Обессоливание сточных и технологических вод

Во ВНИИнефтехиме на основе лабораторных и пилотных испытаний по обессоливанию сточных вод нефтехимических комбинатов разработана технологическая схема промышленной станции производительностью примерно 7 млн. м /год очищаемой воды, которая позволяет создать бессточную систему оборотного водоснабжения (рис. 39). [c.107]

Сопоставление технико-экономических показателей обратного осмоса обессоливания сточных вод (принят годовой срок службы мембран) и ионного обмена (состав примесей в воде в обоих случаях одинаков) показало, что затраты при обратном осмосе в 2,2 раза меньше, чем при ионном обмене. Мембранная технология — одно из приоритетных направлений научно-технического прогресса, так как позволяет создать ресурсосберегающие и безотходные технологические процессы, решить экологические задачи. [c.109]

Концентрирование раствора ч процессе обратного осмоса используется при обессоливании сточных и технологических вод. Концентрирование позволяет значительно уменьшить объем вод, подлежащих дальнейшей обработке, или получить раствор с таким содержанием ценных веществ, что он может быть повторно использован в технологическом процессе. Однако в некоторых случаях концентрирование раствора может стать отрицательным фактором. Так, например, в неправильно сконструированном или собранном обратноосмотическом аппарате могут возникнуть застойные зоны, в которых практически разделяемый раствор не будет двигаться вдоль поверхности мембран. Это приведет к увеличению в застойных зонах концентрации растворенных веществ, которые вызовут неблагоприятные явления, описанные ранее. Несмотря на схожесть этого явления (а также и его последствий) с явлением концентрационной поляризации, их нельзя считать идентичными, поскольку способы их устранения различны. [c.14]

ОБЕССОЛИВАНИЕ СТОЧНЫХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ВОД [c.168]

Использование в процессе обессоливания сточных вод только фильтрата не дает практически уменьшения солевого сброса в водоемы. Обессоливание сточных и технологических вод для уменьшения забора воды из водоисточников следует применять лишь в районах с острым дефицитом пресной воды, поскольку стоимость обессоливания значительно выше, чем стоимость традиционных методов водоподготовки. Технически обессоливание вод с указанной целью ближе всего стоит к обессоливанию природных вод. Существенное отличие заключается в технологии подготовки воды перед подачей ее в аппараты обратного осмоса. Во многих случаях технологическая схема подготовки сточной воды перед обессоливанием сложнее, чем схема предварительной подготовки поверхностных вод. [c.168]

Капитальные затраты, а следовательно, и амортизационные отчисления на обратноосмотическую установку составляют существенную часть от указанных величин для всей станции обессоливания воды. Особенно значительна эта доля при использовании аппаратов фильтрпрессного типа, удельные капитальные вложения на которые могут достигать 400 руб/(м /сут), в то время как для аппаратов рулонного типа или с полыми волокнами эта величина составляет 50—100 руб/(м / /сут) (на станциях обессоливания сточных или технологических вод указанные значения могут превышаться в несколько раз). [c.196]

Считая, что в настоящее время реальным значением является т] = 0,7, удельный расход электроэнергии при опреснении солоноватой воды на установках фильтрпрессного и рулонного типов составляет 2,2...4 кВт-ч/ /м и на аппаратах с полыми волокнами — 1,1...2 кВт-ч/м (при а = = 0,1.. . 0,5). При обратноосмотической подготовке технологической воды энергозатраты могут быть в несколько раз выше при применении многоступенчатых установок с использованием насосов на каждой ступени. При обратноосмотическом обессоливании сточных вод целесообразно энергозатраты относить к единице расхода обессоливаемой воды или к единице загрязнений, вносимых в технологическую систему водоподготовки. [c.198]

В технологической схеме комбинированного метода обессоливания сточных вод с использованием мембранной технологии предполагается существование двух потоков минерализованных вод с солесодержанием более 20 г/л и менее 20 г/л. Первый поток непосредственно идет на блок дистилляции, а второй поток обессоливается или опресняется в блоке обратноосмотических модулей. Концентрат из блока мембранных модулей смешивается с исходным потоком высокоминерализованной воды с солесодержанием более 20 г/л и поступает в блок дистилляционного обессоливания. Фильтрат на выходе из обратноосмотических модулей представляет собой обессоленную или опресненную воду, которая может быть использована на хозяйственные или бытовые нужды. [c.149]

Обратный осмос и ультрафильтрация — относительно новые технологические процессы, которые за последние годы находят широкое применение для обработки морских, солоноватых, сточных и других вод. Роль этих процессов и их перспективу хорошо иллюстрируют материалы по обессоливанию различных вод [193, 194]. [c.298]

В сточные нефтепромысловые воды кислород попадает при подготовке нефти и воды на стадии обессоливания нефти он вносится пресными водами, при смешении потоков сточной воды с дождевой, технической или канализационной водой, захватывается из воздуха -при подаче воды в открытые резервуары атмосферный воздух может попасть в сточные пластовые воды при нарушении технологического режима эксплуатации центробежных насосов. При этом скорость коррозии стали возрастает в десятки раз. [c.161]

Очевидно, при наличии обессоливания в процессе подготовки нефти содержание, свойства и сосгав механических примесей в производственных сточных водах будут определяться также качеством пресной воды, используемой для технологических нужд. [c.62]

При этой схеме может быть осуществлено не только обезвоживание, но и обессоливание нефти. Это предотвратит засоление водоемов сточными солеными водами НПЗ. Поступление на НПЗ подготовленной нефти с малым содержанием солей открывает перспективу повторного использования сточных вод в технологических процессах. [c.80]

В районах размещения нефтегазодобывающих промыслов в значительной степени загрязняется почва. Основными источниками попадания в почву различных загрязнений являются промывочные сточные воды и буровой шлам, сбрасываемые в неэкранированные земляные амбары и котлованы в процессе бурения и освоения скважин проливы, утечки нефти и растворов химических реагентов при авариях высокоминерализованная пластовая вода сточные воды, образующиеся при обезвоживании и обессоливании нефти, при промывке резервуаров и ремонтных работах на скважинах ливневые воды с территорий товарных парков и т. д. Загрязнение почвы носит эпизодический характер и часто бывает связано с нарушением технологического режима добычи, подготовки и транспортировки нефти, с различными видами аварий, несоблюдением гигиенических требований охраны окружающей среды. Наибольшую опасность в районах нефтегазодобычи для почвы представляет загрязнение ее нефтью и высокоминерализованными сточными водами. Попадание сырой нефти в почву вызывает значительные изменения физико-химических, морфологических и агрохимических ее свойств. Под влиянием нефтяного загрязнения происходят существенные сдвиги в состоянии населяющих почву живых организмов. В частности, наблюдается уменьшение численности актиномицетов, цел- [c.34]

Обессоливание и умягчение очищенных сточных вод позволяет многократно использовать нх в качестве технической воды в большинстве технологических и теплообменных процессов н энергетике. Наряду с сокращением потребления свежей пресной воды предприятием при этом создается реальная возможность организации замкнутого цикла промышленного водоснабжения, исключающего сброс сточных вод в водоемы и полностью отвечающего требованиям экологической безопасности. Применение ионного обмена для этих целей требует, однако, изменения технологии регенерации ионообменных смол, так как на обычных ионообменных установках количество солей (а также кнслот и щелочей), сбрасываемых в отходы с отработанными реагентами и промывными водами, по крайней мере, в три раза превышает количество солей, извлеченных при ее обессоливании. [c.214]

В зависимости от качества подпитывающей воды, поступающей в систему водоснабжения, поддерживают минерализацию оборотной воды на заданном уровне и обеспечивают таким образом ее термостабильность только за счет поступления подпитывающей воды, либо предотвращают повышение общего солесодержания в оборотной воде продувкой системы, т. е. сбросом части оборотной воды в водоемы. Эти воды оказываются существенно загрязненными, поэтому их сброс даже после специальных очистных сооружений жестко ограничен [2]. Отечественный и зарубежный опыт [23, 31, 32] показывает, что в экономическом и экологическом отношении целесообразнее создавать системы замкнутого оборотного водоснабжения (т. е. работающие без продувки) на основе повторного использования глубоко очищенных и частично обессоленных сточных вод. Между тем, несмотря на высокий технический уровень рассмотренных технологических схем, они обеспечивают лишь получение воды, свободной от биогенных элементов и растворенных органических загрязнений. Корректировка солевого состава сточных вод ограничивается у.мягчением известью и, следовательно, позволяет только частично снизить карбонатную и магниевую жесткость. Обессоливание очищенной воды не предусмотрено и, следовательно, сохраняется продувка систем оборотного водоснабжения путем сброса части оборотной воды. При этом продувка будет тем больше, чем выше минерализация сточной воды, используемой в качестве сырья для получения подпиточной воды. [c.247]

Ионообменная очистка сточных вод позволяет извлекать и утилизировать следующие загрязняющие вещества тяжелые цветные металлы (медь, никель, цинк, свинец, кадмий и др.), хром, ПАВ, цианистые соединения и радиоактивные вещества. При этом достигается высокая степень очистки сточной воды (до уровня ПДК), а также обеспечивается возможность ее повторного использования в технологических процессах или в системах оборотного водоснабжения. Кроме того, иониты используются для обессоливания воды в процессе водо-подготовки. [c.175]

При Применении большего количества воды, как пресной, так и соленой, результаты обессоливания примерно одинаковы. При использовании 10% воды с высоким содержанием солей результаты обессоливания лучше, чем при использовании 3% свежей воды, и примерно такие же, как при использовании 5% свежей воды. Промывка нефти на второй и третьей ступенях водой с небольшой концентрацией солей (1000 мг/л) незначительно влияет на результаты обессоливания нефти при одном и том же расходе воды. При этом, как и на первой ступени, результаты обессоливания лучше при применении большего количества соленой воды, чем малого количества пресной, и не уступают результатам, полученным при использовании значительного количества пресной воды. Применение пресной воды для обессоливания нефти можно полностью исключить, заменив ее ббльшим количеством оборотной воды, очищенными тепло-техническими и технологическими конденсатами, и тем самым уменьшить общее количество заводских сточных вод, подвергаемых глубокой очистке, и связанных с этим потерь нефти и нефтепродуктов, загрязняющих окружающий воздух и водоемы. [c.136]

Так, к 1984 г. в г.Ша (шт.Аризона) намечено построить крупнейшую установку обессоливания дренажных вод мелиорации производительностью 15140 м /ч по технологической схеме известковое умягчение во взвешенном слое - фильтрование - обратный осмос [бб]. Показана целесообразность применения обратного осмоса для глубокой очистки и обессоливания физико-химически очищенных городских сточных вод [67]. [c.57]

Однако, даже при наличии электродиализного аппарата созданию электродиализной установки для очистки сточных вод должны предшествовать экспериментальные исследования, задачей которых является установление ряда исходных данных для проектирования, а также определение оптимальных условий ведения технологического процесса частичного обессоливания воды. Экспериментальные исследования проводятся на малогабаритном лабораторном электродиализаторе на реальной воде (желательно непосредственно у места образования сточной воды). [c.108]

Количество и качество используемой воды, а также характеристика сточных вод, образующихся в процессе переработки нефти, зависят от состава нефти (малосернистая, сернистая, высокосернистая) и глубины ее переработки, от номенклатуры выпускаемой продукции, температуры воды и степени ее подготовки. Вода на заводе используется главным образом для охлаждения нефтепродуктов и оборудования, для обессоливания нефти, для промывки топлива после защелачивания, для приготовления щелочных растворов и на другие технологические цели. [c.5]

Мероприятиями по снижению загрязненности сточных вод нефтепродуктами являются следующие внедрение электро-обессоливания нефти на промыслах, оснащение приборами автоматического контроля служб по контролю за количеством и качеством сбрасываемых с установок сточных вод совершенствование конструкций сальниковых устройств насосно-компрессорного оборудования внедрение торцовых уплотнений и бессальниковых насосов устройство на каждой технологической установке сборников для нефтепродуктов, дренируемых из аппаратов при отключении установки на ремонт совершенствование наливных устройств на эстакадах строительство локальных очистных сооружений на установках и в резервуарных парках повышение культуры эксплуатации технологического оборудования и производственной дисциплины. [c.33]

Значительно сократить потребление воды и уменьшить количество сточных вод можно путем изменения отдельных технологических процессов. Например, во многих химических производствах используется острый пар. На подготовку воды для его получения требуются значительные капитальные и эксплуатационные затраты, так как питательная вода для котлов должна подвергаться глубокому умягчению и обессоливанию. Эксплуатационные затраты на подготовку I м питательной воды составляют 0,2—0,6 руб. Весь пар, полученный из этой химически очищенной воды и поданный, например, в аммиачную колонну,. [c.108]

Технологические схемы адсорбционно-ионообменных установок доочистки сточных вод. Разработанная в Институте колло идной химии и химии воды им. А. в. Думанского АН УССР ад-сорбциотю-ионообменная технология очистки и обессоливания сточных вод [2, 3, 25, 33, 34] предусматривает полную утилизацию отработанных реагентов и является, таким образом, практически безотходной. Она была испытана в полупроизводствеа ных условиях и один из вариантов ее технологической схемы применен на Первомайском химическом заводе, где в 1978 г. был построен цех адсорбционно-ионообменной доочистки биологически очищенных сточных вод производительностью 5000 мз/сут [35]. [c.248]

Во ВНИИнефтехим разработана технологическая схема промышленной станции по обессоливанию сточных вод НХП производительностью 7 млн мУгод по очищаемой воде, которая позволяет создать бессточную систему оборотного водоснабжения (рис. 2.30). Сточная вода после биохимической очистки с суммарным содержанием солей 500—1500 мг/л и ХПК до 70 мг/л подаётся на фильтр механической очистки, после которого насосами (Р = 4,5 МПа) транспортируется на первую ступень обратноосмотической станции. Фильтрат после первой ступени с солесодержанием (30—50 мг/л) поступает в приёмник, а концентрат с солесодержанием 2000—3000 мг/л направляется в промежуточную ёмкость, из которой насосами (Р = 10 МПа) подаётся на вторую ступень очистки. Фильтрат второй ступени поступает в ёмкость, где смешивается с фильтратом первой ступени. Солесодержание смеси фильтратов 120—130 мг/л, что соответствует нормам на технологическую воду, причём фильтрат будет содержать в основном хлорид натрия, так как степень задержания двухвалентных ионов близка к 100%. [c.265]

В случае использования технологического конденсата для обессоливания нефти, кроме того, может отпасть необходимость в предварительном умягчений сточньн вод ЗЛОУ перад их упаркой. Это относится и к методу обессоливания сточных вод на мембранах, чувствительных к присутствию а воде сульфата кальция. [c.22]

На отечественных НПЗ повсеместно применяются градирни с сравнительно большим капельным уносом (Р2=0,2-0,5%) и, как показывают расчеты для ряда нефтезаводов без сброса, величины К не превышают 3,1-3,5. На этих заводах возможно выдержать (в ряде случаев - с значительным запасом) нощу 2000 мг/л для оборотной воды без ее иоессоливания при солесодержании смешанной подпитки до 650 мг/л. Указанное обстоятельство связано с разбавляющим влиянием парового и технологического конденсатов, небольшим перепадом температур на градирнях (обычно не более 10-12°С), продувкой оборотной воды через ЭЛОУ и возвратом конденсата упарки в оборот и др.Однако, нужно отметить, что при неблагоприятных условиях (работа оборотной системы без продувки через ЭЛОУ, недостаточное количество сторонних вод с низким солесодержанием, повышенное солесодер-жание свежей воды и др.) величина Ку может превысить предельное значение (5), а содержание солей в оборотной воде - норму. Так, при 2 =0,2% без учета факторов разбавления К увеличивается до 10, что при С дд =500 мг/л соответствует солеоодержанию оборотной воды 4000-5000 мг/л. Ввиду этого при необходимости установка для обессоливания сточных вод ЭЛОУ должна иметь резерв производительности, равный расходу вынужденной продувки, рассчитанной из условия выдерживания концентрации солей в оборотной воде не более 2000 мг/л при максимальной величине потери испарения и минимальной величине уноса (0,2%) на градирнях. [c.58]

Установка предназначена для полного обессоливання сточных вод с целью их повторного использования в производстве и имеет проектную производительность 12 ООО м сут. Установка состоит нз трех самостоятельных технологических линий. В состав каждой линии входят фильтры предварительной очистки для удаления из сточных вод механических и органических примесей, катионитовый фильтр и два анионитовых фильтра, загруженных соответственно слабо- и сильноосновной анионообменной смолами. Растворы, образующиеся при регенерации ионообменных смол, обезвреживаются с помощью реагентов. [c.238]

Основным и наиболее универсальным методом глубокой доочистки биологически очищенных городских и промышленных сточных вод от органических веществ является адсорбционная очистка стоков активными углями, которая обеспечивает возможность последующего обессоливания сточных вод и корректирования их минерального состава в соответствии с технологическими требованиями конкретных производств. При непосредственном применении адсорбционной доочистки после биологических очистных сооружений сточные воды отбирают после вторичных отстойников. Если активные угли применяются в виде фильтрующего плотного слоя в колоннах-сорбфильтрах, то воду после вторичного отстойника следует отстаивать в буферном пруду либо фильтровать через песочные фильтры для снижения содержания взвешенных веществ до 10 мг/л. [c.149]

Возможности обратноосмотического обессоливания природных и сточных вод весьма обширны. При обессоливании сточных вод предпочтительными являются технологические схемы с возвратом в производство обессоленного филыраха и утилизация концентрата обратноосмотических установок. Если невозможно использовать ингредиенты концентрата, то обратный осмос позволяет возвратить в производство обессоленную воду. При этом обратноосмотическая обработка также значительно уменьшит объем сточных вод, которые необходимо подвергать [c.6]

Значительно большее влияние на объем здания станции обессоливания оказывает технологическая схема предварительной подготовки и самой установки обратного осмоса. Очевидно, что для П-ступенчатой установки потребуется значительно большие площади помещения, чем для 1-ступенчатой. Только при существенном П )евышении удельной производительности мембран, используемых в П-ступенчатой опреснительной установке, по сравнению с 1-ступенчатой, эта разкица может быть устранена. Следует подчеркнуть, что технико-экономическое сравнение I- и П-сту-пенчатых установок целесообразно проводить только при проектировании опреснительных обратноосмотических станций. При разработке станций для очистки и концентрирования сточных и технологических вод на первый план выходят технические требования по достижению поставленной цели. [c.195]

Описаны технологические схемы промышленных термохимических и электрообессоливающих установок на современных нефтеперерабатывающих заводах, типы и конструкции наиболее совершенных электродегидраторов. Приведены методы исследования эмульсий, испытаний деэмульгаторов и лабораторного контроля процессов обезвоживания и обессоливания нефти. Кратко изложены свойства сточных вод, получаемых при обезвоживании и обессоливанин нефти. [c.2]

Постоянный солевой состав воды в системе технологического водооборота поддерживается за счет вывода части воды на установку термического обессоливания в системе очистки сточных вод и возврата очищенной воды в технологические установки. Внедрение бессточных схем на нефтеперерабатывающих заводах снижает удельные капиталовложения на 1 м сточных вод и стоимость строительства очистных сооружений в 1,5-2 раза (табл. 4.6) и предотвращает загоязнение водоемов. [c.350]

Затраты на приобретение поваренной соли могут быть в значительной степени уменьшены при использовании в процессе электрохимической очистки окрашенных сточных вод регенерационных хлоридных растворов СаСЬ, Mg b и Na l от станций по ионообменному умягчению и обессоливанию воды, направляемой на технологические нужды. Эти растворы представляют отход производства, сброс которого в городскую канализацию или в поверхностные водоемы зачастую вызывает определенные сложности по лимитирующему показателю — хлоридам. [c.100]

По этой схеме сточные воды I системы канализации подвергаются механической очистке воды от нефтепродуктов и взвешенных веществ. Остаточное содержание нефтепродуктов в воде после этой очистки составляет 30 мг/л количество взвешенных веществ не превышает 30 мг/л. Дальнейшая очистка воды производится биохимическим. методом с применением высоконагру-жаемых аэротенков с механической системой аэрации и совмещенных со вторичными отстойниками (рис. 44). Эффект очистки на этом сооружении по БПКполн достигает 90% (остаточная БПКполн =20 лгОг/л), содержание нефтепродуктов — 5 мг/л, взвешенных веществ —до 25 мг/л, соли — до 800 мг/л. В связи с высоким содержанием солей в очищенной воде 50% всей воды подвергается обессоливанию с доведением солесодержания в общем потоке до 560 мг/л, что отвечает требованиям, предъявляемым к качеству воды, которая применяется в технологическом процессе переработки нефти. [c.150]

Полые ацетатные нити для гиперфильтрации. Эта новая область применения волокон и пленок, наметившаяся только в последние годы, имеет крупнейшее народнохозяйственное значение. Гиперфильтрацией называется процесс обратного осмоса при давлении 60—100 кгс1см (против осмотического давления, составляющего для воды и водных растворов 30—40 кг / м ) через пленки или волокна с определенным размером пор. Величина пор должна быть подобрана таким образом, чтобы через них проходили молекул-ы воды и не проходили гидратированные ионы металлов. Используя этот принцип, могут быть осуществлены и в ряде случаев уже получили практическое применение различные технологические процессы — обессоливание морской воды, концентрирование благородных и редких металлов из разбавленных растворов, очистка промышленных сточных вод и ряд других процессов, имеющих важнейшее значение. [c.509]