Минеральных маслах сплавах

МСДА-1 (ТУ 6-02-834—88) — соль дициклогексиламина и синтетических жирных кислот фракции g- з. Это пастообразное или твердое вещество от светло-коричневого до коричневого цвета, растворимое в этаноле, бензоле, керосине, бензине, нефрасе. Ингибитор МСДА-1 предназначен для защиты от атмосферной и микробиологической коррозии изделий из стали, чугуна, меди и её сплавов, цинка, алюминия и его сплавов, кадмия, олова, серебра, баббита. Ингибитор обеспечивает защиту в течение 2—7 лет в зависимости от способа упаковки и условий хранения изделий. Применяют в виде 10 %-ных растворов в бензине и этиловом спирте при защите черных металлов. В минеральные масла, дизельные топлива и керосины присадку вводят в количестве 1—4 % (мае. доля). [c.375]

Метод применен для определения SOj в воздухе [876, 878, 1145, 1414], следовых количеств (10 — 10 %) серы в металлах и сплавах [647], рафинированной меди [570, 1207], чугуне [478], соединениях урана и циркония [1040], общего содержания серы в почвах [6171, минеральных маслах [1288] и органических соединениях [720, 12881. В случае определения серы в неорганических материалах рекомендуется [721] разложение навески сплавлением с V,0,. [c.127]

Щелочные металлы получают электролизом расплавленных гидроокисей или хлоридов (гл. 11). Ввиду высокой активности этих металлов их следует держать в атмосфере инертного газа или под слоем минерального масла. Щелочные металлы находят широкое применение в лабораториях в качестве химических реактивов их применяют и в промышленности (особенно натрий) при производстве различных органических веществ, красителей, а также тетраэтилсвинца (составной части этилированного бензина ). Натрий применяют при производстве вакуумных натриевых ламп благодаря высокой теплопроводности его используют в охладительной системе авиамоторов (при помощи натрия отводится тепло от поршневых головок). Сплав натрия с калием применяют в качестве теплоносителя в атомных реакторах. Цезий находит применение в электронных лампах для повышения эмиссии электронов с катода. [c.519]

АК-209 выдерживают более 200 ч циклического нагрева при 225—250 С (аналогичные покрытия грунтовками ВЛ-02 и ВЛ-05 разрушаются через 50 ч). Грунтовка АК-209 отличается хорошей адгезией к стали разных марок с различной подготовкой поверхности, а также алюминиевым, железоникелевым, медным и другим сплавам. Покрытия грунтовкой обладают стойкостью к действию бензина, керосина и минерального масла. Однокомпонентная грунтовка АК-209 стабильна в течение 6 месяцев. [c.152]

Хладагент R11. Фтортрихлорметан, тяжелый газ (в 4,74 раза тяжелее воздуха), относится к группе ХФУ ( F ). Характеризуется высокой озоноразрушающей активностью (0DP=1). Согласно Монреальскому протоколу с 1 января 1996 г. прекращено производство R11 (Копенгаген, 1992 г.). Для организма человека R11 безвреден, он невзрывоопасен, неограниченно растворяется в минеральном масле. В воде R11 нерастворим, допустимая массовая доля влаги не более 0,0025 %. Обезвоженный хладагент нейтрален ко всем металлам, за исключением сплавов, содержащих более 20 % магния. Нормальная температура кипения [c.20]

Нагрев другими теплоносителями. В тех случаях, когда необходимо работать при сравнительно высоких температурах или же хотят избежать нагревательных систем, требующих применения высоких Давлений, воду и водяной пар заменяют другими теплоносителями. При жидкостном нагреве для этой цели применяют минеральное масло (до 275—300°), дифенильную смесь (т. кип. 258° и около 400° при 9,5 аг), расплавленные соли (140—540°), свинец (т. плавл. 327°) или эвтектические сплавы легкоплавких металлов. [c.88]

Аммиак является одним из основных холодильных агентов (табл. 13). На медь и ее сплавы оказывает разрушительное действие. Предельное допустимое содержание влаги<0,2%. растворимость в минеральных маслах незначительна. [c.22]

При плавлении натрия или приготовлении его сплава температуру не следует повышать более 120°. Перегрев может привести 1К взрыву, поэтому эту операцию надо осуществлять, проверяя температуру сплава по термометру. Плавление металлического натрия производится обязательно под слоем парафина, минерального масла, толуола или ксилола. Перед началом плавления с поверхности металла надо срезать окисные пленки. [c.187]

Ассортимент СОЖ практически шире приведенного, так как для смазки и охлаждения легко обрабатываемых металлов и сплавов применяют чисто минеральные масла средней вязкости, входящие в группу индустриальных масел широкого назначения. В предварительных операциях с высоким тепловыделением широко используют водные растворы-электролитов со смачивателями и без них. Применение СОЖ при обработке металлов резанием является неотъемлемой частью технологического процесса. Некоторые материалы вообще не поддаются обработке без активной СОЖ. От правильного ее подбора зависит возможность обработки деталей в соответствии с требованиями по чистоте обработанной поверхности, стойкость инструмента и производительность станка. [c.346]

Жидкость смазочно-охлаждающая МР-4, ТУ 38 101481—76,— маловязкое минеральное масло с противозадирной и антикоррозионной присадками употребляют при обработке резанием труднообрабатываемых сталей и сплавов, в частности на операциях протягивания, при нарезании резьб, точении, сверлении, хонинговании нержавеющих, жаропрочных и жаростойких сталей, а также сплавов титана, молибдена и алюминия. [c.381]

Бутадиен, вместе с другими олефинами и диолефинами, получается в тех случаях, когда нефть или минеральные масла в парообразном или мелко распыленном состоянии пропускают через электрический разряд при 700—800°. Электроды из меди или ее сплавов, хромоникелевых сплавов, железа или угля, кажется, являются особенно природными для конверсии этого типа Олефины и диолефины могут быть получены также пропусканием паров минеральных масел через слой битуминозного топлива, нагреваемого при помощи электричества В этом случае топливо помещается в трубе из огнеупорного кирпича, в стенках которой расположены электроды. [c.289]

Наиболее распространенными теплоносителями являются горячая вода и водяной пар. Однако в самых разнообразных отраслях промышленности, и особенно в химической, многие технологические процессы протекают при очень высоких температурах. Насыщенный водяной пар можно применять для процессов при температуре до 200°. Возможность его применения при более высоких температурах сильно ограничена, так как давление насыщенного водяного пара при 250° составляет 40 ат, при 350°— 168 ат, а его критическая температура 374°. Для температур выше 200° обычно применяют топочные газы, в некоторых случаях электрообогрев. Реже в качестве теплоносителей применяют минеральные масла, легкоплавкие сплавы или металлы (свинец, сурьма), сплавы неорганических солей, ртуть, а в последнее время—органические соединения. [c.309]

Защищает сталь, чугун, цинк и его сплавы, медь и ее сплавы, алюминий и его сплавы. Срок защиты — от 1 года до 10 лет Для защиты от атмосферной коррозии при хранении, транспортировке и консервации. Срок защиты — от 1 года до 5 лет. Может быть использован в виде присадок к минеральным маслам в концентрации 1. .. 2 % [c.590]

В качестве прямых источников тепла в химической технологии используют главным образом топочные газы, представляющие собой газообразные продукты сгорания топлива, и электрическую энергию. Вещества, получающие тепло от этих источников и отдающие его через стенку теплообменника нагреваемой среде, носят название промежуточных теплоносителей. К числу распространенных промежуточных теплоносителей (нагревающих агентов) относятся водяной пар и горячая вода, а также так называемые высокотемпературные теплоносители — перегретая вода, минеральные масла, органические жидкости (и их пары), расплавленные соли, жидкие металлы и их сплавы. [c.310]

Пожарную опасность представляет ряд щелочных металлов и их сплавов, способных разлагать воду, вызывать воспламенение или взрыв образующейся газовой смеси. Калий, например, перевозят и хранят в герметически закупоренных металлических сосудах, заполненных керосином или трансформаторным маслом и упакованных в деревянные ящики. Металлический натрий транспортируют и хранят в герметически закрытых железных барабанах, бочках или банках под защитным слоем минерального масла. Самовозгорающиеся металлические порошки для хранения и транспортирования засыпают с уплотнением в герметичную упаковку и заливают защитным слоем обезвоженного легкого минерального масла. [c.273]

Шпатлевки Э11-00-8 и ЗП-ОО-10 предназначены для выравнивания поверхностей деталей из алюминиевых, магниевых, титановых сплавов и сталей шпатлевка Э-4020 предназначена для нанесения на керамическую обмазку, а шпатлевка Э-4022 — для выравнивания поверхностей металла и пенопластов шпатлевки ЭШ-2 и ВШ-3 используют для выравнивания поверхностей стеклопластиков. Кроме того, шпатлевки ЭГ1-00-10 и ЭП-4020 могут применяться в качестве грунтовок, а такл<е самостоятельных покрытий, стойких в растворах щелочей, бензине, воде и минеральном масле. [c.13]

Гранулированный тройной сплав перевозят в герметических стальных бункерах, снабженных разгрузочным отверстием и крышкой на болтах. Емкость бункера 300—400 л. Температура сплава в бункере должна быть не выше 80°. Сплав должен быть покрыт слоем минерального масла с вязкостью 2,0—3,5° по Энглеру при 50° и температурой вспышки не ниже 160°. Бункера многократно возвращают для заполнения сплавом. [c.76]

Теплоносителями могут быть газообразные, парообразные, жидкие и твердые вещества, отдающие тепло, как без изменения агрегатного состояния, так и при изменении его (плавление, кристаллизация, конденсация и др.). В качестве теплоносителей применяют воду, водяной пар, воздух, продукты сгорания топлива, растворы солей, расплавленные металлы, сплавы и соли, минеральные масла, высокотемпературные органические и кремнийорганические соединения. В химических производствах теплоносителями нередко [c.139]

Механическая обработка железа, цветных металлов и их сплавов производится, как правило, вальцеванием, т. е. непрерывным прессованием материала на вращающихся чугунных или стальных вальцах, обеспечивающих придание нужной формы готовой продукции. При этом получаются листы, пластины, полосы, профили, стержни, проволоки и т. п. Приводимые в действие два (и более) вальца образуют прокатный стан, который вместе с двигателями (паровыми машинами, электродвигателями) составляет комплект прокатных станов. В зависимости от температуры, при которой происходит процесс прокатки, различают холодные и горячие прокатные станы ковкое железо перед прокаткой нагревается в специальных печах до светло-красного каления. При прокатке железа и алюминия вальцы и их опоры должны смазываться животными и растительными жирами или минеральными маслами. [c.148]

Для тарировки в диапазоне более высоких температур нерадиоактивную проволоку, закрепленную в держателях, разрезали, и в зазор, равный 0,1—0,15 мм, впаивали поочередно металлы и сплавы с предварительно измеренной температурой плавления. Применяли следующие металлы и сплавы олово, свинец, цинк и серебряный припой. Проволоку погружали в кювету с минеральным маслом, и через проволоку импульсами пропускали ток, который при помощи реостата увеличивали до таких значений, при которых металл, заполнявший зазор в проволоке, начинал плавиться (проволока разрывалась). Таким образом определяли величины тока, соответствующие температуре плавления указанных 1еталлов. [c.195]

После прекращения выщелачивания большую часть раствора сливают, осадок отмывают от щелочи и в виде водной суспензии переводят в специальную емкость. В последнюю добавляют минеральное масло, и полностью удаляют воду нагреванием в вакууме. Готовый катализатор хранят и транспортируют в виде масляной суспензии. Регенерацию никеля Ренея не производят, срок службы этого катализатора невелик он быстро отравляется сернистыми, кислородными и азотистыми соединениями. Катализатор Бага можно регенерировать дополнительным выщелачиванием А1. На скелетных никелевых контактах процессы идут примерно при 100—120 °С и давлении от 2 до 8 МПа в жидкой фазе. Широкие возможности для оптимизации характеристик катализатора Бага, никеля Ренея дает расширение ассортимента неблагородных компонентов исходных сплавов. [c.166]

Коррозионное растрескивание в деталях и изделиях, изготовленных из чистого алюминия, не наблюдается. Также крайне редко отмечаются случаи коррозионного растрескивания литейных алюминиевых сплавов. Однако в ряде деформируемых алюминиевых сплавов высокой прочности за счет изменения их химического состава, холодной деформации и термической обработки возникают повреждения, связанные со стресс-коррозией. К таким материалам относятся, в первую очередь, сплавы на основе систем А1—Mg, А1—Си. Системы сплавов А1—Ag, А1—Си—Mg, А1—Mg—Si, Al—Zn, Al—Zn—Mg— u также подвержены коррозионному растрескиванию, однако в меньшей степени, чем системы алюминий— магний или алюминий— медь. Следует отметить, что во всех этих сплавах склонность к коррозионному растрескиванию повьш1ается с повьшхением концентрации легирующих элементов. Введение в сплавы алюминия, хрома, марганца, циркония, титана, ванадия, никеля и лития может понижать склонность алюминиевых. сплавов к коррозионному растрескиванию. Большинство разрушений изделий из алюминиевых сплавов, связанных с коррозионным растрескиванием, происходит в водных средах, однако были отмечены случаи коррозионного растрескивания в тетраоксиде диазота (N2O4), минеральных маслах, спиртах, ртути, гексане. [c.79]

Но при мелкосерийном и особенно единичном репродуцировании мелкой скульптуры применение легкоплавких сплавов целесообразно. Оно особенно удобно при воспроизведении мелкой объемной скульптуры, модели которой приготовляют из восковой композиции. Металлические формы удобны также.в связи с ненадобностью наносить электропроводящий слой, что затруднительно делать внутри мелких и сложнопрофилированных форм, удобны и просты для отделения форм после наращивания скульптуры их выплавляют в горячей воде или в подогретом минеральном масле с высокой температурой вспышки. [c.58]

Натрий металлический технический Мягкий металл, легко режется ножом. При взаимодействии с водой загорается ГОСТ 3273-75 Ш 99,7 К-0,1 Ре —0,001 Са —0,15 Электролиз р асплав ленного едкого натра. Электролиз поваренной соли В танк-контей-нфах емкостью 20 м в стальных барабанах емкостью до 100 ДМ" . Хранят в керосине или обезвоженном минеральном масле Для изготовления пероксида натрия, цианистого натрия, антифрикционных сплавов, медицинских препаратов, в органическом синтезе [c.211]

Приготовление никеля Ренея для промышленных целей производится, например, следующим образом [66]. В открытый аппарат, снабженный мешалкой и паровой рубашкой, заливают 20—30% раствор едкого натра в количестве, превышающем теоретически требуемое для растворения алюминия, который содержится в сплаве. В раствор постепенно вносят сплав, причем реакция вначале протекает очень энергично с большим выделением тепла, вследствие чего масса закипает. В процессе растворения сплава в аппарат добавляют воду для поддержания постоянного объема. После загрузки всего количества сплава массу перемешивают при 120° С, продолжая поддерживать объем постоянным, а затем. перемешивание прекращают и дают никелю осесть. Большую часть раствора, содержащего алюминат натрия и непрореагировавший едкий натр, сливают осадок промывают водой до удаления щелочи. Отмытый катализатор смывают в специальную емкость, из которой затем по возможности сливают воду, следя, чтобы во избежание загорания катализатор все время оставался под слоем воды. После этого в аппарат добавляют минеральное масло и производят полное удаление воды нагреванием в вакууме. Готовый катализатор хранится и транспортируется в виде масляной суспензии. [c.334]

Лак АО (ТУ МХП 2562—51) с алюминиевой пудрой ПАК-3 или ПАК-4 (ГОСТ 5494—50) Серебри- стый А, В, Б, М150, т° 280 Стойкое при длительном воздействии бензина и нефти при температуре до 170° С и минерального масла при температуре масла до 150° С при длительном воздействии воды при нормальной температуре при длительном воздействии температуры до 280 С на стали и алюминиевых сплавах. Наносится распылением по грунту и без грунта. Лак рекомендуется по фосфатированной и кад-мированной стали, анодированным или химически оксидированным алюминиевым сплавам [c.209]

I ф Минеральное масло Содержит присадки для сверхвьюоких давлений (ЕР-присадки) Обеспечивает защиту соприкасающихся поверхностей при исключительно высоких нагрузках и скольжении Обладает отличными смазывающими и антипенными свойствами Значительно снижает изнашивание зубьев гипоидных передач и подшипников Характеризуется вьюокой устойчивостью к окислению и образованию шламов при вьюоких температурах Гарантирует стабильность вязкостных характеристик при длительной эксплуатации Предохраняет от коррозии детали из стали, меди и сплавов даже при наличии влажности Имеет увеличенный интервал замены. [c.20]

Ф Минеральные масла Изготовлены из базовых масел на парафиновой основе с добавлением специальных присадок Обладают хорошими смазывающими, антикоррозионными, дезмульгирующими и противоударными свойствами Не образуют отложения и осадки ф Нейтральны по отношению к стали, меди и их сплавам Гарантируют стабильные вязкостные показатели в широком диапазоне рабочих температур и стойкость к высоким нагрузкам Обеспечивают прекрасное смазывание направляющих скольжения станочного оборудования и предотвращают залипание и вибрацию. [c.28]

ФФФ Минеральные масла Изготовлены на базе вьюокоиндексных базовых масел с добавлением беззольных присадок Обеспечивают вьюокую защиту от изнашивания Не вызывают коррозию стали, меди, бронзы, баббита и кадмиево-никелевых сплавов ф Обладают вьюокой термоокислительной стабильностью 4 Характеризуются отличной способностью к деэмульгированию. [c.282]

Для иллюстрации антикоррозийного действия присадок может служить рис. 131, графики которого показывают изменение веса подшипника при различной продолжительности испытания минерального масла без присадки и с различными присадками А, В и С) при температуре 162,8 . Как видно, применение антикоррозийной присадки к маслу, явно неудовлетворительному с точки зрения его корродирующег9 действия на испытуемый металл (сплав медь коррозию подшипника к 10— 20 раз. [c.711]

Присоединение и отщепление хлора. При хлорировании и последующем отщеплении С1 нефтяные фракции, содержащие циклонентаны. образуют смолы, а минеральные масла превращаются в продукты, заменяющие льняное масло и олифу. Галогены отщепляют при помощи различных веществ, например Fe, Al, сплава Деварда, Zn, соответствующих окисей или галогенидов металлов, а также в присутствии канифоли или жирных масел (соевое масло, препарированная ворвань). С канифолью получают смолу, пригодную для лака, с жирными маслами — продукт, который отгонкой в вакууме разделяют на высыхающее масло и смолу. При такой же переработке твёрдых парафинов образуются масла с и. ч. 200. Используют и фракции обычного коекинга или кpeки f а нефтяных смол . [c.128]

Метод [2] термографический, химический, кристаллооптическвй анализ сплавов, выдержанных при 700 С в течение 12 ч и закаленных в минеральном масле. [c.18]

Графитол-Э — серия эмульсолов, содержащих в качестве твердого антифрикционного наполнителя коллоидный графит. Кроме того, эмульсолы содержат минеральное масло, эмульгаторы, ПАВ, ингибиторы и другие добавки. Например, Графитол-Э28 содержит, % 0,5 коллоидного графита, 12 масла, 3 эмульгатора и добавок, остальное — вода. При разведении в воде образуют стабильные, однородные, бездымные эмульсии. Разработаны и изготовляются ГИПХом для смазывания пресс-форм при литье под давлением алюминиевых сплавов. Основные свойства эмульсолов серии Графитол-Э приведены в табл. 5. [c.107]

Укринол-5/5 (ТУ 38-101389—79) — средневязкое минеральное масло с активными серохлорсодержащими присадками, в том числе с хлорпарафином ХП-470 (40 %). Содержит 5 % консервационного масла К-17, что улучшает противокоррозионные свойства. Рекомендуется для использования на холодновысадочных автоматах, а также при штамповке деталей из меди и медных сплавов. Изготовляется на ДОЗ. [c.107]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология