Белая сажа, получение

Рис. 1. Электронномикроскопические снимки (увеличение 44 ООО) образцов белой сажи, полученной без добавки ПАВ (а), с добавкой 0,7.—1,0% ССБ (б), с добавкой 2,5% ССБ (в).

Другим отходом производства является кремнегель, количество которого при улавливании фтористых газов суперфосфатного производства составляет 20% от веса кремнефтористоводородной кислоты или 1,6—1,8 кг на 1 т суперфосфата. Этот кремнегель называют белаксом (в отличие от более дисперсной и активной белой сажи). После промывания, нейтрализации известью, мелом, аммиаком или содой и высушивания полученный белакс, содержащий в зависимости от способа нейтрализации 37—45% СаРг, или 32— 35% Na2SiFe, или (при повышенном расходе соды) 40- 45% NaF, может быть использован как добавка к стекольным и цементным [c.355]

Раствор полиэфирной смолы в мономере подается со склада или из сборника 1 в смеситель 2. Туда же из бункера 3 через дозатор 4 подается тиксотропная добавка (белая сажа). Полученная смесь поступает в смесители 5, в один из которых добавляется активатор, а в другой — инициатор. Перемешанные смеси полимера с инициатором и полимера с активатором поступают в отдельные расходные баки 6 и на тележке подвозятся к участку [c.271]

Своеобразным стабилизатором антиоксидантного типа, не мигрирующим в результате диффузии из полимера, является белая сажа , полученная из двуокиси кремния, обработанной четыреххлористым кремнием с последующим активированием путем взаимодействия с пирокатехином" . Предполагается, что последний химически реагирует с кремниевой основой силокса-нового типа. [c.191]

Изучено влияние некоторых поверхностно-активных веществ (ПАВ ла структуру и усиливающие свойства белой сажи, полученной при взаи модействии растворов силиката натрия и хлорида аммония. [c.26]

Сажи. Графитированные сажи — неполярные дисперсные тела с весьма однородной поверхностью, свойства которой приближаются к свойствам базисной грани графита. Сажи широко применяются в различных отраслях промышленности главным образом как черные пигменты и наполнители резин. При неполном сгорании крем-нийорганических соединений образуются белые сажи. В зависимости от способа получения углеродные сажи различаются как дисперсностью, так и химией поверхности. [c.166]

Учитывая сложный характер изменения свойств вулканизатов целесообразно для выбора оптимального соотношения компонентов применять аналого-вычислительные машины . В качестве примера на рис. 41 приведены данные , полученные на аналоговычислительной машине Полимер-2 , о влиянии соотношения гексаметилентетрамина, новолачной смолы марки 17 и белой сажи на некоторые физико-механические свойства вулканизата СКН-40. Варьируя количества указанных выше материалов, получаются резины с одинаковой твердостью, при различных дозировках компонентов, причем наиболее высокий показатель сопротивления истиранию соответствует оптимальному содержанию смолы, неорганического наполнителя и отвердителя. Решение подобного рода задач позволяет быстро и надежно выбирать оптимальный рецепт для синтеза вулканизатов с широким комплексом свойств. [c.99]

При изготовлении резиновых изделий каучук смешивают с различными ингредиентами. Для введения их в каучук обычно-пользуются энергоемким оборудованием — резиносмесителями и вальцами. Путем предварительного введения ингредиентов в латекс и последующей совместной коагуляции устраняется необходимость затраты значительных количеств энергии на получение каучуков, наполненных различными ингредиентами при этом обеспечивается более равномерное распределение их в каучуке. Особенно большое применение в настоящее время получили каучуки, наполненные минеральным маслом и различными активными наполнителями (углеродной и белой сажами), которые вводят в каучук в стадии латекса. [c.40]

Белая сажа, полученная в обычных условиях, характеризуется ярко выраженной склонностью к агломерации частиц и отсутствием цепочечных структур (см. рис. 1, а). Активированная белая сажа отличается пониженной степенью агломерации и наличием цепочечных структур, которые, видимо, н обусловливают высокую активность наполнителя. [c.30]

Было изучено влияние способа получения активных кремнеземов на прочность связи дублируемых систем. Испытывались белые сажи, полученные углекислотным методом (БС-50), нашатырным и хлористоводородным методами (сажи НИОХИМа). Сушка БС-50 производилась в барабанной сушилке при высоких температурах (400—-600°С), сажи НИОХИМа сушились в мягких условиях (температура в системе 100° С). [c.131]

С целью промышленного внедрения предлагаемых сушилок, защищенных авторскими свидетельствами, предпринято их детальное исследование на различных средах. В качестве сырья для опытной сушилки служили пульпы катализаторных суспензий для получения таких катализаторов, как медно-хромовые никель на кизельгуре, на диатомите белая сажа и оксид алюминия. [c.156]

Не зависят от выбора эталонной жидкости методы, основанные на измерении теплового расширения воды, заполняющей тонкие поры [33]. Для исследований брали высокодисперсные порошки белой сажи и рутила с низким коэффициентом теплового расширения. Порошок запрессовывали для получения плотной упаковки и малых пор под давлением около 10 Па в сосуд из инвара — сплава также с очень низким коэффициентом теплового расширения ( 10 град ). Пористость упакованного порошка составляла около 0,5, что отвечало среднему радиусу пор г=5 нм. Порошок заполняли под вакуумом предварительно обезгаженной водой. Контроль за отсутствием остаточного воздуха в порошке проводили путем проверки сжимаемости системы. [c.12]

Получение готовых резиновых смесей. Для приготовления смесей предусмотрены четыре линии, на которых установлены закрытые смесители емкостью рабочей камеры 0,37 м . Кроме двух бункеров для дозирования гранул, две линии оснащены устройствами для дозирования технического углерода и белой сажи, мягчителей и расплавленного воска, чтобы в случае необходимости можно было приготовить маточные резиновые [c.93]

Только первичные частицы аэросила имеют шарообразную форму, частицы осажденных кремнекислот большей частью несферические [8]. Установлено, что кремнекислотные наполнители обладают первичной, вторичной и даже третичной структурой, причем за качество наполнителя предположительно отвечает вторичная структура [9]. Чем меньше степень агрегирования частиц кремнекислоты, чем меньше в ней так называемой гель-структуры, тем лучше наполнитель. Необходимо отметить, что процесс получения гидратированных кремнекислот предполагает наличие у них значительного количества примесей, не меньше 1 —1,5%, не могущих не оказывать влияния на адсорбционные свойства и тем самым на качество наполнителя. Таким образом, белая сажа, исключая аэросил, всегда модифицированный кремнезем. [c.60]

Образующийся осадок гидросиликата кальция поступает на солянокислотную обработку, ведущую к образованию белой сажи — Si02. При получении 1 т этого продукта утилизируется 22-25 м дистиллерной жидкости. [c.236]

Харьковским институтом НИОХИМ была разработана ионообменная технология очистки суспензии белой сажи с применением пульсационных колонн. Все операции предложенной схемы были вначале проверены на опытной колонне. Новая технология реализована в промышленности на каскаде колонн, где подтвердились данные, полученные на опытной установке. [c.111]

В качестве первого этапа этих исследований мы изучали зависимость степени гидратации различных образцов кремнезема от температуры их обработки. Измерения проводились на трех очищенных силикагелях марки-КСК, чистом образце силикагеля К-2, полученном гидролизом ЗЮЬ, и образце силикагеля К-3, приготовленном путем прокаливания силикагеля К-2 при 700° в токе водяного пара и выдерживания его в течение 16 час. в автоклаве при давлении пара в 40 атм. После обработки в автоклаве этот силикагель в течение года хранился под водой. В качестве непористых образцов кремнезема применялась так называемая белая сажа (БС) [3], полученная путем сжигания кремнийорганических соединений, [c.415]

Полученные на основе стабилизованного фосфитами полибутадиена композиции представляют собой дисперсию серы, тиурама, оксида цинка, белой сажи и других добавок целевого назначения. [c.187]

Для приготовления композиции эпоксидную смолу нафевают до определенной температуры, вносят фталевый ангидрид и тщательно перемешивают. Смесь снова нафевают, вводят аэросил и все тщательно перемешивают, высыпают в раствор предварительно высушенный и нафетый карбид кремния и перемешивают до получения однородной массы без крупинок, затем в раствор вводят белую сажу. Защитное покрытие наносят следующим образом. Все защищаемые поверхности деталей тщательно очищают от зафязнений. песка, ржавчины пескоструйным способом, обезжиривают бензином "калоша", покрывают кремнийорганическим раствором и заливают эпоксидной композицией. [c.204]

Полученные данные показали, что трифлуралин хорошо адсорбируется на поверхности таких компонентов, как белая сажа и каолин, и, таким образом, становится малолетучим ингредиентом препаративной формы. [c.129]

Грунтовку готовят следующим образом в эпоксидную смолу последовательно добавляют стирол, поли-этиленполиамин и смесь слюдяной муки и белой сажи после введения каждого компонента композицию тщательно перемешивают до получения однородной массы. Жизнеспособность грунтовки при 15—20 С составляет 2—3 ч. [c.83]

Растворами фторида аммония можно пользоваться для получения почти всех ныне применяемых фтористых солей, причем полученные аммиачным методом они содержат меньшее количество примесей. Этот метод позволяет избежать затраты соды, применяемой для получения некоторых фтористых солей. Кроме того, при этом методе не имеет места частичный выход фтора в виде относительно менее ценного кремнефтористого натрия, являюш,егося побочным продуктом при получении фтористых солей сернокислотным разложением плавикового шпата. Это позволяет с успехом перерабатывать не только отходяш,ие фтористые газы, но и низкосортный не-обогащенный шпат, содержаш,ий 40—507о СаРг, с предварительным получением из него кремнефтористоводородной кислоты Повышенное содержание кремнезема в шпате при этом не только не является нежелательным, но, наоборот, дает возможность увеличить выход побочного продукта — белой сажи. [c.373]

Это позволяет перерабатывать на ценную белую сажу, обладающую хорошими адсорбционными свойствами, любой кремнеземи- стый материал. Процесс сводигся к обработке кварцевого песка и других кремнеземистых материалов раствором фторида аммония при нагревании или предварительно полученным из него бифторидом аммония. При этом выделяется аммиак. Процесс идет через следующие промежуточные реакции [c.374]

При совмещении полученного олефиноаминоорганокрем-незема с карбоксилсодержащим полимером протекают соответствующие химические взаимодействия амино- и олефиновых групп наполнителя с карбоксильными и олефиновыми группами полимера, что приводит к более сильному структурированию и усилению системы. Резко улучшаются физико-механические характеристики резин, на. основе карбоксилсодержащего каучука, наполненных винильной и виниламинопроизводной белой сажей. [c.181]

Хорошим кремнеземсодержащим сырьем для получения жидкого стекла являются чистые разновидности аморфного кремнезема — аэросил, белая сажа, силикагель, однако применение таких продуктов с технико-экономических позиций может быть опраВ дано только в исключительных случаях, когда необходимо полУ чить растворы высокой квалификации химической чистоты. [c.154]

Белую сажу используют в качестве наполнителя в резиновой, химической и шинной отраслях промышленности. Необходимой стадией ее производства является глубокая отмывка полученной 5102 (размер частиц 5 мкм) от маточного содового раствора. По традиционной технологии эту операцию выполняют на фильтр-прессах с последующей распульповкой осадка. Прп производстве, например 10 000 т белой сажи в год необходимо использовать до 20 автоматических фильтр-прессов ФПАКМ-25 с соответствующим числом баков-репульпаторов и насосов. При фильтрации и отмывке образуется большой объем" жидких отходов, нейтрализуемых кислотой, расходуется значительное количество фильтровальной ткани. Обслуживание таких установок требует больших затрат труда. [c.111]

Действие ионизирующих излучений на силиконовые полимеры представляет большой интерес и могло бы иметь одно из наиболее существенных применений, так как под действием излучений вулканизация проходит гораздо быстрее и эффективнее, чем под действием любых известных химических агентов. Вулканизаты не подвергаются дополнительному сшиванию при высоких температурах эксплуатации и обладают гораздо меньшей релаксацией напряжения, чем вулканизаты, полученные обычным химическим путем. По данным Лоутона, Бюхе и Бал-вита 9], полидиметилсилоксан сшивается при воздействии электронов с энергией 800 кэв. В патентах фирмы Дженерал электрик компани [16] описывается вулканизация нолидиметилси-локсановых соединений, содержащих 45 частей белой сажи и 50 частей сажи. Смеси с белой сажей достигают максимальной прочности на разрыв (66,6 кг/см ) примерно при 4 мегафэр, [c.193]

Основным сырьем для получения белой сажи является сили-катглыба. [c.22]

Растворы жидкого стекла и щелочная суспензия белой сажи не являются агрессивными для углеродистой стали, скорость коррозии ее в этих условиях не превышает 0,01 мм/год, поэтому основное оборудование (автоклавы для разварки силикат — глыбы и получения жидкого стекла, разбавители жидкого стекла, насосы для жидкого стекла, трубопроводы, сборники) изготовлены из углеродистой стали и серого чугуна. [c.22]

В случае получения гранулированной белой сажи для промывки могут быть применены 1—1,5% растворы соляной кислоты, в этом случае для фильтр — пресса также рекомендуется титан ВТ1-0. Для гранулятора — диспергатора (работающего в среде кислой белой сажи (pH 3—4), при температуре 350°С) следует применять нержавеющую сталь 12Х18Н10Т. [c.24]

Наличие микротрещин в структуре твердого носителя может привести к обратному эффекту и к уменьшению характеристик удерживания сорбатов вследствие того, что часть неподвижной фазы, находящаяся в этих трещинах, не участвует в процессе абсорбции. Это следует, в частности, из данных, полученных одним из авторов и Насыбуллиной [20] на колонке с белой сажей, прокаленной при 1200° С (табл. 4). Абсолютные удерживаемые объемы углеводородов на такой колонке (неподвижная фаза — сквалан) существенно ниже величин, полученных при использовании хро-мосорбов или белой сажи, прокаленной при 1100° С. [c.34]

Так, полученные одним из авторов и Насыбуллиной значения удельного удерживаемого объема при 100° С на 1 г хромосорба W и прокаленной при 1100° С белой сажи (без дезактивации) показывают, что если влияние твердого носителя на характеристики удерживания углеводородов незначительно, то для полярных сорбатов это влияние весьма ощутимо. Абсолютный удерживаемый объем на 1 г немодифицированного хромосорба составляет при 100° С для к-гептана примерно 0,1 мл/з, для к-нонана — примерно 0,85 мл/г, в то время как для изопропанола он превышает 2 мл г (экстраполяция к нулевой величине пробы). Разумеется, такой метод оценки является сугубо ориентировочным вследствие неидентичности адсорбции на поверхности газ — твердое тело и жидкость — твердое тело. Представляет интерес также метод, использованный Юроном и Парчером [22], который заключается в хроматографическом определении изотермы сорбции по размытой десорбционной ветви (см. соответствующий раздел) на колонках с различным количеством неподвижной жидкости (сквалана). В этой же работе предложено использовать константу м в уравнении Фрейндлиха [c.35]

Кремнийорганические или силиконовые (силоксано-вые) термостойкие (до 200- 300 С) каучуки. Резины на их основе вулканизуют перекисями (бензоила и др.) и радиационным путем. В качестве наполнителей используют белую сажу У-333, аэросил (100% 5102) и титановые белила, а для получения резин, стойких в агрессивных средах — фторопласт Ф-4. В состав резиновой смеси вводят до 5% стабилизаторов (окислы железа, титана идр.). [c.220]

Получение полуфабрикатов. Большинство способов получения Л. и.— ионное отложение, коагулянтное макание, термосенсибилизация, электроотложение, желатинирование, многократное макание — основано на выделении (коагуляции) полимера в результате астабилизации коллоидной системы (напр., под действием электролитов) или удаления влаги из латексной смеси (высушивания). Л. и., к-рые получают погружением формы в латексную смесь, наз. макаными. При ионном отложении форму, моделирующую изделие, погружают сначала в т. наз. фиксатор, представляющий собой водный р-р электролита [СаС1а, a(NOз)2], загущенный каолином или белой сажей , а затем сразу же в латексную смесь. После образования слоя геля необходимой толщины форму с гелем извлекают из смеси. Способ отличается высокой производительностью (при одно- или двукратном погружении формы в латексную смесь можно получать Л. и. толщиной до 2 мм) и широко используется в пром-сти. [c.20]

Влияние растворенных в компонентах пены газов очень наглядно было показано на пенопластах, полученных из простых полиэфиров по форполимерному методу . Удаление газов под вакуумом из образцов промышленных форполимеров (Mondur PG-48, PG-50 и PG-56) привело к тому, что из них нельзя было получить пенопласты по общепринятым методам. Независимо от концентрации силиконового масла такие форполимеры кипели , когда их пытались вспенивать, т. е. пена не получалась, потому что двуокись углерода образовывала огромные пузыри. Из таких же форполимеров получались обычные пены, если до вспенивания в них добавляли двуокись углерода, воздух, азот, бутан или мелко раздробленные твердые вещества, нанример белую сажу. Вероятно, эти добавки способствуют образованию пузырьков пены. [c.301]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология