Печи для жидкого топлива

Трубчатые печи различают по ряду технологических и конструктивных признаков. Печи могут быть спроектированы для работы либо только на газовом топливе, либо на комбинированном — жидком и газовом. По способу сжигания топлива, особенностям передачи тепла в камере радиации и форме факела различают печи со свободным факелом беспламенного горения с излучающими стенами топки беспламенного горения с резервным жидким топливом с настильным и объемно-настильным факелом с настильным факелом и дифференциальным подводом воздуха. [c.242]

Сжигание топлива в трубчатых печах осуществляется в форсунках (жидкое топливо) или в горелках (газообразное топливо). [c.101]

При сжигании в печи жидкого топлива концентрация водяного пара составляла 10—12%. [c.104]

Давление газа и жидкого топлива в топливных трубопроводах должно регулироваться автоматически. Во время работы печи осуществляют визуальный контроль состояния труб зме- [c.78]

Таким образом, выброс в атмосферу кислых компонентов обусловлен прежде всего процессами горения, которые характерны для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Все высокотемпературные процессы (термический и каталитический крекинг, пиролиз) связаны со сжиганием в трубчатых печах газообразного или жидкого топлива. [c.19]

В большинстве трубчатых печей жидкое топливо распыляют водяным паром, реже — воздухом механический же распыл почти не применяется. [c.221]

Для трубчатых печей жидким топливом служат главным образом тяжелые остатки переработки нефти (крекинга и прямой пе- [c.225]

Для обеспечения установок жидким и газообразным топливом в централизованном порядке на нефтяных заводах организуется топливное хозяйство. Имеются цехи подготовки топлива идущие от него топливопроводы закольцовываются и по ним беспрерывно циркулирует жидкое топливо. На технологические установки прокладывают линии (ответвления). Специальные топливные мерники на установках АВТ не предусматриваются. Имеются теплообменники для подогрева газового топлива перед его поступлением на форсунки печи. [c.201]

В печах жидкое топливо сжигается в форсунках, газообразное топливо в газовых горелках. Применяют также комбинированные форсунки, в которых можно сжигать газообразное, жидкое, а иногда и пылевидное топливо. [c.451]

В другом случае трубопровод подачи жидкого топлива (мазута) к форсункам трубчатой печи эксплуатировался в отсутствие контроля давления в нем. После ремонта при монтаже одной из отремонтированных форсунок работающей печи из трубопровода произошел выброс мазута, который воспламенился от работающей на газе форсунки. Причины аварии а) проведение работ без наряда-допуска на газоопасные работы б) общий вентиль подачи жидкого топлива к форсункам трубчатой печи не был закрыт. [c.157]

При отоплении промышленных печей жидким топливом необходимо стремиться к короткофакельному сжиганию, которое является результатом более интенсивного горения топлива, требует меньших объемов камер горения и обеспечивает высокую полноту горения. [c.155]

В большинстве трубчатых печей жидкое топливо распыляют водяным паром, реже — воздухом. Паровые форсунки просты по конструкции, однако в них расходуется много пара (примерно 0,3—0,6 кг на 1 кг топлива). Воздушные же форсунки экономичны, когда они работают на воздухе от вентилятора, т. е. при низком напоре воздуха. [c.203]

При питании форсунок ванной печи жидким топливом необходимо следить за исправностью трубопровода и обнаруженные неплотности немедленно устранять. [c.52]

Практическое значение. В большинстве энергетических устройств и печей жидкие топлива впрыскиваются в пространство камеры сгорания в виде капель. Размер камеры, в частности, зависит от времени испарения и горения капель. Процессы горения жидких топлив на фитилях и на свободной поверхности подчиняются аналогичным законам. [c.84]

В связи с переходом на тяжелое жидкое топливо установлены форсунки БашНИИ, обеспечивающие удовлетворительное сжигание высоковязких топлив. Во всех печах установок АВТ оси форсунок отклонены по горизонтали вверх на 10—12°, что способствует более равномерной теплонапряженности труб. [c.126]

Подача жидкого топлива в печи [c.195]

Трубчатые нагревательные печи должны быть оборудованы системами паротушения в соответствии с Инструкцией по проектированию паровой защиты технологических печей на предприятиях нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности , утвержденной Миннефтехимпромом СССР по согласованию с ГУПО МВД СССР, и снабжены сигнализацией срабатывающей при снижении давления газообразного топлива, подаваемого к форсункам, ниже установленных пределов и при прекращении подачи жидкого топлива к форсункам. На трубопроводах подачи газообразного топлива к форсункам печи устанавливают запорный (отсечной) клапан, автоматически закрывающий подачу топлива при падении давления газа перед форсунками ниже допустимого предела. [c.78]

Практически термический крекинг осуществляется следующим образом подлежащий крекингу исходный материал поступает в трубчатую печь, стальные трубы которой нагреваются непосредственно пламенем сжигаемого в форсунках жидкого топлива, в печи продукт нагревается до необходимой для крекинга температуры, приблизительно до 500—600° [3]. После нагрева до указанной температуры продукт пз печи поступает в реакционную камеру, где он остается некоторое время, необходимое для реакции крекинга, при той же температуре. Далее продукт поступает в испаритель, где в большей части испаряется, а легко коксующийся остаток удаляется из низаисна-рнтеля (крекинг-мазут). В современных установках (рис. 14) крекинг полностью протекает уже в трубчатой печи, что делает реакционную камеру излишней. В этих установках продукт из трубчатой печи поступает непосредственно в испаритель. Отделившийся в нем остаток в количестве, примерно равном количеству крекинг-бензина, применяется как котельное топливо. Испаренные в испарителе продукты крекинга направляются в ректификационную колонну, работающую при том же давлении, что и испаритель. Там они разделяются на газ, крекинг-бензин и высококипящую часть. Последняя возвращается на крекинг (рециркулят). Этот вид термического крекинга определяется как крекинг-процесс с работой на жидкий остаток. В этом процессе кокса образуется очень немного и возможен длительный, безостановочный пробег установки. После примерно трехмесячного пробега установки требуются ее остановка и очистка от кокса трубчатой печи и других элементов. [c.39]

Тепловая энергия, необходимая для ведения технологического процесса, получается в основном за счет сжигаемого в форсунках печей жидкого или газообразного топлива. Иногда для подогрева используют водяной пар высокого давления. Мощность теплоэнергетических агрегатов зависит от характера и режимных условий процесса. [c.203]

Расход жидкого топлива, кг/ч Температура дымовых газов на выходе из печи, °С. . . . Объем дымовых газов при температуре газов на выходе из 4000 3130 2200 [c.211]

В печах сжигается жидкое или газообразное топливо. Топливо подается к горелкам различных конструкций, установленным в печи. Подачей топлива к горелке автоматически регулируется температура нагреваемой жидкости. [c.259]

Плохое горение, низкая температура, копоть, неудовлетворительная форма и размер факела, пульсация, искривление факела, недостаточная производительность и экономичность печного агрегата, заливание форсунки и фурм мазутом, частые подтеки, засорения и т. п. — вот сравнительно неполный перечень тех недостатков, которые иногда встречаются при эксплуатации форсунок. Причинами этих недостатков чаще всего считают неудачную конструкцию, плохое изготовление и установку форсунок. Между тем в иных условиях и под иным наблюдением те же форсунки очень часто дают, если не идеальные, то вполне удовлетворительные результаты работы. Отсюда есть все основания полагать, что в большинстве случаев причиной плохой работы форсунок является неудовлетворительная эксплуатация их. Конечно, самая лучщая эксплуатация не может устранить принципиальные недостатки конструкции, недочеты изготовления и сборки, но практика работы показала, что сплошь и рядом удовлетворительные или даже очень хорошие конструкции форсунок работают плохо из-за неумения ими пользоваться или недостаточного внимания обслуживающего персонала. Такое явление редко встречается в котельных установках электрических станций и судов, где высокая техническая культура производства, наличие тщательно разработанных эксплуатационных инструкций и строгое их выполнение обеспечивают нормальное использование форсунки. Однако использование мазута в котельных установках редкое явление, а в промышленных печах жидкое топливо используется еще очень широко, но, как выше указывалось, в большинстве случаев недостаточно эффективно. [c.162]

Такое явление редко встречается в котельных установках электрических станций и судов, где высокая техническая культура производства, наличие тщательно разработанных экснлу-атационних инструкций и строгое их выполнение обеспечивают нормальное использование форсунки. Однако использование мазута в котельных установках редкое явление, тогда как в промышленных печах жидкое топливо используют очень широко, но, как выше указывалось, в большинстве случаев недостаточно эффективно. [c.261]

Такой же случай произошел на предприятии по переработке углеводородов при замене прокорродированных труб в системе распределения топливного газа. Трубопровод, ведущий к форсункам печи, был врезан не в верхнюю часть магистрали, а в нижнюю, что привело к образованию пробки жидкого топлива и погасанию горелок. [c.190]

Для обеспечения безопасности необходимо перед розжигом форсунок тщательно продуть топливное пространство и газоходы водяным паром в течение времени, указанного в инструкциях (15—20 мин), до появления пара из дымовой трубы. Перед -зажиганием форсунок необходимо проверить плотность закрытия топочных вентилей. Форсунки могут работать на газовом или жидком топливе. Жидкое топливо должно поступать на сжигание в форсунки обезвоженным. Нельзя допускать попадания топлива на под печи. Разлитое топливо при разжигании форсунок может воспламениться и привести к выбросу пламени. Перед разжиганием форсунок, работающих на газе, из топливной линии, ведущей к форсункам, необходимо слить конденсат. [c.135]

Печь приводится во вращение от электродвигателя 2 через редуктор 3 и ведущую шестерню 4, которая входит в зацепление с веп-цовой шестерней 5, закрепленной на корпусе. Чтобы материал внутри печи при ее вращении перемещался, печь устанавливают на фундаментах ] под углом 2—4% к горизонту. Жидкое топливо подается в печь через форсунку 10. [c.168]

В отличие от ранее описанных печей, работаюш,их на жидком топливе, печи с излучающими стенками помимо высоких теплотехнических показателей обладают меньшими габаритами, требуют меньше металла и огнеупорного кирпича. Их выпускают тепловой мощностью [c.276]

Для трубчатых печей жидким топливом служат главным образом тяжелые остатки переработки нефти (крекингами прямой перегонки), а также экстракт от очистки дистиллятов смазочных масел. Иа практике о качестве жидког о топлива судят, прежде всего, по его вязкости. Чем выше вязкость топлива, тем труднее его сжигать и тем большей предварительной подготовки оно требует. [c.158]

В трубчатых печах жидкое топливо сжигается в форсунках, а газообразное — в газовых горелках. К форсункам для трубчатых печей предъявляются следующие основные требования надежность в эксплуатации, экономичность в расходовании топлива и расныливающего агента (пара, воздуха), достаточно большой 2 19 [c.19]

Все исследователи приходят к выводам, что образование оксидов азота определяется уровнем температур в локальном объеме пламени при избыточной концентрации азота и кислорода О . В исследованиях также обращается внимание на необходимость учета пульсационной составляющей температуры. В исследовании Г. В. Воронова обращено внимание на такой фактор увеличения содержания N0 при отоплении печей жидким топливом как содержание химически связанных атомов азота в углеводородном топливе. В случае обогащения воздуха кислородом (например, в погружных факелах) играет роль снижение содержания молекулярного азота в окислителе. [c.581]

В эмалеварочных печах жидкое топливо сжигается при помощи форсунок низкого и высокого давления. Применение тех или других форсунок зависит от типа печи и ее размеров. Вращающиеся печи снабжены в большинстве случаев форсунками низкого давления, что объясняется малыми размерами печей и непосредственным воздействием факела пламени на шихту и расплав. Применение в этих печах форсунок высокого давления вызывает местные пережоги и значительное механическое увлечение пылеобразной шихты и частиц расплава с продуктами горения топлива. [c.19]

Конвекционный змеевик состоит из двух двенадцати- и одной четырнадцатитрубной секций с коридорным расположением труб диаметром 159 X 13 мм. Секции целиком свариваются в заводских условиях и поставляются совместно с заранее надетыми трубными решетками, которые устанавливаются друг над другом при монтаже. Несмотря на некоторое снижение коэффициента теплопередачи по сравнению с шахматным пучком (порядка 10%), коридорное расположение труб оправдывается более легким доступом к поверхностям нагрева для чистки, что является весьма важным при горизонтальном расположении труб и отоплении печи жидким топливом. [c.162]

Зажигать форсунки печи без предварительной продувки камеры сгорания водяным паром запрещено. Продувку следует ве сти не менее 15 мин с момента появления пара из дымовой трубы. Нарушение этого требования, как правило, приводит к аварии (рис. 2). Для многокамерных печей допустима продувка камер сгорания не менее 20 мин, считая с момента открытия последней задвижки. Зажигают форсунки печи только факелом или запальником. При зажигании форсунки, работающей на жидком топливе, необходимо сначала поднести к ней зажженный факел, затем открыть подачу пара и воздуха и только после этого постепенно открыть вентиль на топливном трубопрог воде у форсунки. [c.78]

При ремонте комбинированной газомазутной форсунки работающей трубчатой печи трубопровод подачи жидкого топлива не был освобожден от него. Газоопасные работы вели без наряда-допуска. При разбалчивании фланцевого соединения форсунки и трубопровода произошел выброс жидкого топлива, которое воспламенилось от горящих форсунок. Расследование показало, что инженерно-технический персонал не контролировал ремонтные работы. [c.192]

Аппараты барботажного типа применяют для обезвреживания производственных шламов, В слой смеси отходов и жидкого топлива вводят часть воздуха, идущего на горение. Проходя через перфорированную трубку, воздух дробится на пузырьки и вспенивает топливо. Топливно-воздушная смесь сгорает в над-слоевом пространстве, куда подводят дополнительно воздух. Более совершенны печи Вихрь , работающие по трубобарбо- [c.131]

Классическая конструкция трубчатой печи коробчатого типа сейчас гпироко распространена (рис. 204, б). Печь состоит из радиантной 4 и конвекционной 6 камер, разделенных перевальной стенкой 5. Радиантная камера имеет потолочный и боковые экраны из змеевиков. В нижней части камеры расположены форсунки 3 для жидкого топлива или газовые горелки. Топочные газы обходят перевальную стенку, пронизывают сверху вниз трубы конвекционной камеры и уходят в дымоход 7. [c.217]

Инертный газ нагревается в печи а смешивается с парами масла перед входом в реакционную камеру. Загружаемое сырье проходит через теплообменник и затеи черев верх ректификатора прохолвт в верхнюю часть скруббера. Здесь оно частично испаряется и аатем в испарителе пере одит в парообразно состояние полностью. По выходе на испарителя пары смешиваются с нагретым газом и попадают н реакционную камеру. Смесь газа, паров и жидкого топлива проходит в скруббер. Тяже.ые масла, пройдя через теплообменник, удаляются- Бензин и газ проходят ректификатор, конденсатор и аккумулятор. Газ сжимается компрессором и после отделения бензина попадает в печь [c.300]

Основными точками контроля режима печи являют-)ся температуры на вводе и выводе сырья, в переходных участках трубчатого нагревателя, на ловерхностй стенок труб трубчатого нагревателя, в пароперегревателе, в секции теплоносителя и на других участках, над пе р.евалом, под радиантными трубами, на входе в конвекционную шахту, в конце ее, до и после рекуператора, в дымовой трубе и на линии горячего воздуха . разрежение в топке и по ходу продуктов горения давление газового или жидкого топлива в трубчатом нагревателе расход сырья и топлива. [c.48]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология