Кордные крутки

Кручение. Основная цель кручения кордной нити — повышение ее усталостной прочности. Обычно кордная нить подвергается двум кручениям. Первая кордная крутка про- [c.269]

При перегонке кордное волокно № 10,7 наматывается равной длины на все фланцевые катушки. Это устраняет образование отходов при кордных крутках и ткачестве кордной ткани. [c.57]

Высушенная нить принимается на двухфланцевую катушку 12 (см. рис. 8.4), на которой получает крутку 60—80 витков/м. Масса нити на катушке достигает 2—3 кг. Нити подвергают дополнительному кручению и трощению на однопроцессных машинах типа КО-228-И и КОЭ-315-ИКП. После крутки нити имеют структуру 184/1/2/480/400 и 244/1/2/420/360. После ткачества кордную ткань в рулонах длиной 540—720 м отправляют на шинные заводы. Часть продукции перематывают на конические бобины массой 2— [c.276]

После формования волокно еще не представляет собой готовую продукцию и до поступления на текстильную переработку должно пройти отделку, включающую удаление загрязнений, в ряде случаев отбелку, а иногда и окраску волокна. Текстильную и кордную нить подвергают крутке. Для облегчения текстильной переработки (прядение штапельного волокна, ткачество, вязание и др.) все виды волокна подвергаются специальной операции— замасливанию. Отделка включает также сушку, перемотку волокна, а при изготовлении штапельного волокна—и рыхление с последующей упаковкой в кипы или рулоны. Последовательность и количество проводимых операций отделки определяются назначением волокна и требованиями к его качеству. [c.446]

Формование ленты или жилки, дробление, сушка, а также формование волокна аналогичны производству волокна капрон последующая же обработка нити анида несколько проще, чем обработка нити капрона. В частности, вследствие того что нити анида содержат незначительное количество низкомолекулярных соединений, отпадает необходимость их промывки горячей водой. Фиксация крутки производится термической обработкой водяным паром. Нити высоких номеров замасливают, а кордную нить подвергают кручению. [c.158]

Свойства и испытания кордных нитей. Качество корда определяется толщиной и скрученностью нити, ее механическими, нек-рыми физическими и химич. свойствами, а также шириной и длиной рулона ткани. Зависимость ряда механич. свойств К. н. от крутки, как правило, экстремальная, т. е. имеется оптимальная крутка для каждого материала. [c.557]

Обозначение текстильной структуры нити — номер нити, число сложений этой нити при получении комплексной нити (нити первой крутки) и число сложений при получении кордной нити (нити второй крутки). Иногда добавляется указание направления первой, второй и т. д. круток и их величина. [c.506]

Термическая обработка полиамидных волокон применяется не только для вытягивания нити или кордной ткани, но и для фиксации крутки или формы готовых изделий. В этом случае необходимо более длительное нагревание полиамидных волокон. При этом, по-видимому, происходит дополнительная кристаллизация или уплотнение молекулярной структуры волокна. Волокна или изделия становятся более термостойкими и не усаживаются при нагревании до 100°, например при крашении. Крутка полиамидных нитей не нарушается при хранении длина и форма изделий не изменяются во времени. [c.432]

В эти годы был создан также и метод непрерывного формования, отделки, сушки и крутки вискозной кордной нити, а затем и текстильной нити (Н. Л. Лифшиц и др.). Разработка метода и его аппаратурного [c.296]

Крутка кордной нити. Основным эффектом, достигаемым при скручивании, является повышение сопротивления кордных нитей утомлению. Для оценки скрученности нитей применяют следующие характеристики направление крутки (или свивки) и число витков на 1 м (или шаг свивки — для металлического корда). Эти характеристики помимо усталостной прочности оказывают влияние на модуль растяжения кордной нити и на разрывную нагрузку нити. [c.44]

Система корд — адгезив — резина весьма сложна. На кордную нить, состоящую из элементарных волокон, наносят пропиточный состав. Затем после высушивания на нить или ткань наносят резину, и вся система подвергается вулканизации. Для изучения строения резинотканевых систем широко применяется метод микросрезов. Исследование пропитанного корда, проведенное по этому методу, основанному на разрушении тканевых частей срезов серной кислотой, позволяет выявить поверхностное отложение состава и затекание его между нитями второй крутки (рис. 2.1). При обработке срезов серной кислотой, промывке и сушке пленка адгезива набухает и частично разрушается. Вследствие этого был разработан метод изучения срезов без обработки серной кислотой -з. [c.55]

На машине в одну операцию на трех вертикально расположенных веретенах производится кручение с направлением крутки Z с 80 до 480 витков/м технической нити толщиной 183,5 текс, а также сложение 2 нитей и кручение с направлением крутки S до величины крутки 400 витков м кордной нити толщиной 367 текс. Фиксация кордной нити после кручения не производится. [c.269]

Кольцевое крутильное веретено является приемным и одновременно крутильным механизмом на некоторых типах прядильных машин для формования текстильных нитей и почти на всех машинах и агрегатах для непрерывного процесса получения текстильных и кордных нитей химических волокон, состоящего из формования, отделки, сушки и крутки. [c.206]

Создание и применение аппаратов и машин непрерывного действия является одним из основных направлений технического прогресса в промышленности химических волокон. Выше уже приводились примеры внедрения в производство аппаратов непрерывного процесса в химических цехах. Все более широкое применение находят машины непрерывного процесса для формования, отделки, сушки и намотки нити с подкруткой (машина ПН-ЗОО-И и АВК-06-И в кордном производстве, ПНШ-100-И — в производстве вискозной текстильной нити). К высокопроизводительным могут быть отнесены однопроцессные машины КО-228-И для трощения и кручения кордных нитей, КВ-150-И4 и КВ-ЗОО-И для крутки с вытяжкой и отделочные агрегаты ОК-И в производстве вискозной текстильной нити, штапельные агрегаты для производства всех видов химических штапельных волокон и т. д. [c.82]

Производство химических волокон любым методом является сложным, так как наряду с химическими процессами одновременно применяется также механическая обработка волокна — (крутка, перемотка, сновка, ткачество (при выработке кордных тканей). Как уже отмечалось выше, это производство характеризуется высокой материале- и энергоемкостью, расходом значительного количества воды. Затраты па 1 т готового волокна зависят от метода производства. Например, для получения 1 т вискозного волокна требуется 3,3—4,0 т сырья и химикатов, а 1 т ацетатного или синтетических волокон — 1,1—1,5 т. Для производства 1 т вискозной нити требуется 10 500 кВт-ч электроэнергии, 40 Гкал пара и 900—1000 м [c.88]

В текстильных цехах некоторых производств синтетической текстильной нити (капрон, лавсан, анид) выполняются следующие операции крутка с вытяжкой, окончательная крутка и перемотка. При выработке эластичных и объемных нитей применяют машины для трощения, ложной крутки и фиксации крутки, а также перемоточные машины. При выпуске кордной ткани из синтетических волокон в текстильных цехах используются крутильно-вытяжные и однопроцессные крутильные машины, а также ткацкие станки. [c.161]

Вторая цифра (1 или 2 и т. д.) обозначает количество первичных нитей, использованных для получения вторичных нитей (так называемых стренг), яз которых затем скручивают комплексные кордные нити, или вторая цифра показывает число сложений при получении нити первой крутки. [c.58]

Третья цифра (2 или Зит. д.) обозначает число стренг, скрученных в одну комплексную нить, или иначе это число сложений при получении кордной нити (нити второй крутки). [c.58]

В качестве примера рассмотрим разборку машины непрерывного процесса формования, отделки, сушки и крутки вискозной кордной нити ПН-ЗОО-ИЗ. [c.49]

Синтетические волокна Полиамидные анид - техническое волокно (исключая цехи кордной крутки и ткацкий). ............... 7880 с170 4710 [c.13]

В настоящее время кордные крутки осуществляются преимущественно па одной, так называемой однопроцессной машине кордных круток марки КО-228-И (рис. 22). Применение одно-процесспого метода кордных круток уменьшает себестоимость кручения примерно на 1,7% при снижении затрат труда более чем на 30%. [c.58]

Операции текстильной обработки волокна анид — вытяжка и крутка — технологически и аппаратурно полностью совпадают с подобными операциями в капроновом производстве. Ьолокно анид после прядения содержит незначительное количество низкомолекулярных соединений (до 1%), поэтому для этого волокна не применяется отделка, связанная с обработкой горячей водой. Для фиксации крутки волокно подвергается термической обработке на стальных бакелитизированпых перфорированных бобинах при температуре 125—130° в среде водяного пара в специальных аппаратах (горизонтальных автоклавах). Для лучшего проникновения острого пара в толщу намотки в аппарате попеременно создается разрежение и давление пара до 3 ати. После фиксации волокно выдерживается 6—8 час. в кондиционных условиях мотального цеха и перематывается (с замасловкой) на конические бобины (шелк высоких номеров). Техническое волокно подвергается кордным круткам и поступает на ткачество кордной ткани. Сортировка и упаковка волокна анид соответствуют нормам, принятым для капронового волокна. [c.80]

Высокопрочные нити технического назначения усаживаются при 150 °С наЮ—15 о. Для изготовления большинства технических изделий эти нити используют без термофиксации, поскольку готовые технические и кордные ткани и большинство изделий проходят тепловые обработки для стабилизации размеров. Ткани массой около 200 г/м стабилизируют путем нагревания в натянутом состоянии при температуре на 30—40 °С выше ожидаемой температуры эксплуатации. Для такой стабилизации пригодны сушильноширильные машины с игольчатыми клупами (так же, как и для термофиксации одежных тканей). Показатели усадки тканей из высокопрочного волокна мы уже приводили на рис. 5.49. Растяжимость тканей, подвергнутых термофиксации, будет меньше, чем тканей терморелаксированных без натяжения или изготовленных из нитей, подвергнутых термообработке с целью стабилизации крутки. Поэтому тепловая фиксация технических тканей рекомендуется в том случае, если необходимо достичь высокой сопротивляемости ткани растяжению. [c.217]

Кордная пить далее подвергается крутке и поступает па тка-честтк) корда. Анидная нить сортирустся и упаковывается так же, как капроновая. [c.323]

Гидратцеллюлозные волокна после выхода из ванны или в самой ванне подвергаются натяжению. При этом. 1акромо.пекулы или пачки макромолекул целлюлозы ориентируются вдоль оси волокон, и прочность волокон возрастает. При формовании технич. волокон для придания повышенной разрывной прочности пучок свежесформованных волокон после выхода из ванны подвергают дополнительной вытяжке на 80—100% в горячей (95—100°) воде. После формования ( прядения ) волокна в виде пучка (жгута) или в нарезанном виде подвергаются промывке для удаления к-ты и солей, десульфурации для удаления серы, выделившейся во время разложения примесей в ванне, отбелке, промывке и сушке. Затем непрерывную нить (кордная или шелковая) подвергают крутке, перемотке и др. текстильным операция.м, а коротко нарезанные штапельные волокна пакуют в кипы. [c.293]

На рис. 2.1 показаны поперечные срезы вискозного и полиамидного корда, из которых видно, что адгезив не откладывается на поверхности кордной нити и между нитями второй крутки, как ранее полагали, но в основном затекает между волокнами на глубину 50—150 мкм - . При этом адгезив попадает также в глубь элементарных волокон, имеющих пустоты и капилляры. Особенно это заметно на срезах низкопрочного вискозного корда. Высокопрочные и сверхпрочные вискозные волокна имеют более упорядоченн-ую внутреннюю структуру, их сердцевина равномернее заполняется адгезивом в отличие от низкопрочного вискозного корда. [c.55]

В рассматриваемом проекте принято производство кордной нити по горизонтальной схеме, и аппаратура размещена но горизонтали. Однако имеются машины непрерывного процесса типа ПН-ЗОО-И, на которых производство нити осуществляется по вертикали. Такая мащина представляет собо1"1 трехэтажный комбайн, на верхнем этаже которого с помощью дисков и роликов осуществляется формование, пластификация и вытяжка нити на среднем этаже на фаолитовых роликах производится промывка нити от остатков осадительной ванны и на нижнем этаже ведется сушка и крутка нити с намотко11 ее на фланцевые катушки. [c.268]

Кручение технической нити с направлением крутки 2 с 80 до 480 витков/м и страш,ивание и кручение с направлением 3 до 400 витков/м кордной нити на однопроцессных крутильных машинах [c.279]

На заводах химических волокон камеры для обеспыливания спецодежды должны быть в следующих цехах резки целлюлозы, сушки и упаковки штапельного волокна, перемотки и крутки текстильной и кордной нитейГ пневмотранспорта сырья и полупродуктов (полимеров, волокна). [c.80]

В годы семилетки совершенствовалась техника и технология всех видов химических волокон. Для производства вискозной текстильной нити во ВНИИВ разработана технология непрерывного формования, отделки, сушки и намотки с круткой на машинах типа ПНШ-100-И. Повысились скорость формования текстильной нити на центрифугальных машинах и масса паковок, начался вышуск этой нити на сновальных в аликах и секционных катушках. Освоено производство высокопрочной вискозной кордной нити прочностью 40—45 гс/текс вместо 28—30 гс/текс. [c.25]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология