Трубы и детали из пластмасс

Соляная кислота относится к числу наиболее сильных кислот. Она растворяет большинство металлов и окислы металлов. В соляной кислоте устойчивы стекло, керамика, фарфор, графит, эбонит, резина, некоторые пластмассы, а также андезит, кварц, диабаз, которые применяются для защиты от коррозии соляной кислотой, для изготовления аппаратов, труб и других деталей. [c.51]

К числу современных пластмасс относятся так называемые армированные пластики. В армированных пластиках в качестве наполнителя используют различные волокна. Волокна в составе пластмассы несут основную механическую нагрузку. Органопластики — пластмассы, в которых связующим являются синтетические смолы, а наполнителем — органические полимерные волокна. Их широко применяют для изготовления деталей и аппаратуры, работающих на растяжение, средств индивидуальной защиты и др. В стеклопластиках армирующим компонентом является стеклянное волокно. Стекловолокно придает стеклопластикам особую прочность. Они в 3—4 раза легче стали, но не уступают ей по прочности, что позволяет с успехом заменять ими как металл, так и дерево. Из стеклопластиков, например, изготовляют трубы, выдерживающие большое гидравлическое давление и не подвергающиеся коррозии. Материал является немагнитным и диэлектриком. В качестве связующих при изготовлении стеклопластиков применяют ненасыщенные полиэфирные и другие смолы. Стеклопластики широко используются в строительстве, судостроении, при изготовлении и ремонте автомобилей и других средств транспорта, быту, при изготовлении спортинвентаря и др. По сравнению со стеклопластиками углепластики (п.ласт-массы на основе углеродных волокон) хорошо проводят электрический ток, в 1,4 раза легче, прочнее и обладают большей упругостью. Они имеют практически нулевой коэффициент линейного расширения по цвету — черные. Они применяются в элементах космической техники, ракетостроении, авиации, наземном транспорте, при изготовлении спортинвентаря и др. [c.650]

При сварке вращением в контакт приводят соосно закрепленные детали, одна из к-рых неподвижна, а другая вращается. После достижения необходимой темп-ры (обычно через 3—25 сек после начала вращения) деталь останавливают и охлаждают сварной шов под давлением. Иногда, в частности при С. длинных деталей, используют вращающийся промежуточный элемент (в этом случае обе соединяемые детали закрепляют неподвижно), к-рый м. б. изготовлен из металла, напр, алюминия, или из пластмассы. Элемент из пластмассы оставляют в сварном шве, а металлич. удаляют, после чего соединяемые детали приводят в контакт и охлаждают. Сваркой вращением соединяют стержни и трубы, а также присоединяют цилиндрич. детали к плоским и фасонным. Высокая скорость образования шва — основное достоинство этого метода. Прочность соединений, полученных при оптимальных режимах С. (табл. 3), близка к прочности свариваемого материала. Установки для [c.190]

Малеиновая кислота является промышленным продуктом и используется при получении высокопрочных пластмасс— термостойких многослойных материалов, армированных стеклотканью, — стеклопластов, не уступающих по прочности нержавеющей стали и титановым сплавам. Подобные материалы, создание которых было вызвано требованиями космической техники, были сначала использованы при создании корпусов ракет и затем при изготовлении кузовов автомашин, корпусов судов, водопроводных и ирригационных труб, электротехнических и строительных деталей. Из них были получены специальные изолирующие ткани для защитных покрытий кабин космических кораблей, предохраняющие от перегрева в момент вхождения в атмосферу. Эти теплоизолирующие материалы — побочные продукты космической технологии — нашли позднее применение в строительстве в условиях тропиков и полюсов. Широко известны стеклопластики, в которых в качестве связующего стекловидного наполнителя (стеклянного волокна) используются полиэфирные полимеры, получаемые поликонденсацией (с. 283) малеиновой кислоты (или ее ангидрида) с многоатомными спиртами. Это послужило причиной разработки различных способов получения малеиновой кислоты, которые преимущественно сводятся к окислению различных органических соединений (2-бутена, бензола, нафталина, фурфурола) [c.183]

Основным преимуществом применения пластмасс в химическом машиностроении для работы в агрессивных средах является значительное увеличение срока службы деталей. Например, детали химической аппаратуры из винипласта служат от 5 до 9 лет. В производстве суперфосфата лопасти мешалок из фаолита работают 2 года, в то время как срок службы стальных лопастей не превышает двух месяцев. Большое значение для машиностроения имеют насосы, вентиляторы и трубы из пластмасс. Трубы из пластмасс, хотя и имеют более высокую стоимость, вполне себя оправдывают в эксплуатации. Например, пр имеющимся литературным данным, эксплуатация труб из стеклопластиков дешевле, чем труб из нержавеющей стали, в 8—10 раз, чем труб из стекла, — в 13 раз, из фаолита — в 2 раза и из винипласта — в 4 раза. [c.5]

Какой бы клей ни применялся при склеивании труб из пластмасс, для ускорения затвердевания (полимеризации) клеевого слоя рекомендуется соединение подогревать. Для деталей из термопластов температура подогрева должна быть не выше 40—50° С, так как при более высоких температурах термопласты могут размягчаться и деформироваться, а растворитель, находящийся в клеевом составе, начинает кипеть, что вызывает образование воздушных пузырьков, вредно влияющих на прочность соединения. [c.101]

В настоящее вре.мя оптовые цены устанавливают на каждую деталь пли на отдельные виды изделий из пластмасс. При этом на детали для автотракторной промышленности и на трубы из пластмасс оптовые цены утверждает Госплан СССР, а на остальные детали и изделия — Советы Министров союзных республик пли другие республиканские органы по их поручению. [c.324]

Пластмассы используются в виде защитных пленок, а также для изготовления разнообразной тары, посуды, деталей машин и механизмов, труб. Они уменьшают вес изделий, повышают их прочность, долговечность, улучшают внешний вид, дают значительную экономию средств, времени и требуют меньших затрат труда. [c.213]

Для достижения лучших результатов в отношении экологического баланса ПВХ большое значение имеет его способность к рециклизации. Тж, при переработке ПВХ практически все отходы производства (обрезки кромок, облой и т.п.) в качестве регенерата могут быть снова возвращены непосредственно в производственный процесс. Опыт по рециклизации ПВХ (пленок, бутылок, флаконов и другой упаковки) в Швейцарии и Франции показывает возможности экологически чистой утилизации отходов не сжиганием, а повторной переработкой в смеси с исходным ПВХ или использования в конструкциях в виде внутреннего слоя трехслойных труб и листов. Другой возможностью повторного использования отходов ПВХ Является переработка смеси пластмасс, полученной при сборе из бытового мусора, на специальном экструдере с получением формованных деталей, которые находят применение в качестве конструкционных элементов в строительстве садов, виноградников или дорог. При невозможности переработки отходов ПВХ их можно сжигать с получением энергии, однако при этом необходимо обязательно выделяющийся хлорид водорода связывать в соляную кислоту и после нейтрализации раствором [c.7]

Стеклянные трубы и фасонные части соединяются деталями, изготовленными из пластмасс, стали, чугуна и алюминия, с прокладкой резиновых колец. [c.523]

В промышленности выпускается большой ассортимент труб и деталей трубопроводов из пластмасс для транспортировки жидких и газообразных агрессивных сред (табл. 2.8, 2.9) [39, 40]. [c.146]

Сегодня пластмассы в огромных количествах используются для изготовления посуды, тары и упаковки для пищевых продуктов, деталей машин для пищевой промышленности, труб и санитарно-технических изделий для хозяйственно-питьевого водоснабжения, емкостей для хранения воды, бытовых и медицинских приборов, одежды, обуви и предметов быта, предметов ухода за больными и т. п. В связи с этим возникла, с одной стороны, проблема обеспечения сырьем и создания многотоннажных производств полимерных материалов, а с другой — проблема обеспечения эффективного контроля за безопасностью их использования и охраны окружающей среды. [c.4]

Возможность использования пластических масс в качестве заменителей металлов и сплавов в трубопроводах зависит не только от физико-механических свойств пластмасс, но и от конструкции деталей (труб, отводов, тройников и т. п.) и способа их изготовления. [c.20]

В Англии в 1966 г. пластмассами было заменено 200 тыс. черных металлов, а также значительное количество медных, цинковых, алюминиевых и магниевых сплавов. Наиболее широко применяются полиолефины, полистирол и поливинилхлорид. Увеличивается потребление полиформальдегида и полиамида 6,6. Кроме изготовления деталей машин и приборов, пластмассы применяются и для изготовления цистерн, труб и фитингов, в ракетостроении и других отраслях. [c.155]

Сваркой называется процесс образования неразъемного соединения различных деталей друг с другом. Хорошо выполненное сварное соединение является прочным, плотным и долговечным. Оно не требует ремонта. При помощи сварки соединяются трубы и их детали из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и некоторых пластмасс. [c.233]

Пластмассы широко применяются для изготовления деталей и узлов сушилок различных конструкций (ленточных, вальцовых и др.). Например, корпус, загрузочный бункер, кожух, вытяжной зонт изготовляют из стеклотекстолита панели управления, рукоятки — из текстолита и винипласта прокладки — из полиэтилена и композиции на основе полиэтилена (полиэтилен с полиизобутиленом). Для фильтров (барабанных, дисковых, фильтрпрессов) изготовляют корпус распределительной головки, корыто, лопасти мешалки — из полиэтилена высокой плотности, винипласта, стеклотекстолита и фаолита шестерни — из текстолита и полиамидов подшипники скольжения — из текстолита, текстолитовой крошки лотки, форсунки, натяжные валки, трубы — из винипласта шайбы, масленки и другие соединительные детали — из полиэтилена высокой плотности, винипласта плиты и рамы фильтрпресса — из стеклотекстолита. [c.4]

Высокая механическая прочность пластмасс позволяет применять их вместо металлов в машиностроении, что приводит к значительному снижению веса деталей машин и, кроме того, экономит дефицитные цветные металлы. Особенно высокую прочность, доходящую до прочности стали, имеют так называемые стеклопластики, в основе которых лежит стеклянное волокно, рубленное на части, а чаще в виде кусков ткани или матов, нити которого скреплены эпоксидной, полиэфирной (см. ниже) или другой смолой. Они являются армированными пластмассами (название — по аналогии со стальной арматурой железобетона, выполняющей ту же функцию, что и стеклянное волокно), из них изготовляют прессованием кузова автомашин, детали самолетов, корпуса моторных лодок и катеров, трубы и т. д. При изготовлении изделий из пластмасс не производится никакой дополнительной механической обработки, и поэтому отсутствуют отходы (в виде стружки). Пластмассы ие подвержены коррозии, как металлы, благодаря этому они нашли себе применение в машиностроении, а также для изготовления аппаратов, насосов, труб, кранов и т. д. в химической и пищевой промышленности — для получения из них тары и упаковочных материалов для пищевых продуктов и т, д. в медицине — в качестве хирургических нитей, протезов зубов и костей, инструментов и приборов. Электроизоляционные свойства делают пластмассы незаменимыми материалами в радиотехнике, телевидении и электротехнике для изготовления различных деталей аппаратов и приборов. а также оболочек электрических проводов и кабелей (вместо свинца). Красивый внешний вид изделий, не требующих какой-либо отделки после изготовления, способность окрашиваться во всей массе в процессе производства обусловили их все возрастающее применение для изготовления предметов бытового назначения —посуды мебели ламп, сумок, портфелей обуви, плащей и т. д, а также в строительстве в качестве стенных панелей, линолеума, моющихся обоев и т. д. [c.311]

Интенсивный рост потребления пластических масс и других материалов на основе высокомолекулярных соединений обусловлен их ценными свойствами. Так, детали из пластмасс при одинаковой прочности с металлическими деталями много легче последних (например, на 1000 пог. м водопроводных труб расходуется пластмассы 250 кг, а металла 2 т) и отличаются большей химической стсйкостью. Это позволяет облегчить конструкции машин и изделий, в которых применяются пластмассовые детали, сократить затраты на их ремонт, повысить срок службы и надежность. Кроме того, для производства деталей из пластмасс затрачивается в 7,5—10 раз меньше труда, чем на изготовление их из металлов. [c.367]

Пластмассы, армированные рефразилом, используются в ракетостроении для изготовления носовых конусов, футеровки камеры сгорания, выхлопных труб, деталей сопла и газовых рулей. [c.49]

С точки зрения технологической структуры производства в зависимости от его х арактера и состава трудоемкость работ составляет примерно (%) механическая обработка—28—56 кузнечно-прессовые работы — 1—5 литейные — О—8 сборочносварочные — 13—44 слесарно-сборочные 14—54. Анализ дает следующее примерное распределение заготовок по способам их получения (%) литые детали — 4 кованые — 1,2 холодноштампованные— 2,8 из проката и труб — 85,7 из пластмасс — 0,7 после механической обработки — 5,5. Нормализованные детали составляют 28—32% общего количества наименований обрабатываемых деталей. [c.13]

Во многих случаях применение пластмасс повышает долговечность деталей и оборудования, снижает их вес, придает пм новые эксплуатаинонные качества так иримеиение пластмассовых труб повышает производительность трубопровода при прочих равных условиях па 10—15% и значительно снижает или исключает осаждение парафина и солей. Использование полимеров в качестве тампонажного материала позволяет ввести в эксплуатацию ранее законсервированные скважины. Применение пластмассовых шестерен снижает шум от работы зубчатой передачи на 50—75%. [c.309]

Уже определились следующие основные направления применения пластмасс в нефтяной, нефтехимической и газовой промышленностях как конструкционных материалов для деталей машин и аииаратов в качестве материала для труб как материала для емкостей для хранения и перевозки нефти для защиты машин и трубопроводов от воздействия химически агрессивных сред в качестве тампонажных материалов для особо тяжелых условий проводки скважины для крепления продуктивной зоны для улучшения технологических свойств глинистых растворов. [c.309]

Применение. Г. используют в металлургии для изготовления плавильных тиглей и лодочек, труб, испарителей, кристаллизаторов, футеровочных плит, чехлов для термопар, в кач-ве противопригарной присыпки и смазки литейных форм. Он также служит для изготовления электродов и нагревательных элементов электрич. печей, скользящих контактов для электрич. машин, анодов и сеток в ртутных выпрямителях, самосмазывающихся подшипников и колец электромашин (в виде смеси с А1, Mg и РЬ под назв. гра-фаллой ), вкладышей для подшипников скольжения, втулок для поршневых штоков, уплотнительных колец для насосов и компрессоров, как смазка для нагретых частей машин и установок. Его используют в атомной технике в виде блоков, втулок, колец в реакторах, как замедлитель тепловых нейтронов и конструкц. материал (для этих целей применяют чистый Г. с содержанием примесей не более 10" % по массе), в ракетной технике-для изготовления сопел ракетных двигателей, деталей внеш. и внутр. теплозащиты и др., в хим. машиностроении-для изготовления теплообменников, трубопроводов, запорной арматуры, деталей центробежных насосов и др. для работы с активными средами. Г. используют также как наполнитель пластмасс (см. Графитопласты), компонент составов для изготовления стержней для карандашей, при получении алмазов. Пирографит наносится в виде покрытия на частицы ядерного топлива. См. также Углеграфитовые материалы. [c.608]

Битумно-асфальтовые пластики используют для изготовления аккумуляторных баков (автомобильных — в сочетании с другими пластмассами, например, винипластом, из которого изготовляют внут реннюю часть бака) и различных деталей электро- и радиоаппаратуры. Асбенеколит применяют для изготовления листовых материалов и труб, не подвергающихся при эксплуатации сколько-нибудь значитель-ньш механическим нагрузкам. Изделия получают прессованием при 150-160 С, давлении 150-300 кг/см в течение нескольких минут. [c.150]

Склеивание различных материалов синтс тическнми полимерными клеями значительно расши ряет возможности применения пластмасс. Синтетиче скне клеи — это своеобразные расплавы или растворы полимерных композиций, и поэтому склеивание по праву относится к технологии переработки пласТ масс. С другой стороны, склеивание — это прогреС сивный метод соединения различных деталей из ме таллов и неметаллических материалов, применяющийся во всех отраслях народного хозяйства и обес печивающий прогресс этих отраслей (например, сО здание многослойных материалов, сотовых конструкций, труб, пространственных инженерных сооружений и др.). Основное преимущество склеивания заключается в том, что оно не ухудшает механических свойств соединяемых элементов, их внешнего вида. С высокой прочностью и надежностью можно склеивать и изделия большой площади, и большое число малых элв ментов. [c.4]

Применение. В. и. используют дли изготовления аккумуляторных баков (автомобильных — в сочетании с другими пластмассами, ианр. винипластом, из к-рого изготовляют внутреннюю часть бака) и различных деталей электро- и радиоаппаратуры. Асбопеколит широко применяют для изготовлеттия листовых материалов и труб, пе подвергающихся нри эксплуатации сколг.ко-нибудь значительным механич. нагрузкам [c.134]

Битумно-асфальтовые пластики используют для изготовления аккумуляторных баков (автомобильных — в сочетании с другими пластмассами, например, винниластом, из которого изготовляют внутреннюю часть бака) и различных деталей электро- и радиоаппаратуры [136, 137]. Асбепеколит широко применяют для изготовления листовых материалов и труб, не подвергающихся при эксплуатации сколько-нибудь значительным механическим нагрузкам. Битумно-асфальтеновые лаки [138, 139] используют для покрытия металлов, хранящихся на складе, и защиты подводной части морских судов маломасляные — для изготовления атмосферостойкой алюминиевой краски по металлу масляные средней жирности и жирные — для электроизоляционных покрытий, покрытия аккумуляторных ящиков с целью защиты их от серной кислоты. [c.73]

Асфальтопековые пластмассы применяются также для изготовления кислотоупорных сосудов и труб, электроизоляционных деталей и некоторых изделий широкого потребления. Нефтяной пек ГП с температурой размягчения 85—95° служит связующим веществом в производстве хлорвинилпековых граммофонных пластинок. [c.174]

П. б. применяют для изготовления аккумуляторных баков (наполнители — хлопковые очесы, трепел, диатомит и др.), радиобачков, дешевых изделий бытового потребления, электроизоляционных деталей, термоизоляционных пластмасс, кислотоупорных труб и сосудов. Кроме того, П. б. используют для произ-ва рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов (рубероид, толь, пергамент, гидроизол). [c.25]

Испарительный конденсатор ИК-125 конструкции Гипрохолода представляет собой теплообменный аппарат с водо-воздушным охлаждением. Он состоит из теплообменной батареи вертикально-змеевикового типа из стальных гладких труб с площадью поверхности 130 м, форконденсатора коллекторного типа с площадью поверхности 32 м из оребренных труб, двух вентиляторов с общим расходом воздуха 7,92 м /с (28500 М7ч), деталей крепления. Для интенсификации процесса охлаждения воды между рядами труб охлаждающего змеевика установлены теплообменные поверхности из дерева, пластмассы или других материалов, используемых в качестве заполнителей водоохлаждающих градирен. [c.109]

В институте пластмасс и резины (г. Готвальдов, ЧССР) разработана установка для центробежного литья шестерен, труб, подшипников скольжения и других деталей из полиамидов. Установка состоит из реактора емкостью 20 л, дозатора и центрифуги. Реактор предназначен для поликонденсации капролактама и рассчитан на давление 24 ати. Реактор оснащен рубашкой для теплоносителя (тетракрезилового эфира ортокремниевой кислоты), мешалкой якорного типа и холодильником. В нижней части реактора установлен шестеренный насос для нагнетания расплавленного поликапролактама в дозатор. [c.64]

На Карачаровском заводе пластмасс внедрена установка для центр0 бежн0 Г0 литья из полиамидов шестерен и других деталей весом до 3 кг. Установка состоит из плавильной камеры, совмещенной с дозатором, и центрифуги, установленной а поворотном кронштейне. Плавильная камера оснащена индукционным нагревом, но можно использовать и нагреватели сопротивления. Внутри камеры установлена горизонтальная решетка с обогревом, на которую загружают полиамидную смолу. По мере плавления (в среде азота) смола стекает вниз н через отверстия в центральной трубе заполняет цилиндр поршневого дозатора. Поршень дозатора приводится в движение плунжером пневматического цилиндра, расположенного над плавильной камерой. Разработанный в настоящее время проект модернизации установки предусматривает плавление полиамидной смолы в червячном экструдере, который будет обслуживать несколько центрифуг. [c.69]

Способом вихревого напыления порошкообразных пластических материалов на металлы. получают тонкослойные покрытия, которые предохраняют металлические детали, трубы, арматуру и аппараты от коррозии, повышают антифрикционные свойства деталей и их износоустойчивость, обеспечивают тепло- и злектроизо-ляцию покрываемых деталей. Покрытия из пластмасс заменяют дорогостоящие цветные металлы и сплавы. Для покрытия металлических деталей пластическими материалами (главньгм образом термопластами) не требуется сложного оборудования, поэтому этот способ получил в последнее время широкое распространение. [c.74]

Приложение Е. Пункт Е.З. Пятый абзац изложить в новой редакции гриф согласования с разработчиком станларта или любой испытательной лабораторией (центром), аккрелитованной в области испытаний труб и соединительных деталей из пластмасс." [c.179]

Требования настоящей инструкции должны выполняться при проектировании, строительстве и эксплуатации подземных газопроводов низкого (Р = 0,05 МПа) и среднего (Р до 0,3 МПа включительно) давления в г. Москве, восстанавливаемых методом протяжки внутри них полиэтиленовых труб, по технологии с применением материалов и оборудования французской фирмы Таз де Франс" при использовании природного газа по ГОСТ 5542-87, а также полиэтиленовых труб, соединительных деталей отечественного производства, прошедших контроль качества "испытательной лабораторией пластмасс технического оперативного центра дирекции производства и транспорта газа фирмы "Газ де Франс" г. Компьен, Франция" (аттестат аккредитации испытательной лаборатории N RSSG.FR.ООО 1.6.1.0114, зарегистрирован 22 марта 1993 года) или другой лабораторией, аттестованной Госстандартом России. [c.647]

Требования настоящей инструкции, и в частности раздел 5, распространяются на проектирование восстановления ветхих подземных стальных газопроводов низкого и среднего давления в г. Москве методом протяжки внутри них полиэтиленовых труб по технологии и материалов (полиэтиленовых труб, электросварных муфт, соединитель-ны, деталей из полиэтилена и неразъемных соединений полиэтилен-металл), поставляемых французской фирмой "Газ де Франс", а также полиэтиленовых труб, соединительных деталей отечественного производства. прошедших контроль качества "испытательной лабораторией пластмасс технического оперативного центра дирекции производства и транспорта газа фирмы "Газ де Франс" г. Комъен, Франция" (аттестат аккредитации испытательной даборатории N RSSG.FR.0001,6,1.0114, зарегистрирован 22 марта 1993 года) или другой лабораторией, аттестованной Госстандартом России. [c.655]

При проектировании в качестве материалов должны применяться полиэтиленовыетрубы, соединительные детали, неразъемные соединения полиэтилен-металл, поставляемые французской фирмой "Газ де Франс", а также полиэтиленовых труб, соединительных деталей отечественного производства, прошедших контроль качества "испытательной лабораторией пластмасс технического оперативного центра дирекции производства и транспорта газа фирмы "Газ де Франс" г. Компъен, Франция" (аттестат аккредитации испытательной лаборатории N RSSG. FR.ООО 1.6. ГО 114, зарегистрирован 22 марта 1993 года) или другой лабораторией, аттестованной Госстандартом России. [c.656]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология