Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Технология разгрузки

    В табл. 4.2 приведены технические характеристики типовых прирельсовых складов цемента. Технология разгрузки цемента, хранения н подачи в расходные бункера на всех складах аналогична. [c.63]

    В зависимости от технологии разгрузки пункты выгрузки оборудуются необходимыми техническими средствами. К ним относятся системы для подачи теплоносителя в устройство подогрева груза цистерны, сливная и газовая коммуникации, устройства для отбора проб и другое оборудование. Некоторые элементы устройств разгрузки установлены непосредственно на цистернах. [c.84]


    На цистернах, оборудованных устройствами подогрева груза, перед выгрузкой продукт разогревается. Необходимость этой операции определяется температурой груза в котле. Однако независимо от технологии разгрузки выполняются общие операции  [c.84]

    Однако в технологии очистки от неона есть ряд отличий от технологии очистки от азота по следующим причинам. Во-первых, динамическая активность адсорбента (активированного угля СКТ-6) по неону в 375 раз ниже, чем по азоту, в то время как содержание неона ниже содержания азота в 100 раз. Во-вторых, поток гелия, выходящий из адсорбера при его разгрузке и прогреве, содержащий десорбированный из угля неон, не может быть возвращен в основной поток, так как он не может быть сконденсирован и будет накапливаться в системе. Поэтому этот поток выдается в установку наполнения транспортных емкостей как товарный гелий, удовлетворяющий требованиям ТУ 51-940-80 на гелий газообразный очищенный марки Б. В третьих, отсутствие в газе десорбции всех примесей, кроме неона, позволяет проводить неполную регенерацию адсорбента, которая заключается в прогреве угля до температуры минус 140-100 С. Возможно проведение регенерации в изотермических условиях в рубашке, т.е. без удаления жидкого азота. [c.172]

    В Великобритании опубликован Консультативный документ , в котором одной из мер предосторожности, соответствующей требованиям Системы информации Объединенных Наций об опасности , является обязательная маркировка дорожных автоцистерн. Это требование уже вступило в силу. Другие меры предосторожности касаются разработки и производства автомобилей и емкостей, предназначенных для перевозки СНГ, обучения водителей, технологии погрузки и разгрузки, планирования дорожных перевозок, а также форм отчетности об авариях. Проекты норм и правил, в которых перечислены эти мероприятия, уже опубликованы. [c.174]

    Когда приток воды в ствол скважины из водоносного горизонта превышал 0,3 м ч, ее можно было удалять из скважины в виде пены путем нагнетания в поток воздуха разбавленного раствора подходящего пенообразующего агента. Пена эффективно удаляла буровой шлам при меньших скоростях течения в кольцевом пространстве, чем требовалось для воздуха. При этом можно было удалять до 80 м /ч воды. Однако при таких объемах притока воды в скважину время, затрачиваемое на разгрузку скважины после спуско-подъемных операций, существенно возрастало стоимость пенообразующего агента становилась непомерно высокой и сброс извлекаемой из скважины воды вызывал затруднения. Накопление промыслового опыта использования пены привело к разработке более совершенной технологии более четко были выявлены преимущества и недостатки применения пены. [c.89]


    Гибкий шнек достаточно эффективно перемещает сыпучие (порошкообразные и мелкозернистые) и вязкие материалы, широко используемые в химической технологии и сельскохозяйственном производстве (загрузка сырья в реакционные аппараты, экструдеры, литьевые машины, раздача комбикорма на фермах, погрузка ядохимикатов в самолеты и перемещение их к месту выброса, разгрузка железнодорожных вагонов, подача растворов к месту кладки кирпича и т. д.). На рис. 1 — 3 приведено несколько возможных схем применения гибких шнеков. [c.190]

    При транспортировании кира на значительные расстояния железнодорожным транспортом, находящимся вначале под воздействием высокой температуры и вибрационно-динамических нагрузок, что приводит к его уплотнению, разгрузка кира практически заменяется разработкой месторождения. В таких условиях целесообразно предварительное брикетирование. Для этого необходимо создать брикетирующие установки, определить состав кира и технологические условия брикетирования, разработать требования к кировому брикету и технологию последующего его использования. [c.232]

    При установке фланцевой арматуры следует проверить правильность подбора фланцев, крепежа, прокладочных материалов, следя за тем, чтобы не было перекоса при сборке фланцевых соединений. При установке приварной бесфланцевой арматуры необходимо следить за правильностью подгонки стыков и соблюдением технологии сварки. Перед сваркой арматуры с трубопроводом необходимо установить временные опоры вблизи сварных стыков для разгрузки их нри сварке и термообработке. [c.141]

    В настоящей книге автор ставит перед собой задачу на основе анализа технико-экономических показателей различных технологий производства твердых битумов установить наиболее рациональный способ комплексной механизации и автоматизации, а также дать теоретические основы расчета и конструирования средств механизации и автоматизации, связанных с затариванием, погрузкой и разгрузкой твердых битумов. [c.6]

    Применяемые в технологии алкалоидов экстракционные аппараты могут быть однокорпусные и многокорпусные, с перемешиванием и без перемешивания. Многокорпусные установки состоят из нескольких диффузоров (от 3 до 12). Диффузоры соединяются последовательно. Диффузор вертикального типа, применяемый в многокорпусной установке, представляет цилиндрический вертикальный резервуар с двумя конусами, загрузочным люком в верхнем конусе и люком для выгрузки в нижнем крышку этого люка можно отводить в горизонтальной плоскости на шарнирном креплении. Герметизация крышки достигается прижимным винтом с маховичком и резиновой прокладкой, вложенной в паз горловины диффузора. Для герметизации нижней крышки в пазы ее горловины вставляется резиновая камера, в которую под давлением подают воду. Перед разгрузкой диффузора необходимо спустить имеющееся в нем давление (через воздушный кран) и прекратить подачу воды в камеру. В нижней части корпуса диффузора установлен ситчатый конус и ситчатое ложное дно, на которое укладывается фильтрующий материал. Обычно экстрагирование проводят при повышенной температуре с учетом теплостойкости извлекаемого алкалоида или растворителя. При переходе по коммуникациям в другие аппараты возможно охлаждение вытяжки, поэтому устраивают рубашку у диффузора или выносные трубчатые подогреватели-калоризаторы. Диффузоры в процессе экстракции подвергаются коррозии и должны быть защищены от воздействия кислых водных растворов. [c.533]

    Для определения размеров движения необходимо знать состав поезда, передачи и подачи. Весовые нормы внутризаводских перевозок различаются по перегонам и направлениям. Для их определения выполняются тяговые расчеты и опытные поездки. Однако далеко не всегда на перегонах металлургических заводов используются весовые нормы, установленные тяговыми расчетами. В ряде случаев масса поезда определяется технологией (например, массой плавки), длиной грузового фронта и станционных путей, требованиями ускорения оборота вагонов МПС и другими факторами. Масса поезда, следующего со станции примыкания для разгрузки в нескольких пунктах и обратно, нередко уменьшается по мере отцепки вагонов для подачи на ответвления и растет по мере прицепки вагонов. [c.155]

    Разгрузка и загрузка полувагонов крюковыми кранами должны производиться по технологии, утвержденной владельцем крана, с указанием в ней необходимых мер для безопасного производства работ с учетом конкретного груза и объекта погрузки-разгрузки  [c.9]

    Процессы химической технологии в зависимости от способа организации делятся на периодические и непрерывные. Периодические процессы проводятся в аппаратах, которые работают в циклическом режиме. Цикл начинается с загрузки аппарата исходными веществами. В аппарате ведется процесс переработки, и через определенный промежуток времени, достаточный для окончания процесса, готовые продукты выгружаются из аппарата. Разгрузка аппарата является окончанием цикла, который затем повторяется. Периодические процессы характеризуются тем, что все их стадии протекают в одном месте, но в разное время. [c.5]


    Для осуществления непрерывных процессов необходимо улучшать не только технологию производства, но и конструкцию оборудования, поскольку его работа увязывается с контрольно-измерительными приборами и средствами автоматизации операций по загрузке сырья, разгрузке продукта и управления ходом химической реакции, проводимой в аппаратуре. [c.6]

    По другому методу 1-нафтиламин экстрагировали из реакционной массы бензолом. После отгонки бензола 1-нафтил-амин перегоняли в вакууме. При применении этой технологии отпадает необходимость ручного труда для переноса и разгрузки противней. [c.243]

    При механизации транспорта паковок в прядильно-текстильных цехах стремятся совместить технологические операции съема и перезаправки паковок на машинах с одновременной погрузкой-разгрузкой их на средства механизированного транспорта, т. е. к ликвидации промежуточных перегрузок, не связанных с технологией процесса. [c.369]

    Объемные потери через разгрузочное устройство определяются общим гидравлическим сопротивлением. По условиям технологии нельзя добиться значительного увеличения сопротивления торцовой щели, так как уменьшение ее зазора и увеличение ширины /а повышают опасность задиров. Широкие возможности увеличения общего сопротивления системы разгрузки связаны с применением длинных цилиндрических щелей. Однако такой способ снижения объемных потерь приводит к уменьшению коэффициента Р, т. е. к уменьшению крутизны статической характеристики. [c.363]

    Урожай сельскохозяйственных культур при использовании осадка увеличивается в 1,5—2 раза. Однако несмотря на высокую эффективность, большая часть осадка, образующегося на станциях аэрации городов нашей страны, не используется сельским хозяйством. Это объясняется тем, что применявшаяся технология обработки осадков, несмотря на высокую строительную стоимость, не обеспечивала их подготовки к утилизации, требовала применения трудоемких операций погрузки, транспортирования, разгрузки и внесения осадков на сельскохозяйственные поля, а также тем, что предприятия по очистке сточных вод не обеспечивались транспортом для вывозки осадка на поля. [c.195]

    Подготовительный запас материалов используется в производстве при выполнении разгрузочных операций, приемки материалов и подготовки их к производству. Норма этого запаса зависит от времени подготовки материалов (с учетом времени на разгрузку, оформление приемки и сортировку) и среднесуточной потребности. Норма подготовительного запаса определяется с учетом особенностей технологии подготовительных операций. Она устанавливается в тех случаях, когда период поставки не превышает 90 дней и когда требуется более или менее длительная подготовка материалов к производственному потреблению. [c.174]

    Технология разгрузки. Для выкачивания СНГ, как правило, применяют жидкостные помпы-насосы. В некоторых случаях пропан может выливаться самотеком. Для выкачивания из емкости бутана в районах с холодным климатом необходимы как насос, так и компрессор. Если для опорожнения автодорожной, железнодорожной цистерн или танков применяют компрессор, необходимо из емкости-приемника отобрать пары, компримировать их и перекачать в паровую фазу (в пространство над жидкостью емкости поставщика). Эта операция необходима для создания разности уровней давления при перекачивании жидкости из одной емкости в другую. Перепад давления должен быть равен 34,5—69 кПа. Следует применять жидкостной насос центробежного или поршневого типа со стальными поршнями или крыльчаткой, механически закрытыми, что предпочтительнее сальниковых уплотнений с гидравлическим, электрическим или пневматическим приводом. В качестве иривода насоса на автомобильной цистерне можно использовать аккумуляторы или двигатель. Иногда для проведения операций применяют насосы, принадлежащие потребителю. Пары, вытесняемые из емкости-приемника в процессе наполнения, должны возвращаться через уравновешивающее плечо в емкость-наполнитель. [c.130]

    Технология разгрузки определяется принятым способом выгрузки продукции через сливной прибор, передавливанием, аэропневматичес-ким или сифонированием. Выгрузка осушествляется по заводским или отраслевым инструкциям. [c.84]

    Операции по загрузке заготовок в камеру с учетом требований технологии и выгрузке их из камер можно выполнить другими способами, отличными от существующих. Ленинградским ВАМИ в 1964 г. был выполнен ряд проектов опытных конструкций механизмов для загрузки и выгрузки электродных заготовок. Первый вариант — механизм вибрационный для выгрузки электродов из камер обжиговых печей с автоматическим захватом. Загрузка электродов должна производиться кассетой с автоматической разгрузкой, набиваемой на специальном стенде. Главный недостаток проекта в том, что для каждой из схем загрузки необходимо иметь свою кассету и механизм для выгрузки, что в условиях существующих заводов при обилни схем трудно осуществить. [c.84]

    Из мокрых способов грануляции наиболее дав1шм и простым является бассейновый. В данной технологии расплав непосредственно из ковша или по наклонному желобу сливают в бассейн с водой. Последний иногда разделяют на секции, что обеспечивает возможность одновременных слива и выгрузки гранулированного шлака. Выгрузку ведут грейферным краном на площадку для вылеживания и обезвоживания или непосредственно в бассейн. Очевидный недостаток бассейнового способа — высокая (15-30%) влажность шлака. Излишняя влага является не только балластом, но и создает существенную проблему размораживания масс при их перевозке с разгрузкой в зимнее время. Расход воды в бассейновом способе велик и составляет 3 м /т шлака. [c.160]

    На рис. 6.6.3.1 показана схема затвора с псевдоожиженным слоем [21], который обычно используется для герметизации узла разгрузки циклона или фильтра, находящегося под избыточным давлением либо под разрежением. В подобных аппаратах материал из циклона либо фильтра по центральной трубе попадает в псевдоожиженный слой, откуда перетекает через перегородку и попадает в бункер или какое-либо транспортное средство. По принципу действия такой затвор ничем не отличается от гищзозатвора, широко распространенного в быту и в промышленной технологии. [c.478]

    Парафиновый дистиллят характеризуется высокой температурой плавления, содержанием парафина и углеводородов, образовавших комплекс с карбамидом, т.е. имеющих нормальное строение. Технология выделения парафинов включает кристаллизацию сырья и отделение твердой фазы (гача) путем фильтр-прессования с последующим его обезмасливанием в камерах потения. При получении пищевых парафинов после потения применяется кислотно-контактная доочистка полученного парафина-сырца. По такой технологии часть твердых углеводородов теряется с фильтратом, а процесс фильтр-прессования идет с малыми скоростями, что и ограничивает производительность установок. Кроме того, в получающемся гаче содержится много масла, и это осложняет разгрузку фильтр-прессов. [c.129]

    Измерение параметров приемно-усилительных ламп на испытательном оборудовании должно выполняться в полном соответствии с требованиями ГОСТ, ОТУ и ЧТУ. На конвейерном или роторном оборудовании при использовании принципа совмещения испытаний с другими технологическими процессами (например, тренировкой), т. е. в непрерывном процессе, измерение параметров осуществляется на нескольких испытательных позициях без позиций предварительного подогрева, так как лампы приходят на позиции испытания горячими. В случае использования несовмещенных по технологическому циклу самостоятельных испытательных установок (как роторных, так и обычных) приходится снабжать их устройством предварительного подогрева. Роторные установки преимущественно выполняются полуавтоматами с ручной загрузкой (иногда и выгрузкой). Подогрев и испытание осуществляются автоматически. Коммутация схемы испытания происходит при переходе с одной испытательной позиции на другую с помощью шиннощеточного устройства. Производительность такого оборудования составляет 00—800 ламп в час. Обычные установки для испытания ламп с ручным управлением имеют широкое распространение до сих пор, особенно там, где существует мелкосерийный выпуск. Такие установки нужны технологу, лаборатории типовых испытаний, работникам отдела технического контроля и других служб. Производительность испытательной установки с ручным управлением, когда измерение производится нажатием клавиши, составляет 250 ламп в час (при измерении восьми — десяти параметров) и определяется не только ручными операциями по загрузке и разгрузке ламп, но и временем считывания показаний приборов. Для облегчения труда оператора часто применяются приборы со слепыми шкалами, имеющими цветную окраску шкал по граничным значениям параметра без оцифровки. Коммутация схемы измерения выполняется с помощью реле, включаемых при нажатии клавишного переключателя измеряемого параметра. Принципиальные схемы измерения параметра лампы для различных испытательных установок одинаковы. качестве примера приводится [c.235]

    Оттайка вагонов горячим воздухом. В зимнее время на предприятиях, использующих сыпучие материалы (песок, уголь, руда, щебень и т.п.) в технологии, типична ситуация, когда приходится вьщерживать по несколько суток вагоны в плохоотапливаемых цехах для отгайки из-за невозможности их разгрузки вследствие смерзания этих материалов внутри вагонов. При этом снижается объем производства, возрастают штрафы за простои вагонов, занимается полезная площадь в цехах. [c.254]

    При сжигании жидкого топлива в промышленных и отопительных котельных неизбежны его утечки, обусловленные организационными и технологическими причинами. К организационным причинам относятся нарушения сроков ремонта оборудования, нарушения технологического режима эксплуатации обслуживающим персоналом и др. К технологическим причинам относится несозершекство технологии и конструкции подогревателей, насосов и др. В большинстве котельных при разгрузке мазута используется острый пар для слива его из цистерн. Это приводит к обводнению мазута и при отстое его в мазутохранилище — к появлению подтоварных вод, требующих затем очистки. Для уменьшения стоков следует применять цистерны с паровой рубашкой и тепляки для разогрева цистерн с мазутом. В большинстве котельных очистка цистерн от остатков мазута производится путем их пропарки и промывки орячей водой, что заметно увеличивает количество сточных вод, загрязненных мазутом. Значительное уменьшение количества сточных бод достигается при зачистке цистерн с помощью моющих синтетических препаратов при многократном использовании моющего раствора. [c.132]

    Пропускная способность мврозильных камер должна быть не менее 50% суточной производительности мясокомбината, причем каждую камеру рассчитывают на емкость не менее 80% сменной производительности. Камеры охлаждения принимают таких же размеров. Камеры как для замораживания, так и для охлаждения мяса выполняют проходными. Из морозильных камер выход обычно делают в разгрузочную камеру, а из камер охлаждения — непосредственно в камеры хранения, хотя не исключается вариант с разгрузочной камерой. Помещения для загрузки и разгрузки камер охлаждения и замораживания принимают без расчета в процессе конструирования. В помещении для загрузки должно размещаться такое количество мяса, которого достаточно для загрузки одной морозильной камеры, поэтому площадь такого помещения обычно равна площади морозильной камеры. Помещение для разгрузки может быть меньших размеров, так как в нем уже проводят работы с мороженым мясом, которое сразу отправляют на хранение. В проектах холодильников при мясокомбинатах могут быть предусмотрены и другие камеры, необходимость в которых определяется технологией производства. В курсовых и дипломных проектах задание можно не усложнять. [c.23]

    Пневморазгрузчик ТА-32 разработан в соответствии с требованиями, учитывающими особенности свойств пылевидных минеральных удобрений и технологию их разгрузки, по схеме всасы-вающе-нагнетательного действия с применением ряда унифицированных узлов пневморазгрузчика цемента ТА-33. Пневморазгрузчик ТА-32 состоит из самоходного заборного устройства, гибкого материалопровода, осадительной камеры с механизмом выгрузки, шкафа с электроаппаратурой и вакуум-насоса. Техническая характеристика приведена в табл, 4.1. Заборное устройство 6 (см. рис. 4.2) выполнено с применением сопла, рамы и механизма передвижения заборного устройства пневморазгрузчика це.мента (см. рис. 4.3) и редуктора привода дисков и рушителей пневморазгрузчика хлопковых семян ТА-35. [c.73]

    Знание токсических сюйств сырья, готовых продуктов и вспомогательных веществ также необходимы технологу до начала разработки технологической схемы. Наиример, при переработке токсичных продуктов следует предусмотреть герметизацию аппаратов, механизацию загрузки и разгрузки аппаратов (чтобы исключить непосредственное соприкосновение рабочих с токсичными веществами) и т. д. При выделении из аппаратов значительных количеств вредных газов (НС1, H2S) необходимо предусмотреть их поглощение, иногда с попутным получением утилизируемых отходов (соляная кислота, раствор N328). [c.60]

    Технология работ в складе хозяйства предусматривает работы по подготовке удобрений к хранению, их хранение и подготовку к внесению. При этом производится разгрузка удобрений из транспортных средств, укладка в штабель, освобождение от мен1котары, ногрузка в измельчитель-смеситель, транспортное средство или в разбрасыватель удобрений, измельчение и просеивание, смешивание. В зависимости от принятой технологической схемы, средств механизации и способов доставки [c.172]


Смотреть страницы где упоминается термин Технология разгрузки: [c.84]    [c.114]    [c.114]    [c.85]    [c.86]    [c.63]    [c.138]    [c.230]    [c.26]    [c.242]    [c.53]    [c.204]    [c.261]    [c.239]    [c.279]    [c.193]   
Смотреть главы в:

Цистерны -> Технология разгрузки




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте