Печи для сжигания сероводородного газа

Поэтому для уменьшения образования оксидов азота сжигание сероводородного газа осуществляется в две ступени в первой ступени с недостатком кислорода при более низких температурах, во второй ступени — кратковременное дожигание с избытком кислорода при более высоких температурах Воздух дпя сжигания подается вентилятором Для разогрева печи при пуске предусмотрен подвод к ней коксового газа [c.290]

При этом кислота расщепляется на 93—96%, Нужная температура в печи создается в результате сжигания сероводородного газа, поступающего из цеха сероочистки, и горения углеводородов, содержащихся в отработанной кислоте. [c.129]

В последние годы в аппаратурное оформление печного отделения для сжигания сероводородного газа внесены существенные изменения. Печь и котел-утилизатор объединены в один агрегат ПКС-10/40 (ПКС—печь-котел для сероводорода). При Этом значительно улучшились условия теплообмена и использование тепла, сократился расход металла и футеровочных материалов, упростилось обслуживание. Более подробные сведения о ПКС-10/40 помещены на стр. 417 сл. [c.409]

Схема установки для сжигания сероводородного газа низкой концентрации показана на рис. У11-51. Сероводородный газ содержит 3—7% НзЗ и 93—97% СО . При содержании сероводорода в газе менее 3,5% необходима подача обогащенного кислородом воздуха. При снижении содержания НзЗ в газе до ,5% устойчивый процесс его сжигания возможен только при подаче в печь технического кислорода. [c.410]

На рис. VI1-52 представлена печь для сжигания сероводородного газа низкой концентрации. В ее верхней части имеется два ряда дюз 6, в первый ряд поступает сероводородный газ, во второй ряд (дюзы большего диаметра) —обогащенный кислородом воздух. Сероводородный газ смешивается с воздухом в кольцевых камерах между верхним и нижним рядами дюз, затем входит в реакционное пространство печи. В кольцевой камере расположена небольшая горелка 8 генераторного газа,служащая для поддержания устойчивого процесса горения сероводорода. [c.410]

Рис. УИ-52. Печь для сжигания сероводородного газа низкой концентрации

Минимальный избыток воздуха особенно желателен при сжигании сероводородного газа низкой концентрации, так как в этом случае вследствие большого объема инертных газов температура в печи невысока и замедлена скорость горения HgS. [c.37]

Печь для сжигания сероводородного газа низкой концентрации выполняется в виде стального цилиндрического корпуса, футерованного изнутри огнеупорным кирпичом (рис. 45). В верхней части печи (фонарь /) расположены два ряда дюз 3. В верхний ряд дюз поступает сероводородный газ, в нижний ряд дюз большего диаметра—воздух. Сероводородный газ смешивается с воздухом в кольцевых камерах между верхним и нижним рядами дюз и затем поступает в реакционное пространство печи. [c.143]

При сжигании сероводородного газа низкой концентрации для предотвращения возможного затухания пламени в печи постоянно сжигается небольшое количество генераторного газа. При перебоях поступления сероводородного газа или при снижении концентрации НаЗ в газе горение факела генераторного газа способствует восстановлению нормального режима сжигания сероводорода в печи. [c.144]

При сжигании сероводородного газа в печи, совмещенной с котлом-утилизатором, схема регулирования процесса сжигания сероводорода несколько изменяется. В этом случае коэффициент избытка воздуха должен автоматически поддерживаться близким к единице. На рис. 49 представлена схема автоматизации, разработанная для такого процесса. [c.151]

Более совершенным агрегатом для сжигания сероводородного газа является агрегат ПКС-10/40 (печь-котел для сероводорода), в котором печь и котел-утилизатор объединены. При этом значительно улучшились условия теплообмена и использования тепла, сократился расход конструкционных материалов, упростилось обслуживание. [c.122]

Скорость горения возрастает с повышением температуры и содержания кислорода в зоне горения. Однако увеличение содержания кислорода в газе снижает концентрацию сернистого ангидрида в нем. При сжигании сероводородных газов в смеси с воздухом на 1 нм газа необходимо ввести в печь 6—7 нм воздуха, при этом получается 6 нм газовой смеси, содержащей 7% сернистого ангидрида, 6% кислорода, 5% водяного пара н 82% азота. [c.84]

При горении 1 НЛ1 сероводорода выделяется 5566 ккал тепла, которое расходуется на подогрев образующихся газов и частично теряется в окружающую среду. Длительное время сжигание сероводородных газов велось в печах, напоминающих обычные топки для газового топлива. В печь через газовую форсунку вводили сероводородный газ и воздух, при этом температура образующихся газов достигала 1000—1100° С. При этой температуре и избытке кислорода в печи образовывалась окись азота в результате горения синильной кислоты, содержащейся в сероводородном газе [c.84]

Рис. 31. Печь-котел Гипрококса для сжигания сероводородного газа.

Печь с нижней подачей газа. На рис. 50 показана печь-котел Гипрококса для сжигания сероводородного газа, подаваемого снизу. Для использования тепла горения сероводорода печь сов- [c.108]

Сжигание сероводорода. Сероводород является составляющей продукции очистки газов (генераторных, коксовых, нефтепереработки, природных и т. д.). В промышленных печах его сжигают в виде сероводородного газа для получения диоксида серы. [c.38]

При сжигании сероводорода выделяется большое количество тепла. Поэтому перед подачей на катализатор газовую смесь, выходящую из печи, охлаждают в паровом котле-утилизаторе. Печь для сжигания сероводорода представляет собой стальной цилиндрический котел, футерованный огнеупорным кирпичом, с колосниковой насадкой из шамотного кирпича. Сероводородный газ, поступает в верхнюю часть печи через горелку, в которой смешивается с воздухом, и сгорает внутри печи в виде факела. Обжиговый газ отводится снизу печи по газоходу, где имеется предохранительный взрывной клапан. Тепловое напряжение печи 150 000—200 000 ккал/ м -ч). [c.111]

Пример. Составить материальный и тепловой балансы сжигания сероводорода для сернокислотного завода производительностью 10 т/ч моногидрата. Исходный газ содержит 90% НдЗ, 5% НаО и 5% N2. На 1 сероводородного газа в печь подается 10 сухого воздуха содеря ание влаги в воздухе 1 %. Температура поступающих воздуха и сероводородного газа 20° С. [c.114]

С производится за счет пара, горячей воды, дымовых газов, тепла различных теплоносителей, обратных потоков нефтепродуктов, различных технологических потоков (регенерации тепла). Для этой цели служат аппараты теплообменники, кипятильники, испарители. Нагрев выше 250°С производится за счет огневого нагрева в трубчатых печах или других устройствах за счет сжигания топливного газа, жидкого нефтяного топлива, кокса, сероводородного газа, водорода. Охлаждение до температуры +30°С производится воздухом или водой в холодильниках. Охлаждение до температуры -100°С и ниже производится хладагентами пропаном, аммиаком, фреонами, этаном, азотом, водородом, гелием. Эти хладагенты имеют низкую температуру кипения (табл. [c.48]

Дальнейшая переработка газа, получаемого при сжигании сероводорода, возможна при наличии в нем кислорода. Поэтому сжигают сероводород в избытке воздуха. В газе, выходящ,ем из печи, должно быть 5—7% (об.) О2 этого добиваются поддерживанием отношения объемов воздуха и сероводородного газа (б) в пределах 9—10. [c.92]

Концентрированный сероводородный газ после мокрой сероочистки с температурой 30—35° нагнетается вакуум-насосом через гидравлический затвор 21 в печь для сжигания сероводорода 1. Кожух печи стальной, футерован шамотом. В нижней части печи уложена шамотная насадка для поддержания постоянного температурного режима печи. [c.226]

Печь для сжигания сероводорода представляет собой стальной цилиндрический котел диаметром б ж и высотой 11,2 м (толщина стенки 10 мм), футерованный огнеупорным кирпичом. В печи имеется колосниковая шамотная насадка. Сероводородный газ поступает в верхнюю часть печи, продукты сгорания отводятся из печи снизу. Печь снабжена предохранительным взрывным клапаном, закрытым заглушкой из тонкой листовой стали (0,8 мм) и листового асбеста. В случае воспламенения взрывоопасной газовоздушной смеси заглушка вырывается силой взрыва из фланца, что предотвращает разрушение печи. [c.127]

Схема производства серной кислоты из сероводородного газа высокой концентрации показана на рис. 45. Сероводородный газ (85—98% НгЗ) поступает на сжигание в печь 1 через мембранный клапан 2, который автоматически отключает подачу сероводородного газа в печь в случае внезапного прекращения подачи воздуха вентилятором 3. Воздух, поступающий в систему, очищается в фильтре 4. [c.125]

На рис. 1У-29 показана схема переработки концентрированного сероводородного газа. Смесь сероводорода и очищенного в фильтре 1 воздуха поступает в печь сжигания 3. Температура газа, выходящего из печи, снижается в котле-утилизаторе с 1000 до 450° С,, после чего газ подается в контактный аппарат 5. Температура газа после прохождения слоев контактной массы регулируется путем вдувания неосушенного холодного воздуха. После контактного аппарата газ, содержащий ЗОз, поступает в башню-конденсатор 7, представляющую собой скруббер с насадкой, орошаемой кислотой. Температура орошающей кислоты на входе в башню равна 50— 60° С, на выходе — 80—90° С. При таком режиме в нижней части башни происходит быстрое охлаждение газа, содержащего пары НгО и ЗОз. В газе создается высокое пересыщение и образуется туман серной кислоты (примерно до 30—35% всей выпускаемой продукции), который улавливается затем в электрофильтре 8. [c.97]

Если в сероводородном газе присутствует цианистый водород, сжигание НзЗ проводится в печи, совмещенной с котлом-утилизатором, при малом коэффициенте избытка воздуха (близком к единице). В этих условиях в процессе окисления НСЫ не образуется окислов азота — нежелательной примеси сернистого газа, а выделяется элементарный азот. Количество воздуха, подаваемого в печь, регулируется путем автоматического поддержания на уровне 30 С разности температур газа после камеры дожигания и после печи (эта разность была определена опытным путем). Постоянство разности температур достигается благодаря воздействию регулятора температуры на регулятор соотношения а. в результате изменяется количество поступающего в печь воздуха. Дополнительное количество воздуха вводится в камеру дожигания, куда газ поступает из печи. [c.415]

При существующих методах очистки горючих газов жидкими поглотителями (мокрые методы) получаемый сероводородный газ в большинстве случаев характеризуется высокой концентрацией Н25. При сжигании такого газа даже в смеси с воздухом, содержащим большое количество балластного азота, развивается высокая температура, которая тем выше, чем больше концентрация сероводорода в сжигаемом газе и меньше избыток воздуха. Сжигание сероводорода при высокой температуре целесообразно, так как в этом случае увеличивается скорость горения и улучшаются условия использования тепла. Однако при температуре сжигания выше 1200 °С возникают трудности, связанные с подбором материалов, из которых изготовляются печи. [c.61]

Сероводородный газ поступает в верхнюю часть печи через горелку, где смешивается с воздухом, и затем сгорает в факеле, образующемся внутри печи (см. рис. 8-3). В нижней части печи имеются патрубок для отвода обжигового газа и предохранительный клапан, закрытый заглушкой из тонкой листовой стали. В случае воспламенения взрывоопасной газовоздушной смеси заглушка вырывается из фланцев силой взрыва, что предотвращает возможность разрушения печи (аналогичное предохранительное устройство предусмотрено и в печах для сжигания серы). При внезапном прекращении подачи воздуха (что иногда возможно в производственных условиях) поступление сероводородного газа в печь автоматически перекрывается с помощью мембранного клапана. [c.83]

Если в сероводородном газе присутствует цианистый водород, процесс сжигания НгЗ ведут при недостатке кислорода. В этом случае вследствие окисления НСМ образуются не оксиды азота, а элементарный азот, и таким образом предотвращается загрязнение продукционной серной кислоты оксидами азота. При недостатке кислорода в печи выходящий из нее обжиговый газ содержит некоторое количество несгоревшего сероводорода или паров серы. Для более полного окисления серы газ направляют в камеру дожигания, куда вводят необходимое количество воздуха. [c.83]

При очистке горючих газов обычно получают концентрированный сероводородный газ (до 90% НгЗ), поэтому в печах, где он сжигается, выделяется большое количество тепла. В связи с этим при сжигании НгЗ в печь вводят большой избыток воздуха или располагают в ней змеевики котла-утилизатора. Стадия окисления ЗОг на катализаторе в процессе мокрого катализа оформлена примерно так же, как в схемах с использованием колчедана. Для снижения температуры в газовую смесь на выходе из слоев контактной массы обычно добавляют атмосферный неосушенный воздух. Так как в газе уже присутствуют пары воды, они не влияют на процесс катализа. [c.221]

Подачу сероводородного газа в печь и его сжигание должны производить подготовленные и специально обученные работники, имеющие соответствующее удостоверение. [c.35]

Разложение сырья осуществлялось двухступенчато при тем-ператзфе 850-940°С в печи расщепления и 800-820°С в печи дожигания. Эту температуру поддерживали сжиганием сероводородного газа, который подаватш в печи в количестве 100-220 нмЗд а также сгоранием органической части, содержащейся в перерабатываемом сырье. [c.17]

В гловерной кислоте имеются примеси свинца, железа, мыщь-яка и окислов азота. В кислоте, получаемой из сероводорода коксового газа методом мокрого катализа, также содержатся окислы азота, при этом иногда в значительном количестве (до 0,3%). Источником окислов азота в серной кислоте, получаемой по этому методу, является цианистый водород, содержащийся в поступающем на установку мокрого катализа сероводородном газе. Если коксовый газ передается для синтеза аммиака, содержание окислов азота имеет очень большое значение. В разделительной аппаратуре завода синтеза аммиака эти окислы образуют нитросмолки, легко взрывающиеся и представляющие поэтому большую опасность. При сатураторном процессе содержащиеся в кислоте окислы азота выдуваются в газ и при известных концентрациях делают его непригодным для передачи заводам синтеза аммиака. В связи с этим были разработаны специальные методы для очистки (денитрации) как серной кислоты, так и газа, содержащего окислы азота. На Макеевском коксохимическом заводе на установке мокрого катализа А. П. Сергеев применил двухступенчатый метод дозирования воздуха при сжигании сероводородного газа вместо обычно применяемого одноступенчатого дозирования. Одновременно печь длй сжигания сероводородного газа была экранирована, чтобы снизить температуру топочных газов. После отработки режима сжигания сероводородного газа в экранированной печи удалось получить серную кислоту, практически свободную от окислов азота. [c.156]

А. П. Сергеев применил двухступенчатый метод сжигания сероводородного газа, позволивщий снизить температуру топочных газов. По этому методу сжигание сероводорода ведется при подаче /з количества воздуха, подававшегося ранее в печь -остальные /з подаются в специальную камеру дожигания небольшого размера, где благодаря очень небольшой продолжительности пребывания газов в области высоких температур не успевает произойти образование окислов азота. [c.289]

Двухстадийное сжигание сероводородного газа вызвано следующими причинами. Горение сероводорода сопровождается большим выделением тепла. При сжигании серо1Водородного газа с высоким содержанием H2S температура в печи. может превысить 1000° С. Сероводородный газ обычно содержит примесь синильной кислоты H N. При высокой температуре и избытке воздуха H N сгорает по реакции [c.110]

SOj), могут быть использованы для сероводородного газа, содержащего 6,44% SO2 и 10,12% Оз. Однако при использовании газа с такой концентрацией SOg, полученного сжиганием сероводорода, требуется больший объем контактной массы, чем fljrn газа колчеданных печей. Коэффициент увеличения объема массы равен отношению концентрации SO2 в газе колчеданных иечей к концентрации SOj газа серо подо родиых печей, например [c.117]

На рис. 1У-29 показана схем1а пе реработки концентрированного сероводородного газа. См бсь сероводорода и очищенного в фильтре 1 воздуха поступает в печь сжигания 3. Температура газа, выходящего из печи, снижается в котле-утилизаторе 4 с 1000 до 450 °С, после чего газ подается в контактный аппарат 5. Температура газа. поше прохождения слоев к01нтактн0й массы регулируется путем вдувания неосушенного холодного воздуха. [c.91]

При очистке горючих газов обычно получают концентрированный сероводородный газ (до 90% Н-зЗ), поэтому в печах для его сжигания выделяется большое количество тепла. В связи с этим при сжигании Но5 в печи вводят большой избыток воздуха или располагают в них змеевики котла-утилизатора. Стадия окисления ЗОо на катализаторе в процессе мокрого катализа оформлена примерно так же, как в схемах с использованием колчедана. Для снижения температуры газа по выходе из слоев контактной массы обычно добавляют атлюсферный неосушенный воздух, так как в газе уже имеется большое количество паров воды. Для конденсации паров серной кислоты применяют башни-конденсаторы с насадкой, а также барботажные и трубчатые конденсаторы. Наиболее распространены башни-конденсаторы, простые и надежные в эксплуатации. [c.278]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология