Коррозия стальных трубопроводов и резервуаров

Для предотвращения коррозии металлических конструкций, находящихся в почве, таких как металлические трубопроводы, резервуары, сваи, опоры, применяется электрохимическая катодная защита. Ее осуществляют путем подсоединения металлической конструкции к отрицательному полюсу внешнего источника постоянного тока, положительный полюс присоединяют к заземленному металлическому электроду, который постепенно разрушается. При этом на поверхности защищаемого металла протекают восстановительные процессы, а окисляется материал анода. Другой метод электрохимической защиты основан на присоединении защищаемого металла к электроду, изготовленному из более активного металла. При защите стальных конструкций применяют цинковые пластины. В этой гальванической паре цинк будет разрушаться и защищать сталь от коррозии. Отсюда и название этого метода —метод протектора (от лат. рго ес/ог —покровитель). Например, для защиты от коррозии к корпусам морских кораблей прикрепляют цинковые пластины. [c.149]

Протекторная защита сравнительно эффективный, легко осуществимый и экономически выгодный метод защиты от коррозии металлических конструкций в нейтральных водных растворах — в морской воде, в почвенных водах и т. п. Поэтому протекторы широко применяются совместно с различного рода покрытиями как дополнительное средство защиты подземных и подводных металлических сооружений — трубопроводов, газопроводов, крупных резервуаров и т. п. Для защиты стальных конструкций чаще всего применяются цинковые и алюминиевые протекторы, а также сплавы на основе этих металлов. В кислых растворах электролитов протекторная защита используется ограниченно вследствие малой катодной поляризуемости защищаемого металла в этих растворах и слишком быстрого растворения металла — протектора. Эффективность протекторной защиты характеризуется целым рядом технологических показателей защитным эффектом, коэффициентом защитного действия, к. п. д., радиусом действия. Первые два показателя приняты также для характеристики эффективности катодной защиты. Под защитным эффектом (з. э.) понимают отношение разности скоростей коррозии металла без электрозащиты и при ее наличии к скорости коррозии без защиты [c.240]

КОРРОЗИЯ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ и РЕЗЕРВУАРОВ [c.17]

Для защиты от почвенной коррозии подземных стальных трубопроводов и резервуаров, заглубленных непосредственно в грунты весьма высокой, высокой и повышенной коррозионной активности, рекомендуется помимо изоляционных покрытий применять катодную поляризацию. Магистральные трубопроводы и отводы от них защищаются от почвенной коррозии изоляционными покрытиями и катодной поляризацией независимо от коррозионной активности грунта. Стальные трубопроводы, прокладываемые непосредственно в земле, подлежат защите путем катодной поляризации в анодных и знакопеременных зонах независимо от коррозионной активности грунта. При осуществлении катодной поляризации подземных сооружений должны быть выдержаны средние значения поляризационных (защитных) потенциалов в пределах, указанных в табл. 32, 33. [c.49]

Пары продукта из резервуаров перед удалением в атмосферу поступают по трубопроводу 6 в бачок с раствором щелочи 9 для нейтрализации, Высоту столба раствора щелочи в бачке следует принимать с учетом давления, на которое рассчитаны резервуары. Раствор щелочи в бачке предохраняет атмосферу от загрязнения токсичными и агрессивными выделениями из резервуаров и, кроме того, от соприкосновения продукта в резервуарах с воздуха атмосферы и поглощения из него влаги. Нейтрализация паров щелочью способствует защите резервуара от коррозии по уровню (зеркалу) кислоты, т. е. по основному месту распространения коррозии в стальных резервуарах. [c.56]

Электрохимическая коррозия встречается чаще других видов коррозионного разрушения и наиболее опасна для металлов. В атмосфере, когда на поверхности металлов конденсируется влага, коррозий подвергаются металлические конструкции, различное оборудование,, машины, механизмы, средства транспорта. В почве происходит коррозионное разрушение стальных трубопроводов, резервуаров. В морской и речной воде подвергаются ржавлению металлическая обшивка судов, гидросооружения, сваи. В жидких электролитах (растворы кислот, солей и щелочей) корродируют емкости, аппараты и другое оборудование многих химических производств. Под действием внешнего электрического тока (блуждающие токи) могут разрушаться подземные металлические сооружения, стенки электролитических ванн. Биологическая коррозия (биокоррозия) металла может быть вызвана жизнедеятельностью некоторых микроорганизмов. [c.14]

Катодная защита относится к наиболее действенным методам борьбы с коррозией. Ее используют для защиты химической аппаратуры, подземных металлических конструкций (трубопроводов, резервуаров, кабелей для передачи энергии и для связи), конструкций, погруженных в морскую воду (подводных частей судов, плавучих доков, стальных укреплений набережных, балластных емкостей и т. д.). [c.52]

Еще один способ, ставший известным в последнее время [9], открывает возможность катодной защиты крупных топливных хранилищ и топливозаправочных станций от наружной коррозии без электрического разъединения сооружений, связанных с топливом, от систем заземлителей и т. п. Этот способ основывается на том, что для систем заземлителей, которые должны укладываться на территории топливного склада, в качестве меры защиты от прикосновения к деталям, находящимся под электрическим напряжением, и для целей грозозащиты применяют материалы с достаточно отрицательным потенциалом. Так, полосовые стальные заземлители с толстым цинковым покрытием имеют стационарный потенциал по медносульфатному электроду сравнения около —1,1 В. При помощи станции катодной защиты от коррозии потенциал защищаемых резервуаров и трубопроводов снижается до стационарного по- [c.278]

Особое внимание уделено антикоррозионной изоляции подземных трубопроводов. Изложены основные принципы устройства и расчета электрохимической зашиты сооружений от почвенной коррозии, корро1ли блуждающими токами и внутренней коррозии стальных наземных резервуаров, предназначенных для хранения нефти и нефтепродуктов. [c.2]

Если с технико-экономической точки зрения обоснована обязательная защита (нанесение на трубопровод эффективных изоляционных покрытий и электрохимическая защита на всем протяжении трубопровода), в этом случае при проектировании защиты определять коррозионную активность грунта нет необходимости. ГОСТ 9.015—74 для магистральных стальных трубопроводов и отводов от них предусматривает защиту от почвенной коррозии изоляционными покрытиями и катодной поляризацией независимо от коррозионной активности грунта. Для защиты от почвенной коррозии других подземных стальных трубопроводов и резервуаров, заглубленных в грунтах весьма высокой, высокой и повышенной коррозионной активности, помимо изоляционных покрытий осуществляют катодную поляризацию сооружений. [c.16]

В — при об. т. в водных растворах любой концентрации. Окислители увеличивают скорость коррозии в технической 60%-ной фтористоводородной кислоте, содержащей 20% кремнефтористоводородной кислоты, 1% серной кислоты и небольшие количества солей железа, Укп = 0,33 мм/год, для чистой 60%)-НОЙ фтористоводородной кислоты Укл = = 0,1 мм/год. и — реакторы, покрытые свинцом, трубопроводы, свинцовые резервуары и стальные бочки с покрытием из свинца для транспортировки 65%-ной фтористоводородной кислоты насосы из сплава свинца с сурьмой. [c.484]

Аммиак вызывает коррозию меди, серебра, цинка и многих медьсодержащих сплавов, например бронзы и латуни. Однако он не оказывает агрессивного воздействия на углеродистую сталь, поэтому резервуары и трубопроводы для сжиженного аммиака изготовляют стальными. [c.81]

Вода при 10 °С подается из реки насосом в открытый резервуар (рис 1-31). Верхняя точка трубопровода на 50 м выше уровня воды в реке. Трубопровод стальной с незначительной коррозией, внутренний диаметр его 80 мм, расчетная длина (собственная длина плюс эквивалентная длина местных [c.65]

Мягкая торфяная вода, такая как, например, в Шотландской гидроэлектрической системе, удовлетворительно транспортируется по стальным окрашенным трубам с двойным покрытием (0,075 мм цинка с последующим покрытием из алюминия толщиной 0,075 мм). Аналогичное двойное покрытие успешно эксплуатируется в атмосфере пар — аммиак. Однако на мосту через железную дорогу было выявлено шелушение алюминиевого слоя через несколько месяцев из-за коррозии нижнего слоя цинка. Метод напыления порошка рекомендуется для двойных покрытий при условии, что двойной слой не должен смешиваться (т. е. один не должен проникать в другой). Трубопроводы гидроэлектрического завода длиной 0,4 км и диаметром 1,8 м были в хорошем состоянии после 8 лет службы. На других гидроэлектрических заводах стальные и чугунные трубы для подачи мягкой воды под высоким давлением из главного резервуара прослужили около 50 лет со значительной коррозией внутри труб. По соображениям безопасности было принято решение заменить трубы или принять меры по прекращению коррозии. В 1959 г. трубопровод был подвержен дробеструйной обработке изнутри, затем было нанесено напылением покрытие из алюминия 99,5% и толщиной 0,25 мм с последующим покрытием двумя слоями нефтяного битума. [c.407]

Ингибитор коррозии черных металлов в жидком топливе, маслах (влажных) [218, 1119, 1120]. Применяется для защиты стальных резервуаров и трубопроводов. [c.191]

Для защиты от почвенной коррозии подземных стальных трубопроводов и резервуаров, заглубленных непосредственно в грунт весьма высокой, высокой и повышенной коррозионной активности, помимо применения изоляционных покрытий следует осуществлять катодную поляризацию сооружений. Магистральные нефтегазопродукто-проводы и отводы от них, стальные трубопроводы компрессорных, газораспределительных, перекачивающих и насосных станций, трубопроводы нефтегазопромыслов и подземных хранилищ газа подлежат комбинированной защите от коррозии покрытиями и средствами электрохимической защиты независимо от коррозионной активности грунта. Обсадные колонны скважин допускается [c.232]

Транспортирование растворов Н251Рв осуществляют с помощью центробежных насосов, изготовленных из хромникельмолибде-новой стали, графитопласта, фаолита, или гуммированных насосов, по резиновым или полиэтиленовым трубопроводам. Для защиты от коррозии стальных резервуаров (циркуляционных и продукционных сборников) их футеруют кислотостойкими керамическими или пластмассовыми материалами либо гуммируют. [c.167]

Стальные трубопроводы и резервуары нефтяной и газовой промышленности подвергаются коррозпи различных видов. На незащищенную наружную поверхность резервуаров и открытых трубопроводов воздействует атмосферная коррозия. Внутренняя поверхность резервуаров испытывает воздействие жидкостной коррозии при полном п переменном смачивании нефтепродуктами днищ и стенок. Иногда на подземных трубопроводах наблюдается бактериологическая коррозия, которую связывают с преждевременным разрушепнем покрыти и проржавленпем труб, находящихся в илистых и болотистых грунтах п в игестах свалок, [c.17]

Локализованная в щелях коррозия может привести к преждевременному износу работающих в атмосферных условиях конструкций, особенно болтовых и заклепочных (например, стальных мостов). Щелевой коррозии также подвержены конструкции, находящиеся в водной и почвенной средах (металлические резервуары, трубопроводы, греющие элементы водоподогревате-лей и т. д.). Щелевая коррозия может возникнуть в зоне контакта металла с неметаллами (древесиной, полимерами, резиной, асбестом, стеклом, бетоном, тканями и т. д.). Часто наблюдается коррозия фланцевых соединений в зоне контакта металла с прокладками, выполненными из резины, фетра нли другого материала. [c.444]

К труднорастворимым соединениям, образующимся на магниевых протекторах при обычной токовой нагрузке, относятся гидроксид, карбонат и фосфат магния. Впрочем, растворимость гидроксида и карбоната еще сравнительно высока. Очень низкую растворимость имеет только фосфат магния. Движущее напряжение у магниевых протекторов при защите стали при не слишком малой электропроводности и> >500 мкСм-см составляет около 0,65 В, т. е. в три раза выше, чем у цинка и алюминия. Магниевые протекторные сплавы применяются преимущественно там, где движущее напряжение цинковых и алюминиевых протекторов недостаточно или где опасность пассивации слишком велика. Магниевые протекторы используют при повышенном электросопротивлении среды и для получения большей плотности защитного тока. Объектами такой защиты могут быть стальные конструкции в пресной воде, балластные танки для пресной воды, водоподогреватели и резервуары для питьевой воды. В случае резервуаров для питьевой воды важное значение имеет физиологическая безвредность продуктов коррозии (см. раздел 21.4). Здесь нельзя, например, применять алюминиевые протекторы, активированные ртутью. В грунте магниевыми протекторами можно защищать небольшие сооружения при удельном сопротивлении грунта до 250 Ом-м и более крупные резервуары и трубопроводы при сопротивлении грунта до 100 Ом-м. На объектах, имеющих органические покрытия для защиты от коррозии, в средах со сравнительно хорошей проводимостью иногда может оказаться необходимым промежуточное включение омического сопротивления для ограничения тока, чтобы не допустить повреждения покрытия слишком большим защитным током, или чтобы предотвратить установление слишком низких потенциалов (см. раздел 6). [c.188]

При сооружении хранилища с одностенными резервуарами подготовительные работы начинаются с принятия решения (согласно нормали ТКЬР 408 Правила катодной защиты от коррозии подземных резервуаров и их эксплуатационных трубопроводов из стали [11]) о том, является ли катодная защита обязательной или только целесообразной по соображениям экономичности (сохранности оборудования). Для оценки опасности коррозии следует руководствоваться общими указаниями, изложенными в разделе 4. У резервуаров-хранилищ опасность коррозии обусловливается прежде всего возможностью образования коррозионного элемента в контакте с подсоединительными трубопроводами, например трубопроводами из меди, коррозиоиностойкой стали или из проржавевших или забетонированных стальных труб, а также в контакте с железобетонными конструкциями. [c.266]

Рассол с рассолопромысла подают на завод по трубопроводам, которые обычно зарывают в землю на глубину 1,5—2 ми для защиты от коррозии перед укладкой в землю покрывают битумом. На всем протяжении рас-солопровода устраивают смотровые колодцы, у которых ставят краны или клапаны для выпуска из трубопровода воздуха. Воздушные пробки затрудняют перекачивание рассола центробежными насосами. При большой протяженности рассолопровода, а следовательно, при большом его сопротивлении устраивают промежуточные запасные резервуары. На заводе рассол хранят в стальных резервуарах емкостью 2000—3000 м . Для защиты от коррозии эти резервуары внутри футеруют слоем бетона, армированного стальной сеткой. [c.18]

Для защиты стальных резервуаров и трубопроводов от коррозии, вызываемой жидким топливом, маслами и растворенной в них водой, можно применять соли мепазинсульф-аминоуксусных кислот, а также п-диоксибензофенон и моноэтиловый эфир этиленгликоля . При обработке металлов резанием или давлением применяются жидкости для охлаждения и одновременной смазки обрабатываемой детали и инструмента. В качестве таких жидкостей обычно используют так называемые эмульсолы, представляющие собою эмульсии минеральных масел в водных растворах, содержащих эмульгатор. Для предотвращения коррозии металла в эмульсолы рекомендуется вводить небольшие количества нитрита натрия (0,1—0,15%), способствующего образованию на поверхности металла тонкой окисной пленки (например, РезО на поверхности железа ), что особенно важно для предотвращения коррозии при послеоперационном хранении металлических деталей. [c.172]

Горячее цинкование стальных листов также пример катодной защиты. Патент на этот метод впервые был получен во Франции в 1836 г., а в Англии — в 1837 г. [3]. Однако практика нанесения цинкового покрытия на сталь была широко распространена во Франции, по-видимому, еще в конце ХУП1 в. Наложение электрического тока для защиты подземных сооружений впервые было применено в Англии и США примерно в 1910—1912 гг. [4]. С тех пор использование катодной защиты значительно расширилось и в настоящее время тысячи километров подземных трубопроводов и кабелей успешно защищают от коррозии этим способом. Катодную защиту применяют также к шлюзовым воротам, конденсаторам, подводным лодкам, водным резервуарам, морским трубопроводам и оборудованию химических заводов. [c.173]