Фильтры под давлением патронные

Фильтры под давлением патронные [c.473]

Фильтры под давлением патронные предназначены для осветлительного фильтрования суспензий с малым содержанием твердой фазы, разделения суспензий с содержанием до 5% твердой фазы с последующей промывкой осадка, для сгущения суспензий, а также для разделения труднофильтруемых, вязких, легколетучих, окисляемых, токсичных, воспламеняющихся и взрывоопасных суспензий. [c.473]

Фильтры под давлением патронные (Сводная таблица) [c.474]

Принцип действия всех фильтров одинаков. Отличаются они друг от друга конструкцией фильтрующих элементов (патронов) и установкой их в корпусе фильтра. Все они являются фильтрами периодического действия, работающими под давлением, имеющими небольшое гидравлическое сопротивление и высокую скорость фильтрации, достигающую для соков до 1,7-10" м /(м -с) и для сиропов — до 1,7- Ю" mV(m - ). [c.544]

Фильтры жидкостные патронные под давлением периодические. Типы, основные параметры и размеры. ОСТ 26-01-120—80. [c.262]

В последнее время находят все более широкое применение патронные фильтры ФК. Рекомендованный промышленности фильтр ФК-2М имеет 37 фильтрующих элементов (патронов), работает под давлением. [c.132]

Из оборудования для осветлительных фильтрований в производствах органической химии применяются в настоящее время или могут быть успешно применены листовые и дисковые фильтры для фильтрования под давлением, патронные (или свечевые) фильтры, друк-фильтры с поднимающейся мешалкой, центробежные фильтр , и отстойные центрифуги или сепараторЕ) с механизированной выгрузкой твердой фазы. [c.120]

Вода, прошедшая предварительную обработку, подается центробежным насосом из головного резервуара под давлением (5,9—6,9) 10 Па на патронные фильтры. Регулятор давления поддерживает за патронными фильтрами давление [c.157]

Из корпуса фильтра масло под давлением поступает в полости дисков с внешней насечкой, проходит через бумажные фильтрующие диски патрона в полость дисков с внутренней просечкой. На по- [c.174]

Фильтруемая вода поступает через входной патрубок 1 в полость между корпусом фильтра и патроном, проходит через фильтрующую сетку и далее через внутреннюю полость патрона в выходной патрубок 7. Посторонние включения задерживаются сеткой. По мере загрязнения фильтра происходит падение давления на выходе и повышение на входе, о чем свидетельствуют пока-зания манометров 2 и б. [c.164]

По режиму работы фильтры подразделяются на фильтры периодического и непрерывного действия. По величине рабочего давления различают вакуум-фильтры и фильтры, работающие под давлением. По конструкции и принципу действия все фильтры классифицируют следующим образом фильтры периодического действия — нутч-фильтры (друк-фильтры), фильтр-прессы, патронные фильтры и листовые фильтры (мешочные) фильтры непрерывного действия — барабанные, дисковые, карусельные и ленточные. [c.280]

Патронные фильтры применяют для осветления и сгущения суспензий. Фильтр (рис. 158) состоит из вертикального цилиндрического корпуса 2 с днищем 5 и фланцевой крышкой 1. Внутри корпуса на кольце 4 закреплена трубная решетка З, в которой размещены фильтрующие элементы —патроны 7 с дном 6 и крышкой 8. Патроны представляют собой закрытые снизу перфорированные трубки, изготовленные чаще всего из пористой керамики или пластмассы. Суспензия подается в корпус под давлением через штуцер 11. Фильтрат проходит через боковую пористую фильтрующую поверхность патронов внутрь их и выводится из них в прием-282 [c.282]

Отечественной промышленностью выпускается ряд аппаратов, которые могут быть использованы для сгущения. К ним относятся барабанные фильтры-сгустители, работающие под вакуумом динамические фильтры фильтры-сгустители, работающие под давлением патронные филь ры и т.п. Вместе с тем следует отметить неоправданно малый опыт использования данных аппаратов в отечественной практике. [c.25]

ФИЛЬТРЫ под ДАВЛЕНИЕМ ПАТРОННЫЕ [c.20]

ФИЛЬТРЫ под ДАВЛЕНИЕМ ПАТРОННЫЕ (Сводная таблица) [c.21]

Пример 4.3. Рассчитать требуемую поверхность фильтрации вновь проектируемого патронного фильтра-сгустителя с непрерывной выгрузкой сгущенной суспензии, работающего в условиях постоянного перепада давления. [c.101]

Центробежный фильтр. В простом виде данный фильтр представляет собой вертикальный патрон, состоящий из перфорированного цилиндра, дренажной сетки и фильтровальной ткани и вращающийся в сосуде с разделяемой суопензией [42]. Здесь разность давлений, создаваемая источником вакуума, присоединенного к зоне внутри патрона, натравлена противоположно центробежной силе, обусловленной вращением патрона. При достижении первой критической скорости вращения последнего образование осадка на поверхности ткани прекращается, но фильтрат [c.54]

В опытах на керамическом патронном фильтре с поверхностью 0,2 м разделялась водная суспензия инфузорной земли при различных концентрациях и разностях давлений [123]. Наблюдался переход от стадии фильтрования, когда частицы задерживались в порах перегородки, к стадии фильтрования, когда частицы откладывались на ее поверхности. Приведены зависимости для обеих стадий. [c.110]

Жесткие перегородки изготовляют в виде дисков, плиток, патронов. Они состоят из частиц твердого материала, жестко связанных между собой путем непосредственного спекания или спекания в присутствии связующего вещества таким образом, что эти частицы образуют поры, проницаемые для жидкости. В зависимости от размера частиц исходного материала, температуры, давления и продолжительности спекания можно получить перегородки с различной пористостью. При этом равномерность пор оказывается тем выше, чем правильнее форма частиц исходного материала. Эти перегородки, как правило, отличаются длительным сроком службы, устойчивостью к действию агрессивных жидкостей и способностью легко отделяться от осадка. Однако частицы, которые проникают в поры перегородки, с трудом извлекаются, причем промывка и замена перегородки затрудняются тем, что она обычно жестко укреплена на фильтре. [c.371]

Отмечено, что любой фильтр по существу представляет собой опорную конструкцию для размещения фильтровальной перегородки, которая в основном определяет процесс разделения суспензии в соответствии с этим рациональный выбор перегородки является ответственной операцией [433]. Рассмотрено влияние конструкции и способа действия фильтра на выбор перегородки применительно к барабанным, дисковым, тарельчатым, карусельным и ленточным вакуум-фильтрам, а также листовым и патронным фильтрам под давлением. Для вакуум-фильтров даны сведения о способах укрепления ткани на опорной поверхности, подкладочных тканях, дренажных каналах, системах удаления осадка с ткани, способах промывки ткани, уплотнении зон контакта ткани с опорной поверхностью. Для листовых и патронных фильтров приведены характеристики перегородок, а также указаны способы удаления с них осадка и замены их на новые. Отмечена возможность противоречивых требований к перегородкам так, для барабанных вакуум-фильтров ткань должна быть достаточно прочной, чтобы образовывать мостики над щелями в опорной поверхности, но достаточно гибкой, чтобы создавать уплотнение. В связи с возрастанием размера фильтров и интенсификации их работы (повышение разности давлений) обращено внимание на необходимость увеличения размеров и улучшения качества фильтровальных тканей. [c.380]

Фильтры, работающие под давлением. Периодического действия рамные фильтрпрессы, горизонтальные (закрытые друк-фильтры), листовые (пластинчатые), трубчатые (патронные). Непрерывного действия барабанные, дисковые. [c.69]

Рассчитать для конического днища (рис. 1.34) патронного фильтра, работающего под внутренним давлением, укрепление нормального одиночного отверстия без использования накладного кольца. [c.83]

Эти фильтры работают по тому же принципу, что и нутч-фильтры под давлением фильтрат продавливается снаружи через фильтровальную перегородку внутрь каждого элемента, осадок остается на его наружной поверхности. Осадок сбрасывается толчком жидкости или воздуха, которые подводятся изнутри патрона. [c.267]

На рис. 8-16 показана схема простейшего патронного фильтра-сгустителя. Суспензия подается в корпус / через патрубок 3 под небольшим избыточным давлением, которое медленно автоматически повышается. Жидкость (фильтрат) проходит патрон 2 и удаляется через патрубок 4. Патрон (рис. 8-16, справа) обычно имеет внутри сердечник в виде ребристой металлической трубы 5 с отверстиями 7. На трубу надевается гильза 9 из пористого материала. [c.267]

В зависимости от способа создания разности давлений фильтры классифицируются также на работающие под вакуумом и работающие под давлением. К фильтрам, работающим под давлением, относят емкостные, рамные, камерные, листовые, патронные фильтр-прессы фильтры, работающие под вакуумом, разделяют на барабанные, дисковые, ленточные, карусельные, тарельчатые. [c.381]

Патронные фильтры. Эти фильтры подобно листовым относятся к работающим под давлением аппаратам периодического действия, в которых направления силы тяжести и движения фильтрата перпендикулярны. По принципу действия листовой и патронный фильтры в основном аналогичны, но вместо плоских фильтровальных листов в патронном фильтре используются цилиндрические фильтровальные патроны, устанавливаемые в вертикальном положении в цилиндрическом кожухе с коническим дном и съемной крышкой. [c.202]

Концентрация твердой фазы в суспензии может изменяться от малых (граммы или несколько килограммов на 1 м ) до весьма больших значений (десятки и сотни килограммов на 1 м ). При незначительных концентрациях твердой фазы объем последней во много раз меньше объема фильтрата. В этом случае, если скорость фильтрования больше скорости отстаивания и имеются взаимодействия между компонентами системы, для фильтрования рекомендуют фильтры под давлением (листовые, рамные пресс-фиЛьтры, патронные фильтры-сгустители). Если разбавленная суспензия быстро отстаивается и отсутствуют вторичные взаимодействия между ее компонентами, то такую суспензию сначала обрабатывают в сгустителях и на фильтрование подают только сгущенную часть суспензии. [c.267]

Объем жидкости, проходящей через фильтрующие патроны с малым радиусом кривизны и при постоянной разнице давлений, определяется по уравнению [c.511]

Патронные фильтры применяют для осветлительной фильтрации. Оин обычно работают под давлением и в ряде случаев с предварительно нанесенным слоем вспомогательных фильтрующих веществ. Патронный фильтр (рис. 12) состоит пз цп-лнндрпч. корпуса с крышкой п днищем. Между корну- [c.221]

Фильтры с патронами из тканой сетки, растягивающимися в длину на 18—20 мм под действием внутреннего избыточного давления при регенерации, рекламирует фирма Филто-мор (США). Каркасом патрона служит спиральная пружина. Для сброса осадка суспензия отсасывается питающим насосом, благодаря чему создается избыточное давление внутри патрона. Фильтр работает с намывным слоем и полностью автоматизирован. [c.53]

Многие фирмы изготовляют фильтры с патронами из металлокерамики с размерами пор в широком диапазоне. Например, фильтростроительная фирма Карлсон (Англия) рекламирует патроны с размерами пор 3, 8, 14, 20, 28, 35, 45 и 75 мк. Толщина стенки 2—3 мм, допускаемое давление фильтрации до 50 кГ1см . [c.54]

Конструкции регенерирующих устройств патронных фильтров отличаются большим разнообразием. Повышение перепада давления при регенерации достигается промывкой отдельных пористых патронов или группы элементов, расположенных на общем коллекторе. В непрерывнодействующих фильтрах пористые патроны или группы элементов закрепляют на трубной решетке или коллекторах по окружности, через центр которой проходит ось вращения промывного устройства. В некоторых случаях фильтр вращается на неподвижной планшайбе, которая служит распределительным устройством. При непрерывном процессе фильтрования один или два фильтрующих элемента постоянно находятся в зоне про-мывки. Через некоторое время регенерирующее устройство или фильтр поворачиваются на один шаг, равный расстоянию между соседними фильтрующими патронами, и промытые элементы возвращаются в зону фильтрования, а очередные с закупоренными порами перемещаются в зону регенерации. [c.53]

В патронном сгустителе с прямоугольным резервуаром (рис. 1-16) подвешены вертикальные фильтрующие элементы — патроны 2 [7]. Каждые четыре патрона объединены в одну секцию, присоединяемую отдельной трубой к автоматической распределительной головке. Распределительная головка по принципу действия аналогична применяемой в барабанных вакуум-фильтрах непрерывного действия (см. главу П). Она отличается только тем, что задняя крышка головки 4, к которой присоединены дренажные трубы, неподвижна, а передняя крышка 3 со сменной шайбой вращается с помощью привода. В распределительной головке имеется две зоны зона вакуума 400—бООлжрт. ст. и зона подачи сжатого воздуха под давлением 500—600 мм рт. ст. [c.22]

При испытании системы воздухом воздушный компрессор требуется оснащать осушительными соликагелиевыми фильтра-ми-патронами. Для создания воздушного давления в системе использовать фреоновый холодильный компрессор не рекомендуется. , [c.137]

В ванну заливают четыреххлористый углерод, который заменяют через три промывки или чаще в зависимости от загрязненности ткани. Патрон с фильтром помещают в ванну, куда насосом подают циркулирующий растворитель. Промытый фильтр сушится неподогретым азотом в течение 9—10 ч. При такой промывке нет необходимости в снятии фильтрующей ткани с сеток. Состояние фильтрующей ткани необходимо проверять после каждой промывки, а также в случае, если возникнут сомнения в ее целостности [например, при появлении в кубовой жидкости следов масла, отсутствии перепада давления в основном детандерном фильтре и при перепаде давления более 0,05—0,07 Мн/м (0,5—0,7 кГ1см ) [c.140]

Даны физическая модель и математическое описание процесса нанесения слоя вспомогательного вещества на цилиндрическую поверхность фильтровального патрона с учетом геометрических характеристик фильтра, свойств вспомогательного вещества, скорости процесса концентрации суспензии [388]. Приняты следующие допущения нанесение слоя происходит в замкнутой циркуляционной системе фильтр — смеситель вспомогательное вещество несжимаемо в системе осуществляется идеальное перемешивание основной слой наносится на имеющийся топкий слой вспомогательного вещества. При анализе введено понятие вероятности проникания частиц с жидкой фазой через ранее нанесенный слой вспомогательного вещества единичной толщины. Получены уравнения, позволяющие определить продолжительность иансссиия слоя вспомогательного вещества при постоянпглх производительности насоса или разности давлений с разбиением области интегрирования на равные участки. [c.361]

Переносные пневматические устройства Airveyor, изготовляемые фирмой Fuller o., предназначались первоначально для транспортировки только гранулированных материалов. При установке фильтра стало возможным транспортировать порошкообразные материалы. Эти установки работают с применением вакуума и давления материал засасывается посредством вакуума и передается к месту назначения под давлением. Установка включает высокопроизводительный циклон, служащий для удаления материала из вакуумной линии. Материал подается ротационным питателем в трубопровод, работающий под давлением. Небольшой резервуар на всасывающем трубопроводе, снабженный патронным фильтром, предотвращает унос пыли и попадание твердых частиц в воздуходувку. [c.12]

Фильтры периодического действия работают преимущественно при повышенном давлении. К ним относятся рамные и камерные фильтр-прессы, емкостные, листовые, мешочные, патронные фильтры, а также фильтры с зернистым фильтрующим материалом (песчаные, гравийные). Осадок из этих фильтров обычно выгру-1жают вручную, что является нх существенным недостатком. Устройствами для механического съема осадка снабжены следующие фильтры периодического действия, работающие также при повышенном давлении дисковые фильтр-прессы с центробежным сбросом и удалением осадка (шлама) автоматизированные камерные фильтр-прессы. [c.168]

При потере цеолитами адсорбирующих свойств вследствие насыщения их влагой (перед очередной вакуумной обработкой масла) производится прокаливание сорбента. В начальный период восстановления цеолитового патрона 3 основная масса влаги, испарившаяся из цеолитов при атмосферном давлении, конденсируется на поверхности патрона, откуда стекает в накопитель 6 и сливается в дренаж через вентиль 9. Затем при помощи насоса 2 производится окончательная сушка цеолитов. Устранение из паровоздуЩной смеси паров масла конденсацией и возвращение этого конденсата в очищенное масло в нижнем каскаде позволяет повысить производительность установки в два раза и одновременно сохранить качество обрабатываемого масла, а также уменьшить загрязнение окружающей среды. Кроме того, устранение паров масла из паровоздушной смеси позволяет защитить от загрязнения фильтры и вакуумное масло насосов, что повышает надежность установки в работе. [c.207]