Состав стеклопластиков

Таблица 2. Состав и свойства термореактивных стеклопластиков с неориентированным расположением волокон

Таблица 3. Состав и свойства термопластр[чных стеклопластиков на основе различных полимеров

При соединении двух различных субстратов адгезив должен быть дифильным, т. е. иметь сродство к обоим субстратам. Поэтому дифильные адгезивы должны содержать различные по полярности и реакционной способности группы. Например, повышение влагостойкости двуслойного материала на основе целлофана и полиэтилена достигается с помощью меламиноформальдегидной смолы, способной к взаимодействию как с гидроксильными группами целлюлозы, так и с кислородсодержащими группами окисленной поверхности полиэтилена [110]. Для создания прочного резинотканевого каркаса шины также применяются дифильные адгезивы (пропиточные составы) они имеют высокую адгезию и к полярным полимерам волокон и к слабополярным эластомерам, входящим в состав резиновой смеси. Необходимость соединять два материала с резко различными свойствами возникает при производстве стеклопластиков. И в этом случае применяют дифильные соединения, являющиеся, по существу, адгезивами аппретуры. Наиболее высокие показатели прочностных свойств имеют стеклопластики, в которых в качестве аппретов применяют соединения, способные химически взаимодействовать как с поверхностью стекла, так и с функциональными группами полимерных связующих. Ориентированный монослой стеариновой кислоты, повышающий адгезию неполярного полимера (полиэтилена) к металлу, — также своеобразный дифильный адгезив. При креплении резин к металлам применяют клеи, обладающие высокой адгезией к обоим [c.365]

После шестимесячного воздействия агрессивной среды связующий состав стеклопластика полностью разрушился, стеклоткань оголилась. [c.106]

Все эти качества стеклопластиков приобретают особенно важное значение, так как они удачно сочетаются с возможностью изготовления из стеклопластиков крупногабаритных изделий без применения высоких давлений. В этом случае, используя легкие формы и простую технологическую-оснастку, можно формовать под давлением до 2—3 кг/см такие крупные изделия, как шлюпки, катера, кузова автомобилей, отсеки фюзеляжа самолета, половину крыла, корпуса вагонов железнодорожного транспорта и т. п. Для формирования изделий под таким небольшим избыточным давлением (метод контактного формования) необходимо, чтобы связующее, применяемое для склеивания наполнителя и придания ему требуемой формы, переходило в отвержденное состояние (неплавкое и нерастворимое) с минимальной усадкой и без выделения каких-либо побочных продуктов, способствующих расслаиванию наполнителя или короблению формуемого изделия. Процесс отверждения смеси ненасыщенного эфира с мономером вполне отвечает этим требованиям, особенно если применять метод холодного отверждения, т. е. вводить в состав связующего промоторы реакции полимеризации. [c.728]

СОСТАВ И НЕКОТОРЫЕ СВОЙСТВА РАЗЛИЧНЫХ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ [c.427]

Феноло-формальдегидная смола имеет малую адгезию к стеклопластикам и к металлам, ее можно повысить, добавив в клеевой состав поливинилбутираль (клей БФ), некоторые синтетические каучуки (например, клей ВК-32) или эпоксидную смолу. Для ускорения процесса отверждения феноло-формальдегидной смолы при склеивании металлов нельзя применять кислоты, так как они вызывают сильную коррозию металлических изделий. Поэтому отверждение феноло-формальдегидной смолы в таких случаях ускоряют путем повышения температуры склеивания. [c.574]

Высокая когезионная прочность смолы, входящей в состав стеклопластика. [c.38]

Количество вводимого наполнителя зависит от размера частиц, смачивающей способности и назначения материала. В состав стеклопластика вводят меньше наполнителя, чем в литьевую массу или замазку. [c.746]

Несмотря на то, что смачивание играет важную роль нри формировании различных адгезионных систем, в том числе стеклопластиков, основное значение в итоге приобретает способность к взаимодействию функциональных групп адгезива и субстрата. Взаимодействие связующего с аппретом и образование между ними химических связей обусловливают получение стеклопластиков, устойчивых к действию различных факторов и обладающих высокими физико-механическими показателями. Замена в аппретах функциональных групп, способных к взаимодействию со связующим, на инертные, например этильные, сопровождается понижением механической прочности стеклопластика [44]. Таким образом, эффективность применения гидрофобно-адгезионных веществ в производстве стеклопластиков является неоспоримой [ , 17]. Однако этот метод усиления адгезионного взаимодействия связующего со стеклянным волокном весьма трудоемок и имеет ряд недостатков. Поэтому большой интерес вызвал другой способ повышения физико-механических показателей стеклопластиков, заключающийся во введении в состав связующего небольших количеств активных добавок [14, 28, 45—48, 51]. [c.333]

Стеклянный наполнитель, являясь упрочняющим элементом в стеклопластиках, воспринимает основные нагрузки при работе его структура и химический состав влияют на свойства стеклопластиков. Так, стеклянные наполнители могут иметь щелочной состав, с преобла- [c.198]

При выборе лакокрасочных материалов для окраски изделий учитывают природу пластмассы, а также назначение и условия эксплуатации Л. п. (таблица). На неровную поверхность изделии (напр., из стеклопластиков, пенопластов) предварительно наносят слой шпатлевки. В состав грунтовок вводят обычно смесь органич. жидкостей, содержащую небольшое количество растворителя пластмассы напр., в состав грунтовки для полистирола входит смесь бутанола с ксилолом. В нек-рых случаях наносят также грунтовочные слои, к-рые препятствуют миграции в Л. п. содержащихся в пластмассе пластификаторов и красителей. [c.13]

Состав стеклопластика Гидрофобно- адгезионный состав Предел прочности при изгибе (кратковременное испытание при температуре 25°), кг см (А) Предел прочности при изгибе (после 1000 час. испытания при температуре 25°), кг1см (Б) Б А % [c.250]

Преимущества метода наныления постоянный состав стеклопластика, гарантированное смешение перекиси и ускорителя на месте и,, наконец, выигрыш во времени, который для изделий больших размеров [c.153]

Наша промышленность освоила также выпуск вентиляторов из пластических материалов. Корпус таких вентиляторов выполнен из пластмассы двухслойным. Наружный слой для обеспечения прочности изготовлен из стеклопластика, а внутренний — из низкоплавких термопластиков, обладающих токопроводящими свойствами. Рабочее колесо изготовлено из тeклoплa тикai в состав которого включены антистатические присадки. Для снятия статического электричества внутренний слой корпуса и рабочее колесо заземляют. Кроме того, во избежание попадания в вентиляторы искрообразующих материалов на местных отсосах устанавливают магнитные уловители или защитные сетки. [c.55]

Введение в состав полиэфира звеньев фталевой кислоты повышает сов-мещаемость его со стиролом и теплостойкость стеклопластика. Замена стирола на триаллилцианурат способствует значительному повышению термостойкости полиэфира. [c.728]

Наиболее эффективными добавками в связующее также оказываются вещества, способные к химическому взаимодействию как со стеклом (прп миграции к границе раздела), так и со связующим, в результате которого происходит дополнительное отверждение связующего и улучшаются его физико-механические свойства. В частности, введение аминосодержащего кремнийорганического мономера АМ-2 (этоксисилан, содержащий аминогруппу в органическом радикале) в состав различных связующих приводит не только к повышению прочности связи пеаппретированного стеклянного волокна к смоле, но и к повышению показателей физико-механических свойств нленок, полученных из связующего, а также физико-механических свойств стеклопластиков, полученных на основе этого связующего [49] [c.333]

К А. относи гея также триметакрилат триэтаноламин а (ТМА) [ Hj= ( H,) OO H2 H2]3N (т.. кип. 68-171 С/0,7 мм рг. ст. rff 1,0762 nh° 1,4782), получаемый в пром-сти переэтерификацией метилметакрилата триэтаноламином. ТМА-эффективный структурирующий агент при получении частично сшитых СК, резин и др. входит в состав печатных красок. Р-р нафтената Со в ТМА (чскоритель БНК-2) применяют в произ-ве стеклопластиков холодного отверждения. [c.130]

Применяют П. и п. гл. обр. для произ-ва ненасыщ. полиэфирных смол (р-ров П. и п. в мономерах), а также как клеевой состав для приготовления стеклохолстов, используемых в произ-ве стеклопластиков, как флюсы при пайке электротехн. деталей. [c.605]

Стеклопластик № 1, горючий материал. Состав стек-лохолст ХЖК-1, смола ПН-1, гипериз, нафтенат кобальта. Плотн. 1210 кг/м . Тушить водой, пеной, [c.239]

Стеклопластик № 3, горючий материал. Состав стеклоткань, смола ПН-1, гипериз, нафтенат кобальта, кварцевый песок. Плотн. 1460 кг/л . Тушить водой, пеной. [c.240]

Стеклопластик на основе феноло-формальдегидной смолы, трудновоспламеняемый материал. Состав стеклянное волокно диаметром 20—25 мк, 50—60% феноло-формальдегидной смолы к весу волокна. Поверхность пластика покрыта текстурированной бумагой. Толщина пластика 4—8 мм. Плотн. 1600—1700 кг/м . Показатель возгораемости 0,6. Тушить водой, пеной. [c.240]

Стеклопластик на основе эпоксидной смолы ЭД-5, горючий материал. Состав стеклоткань, эпоксидная смола марки ЗД-5, полиэтиленполнамин. Плотн. 1800 кг/л . Тушить водой, пеной. [c.240]

За рубежом однокомпонентные составы используются меньше. Однако однокомпонентный состав корропласт Н [16] применяется как атмосферостойкое покрытие по бетону, стеклопластику и дереву. Состав может эксплуатироваться и в условиях воздействия агрессивных сред. Срок службы такого покрытия сравнительно мал — 1,5—2 г. Однако легкость нанесения и ремонта, сравнительная дешевизна композиции делает экономически выгодным применение этого покрытия. [c.163]

Сенсактиватор в лаке. Рассмотренные методы активирования поверхности имеют общий недостаток — опасность латентной коррозии в случае подложек, имеющих макропоры и капиллярные щели, в которых могут сохраняться соляная кислота, хлориды олова и палладия даже после тщательной промывки. Введение в состав подложки или в покровный лак каталитического агента позволяет этого избежать. В органическое связующее, входящее в стеклопластик, вводят ацетат палладия. Его количество должно быть минимальным, чтобы не ухудшить электрические свойства диэлектрика. Стеклопластик с введенным катализатором требует проведения предварительной операции травления поверхности подложки для удаления полимерной сетки и вскрытия катализатора (см. гл. II, 6). [c.92]

Травление сильно зависит от температуры. При комнатной температуре на поверхности обрабатываемой подложки образуется шлам. При температуре вьтше 30° С начинается интенсивное испарение HF. Поэтому обычно проводят травление при 30° С. Например, для стеклопластика ФДМТ рекомендуется состав [73] 1 ч. HF(40%)- -5 ч. H2S04(98%). Глубина травления около 25 мкм за 100 с. Скорость травления в отверстиях зависит от диаметра. В отверстиях, диаметр которых меньше 1 мм, процесс замедляется в 1,5— 2 раза по сравнению с отверстиями диаметром 1,0 мм и больше [74]. [c.124]

Конструкции из стеклопластика СТЭТ-1 должны эксплуатироваться в морской воде в потоке воздуха (60 м/с) с относительной влажностью до 98% при темнературе от —40 до +50 °С. Возможно также попадание на стеклопластик брызг морской воды, песка, мелких частиц льда, снега или дождя. В качестве основного защитного материала для стеклопластика СТЭТ-1 был выбран разработанный ранее непигментированный гуммировочный состав на основе преполимера СКУ-ПФЛ [110, с. 5 с. 187], который можно наносить Кистью. Гуммировочные составы наносили на подвергнутую дробеструйной обработке, обезжиренную и загрунтованную поверхность стеклопластика с сушкой каждого слоя в течение не менее 2,5 ч при комнатной температуре. [c.168]

Клей ПК-5 предназначен для склеивания стальных деталей с деревянными, оклеенными тканью. 1И. б. использован для склеивания дуралюмина с дуралюми-ном, древесиной, стеклопластиками, фанерой и силикатным стеклом. В состав клея ПК-5 входит ацетоновый р-р полпметилакрилата, диметилакрилат-бмс-три-этиленгликольфталат, перекись бензоила и цемент. Клей готовят последовательным смешением компонентов в емкостях из эмалированного металла или стекла. Его наносят на склеиваемые поверхности из расчета 250—300 г/м , выдерживают на воздухе в течение 10 mu i прп 20 °С и еще 10 мин при 60 °С (во,зможна выдержка только при 20 °С в течение 40—50 мин), после чего склеиваемые поверхности соединяют и выдерживают под давлением 0,5 Мн/м (5 кгс/см ) при 80 °С в течение 6 ч. Клеевые соединения работоспособны при длительном воздействии темп-р до 80 °С или переменном воздействии темп-р + 60 °С, не разрушаются керосином [c.346]

Вследствие сложности экспериментальной техники и ограниченного набора ядер, способных к мессбауэров-скому взаимодействию, ядерную С. начали использовать для исследования полимеров лишь недавно. Метод м. б. использован для изучения химич. строения катализаторов и механизма инициирования при твердофазной полимеризации природы химич. связей мессба-уэровских ядер, входящих в макромолекулы поверхностных явлений на границе раздела полимер — субстрат, если в последнем имеются мессбауэровские ядра (напр., адгезии полимеров к субстратам, содержащим металлы) локальных магнитных полей вблизи атомов железа, входящего в виде малых примесей в состав природных полимеров (ДНК и ее комплексов с белками) свойств армированных пластиков, наполнитель к-рых одержит мессбауэровские ядра (напр., стеклопластиков, если в состав стекла входят атомы Sn или W). [c.235]