 с электродвигателем 2 и калориферы 4 размещаются в рециркуляционном канале. Два-три вентилятора обслуживают определенную зону по длине камеры, в которой путем регулирования подачи пара в калориферы и кратности воздухообмена автоматически поддерживается заданное состояние сушильного агента. Таких зон в камере Флехт шесть. В камерах этого типа имеются оптимальные условия просыхания пиломатериалов с их прогревом после загрузки в камеру, кондиционированием и охлаждением перед выгрузкой из жамеры. Опыт эксплуатации этих камер показывает возможность [c.79]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология