Фильтрование вязких суспензий

Примером практического разделения фильтрованием вязких суспензий является разделение охлажденных смесей минеральных масел (содержащих жидкие и твердые углеводороды) с растворителями. Движение жидкости с большой вязкостью через пористую среду происходит также и при фильтровании минеральных масел через слой адсорбента в процессе их отбеливания. [c.301]

Прн фильтровании вязких суспензий. [c.186]

Примером практического разделения фильтрованием вязких суспензий является разделение охлажденных смесей минеральных масел (содержащих жидкие и твердые углеводороды) с растворителями. Движение жидкости с большой [c.245]

На патронных керамических фильтрах допускается фильтрование вязких, труднофильтруемых, легко-испаряющихся, токсичных, воспламеняющихся, агрессивных суспензий. [c.538]

При разделении вязких суспензий, содержащих небольшие количества мелкодисперсных частиц твердой фазы, происходит проникновение твердых частиц в пористый фильтрующий слой и отложение их на стенках пор. В природных условиях такой процесс наблюдается очень часто (проницание грунтовых вод в геологические массивы) кроме того, он широко применяется для очистки сточных вод (при использовании песчаных и других фильтров, называемых глубинными из-за большой толщины фильтрующей перегородки). Закономерности фильтрования с закупориванием пор изучены еще недостаточно. [c.189]

Для исследования малоконцентрированных суспензий с вязкой жидкой фазой, например вискозы, в условиях закупоривания пор перегородки, использована лабораторная установка с фильтром, имеющим горизонтальную перегородку из фильтровальной бумаги, ткани или сетки [110]. Установка работает при постоянной скорости фильтрования, обеспечиваемой шестеренчатым насосом, или при постоянной разности давлений, достигаемой при помощи сжатого воздуха, причем повышение давления по мере закупоривания пор перегородки фиксируется самопишущим манометром. Установка подобного вида применяется также для автоматизированного контроля суспензий в производственных условиях. [c.160]

Фильтрование горячих растворов. Необходимость в фильтровании горячих жидкостей возникает в про-цессе кристаллизации или при работе с вязкими растворами. Поскольку многочисленные приспособления для горячего фильтрования одинаково эффективно предотвращают охлаждение фильтруемой суспензии, внимания заслуживают лишь наиболее простые и удобные из них. [c.102]

Фильтры под давлением листовые предназначены для осветления тонкодисперсных суспензий с малым содержанием твердой фазы (до 1%) фильтрованием через ткань или слой вспомогательного фильтрующего вещества, наносимого на фильтровальную сетку разделения суспензий с содержанием твердой фазы 1—5% с последующей промывкой и просушкой осадка, а также для разделения вязких, легколетучих, окисляемых или токсичных суспензий. [c.461]

Фильтры под давлением патронные предназначены для осветлительного фильтрования суспензий с малым содержанием твердой фазы, разделения суспензий с содержанием до 5% твердой фазы с последующей промывкой осадка, для сгущения суспензий, а также для разделения труднофильтруемых, вязких, легколетучих, окисляемых, токсичных, воспламеняющихся и взрывоопасных суспензий. [c.473]

В большинстве случаев транспортировка паст, особенно вязких, к месту дальнейшей переработки сложнее, чем транспортировка суспензий. Кроме того, транспортировка суспензий может быть осуществлена в более герметичных устройствах, чем транспортировка осадков. Поэтому, если осадок после фильтрования поступает на дальнейшую переработку в жидкую среду, то для фильтрования суспензии целесообразно использовать фильтр с удалением осадка, суспендированного в той жидкости, в среде которой осуществляется дальнейшая его переработка. [c.89]

Вакуум-фильтр со слоем вспомогательного вещества. Этот фильтр является модификацией обычного барабанного фильтра непрерывного действия. Он дает широкую возможность фильтрования и осветления трудно фильтрующихся веществ (вязких, смолистых или коллоидных, а также суспензий с небольшим содержанием твердых частиц). [c.201]

В более трудных случаях к фильтруемому раствору добавляют подходящее вспомогательное средство для фильтрования и обращают особое внимание на выбор фильтра. В то время как в случае слизистого, но хорошо скоагулировавшего осадка можно применять довольно крупнопористые, мягкие фильтры, для очень тонких суспензий в большинстве случаев следует использовать фильтры с незначительным размером пор [стеклянный фильтр 05, фильтровальная свеча, ультрафильтр (см. стр. 244 и 35)]. Другой, однако не всегда удобный экспериментальный прием заключается в применении глубоких фильтров, при использовании которых тончайшие частицы прочно удерживаются в основном в самом фильтрующем слое. Для изготовления такого фильтра к нутчу плотно присасывают слой фильтровальной бумаги в 2—3 см высотой, после чего его сильно спрессовывают [313].Кроме того, рекомендуется применять бумажную пульпу и кизельгур, располагая их слоями [314]. Такие фильтры имеют высокую проницаемость и пригодны не только для вязких жидкостей, но особенно для тонких суспензий. В случае закупоривания верхний слой легко удаляется. [c.233]

Выпускаются также фильтрующие воронки с термостатированной трубкой и термостатированной рубашкой (рис. 124). Во ронки с электроподогревом предназначаются для фильтрования в нагретом состоянии кристаллизующихся и вязких при комнатной температуре растворов и суспензий. Подогрев фильтрующей воронки до 130°С исключает застывание раствора, и фильтрование протекает быстро. [c.217]

При получении белой сажи совместно с полиакриламидом суспензия становится менее вязкой и гелеобразной. Наблюдается (табл. 4) уменьшение дисперсности, количества свободной и связанной воды и резкое увеличение скорости фильтрования. Суммарный объем пор продукта увеличивается, в то время как объем сорбционных пор остается неизменным. Усиливающие свойства наполнителя уменьшаются. Возможно, что в процессе получения белой сажи флокулирующие свойства полиакриламида способствуют образованию крупных агрегатов кремнезема, которые в свою очередь обусловливают описанные выше структуру и качества продукта. [c.33]

Различают несколько способов фильтрования суспензий шламовый, закупорочный или смешанный. Шламовое фильтрование отличается от закупорочного в основном тем, что частицы задерживаются на поверхности фильтра. При закупорочном фильтровании они проникают во внутренние слои фильтрующей перегородки. Фильтрование растворов полимеров протекает по закупорочному способу. Содержащиеся в вязких растворах частицы небольших размеров (загрязнения и гель-частицы) практически не задерживаются в устьях пор и увлекаются далее в капилляры, где могут застрять, встретив большое сопротивление, или пройти сквозь фильтрующую перегородку. Так продолжается до полной закупорки всех капилляров. При этом фильтрование протекает медленнее и производительность фильтра снижается (она определяется объемом пор фильтрующей перегородки). Загрязнения легко задерживаются фильтровальными перегородками с порами, средний размер которых значительно больше среднего размера отфильтрованных частиц. [c.96]

Дисковые фильтры предназначены преимущественно для фильтрования суспензий с невысокой скоростью осаждения твердой фазы, а также для разделения легко-испаряющихся, вязких, окисляемых и токсичных суспензий под давлением. При этом необходимо обращать внимание на то, что при использовании дисковых фильтров промывка на них затруднена. Дисковый фильтр представляет собой набор фильтровальных вращающихся вертикальных дисков, закрепленных на определенном расстоянии друг от друга, на полом валу и помещенных в цилиндрический горизонтальный корпус. Вертикальные фильтровальные диски имеют рифления с обеих сторон и покрыты фильтровальной тканью. Диски наполовину погружены в секции корпуса, отделенные друг от друга перфорированными стенками. Постоянство уровня в секциях обеспечивается за счет переливных патрубков. При вращении дисков фильтрат проникает во внутрь полого вала или за счет вакуума, или давления, осадок задерживается на фильтровальной ткани. Осадок после окончания цикла просушки срезается ножом или удаляется сжатым воздухом в случае работы фильтра под давлением. [c.43]

Фильтры емкостные вакуумные типа ЕГТ-Ф герметизированные фарфоровые, с обогревом и механизмом подъема и поворота крышки предназначены для фильтрования труднофильтруемых, вязких, кристаллизующихся агрессивных, особо чистых химических, фармацевтических и пищевых продуктов в различных отраслях промышленности и лабораториях. В качестве рабочей среды рекомендуются растворы всех кислот любой концентрации (за исключением плавиковой и горячей фосфорной), их соли, растворы щелочей концентрацией не более 10 %, различные органические и неорганические суспензии и пищевые продукты. Допускаемая максимальная температура щелочной среды 30 °С, остальных сред — 120 °С. [c.225]

Центрифугирование суспензий применяют для отделения твердой фазы от жидкости в тех случаях, когда обычное фильтрование такой возможности не предоставляет, а соприкосновение ультрафильтров с жидкой средой приводит к их разрушению. Центрифугирование с успехом применяют для отделения твердых частиц от вязких сред и нагретых жидкостей. [c.380]

Другой метод создания разности давлений — отсасывание — применяется на производстве только в случае хорошо выкристаллизовывающихся и достаточно грубых осадков. При той высоте слоя вещества на фильтре, которая встречается при работе в больших масштабах, тонкие осадки слишком бы замедляли фильтрование. В лаборатории, где на фильтре образуются слои осадка толщиной не более нескольких сантиметров, фильтр для отсасывания, называемый н у т ч - ф и л ь-т р о м (см. рис. 13, стр. 77), применяется гораздо чаще. Однако он непригоден также и в лабораторном масштабе, если имеют дело с вязкими, смолистыми или студнеобразными продуктами, а также с мелкокристаллическими осадками, которые сначала проходят сквозь фильтр, а затем забивают его. Затруднения вызывают также осадки с кристаллами в форме листочков, которые легко образуют на фильтре непроницаемый слой. В таких случаях можно облегчить фильтрование, применяя нутч-фильтр таких размеров, чтобы слой вещества иа нем был очень тонким при этом полезно также во время выливания суспензии на фильтр совсем слабо ее отсасывать и постепенно перемешивать, чтобы предотвратить по возможности образование плотного осадка. [c.25]

Патронные фильтры. Предназначены для осветлительного фильтрования суспензий с малым содержанием твердой фазы, для разделения суспензий с содержанием до 5 % твердой фазы с последующей промывкой осадка, для сгущения суспензий, а также для разделения труднофильтруемых, вязких, легколетучих, окисляемых, токсичных, воспламеняющихся и взрывоопасных суспензий. Возможно фильтрование с применением ФВВ в качестве намывного слоя или добавок в исходную суспензию. [c.303]

При выборе перепада давления для нанесения намывнога слоя следует учитывать, что зернистые ФВВ образуют мало-сжимаемые осадки (показатель их сжимаемости в зависимости, от разности давлеяий и концентрации изменяется в пределах 0,05—0,2). Поэтому при фильтровании маловязких суспензий давление при окончании операции намыва редко превышает 0,1 МПа, а для вязких, например, растворов вискозы —0,4 МПа. В случае применения волокнистых ФВВ эти показатели должны быть вдвое меньше указанных значений. [c.188]

Сначала по литературным данным о химической и физической стойкости ФВВ выбирают материал инертный по отноше- i нию к жидкой фазе суспензии при данной температуре. Если i литературные данные отсутствуют или к качеству фильтрата предъявляются особые требования, следует провести экспери-, ментальную проверку инертности ФВВ в фильтруемой среде при рабочей температуре и Перемешивании в течение 24 ч. Этот срок максимальный и может быть уточнен после выбора режи- ма фильтрования. По окончании испытаний анализируют химический состав жидкости и вспомогательного вещества. Затем выбирают сорт ФВВ с таким расчетом, чтобы отношение средних размеров частиц твердой фазы осветляемой суспензии и вспомогательного вещества находилось в пределах 0,1—1,0. Для разделения вязких суспензий рекомендуется выбирать более грубые сорта, а для отделения коллоидных или смолистых примесей — более тонкие. Не исключена возможность, что предварительно выбрано два и более сорта ФВВ. Окончательный выбор сорта может быть сделан по результатам фильтрования под вакуумом на воронке Бюхнера или наливной воронйе. [c.188]

В ряде случаев отмечается [84] возможность использования в качестве вспомогательного вещества пенополиуретана. При разделении невязких суспензий рекомендуется сорт пенополиуретана, состояш,ий из частиц 5—200 мкм, для разделения вязких суспензий используются более грубые сорта. Пенополиуретан химически стоек к растворам серной и других кислот, рассола, аммиака и т.д., не растворяется в дихлорбензоле, трихлорэтилене, этаноле и других органических растворителях. Использование пенополиуретана взамен кизельгура для фильтрования типографского лака позБОляег увеличить объем фильтруемой за один цикл жидкости на 40%. Это вспомогательное вещество рекомендовано для фильтрования дизельного топлива, бензинов, смазочных масел и т. д. [c.52]

Вязкие суспензии, например гели, отфильтровать в обычных условиях практически невозможно. В этом случае прибегают к фильтрованию при повышенных температурах, уменьшая вязкость среды и прёв1шиая ее в легкотекучую фазу. [c.367]

Отмечена сложность исследования равномерности проникания твердых ча стйц в пористый слой при разделении малоконцентрированных суспензий с тонкодисперсными частицами и вязкой жидкой фазой, что объяснено совместным влиянием ряда микрофакторов и небольшой глубиной проникания [128]. Распределение частиц по толщине слоя исследовано с помощью установки для фотометрирования интенсивности свечения люминофорных частиц, аккумулированных слоем. На фильтре с горизонтальной перегородкой из лавсановой ткани поверхностью 22,4 см формировался слой перлита путем разделения его суспензии в кремнийорганической жидкости при концентрации 2,5%. Затем на фильтре разделялась суспензия люминофорных частиц в той же жидкости при концентрации 0,01—0,25% и постоянной разности давлений. Установлено, что аккумулирование частиц в пористом слое происходит на относительно небольшой глубине, которая не зависит от времени фильтрования при данной концентрации, но существенно увеличивается при ее уменьшении с повышением вязкости жидкой фазы глубина проникания частиц также увеличивается. Последнее объяснено следующим образом. При изменении направления движения жидкости в извилистой поре сила инерции приближает твердую частицу к стенкам поры, что сопровождается торможением частицы и уменьшением глубины ёе проникания в пористый слой. При увеличении силы трения, обусловленной повышением вязкости жидкости, приближение твердой частицы к стенкам поры затрудняется и глубина ее проникания в пористый слой увеличивается. [c.111]

Листовые фильтры предназначены для фильтрования тон- кодисперсных суспензий с малым содержанием твердой фазы (до 1%) через фильтровальную ткань или фильтрующее вспомогательное вещество, слой которого нанесен на фильтровальную сетку для разделения суспензий с содержанием твердой фазы от 1 до 5% с последующей промывкой и просушкой осадка, а также для разделения вязких, легкоиспаряющихся, окисляемых и токсичных суспензий. [c.117]

Состояние равновесия в сорбционной системе является предельным случаем. Как правило, процессы сорбции протекают в неравновесных условиях. Неравновесность в системе приводит к перераспределению вещества в пространстве и времени. Кинетика сорбцип онпсывает массоперенос в фазах и между фазами, а также факторы, влияющие на него. Основные составляющие массо-переноса — это конвекция и диффузия. Кроме того, в ряде случаев необходим учет конечных скоростей химических реакций, а также электростатического взаимодействия сорбируемых частиц и сорбента, которые могут нести электрический заряд, например в случае ионного обмена или при фильтровании суспензий. Особенностью конвективного массопереноса является сложная гидродинамическая структура потока. Поскольку задача течения вязкой жидкости в пористом слое глобулярной структуры не решена, основным инструментом математического описания кинетики сорбции будет феноменологический подход. Исследованиям в области кинетики сорбции посвящены, например, монографии [2, 4, 5]. [c.5]

Из рис. 1 видно, что при добавлении небольших количеств присадки фильтрование -Л аловязких дистиллятных суспензий ускоряется, содержание масла в гаче несколько снижается и выход масла увеличивается. Чем легче рафинат, тем большее количество присадки может быть к нему добавлено и тем быстрее достигается увеличение скорости фильтрования. 1 1аксимум на кривых скорость фильтрования — содержание присадки с утяжелением рафината сдвигается к оси ординат для вязкого дистиллятного рафината и тем более для остаточного с добавлением присадки фильтруемость суспензии ухудшается. [c.39]

В этих случаях предварительно приходится удалять белки, пектиновые вещества, жиры и т. п. Водную суспензию исследуемого материала, обработанную винной или (осторожно) серной кислотой, нагревают с обратным холодильником на водяной бане в течение 15 мин., затем дают охладиться, смесь фильтруют и остаток на фильтре промывают спиртом. Кислый фильтрат выпаривают в чашке на водяной бане до сиропообразного состояния и затем перемешивают его с 100 мл холодной воды. При этом выделяется часть примесей (жиры и смолы). Раствор фильтруют через увлажненный фильтр и снова выпаривают до получения жидкого сиропа. Последний перемешивают с абсолютным спиртом, причем белки, альбумозы, пептоны, декстриноподобные вещества и неорганические соли оседают в виде вязкой массы, со временем превращающейся в твердый порошкообразный остаток. После фильтрования получают раствор, в котором алкалоид присутствует в виде виннокислой или сернокислой соли. Спирт упаривают, остаток растворяют в воде и из этого раствора извлекают, как упоминалось выше, алкалоиды. [c.391]

Листовой и дисковой фильтры. Эти фильтры предназначены для осветления гонкодисперсных суспензий с малым содержанием твердой фазы (до 1%) фильтрованием через ткань или слой вспомогательного фильтрующего вещества, наносимого на фильтровальную сетку для разделения суспензий с содержанием твердой фазы 1...5% с последующей промывкой и просущкой осадка, а также для разделения вязких, легколетучих, окисляемых или токсичных суспензий в цветной металлургии, химической, нефтехимической, пищевой отраслях промышленности, производстве минеральных удобрений. [c.302]