Другие операции обработки тканей

ДРУГИЕ ОПЕРАЦИИ ОБРАБОТКИ ТКАНЕЙ [c.198]

С экономической точки зрения в процессе обработки ткани жидким аммиаком необходима его регенерация и повторное использование. Во время технологических операций аммиак в любом случае загрязняется водой. Теоретически в условиях периодического процесса отделение воды от аммиака реализуется довольно просто с использованием выпаривания или других подобных методов. Однако в условиях непрерывного производства при спользовании больших количеств аммиака в качестве реакционной жидкости вода быстро накапливается ие только в процессе обработки ткани, но и в результате проникновения атмосферного воздуха в систему. [c.49]

Перегородка должна быть достаточно прочной, чтобы выдержи вать значительные нагрузки перепад давления при фильтровании, механическое растяжение в момент экипировки и работы фильтра, например на ФПАКМе или барабанном фильтре со сходящей тканью сопротивление к истиранию ножами или другими съемными приспособлениями. Если при применении немеханизированных фильтров можно пользоваться небольшим ассортиментом тканей, которые можно легко снять с фильтра, то у механизированных фильтров экипировка фильтра представляет собой довольно длительную и трудоемкую операцию. Поэтому ткань должна быть подобрана так, чтобы она могла служить без замены в течение длительного времени (по крайней мере нескольких месяцев). Кроме того, на механизированных фильтрах со сходящей тканью и ФПАКМах она должна обладать достаточной жесткостью в поперечном направлении, чтобы не собираться в складки. Для этого применяют ткани из материалов, прощедших дополнительную обработку (например, термофиксацию волокон или обработку специальными препаратами). [c.161]

К механическим процессам относятся высушивание на барабанах или в петлевых сушилках высушивание с одновременным ширением и выравниванием перекосов основы и утка на сушильно-ширильных машинах обработка на ширильных машинах, разглаживание ткани на каландрах, обработка на мягчильных машинах, стрижка, декатировка, начесывание и ряд других операций. [c.244]

Обработка тканей смягчителями широко применяется во многих отраслях текстильной промышленности. Для некоторых тканей эта обработка необходима, в других случаях она придает им свойства, облегчающие последующие операции отделки. До появления катионактивных смягчителей (начало 30-х гг.) для этой цели широко использовались масляные и парафиновые эмульсии, а также различные сульфированные жиры. Однако эти вещества легко вымывались при стирке или химической чистке, и поэтому введение катионактивных смягчителей вызвало переворот в процессе отделки тканей. Эти вещества обладают субстантивностью и, поглощаясь из ванны тканью, сохраняются на ней в течение многих стирок. Кроме того, их расход значительно меньше по сравнению с ранее применявшимися препаратами. Однако первые из катионактивных смягчителей имели и серьезные недостатки так, они вызывали постепенное пожелтение тканей, изменяли оттенок окрасок и уменьшали их светопрочность. Поскольку практически любое катионактивное вещество, содержащее одну или несколько длинных алифатических цепей (гомологи и более высокие дают, по-видимому, оптимальный результат), может оказывать смягчающее действие, исследование этих соединений шло по пути тщательного отбора более эффективных соединений, стойких по отношению к стирке, менее склонных к пожелтению и оказывающих незначительное влияние на красители. При этом были достигнуты серьезные успехи в выяснении механизма смягчающего действия и в разработке способов его оценки в частности, были предложены многочисленные методы определения жесткости тканей, их усадки и деформируемости. [c.192]

Пленки из поливинилового спирта можно нанести на бумагу с целью получения упаковочной бумаги и покрыть ткани для предварительной защиты волокна от разрушения в условиях его обработки. Такая пленка легко растворяется при окраске ткани или других операциях, проводимых в водной среде. В последнее время появились патенты [88, 89] по получению пленочных покрытий из пластифицированного поливинилового спирта на изделиях из металла, дерева, пластиков и ткани. Особенно хорошие покрытия образуются на изделиях из текстильных волокон, например при изготовлении перчаток, устойчивых к действию органических растворителей. [c.181]

При печатании тканей вначале на них наносят печатную краску, а затем на последующих стадиях технологического процесса создают условия для выхода молекул красителей из слоя печатной краски, их диффузии и закрепления в волокне. Процессы диффузии и фиксации начинаются уже при высушивании тканей после печатания, достигают наибольшей эффективности при запаривании или других способах специальной тепловой обработки и заканчиваются иногда при осуществлении операций промывки. [c.75]

В отбельных цехах хлопок-сырец, а главным образом сделанные из него пряжа и ткань, содержащие Р% и больше естественных загрязнений, кипятятся сначала с более или менее концентрированными растворами соды или гидроокиси натрия или их смесями в варочных аппаратах. Затем следует отбелка разбавленным раствором хлорной извести или другими препаратами хлора и последующая обработка разбавленными кислотами. После каждой отдельной операции технологического процесса обработанные материалы (ткани) обильно промываются водой. [c.517]

Другими типами промышленных процессов являются процессы шприцевания и литья, а также чисто механические процессы перемещения и движения нитей и тканей в направляющих. Расплавленные материалы, выдавливаемые через фильеры, охлаждают на выходе из них и направляют на дальнейшие операции, например на термообработку, волочение, перфорирование, а также на операции намотки или нарезания резьбы и т. п. Нити и листы часто формуют из твердых гранулированных материалов и жидкостей с большой вязкостью. Для придания нитям и листам прочности их после формовки подвергают механической обработке. [c.141]

Прежде чем волокно подвергать крашению, его необходимо замочить или отварить для того, чтобы красильный раствор смог полностью проникнуть в волокнистый материал и дать ровную окраску. Отварка и другие подготовительные обработки, применяемые для хлопка, шерсти, шелка и других волокон, были описаны ранее. В основном эти подготовительные операции зависят от различных факторов, например от природы волокна и вида, в котором оно подвергается крашению, от глубины оттенка и от того, для чего впоследствии предназначается окрашенный материал. Мотки хлопка и ткани отвариваются в котле со щелочью и мылом, и если их надо окрасить в светлые тона, то подвергаются полной отбелке. Ткани, идущие под печать, в частности миткаль, перед отваркой подвергаются опаливанию для получения гладкой поверхности. Они быстро пропускаются через газовое пламя для уничтожения узелков и торчащих волоконец. Опаливанию может подвергаться как одна сторона, так и обе стороны ткани. Если окрашиваются початки или бобины в упаковочных красильных машинах, то материал обра- [c.322]

Операции термофиксации подвергают также чулки для того, чтобы они не теряли своей формы при носке и стирке. Процессу термофиксации следует подвергать главным образом ткани и изделия из нейлона, а не из ацетатного волокна, так как при обработке паром ацетатное волокно теряет блеск. Теоретически процесс термофиксации нейлона объясняется следующим образом. Длинные полимерные цепи нейлона связаны между собой меж-молекулярными силами, одни из которых являются более прочными, другие —более слабыми. При повышении температуры некоторые связи ослабляются и некоторые участки макромолекул приобретают большую свободу и релаксируют. При этом при [c.549]

Первой стадией обработки законсервированных (засоленных или высушенных) шкур является их отмока. Эту операцию надо проводить быстро и при низкой температуре (не выше 7°), иначе под действием ферментов и бактерий шкура испортится. Для отмоки применяют разбавленный раствор ализаринового масла в смеси с анионактивным веществом. Следующей стадией является очистка с целью удаления загрязнений и жира. Чтобы сделать это быстро и эффективно, шкуру обрабатывают в барабане или гашпиле теплым несколько более концентрированным раствором моющего средства. В случае длинношерстной очень жирной шкуры очистку производят путем обработки моющим средством на столе. Иногда очистка осуществляется в две стадии сначала шкуру обрабатывают раствором моющего средства в каком-либо аппарате или вручную, а затем промывают и обрабатывают вторично другим моющим средством [1]. Затем проводят мездрение для удаления соединительной ткани, но так, чтобы не повредить шкуру. Эта операция делает шкуры более легкими и лучше поддающимися дублению. Дубление имеет целью дегидратировать набухшую шкуру и превратить ее в плотную, гибкую кожу [2]. [c.466]

Другим обстоятельством, усложняющим проведение операций мокрой обработки текстильных изделий, является большое разнообразие выделки обрабатываемых суровых тканей. Если при этом учесть разнообразие рисунков и аппретур, то возможность различных комбинаций условий обработки становится почти неограниченной. Поэтому понятно, что часто в связи с выпуском нового вида текстильных изделий перед техно.югом может возникнуть ряд новых вопросов, которые потребуется разрешать иначе, чем при выпуске какой-либо предыдущей партии. В связи с этим далее будут рассмотрены только основные производственные операции и те процессы, в которых применение поверхностноактивных веществ играет особенно важную роль. [c.403]

Варка пряжи и тяжелых тканей в открытых чанах сходна с процессом отварки в котлах в том отношении, что и здесь основным очищающим средством является сравнительно крепкая щелочь, и единственная причина различий в технологии этих операций заключается в неудобстве обработки этих материалов в котле. В процессе отварки в открытых чанах практически всегда применяют поверхностноактивные вещества тех же типов, что и при отварке в котлах, причем в этой операции мыла дают вполне удовлетворительные результаты и продолжают пользоваться несомненным преимуществом по сравнению с другими средствами [23]. [c.413]

В процессе ткачества нить от начала до конца находится под натяжением и до тех пор, пока ткань не снята с ткацкого станка, релаксации не происходит но даже и после снятия ткани со станка каждая нить будет несколько растянута соседними нитями, причем степень натяжения будет зависеть от геометрии ткани. Найлоновая нить имеет низкий модуль при нагрузках, обычно применяемых в процессах обработки нити. Поэтому при этих процессах найлоновая нить растягивается относительно больше, чем другие волокна, и это растяжение в значительной степени остается, когда нить перерабатывается на ткацком станке в ткань. Когда ткань снимается со станка, большая обратимая деформация заставляет нить сокращаться, причем этот процесс ускоряется промывкой и другими последующими мокрыми обработками. Если в какой-либо из подготовительных операций применялось неравномерное натяжение, то полученная ткань будет с натяжками или морщинистая. Вся предыстория каждой нити проявляется во время релаксационного процесса, особенно при усадке в воде. Поэтому желательно на всех стадиях поддерживать натяжение по возможности более однородным и малым. [c.397]

Небольшие количества поверхностноактивных веществ применяются практически в каждой стадии мокрой обработки текстильных волокон, и для отдельных операций бывает трудно выбрать то или иное поверхностноактивное вещество. Во многих случаях неионогенные и анионактивные вещества взаимозаменяемы, а в некоторых случаях (как, например, при выравнивании окраски кубовых красителей) такая взаимозаменяемость возможна у катионактивных и неионогенных веществ. Катионактивные вещества применяют в различных операциях отделки в качестве агентов, способствующих выбиранию из ванны нужного компонента и обеспечивающих избирательное поглощение суспендированного или эмульгированного компонента тканью из дисперсий. Так, например, эти вещества применяли в ваннах для осаждения на тканях каучука [38] и других полимеров [39]. При этом эффективность действия катионактивных веществ облегчается тем, что большинство волокон при обычных значениях pH заряжено отрицательно. [c.421]

Другие испытания показали, что покрытие, полученное только одним погружением, не может быть свободно от крупных пор, и для хорошей изоляции нужно разделить операции погружения и обмотки. Материал для обмотки должен быть механически крепок, чтобы противостоять напряжениям в почве и случайностям при обмотке. Жир и влага на трубе являются губительными для хорошей защиты, однако еще нбт достаточно очевидных данных считать, что необходимо полное удаление ржавчины или окалины до наложения тяжелого битуминозного покрытия (как это часто желательно для тонких красочных покрытий). Томас нашел, что одна из неудач с брезентовым пропитанным битумом, покрытием произошла благодаря влаге в волокне удаляясь при нагреве, влага давала пузырьки и, следовательно, пустоты в покрытии. Попытки высушить джут в воздухе сделали ткань хрупкой. Однако оказалось возможным удалить влагу, не ослабляя материал, обработкой его в смоле при 150° в течение 30 сек. таким образом предотвращаются газовые поры в обкладке. [c.49]

Вспомогательные вещества, применяемые в текстильной промышленности, являются главным образом поверхностно-активными веществами. Они обладают либо смачивающими свойствами (для пропитки водными растворами волокнистых материалов, пряжи, тканей при крашении и других операциях обработки), либо моющими свойствами (для удаления загрязнений, различных пропиток пряжи, облегчающих процессы ткачества, а также для удаления избытка красителей после крашения), либо эмульгирующими свойствами (для стабилизации различных эмульсий, применяемых, например, для придания тканям гидрофобности и других свойств). Так, в качестве эмульгатора при получении бутадиеновых сополимерных каучуков применяется некаль—натриевая соль изобутнлнафталинсульфокислоты. [c.572]

Усилители химической чистки, вводимые в органический растворитель яри обезжиривании спецодежды, позволяют комплексно удаляТь почти все загрязнения (масляные, водорастворимые, пигментные и др.). Для три- и перхлорэтилена применяют усилители марок 28 и 28а, для уайт-спирита — марки 29. Усилители представляют собой смеси поверхностно-активных веществ с растворителями и другими добавками. К ним предъявляются следующие требования хорошо растворяться в применяемых растворителях и не выпадать в осадок даже при длительном отстаивании раствора обладают хорошей проводимостью, чтобы отводить статическое электричество, которое может вызвать запыление и посере-ние поверхности ткани. Применение усилителей способствует улучшению качества чистки спецодежды и сокращению ручных операций (предварительной зачистки изделий перед обезжириванием). При использовании усилителей химическая чистка спецодежды сводится по существу к одной операции — обработке в органическом растворителе. [c.140]

Технологические операции специального назначения. В этих операциях целесообразно рассматривать отдельные виды применения поверхностноактивных веществ по той же схеме в тех случаях, когда характер операций остается одинаковым, независимо от рода обрабатываемого волокна. Так, например, весьма сходны способы использования эмульсий на основе парафина и алюминиевых мыл при водоупорной обработке хлопка, искусственного шелка или шерсти. Совершенно одинаковыми являются процессы мойки вискозной и ацетилцеллюлозной пряжи. Выравнивающее действие при окраске проявляется одинаковым образом, независимо от того, обрабатывается ли хлопчатобумажное волокно субстантивными красителями или шерсть кислотными красителями. В других случаях, однако, более удобно рассматривать отдельные технологические процессы по признаку обрабатываемого волокна, т. е. раздельно для шерсти, хлопка и искусственного шелка. Это относится к ряду важных процессов, в которых используюг поверхностноактивные вещества и которые применимы только для данного типа волокна. В качестве примера можно указать на процессы валки шерсти, мерсеризации хлопка, крашения ацетатного шелка суспензиями красителей и т. д. В дальнейшем изложении мы не будем строго придерживаться ни одной из этих схем, поскольку изложение касается не процессов обработки тканей, а вопросов применения поверхностноактивных веществ. [c.403]

Отбелка и мойка суровых тканей из искусственного шелка или из других видов синтетических волокон значительно отличаются от соответствующей обработки хлопчатобумажных материалов. Ткани из вискозного шелка обычно также расшлихтовывают при помощи обработки энзимами и затем отваривают для удаления крахмалистых и маслянистых остатков шлихты, но процесс отварки или мойки проводят в гораздо более умеренных условиях, чем при обработке хлопка. Поскольку на волокнах искусственного шелка не имеется трудно удаляемых восков или пектинов, едкий натр не применяют ни в отвароч-ной, ни в моечной ваннах. Операцию мойки очень редко проводят в закрытых котлах в ваннах же используют более концентрированные растворы моющих средств, чем обычно. При отварке материалов из вискозного шелка широкое применение находят синтетические анионактивные моющие вещества и неионогенные соединения, и, повидимому, в этом процессе потребляется большее количество синтетических поверхностноактивных веществ, чем в какой-либо другой операции тек-стильнол технологии. Иногда они применяются совместно с мылом или в небольших количествах служат добавками к промывной воде, облегчая удаление натеков, образуемых кальциевыми мылами. Иногда [c.418]

МИ, так и в чистом виде. Быстрый рост производства полиэфирных воло-кон связан с успешным использованием штапельного волокна в смесках f с другими видами текстильных волокон для изготовления одежных тка- I ней. Для этого ежегодно потребляется 270 тыс. т полиэфирных воло- I кон. Смеоки полиэфирных волокон с шерстью и вискозным волокном I зарекомендовали себя как прекрасный материал для мужских костюм- I ных тканей. Особенно большой популярностью пользуются смеси с хлоп-ком, потребление которых в ближайшие годы будет увеличиваться и, возможно, достигнет в 1972 г. 450 тыс. т. Этому способствует внедрение в промышленность нового процесса ( Перманент-пресс ) изготовления из такой смешанной пряжи изделий, мало сминаемых и хорошо сохра- няющих форму и складки. Если ранее плиссировка, гофрировка и дру- гие операции выполнялись на швейных фабриках путем специальной 5 обработки изделий, то в настоящее время ткацкие фабрики имеют воз- J можность выпускать обработанные смолами ткани, которые в изделиях после утюжки способны длительное время сохранять приданную им форму. [c.354]

Основная цель подготовки пряжи или готовых тканей к крашению и печати состоит в удалении посторонних сопутствующих примесей и сообщении волокнам хорошей смачиваемости, нужной степени белизны, высокой и равномерной восприимчивости к красителям. Для этого сырье, начиная от суровья и кончая готовой продукцией, проходит целый ряд совокупных химических операций, основными из которых являются расшлихтовка-удаление авиважных препаратов, замасливателей и шлихты, состоящей, как правило, из крахмала и вспомогательных веществ, которую наносят на нити основы при изготовлении тканей с целью повышения их прочности карбонизация — обработка шерстяных тканей раствором серной кислоты с последующим прогревом до 110°С для удаления целлюлозных примесей щелочная отварка растительных волокон — удаление нецеллюлозных примесей кисловка — перевод в растворимую форму минеральных загрязнений отбелка — обработка пероксидом водорода, гипохлоритом или оксохлоратом натрия, а также оптическими отбеливателями мерсеризация — обработка растительных волокон концентрированным раствором едкого натра для придания волокну шелковистости и гигроскопичности промывка шерстяного волокна в растворах синтетических ПАВ или натриевого и триэтаноламинового мыла с добавкой соды для омыления, эмульгирования и удаления жиров, масел, шлихты и других примесей. При всех перечисленных операциях образуются сточные воды, с которыми в канализацию поступают используемые в технологии различные ТВВ. [c.13]

Растворы меламиновых смол используют для импрегнирова-ния бумаги, ткани, шерсти (хлорированные метилол-меламины) и кожи, которые становятся водоотталкивающими и более стойкими к влаге и повышенной сухости. Обработанные растворами меламиновых смол ткани мнутся меньше и при стирке почти не садятся (плащи-дождевики). После термообработки, завершающей операцию пропитки, получают изделия модной и эффектной окраски. Растворы меламиновых смол, иногда в сочетании с другими дубящими веществами, применяют для обработки кожи. Кожгалантерея и обувь из такой кожи имеют чистую белую окраску, стойки в кислотах и щелочах. Эти растворы можно применять для борьбы с вредителями, разрушающими кожу. [c.74]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология