Суспензии расслаивающиеся

Фильтрование при постоянной разности давлений и одновременно при постоянной скорости процесса можно осуществить, если перед началом фильтрования суспензия расслаивается под действием силы тяжести, причем на горизонтальной фильтровальной перегородке образуются нижний слой осадка и верхний слой чистой жидкости. [c.27]

Во второй серии опытов исследуемая суспензия расслаивалась в сосуде 5 (рис. IV-12), из которого нижний слой сгущенной суспензии в необходимом количестве поступал на фильтр 1. Для фильтрования при постоянной разности давлений в ресивере 4 и приемнике 3 создавали требуемое разрежение. [c.321]

Исследовано [314] влияние поверхностно-активного вещества (катионного собирателя) на удельное сопротивление осадка железного концентрата.В опытах готовили суспензию частиц железного концентрата в чистой воде или с добавлением небольшого количества поверхностно-активного вещества. Затем суспензию расслаивали под действием силы тяжести на стеклянной воронке диаметром 48 л<м и через образовавшийся слой осадка под вакуумом фильтровали осветленную жидкость. Установлено, что добавление поверхностно-активного вещества повышает в определенных условиях скорость фильтрования в 1,5 раза. Это объяснено уменьшением трения жидкости о стенки пор осадка, покрытых гидрофобным слоем поверхностно-активного вещества одиако в данном случае не исключено влияние агрегации частиц суспензии под действием этого вещества. Отмечено, что добавление поверхностно-ак-тивного вещества приводит к уменьшению влажности осадка при его обезвоживании продуванием воздуха, что можно также, хотя бы частично, объяснить агрегацией частиц суспензии с соответствую- [c.166]

Во второй серии опытов исследуемая суспензия расслаивалась в сосуде 5 (рис. IV-12), из которого нижний слой сгущенной суспензии в необ.ходимом коли-честве поступал на фильтр 1. [c.263]

Лиофильно высушенную или свежую растительную ткань (проростки, стебли, листья и т. д.) растирают в фарфоровой ступке с равным (по отношению к навеске) количеством кварцевого песка в присутств ии 0,5—1 объема экстрагента в течение 10 минут при 4°. Гомогенат разбавляют 10—15 объемами экстрагента (по отношению к навеске) и к нему приливают равный объем 90%-ного фенола. Полученную суспензию смешивают 1 час при комнатной температуре, после чего суспензию [расслаивают центрифугированием на холоду при 2500 g в течение 40 минут. [c.62]

Суспензию смешивают при комнатной температуре 30 минут, затем добавляют хлороформ из расчета 10 мл на 100 мл суспензии и перемешивание продолжают еще 30 минут. Далее суспензия расслаивается центрифугированием при 2° при 2500 g в течение 40 минут. В центрифужной пробирке получается 3—4 слоя (фазы). [c.64]

Центробежное отстаивание производят в барабанах со сплошными стенками. При действии центробежных сил суспензия расслаивается. Твердая фаза, как правило, более тяжелая, располагается в наружном слое, вблизи поверхности барабана, а жидкость собирается во внутреннем слое и сливается через край барабана. [c.55]

На основе фторопласта-4Д готовят водные дисперсии, которые можно наносить на поверхность методом окунания, обливания или распыления. Во избежание осаждения частиц полимера из суспензии в нее вводят поверхностно-активные вещества (стабилизатор), улучшающие смачивание. Если суспензия расслаивается в присутствии стабилизаторов, получающиеся осадки можно легко взмучивать. [c.309]

Сопоставляя выражения (82) и (71), отмечаем, что величина оптимальной производительности по фильтрату не зависит от способности суспензии расслаиваться при центрифугировании в режиме подачи ее с постоянным расходом. Вместе с тем оптимальные значения расхода суспензии при разделении слабо и быстро расслаивающихся суспензий различны. [c.43]

Реакция продолжается 1 ч, после чего смесь дополнительно нагревают при 80° С в течение 45 мин, затем охлаждают и переливают в цилиндр емкостью 0,5 л. Через некоторое время суспензия расслаивается. Верхний слой, окрашенный в желтый цвет, сливают, нижний слой несколько раз промывают водой (промывка совершенно необходима, так как в противном случае после осаждения получается сильно загрязненный препарат, очистка которого весьма затруднена). [c.182]

Удивительное свойство суспензий расслаиваться после магнитной обработки изучается давно и тщательно. Установлено, что при магнитной обработке суспензий частицы взвешенных веществ коагулируют (слипаются). В суспензиях различных химических соединений, в том числе и не обладающих ферромагнитными свойствами, осаждение ускорялось — значит, слипание частиц не связано с силой Р. Если же за слипание ответственна сила р2, то явление связано с движущимися зарядами и их взаимодействием с частицами твердой фазы суспензии. [c.62]

Уплотненная суспензия (шлам) гребками. 22 продвигается к центру днища и через центральное отверстие спускается в нижний ярус и далее к выходному штуцеру 19. Суспензия, поступившая в нижний ярус, так же как и в верхнем, расслаивается. Шлам продвигается гребками 2 к штуцеру 19, соединяется со шламом верхнего яруса и откачивается насосом через трубу 18. Осветленная жидкость через [c.319]

Частицы дисперсной фазы грубодисперсных систем различимы в обычный микроскоп, задерживаются бумажным фильтром, а сама система расслаивается при стоянии. Таковы порошки, взвеси, суспензии, эмульсии, пены, аэрозоли и т. п. [c.269]

Дисперсионная среда — вода. Чтобы эмульсия не расслаивалась, в нее вводят стабилизирующие добавки — эмульгаторы (мыла гл. VI, 4). Инициатор — персульфат калия КгЗгОв. Реакция протекает в микрокаплях мономера — мицеллах. Конечный продукт реакции представляет собой так называемый латекс — коллоидную суспензию полимера в водной среде. Непрореагировавшие остатки мономера удаляют из латекса, обрабатывая его паром под вакуумом. Это способствует улучшению свойств каучука, так как задерживает его старение. Латекс коагулируют прибавлением электролитов (гл. VI, 4). Частицы укрупняются, и полимер выпадает в виде крошки. Его отмывают от следов электролита и эмульгатора, ухудшающих электроизоляционные свойства каучука, одновременно формуют и сушат. [c.385]

Растворы — гомогенные системы переменного состава, находящиеся в состоянии химического равновесия. Растворы представляют собой дисперсные системы, в которых частицы одного вещества равномерно распределены в другом. Дисперсные системы по характеру агрегатного состояния могут быть газообразными, жидкими и твердыми, а по степени дисперсности — взвесями, коллоидными и истинными растворами. Частицы взвесей обычно имеют размер порядка 1 мкм и более. Такие частицы сохраняют все свойства фазы. Поэтому взвеси следует рассматривать как гетерогенные системы. Характерным признаком взвесей служит их нестабильность во времени. Они расслаиваются, причем диспергированная фаза (т.е. вещество, распределенное в среде) выпадает в виде осадка или всплывает в зависимости от соотношения плотностей. Примерами взвесей могут служить туман (жидкость распределена в газе), дым (твердое - - газ), суспензии (твердое + жидкость), эмульсии (жидкость - - жидкость), пены (газ + жидкость). [c.146]

В реактор 3 из мерников / и 2 подается суспензия катализатора и раствор активатора. Из реактора суспензия полимера поступает в дегазатор 4, затем в отпарной аппарат 5, где окончательно удаляется растворитель прн определенном значении pH среды. Растворитель (гексановая фракция бензина) и вода конденсируются в теплообменнике 6 и расслаиваются в отстойнике 7. Полимер в виде суспензии в воде поступает на центрифугу 8 и далее в сушилку 9, из которой пневмотранспортом передается на грануляцию. Перед грануля- [c.104]

Суспензии для парентерального применения после встряхивания не должны расслаиваться в течение не менее 5 минут, если в частных статьях нет других указаний. Суспензия должна свободно проходить в шприц через иглу № 0840, если нет других указаний в частных статьях. Суспензии не вводят в кровеносные и лимфатические сосуды и спинномозговой канал эмульсии не вводят в спинномозговой канал. [c.143]

По окончании процесса каталитической перегруппировки реакционная масса расслаивается. Нижний слой — разбавленный раствор соляной кислоты — сливают в канализацию, а продукт перегруппировки промывают раствором поваренной соли, нейтрализуют сухой кальцинированной содой, фильтруют на нутч-фильтре 31 и собирают в сборник 32. Оттуда продукты перегруппировки загружают в аппарат 33 в этот же аппарат через люк засыпают сухой активированный уголь. Суспензию в аппарате нагревают до 70 °С и выдерживают при этой температуре несколько часов. При отсутствии кислотности в пробе сливают суспензию на нутч-фильтр 34, а фильтрат собирают в сборник 35. [c.169]

При недостаточной растворимости в воде лекарственных веществ, назальные капли часто готовят в форме эмульсий или суспензий. При этих формах достигается больший контакт действующих веществ со. слизистой носовой полости, а также оказывается пролонгированное действие. Осмолярность (изотоничность) и pH водной фазы эмульсий и суспензий должны соответствовать вышеуказанным условиям. Эмульсии и суспензии относятся к кинетически неустойчивым системам. Эмульсии могут расслаиваться, суспензии образовывать осадок. При взбалтывании суспензий и эмульсий в результате нарушения агрегативной устойчивости должно восстанавливаться равномерное распределение частиц по всему объему и обеспечиваться требуемое дозирование при применении. [c.406]

По мере заполнения сборной емкости цеолитную массу перекачивают в отстойную емкость (на схеме сборная и отстойная емкости не указаны), снабженную подвижным перемешивателем. Перед отстаиванием суспензии прекращают подачу воздуха и вынимают перемешиватель из емкости. Во время отстаивания суспензия расслаивается относигельно крупные частицы — грубодисперсный слой (размер частиц до 5—6 мк) оседает вниз в дальнейшем его повторно используют для диспергирования. Верхний — тонкодисперсный — слой откачивают в сборник 5, а оттуда — в рамную мешалку б, в которой его доводят до рабочей концентрации. Раствор из мешалки расходуется в качестве цеолита-наполнителя в процессе формования катализатора. [c.106]

Извлечение холодной фенольной обработкой (экстракт 3). Остаток после обработки 1,5 М Na l суспензируют в течение 3 минут в 3,5 объемах (по отношению к взятой навеске) 1 М Na l. К суспензии добавляют равный объем водонасыщенного охлажденного фенола pH 8,0. После 30-минутного смешивания суспензию расслаивают центрифугированием при 2500 g в течение 40 минут и температуре 1°. Верхний слой повторно депротеинизируют смесью фенола с ПАСК- Депротеинизацию НК проводят так же, как в экстрактах 1 и 2. [c.66]

Суспензию расслаивают центрифугированием при 6000 g на холоду в течение 10 минут. Водносолевой раствор декантируют, подкисляют 3 М ацетатным буфером до pH 6,6—6,8 и охлаждают. Затем к нему добавляют 2,5 объема охлажденного этанола. [c.110]

При введении ЗЮг в Н2504 происходила его агломерация и седиментация. В щавелевой кислоте суспензия расслаивалась. В Н3РО4 частицы не оседают при высоких концентрациях порошка образуется гель. В хроматном электролите оранжевая окраска переходит в грязновато-бурую. [c.210]

Фильтрование при постоянных разности давления и скорости процесса. В этом случае перед фильтрованием суспензия расслаивается и на фильтровальной перегородке образуется осадок, а над ним — слой чистой жидкости. При этом Аос = x q = onst АР = = onst dV/dx= V/x. Тогда из (10.2) получаем [c.278]

Суспензию готовят следуюш,им образом. Из промывочной емкости 4 (рис. 13, стр. 73) воду сифонируют в канализацию до тех пор, пока из шланга не появится муть. Сифонирование прекраш,ают, нейтральную суспензию тш,ательно перемешивают и отбирают пробу, в которой определяют содержание свободной воды. Если воды в суспензии больше нормы, проводят дополнительное отстаивание и повторное сифонирование. Операцию продолжают до содержания свободной воды в нейтральной суспензии 28—30%. После этого суспензию насосом перекачивают в сырьевую емкость 6, расположенную над сушильной колонной 5. Емкость снабн ена кольцевым маточником для непрерывного перемешивания суспензии во время ее подачи в сушильную колонну (при отсутствии перемешивания суспензия быстро расслаивается и перестает быть однородной). В нижней части емкости имеется штуцер с краном для регулирования расхода суспензии в сушильную колонну. [c.76]

НОГО концентрата в чистой воде или с добавлением небольшого количества поверхностно-активного вещества. Затем суспензик> расслаивали под действием силы тяжести на стеклянной воронке диаметром 48 мм и через образовавшийся слой осадка под вакуумом фильтровали осветленную жидкость. Установлено, что добавление поверхностно-активного вещества повышает в определенных условиях скорость фильтрования в 1,5 раза. Это объяснено уменьшением трения жидкости о стенки пор осадка, покрытых гидрофобным слоем поверхностно-активного вещества однако в данном случае не исключено влияние агрегации частиц суспензии под действием этого вещества. Отмечено, что добавление поверхностно-ак- [c.205]

Многие суспензии в процессе фильтрования расслаиваются под действием силы тяжести с образованием слоя сгущенной суспензии и слоя чистой жидкости. Расслаивание становится тем заметнее, чем больше скорость оседания твердых частиц и чем меньше скорость фильтрования. В связи с этим суспензин можно разделить на расслаивающиеся и нерасслаивающиеся. В фильтрах [c.322]

В противоположность им все грубодисперсные системы, размер частиц которых более одного микрона, седиментациоцшх. неустойчивы. Размеры их частиц слишком ве лики и сила тяжести приобретает большое значение. Такие частицы оседают, поэтому грубодисперсные системы с течением времени расслаиваются на высококонцентрированный слой дисперсной фазы (осадок в суспензиях или сливки в эмульсиях) и на слой чистой дисперсионной среды. [c.30]

Упомянутые каучуки являются каучуками общего назначения. К этой же группе относится и дивинилсгироль-пый каучук. Он получается эмульсионной сополимеризацией дивинила и стирола, взятых в определенных соотношениях. Например, для получения СКС-30 это отношение 70 30. Дисперсионная среда — вода. Чтобы эмульсия не расслаивалась, в нее вводят стабилизирующие добавки — эмульгаторы (мыла). Инициатор — персульфат калия КгЗгОв. Реакция гфотекает в микрокаплях мономера — мицеллах. Конечный продукт реакции представляет собой так называемый латекс — коллоидную суспензию полимера в водной среде. Непрореагировавшие остатки мономера удаляют из латекса, обрабатывая его паром под вакуумом. Это способствует улучшению свойств каучука, так как задерживает его старение. Латекс коагулируют прибавлением электролитов, Частпцы укрупняются, и полимер выпадает в виде крошки. Его отмывают от следов электролита и эмульгатора, ухудшающих электроизоляционные свойства каучука, одновременно формуют и сушат. [c.480]

Суспензия ПЭ в гексане из реактора I непрерывно выгружается в дегазатор 2, где удаляются основное количество непрореагировавшего этилена и часть гек-сана. При этом достигается концентрация ПЭ 45%. Концентрированная суспензия ПЭ поступает в отпарной аппарат 5, где из полимера дополнительно удаляются растворитель и весь оставшийся этилен. Смесь гексана с водой расслаивается в декантаторе 4, откуда растворитель поступает на разгонку и осушку в колонны, а вода идет на очистку. Этилен рекомпремируется, сушится, освобождается от инертных примесей и снова поступает на [c.102]

Биохимические методы используют в основном для очистки и обезвреживания грунтов на нефтеперерабатывающих заводах и на местах добычи нефти [27-30] и реализуют их следующим образом (рис. 10). Нефтешлам (плавающий и донные осадки) забирают из шламонакопителя и насосом 1 подают на самоочищающийся фильтр грубой очистки 2, где нефтешлам очищают от крупных частиц размером более 10 мм. Перед фильтром грубой очистки 2 в поток нефтешлама насосом 3 вводят деэмульгатор. Затем нефтешлам направляют в емкость 4, где его нагревают до 45 °С водяным паром, который подают непосредственно в поток нефтешлама. Нефтешлам расслаивается на четыре фазы нефтепродуктовую, водную, водно-иловую суспензию и замазученные механические примеси. Нефтепродуктовую фазу выводят из емкости 4 и насосом 5 отправляют в подогреватель-смеситель 6, догревают до 75 С водяным паром. Перед подогревателем-смесителем 6 нефтепродуктовую фазу обрабатывают деэмульгатором (насос 7). Далее нефтепродуктовую фазу в центрифуге 8 очищают от механических примесей, плотность которых выше плотности воды, и самотеком отправляют в емкость-деаэратор 9, оттуда насосом 10 подают в подогреватель-смеситель 11, где нагревают водяным паром до 95 °С. Во всасывающую линию насоса 10 подают деэмульгатор насосом 12. Нагретую нефтепродуктовую фазу сепарируют в сепараторе 13 и выводят очищенный нефтепродукт и воду, которую повторно очищают в сепараторе 14 (насосом 15 подают на размыв донного осадка в шламонакопитель). Замазученные механические примеси (грунт) с нижнего уровня емкости 4 конвейером 16 направляют в емкость 17, туда же насосом 18 закачивают легкую бензиновую фракцию НК-62 °С и водяной пар, Замазученный грунт отмывают растворителем при помощи внутреннего устройства 19, обрабатывают паром, после чего с нижнего уровня емкости 17 отправляют конвейером 20 в аппарат биологической очистки 21. Жидкие углеводороды из емкости 17 насосом 22 подают в емкость 4 для дальнейшей переработки. Водно-иловую суспензию из емкости 4 перекачивают насосом 23 в аппарат очистки — культиватор 2 и вносят питательные вещества (источники азота, фосфора, буферные растворы для поддержания pH) и инокулят [c.34]

Высокая степень дисперсности известкового молока имеет значение не только для скорости разложения хлорида аммония. Высокодиспергирован-ная суспензия труднее расслаивается, лучше сохраняет свою однородность, что важно при дозировке, не засоряет трубопроводы и меньше изнашивает насосы и коммуникации. Примерный состав известкового молока следующий [c.67]

Особое внимание следует уделять отбору проб для эксперимента. Проба должна быть представительной, т. е. отражать средние свойства суспензии. Любая суспензия в той или ной мере расслаивается. Так как практически все суспензии полидйсперсны, то нижний слой суспензии более грубодиспер- сен, чем верхний. В связи с этим суспензию в процессе отбора пробы следует тщательно размешивать. Это требование должно соблюдаться при отборе проб из промышленного аппарата и при делении отобранного объема суспензии на порции для отдельных экспериментов. Особенно сложно отбирать представительные пробы грубодисперсных, быстро расслаивающихся суспензий. Такие суспензии целесообразно делить сразу же на всю серию намеченных экспериментов. Представительность суспензии по содержанию твердой фазы проверяется путем сравнения экспериментально полученного значения содержания твердой фазы с регламентным или указанным в задании (опросном листе). [c.208]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология