Обволакивание

Борьба с отложениями на нефтепромысловом оборудовании и коммуникациях неорганических солей также ведется в двух направлениях предупреждением отложений солей и удалением образовавшихся осадков. В качестве реагентов для предупреждения солеотложений используют полифосфаты, органические фосфаты, алкил- и арил-сульфонаты. Эти реагенты за счет обволакивания микрокристаллических ядер ограничивают и предотвращают рост кристаллов солей, которые удерживаются во взвешенном состоянии. Один из основных способов удаления солевых отложений заключается в использовании химических реагентов и их композиций для растворения и удаления осадков. В качестве таких реагентов используют растворы хлорида натрия, гидроксида калия или натрия, композиция соляной кислоты с другими реагентами, в том числе и с органическими растворителями. [c.20]

Во многих случаях требуется улучшить адгезию вяжущего к поверхности обрабатываемых им материалов и тем самым повысить качество и продлить срок службы дорожных конструкций. Для этой цели вводят в битум или наносят на поверхность обрабатываемых минералов различные ПАВ или ПАВ-содержащие продукты. Снижая напряжение на границе раздела битум - минерал, такие добавки способствуют лучшему обволакиванию зерен каменного материала вяжущим, облегчая приготовление горячих и холодных битумоминеральных смесей и повышая прочность, водоустойчивость и долговечность дорожных покрытий. Адгезионные присадки не только препятствуют смыванию битума с поверхности материала, но и придают вяжущему способность вытеснять с поверхности пленку воды, делая поверхность олеофильной. [c.48]

Когда нельзя избежать обводнения масла, применяют масла, содержащие ингибиторы ржавления или присадки — эмульгаторы, вызывающие образование стойкой эмульсии и достаточно прочной масляной пленки на поверхности трения. Действие эмульгаторов основано на обволакивании мелких пузырьков воды пленками масла. [c.488]

Развитие а-фазы приводит к снижению ударной вязкости стали при комнатной температуре и уменьшению предела ползучести при высоких температурах. Особенно значительное ухудшение этих свойств наблюдается при обволакивании зерен аустенита образовавшейся а-фазой, которая создает между ними сплошные прослойки. В данном случае ударная вязкость-стали уменьшается в 10 раз и более по сравнению с ударной вязкостью такой же стали без а-фазы. [c.157]

Единой точки зрения на роль активаторов в процессе образования карбамидного комплекса и их влияние на механизм комплексообразования до настоящего времени нет. Циммершид и Диннерштейн [20] считают, что активаторы ослабляют или совершенно прекращают действие примесей, которые мешают проведению реакции комплексообразования. Для подтверждения этого положения парафины, выделенные при помощи карбамида из нефтяной фракции, повторно контактировали с карбамидом. Комплекс при этом образуется лишь при добавлении активатора. После тщательной очистки силикагелем эти парафины образуют комплекс и без активатора. Однако после добавления к очищенным парафинам веществ, извлеченных десорбцией из массы силикагеля, реакция идет только в присутствии активатора. Анализ примесей, адсорбировавшихся на силикагеле, показал, что в их состав входят различные неуглеводородные соединения, в том числе сернистые соединения перекисного строения. Было высказано предположение, что активаторы, растворяя карбамид, препятствуют обволакиванию кристаллов карбамида неуглеводородными примесями. А. В. Топчиев и Л. М. Розенберг с сотр. [18, 56] показали, что применение активаторов при работе с нефтяными фракциями обусловлено присутствием в этих фракциях веществ, подавляющих реакцию комплексообразования. [c.38]

Для равномерного обволакивания частиц углеродистых материалов связующие вещества и наполнители должны обладать объемной устойчивостью и хорошей способностью к гетерокоагуляции. [c.65]

Как было отмечено, при загрязнении почвы нефтепродуктами нарушается водно-воздушный и окислительно-восстановительный режим почвы. Происходит обволакивание и склеивание структурных элементов почвы, заметно увеличивается плотность и вязкость почвенной массы, что ведет к ухудшению питательного режима почвы [4, 21, 35, 209]. [c.144]

Проникание воды к поверхпостп минеральных материалов происходит не только за счет водопроницаемости битумной пленки, но и путем попадания через отдельные непокрытые плепкой участки. Поэтому особое значение приобретает качество начального обволакивания поверхности, зависящее, как указывалось выше, от характера избирательного смачивапия поверхности битумом, вязкости битума в момент приготовления смеси, условий охлаждения и др. [c.121]

Истоки производства текстурированных растительных белков по технологии варки-экструзии сводятся к патентам, полученным Ансоном и Пэйдером [4]. Принцип описанного в этих патентах процесса основан на способности некоторых белковых растворов к образованию геля после соответствующей термообработки. Первый этап одного из вариантов этого процесса состоит в приготовлении предшественника геля путем суспендирования в воде очищенных белков из семян сои или арахиса с концентрацией в пределах 20—40 % и pH 6—8. Такая суспензия после введения в нее при необходимости различных добавок, таких, как углеводы, липиды, красители, ароматизаторы и витамины, продавливается через решетку с помощью поршневого пресса (плунжерного экструдера). Выдавливаемые цилиндрики , или нити, белковой пасты диаметром около 200 мкм собираются в пучки и после обволакивания крахмалом и белками молока или обработки паром во избежание повторного слипания (реагломерации) фиксируются посредством термической коагуляции. Преимущество полученных таким способом продуктов заключается в сохранении ими структуры после тепловой обработки. [c.547]

Значительное увеличение удельной поверхности минерала с уменьщением размера его частиц обусловливает необходимость введение большего количества битума для обеспечения полноты обволакивания. Именно поэтому использование запыленных материалов приводит к перерасходу вяжущего и отрицательно сказы- [c.124]

Упрочение (при необходимости) тыловой стороны наращенного осадка путем армирования или обволакивания пластмассой или осаждения другого металла, более дешевого или более прочного. [c.64]

Вторая стадия — выделение аморфного гидроксида кальция, обволакивание цементных зерен, превращение их в связную массу. Третья стадия — кристаллизация или твердение вследствие укрупнения кристаллов гидроксида кальция, уплотнения массы силиката кальция. [c.332]

Иметь вязкость, обеспечивающую полное обволакивание минерального материала без подогрева или при слабом подогреве. [c.22]

Рис. 45. Влияние ПАВ на кинетику обволакивания минеральной поверхности

Смесн битума (г) о = З-Ю пз) с известняком и гранитом (фракции 1—О мм), содержащие различные ПАВ (кубовые остатки СЖК, железная соль жирных кислот ФС, октадециламин ОДА, катапин КТП, а также добавки гидратной извести) и без ПАВ выдерживались в течение одного года при температуре 20 2°С в следующих условиях а) на воздухе, б) в насыщенных парах воды, в) в воде. Степень отслаивания битумной пленки с поверхности минеральных зерен фиксировалась в зависимости от их природы, начальной влажности смеси и вида ПАВ. При хранении всех битумоминеральных смесей на воздухе степень обволакивания минеральных зерен битумом практически не изменилась. Кажущиеся незначительные колебания в средних значениях покрытой битумом поверхности можно было объяснить лишь неизбежными ошибками опыта. Хранение смесей в насыщенных водяных парах способствовало некоторому отслаиванию битумной пленки с поверхности минерального материала. Степень этого отслаивания зависела от начальной влажности смеси в случае минеральных материалов, обрабатываемых в сухом состоянии, пары воды практически не вытесняли битум. С поверхности влажных минеральных материалов пары воды частично вытесняли битумную пленку. Особенно заметно отслаивающее действие при хранении смесей в воде. Выдерживание смесей в воде приводило к вытеснению битума с поверхности влажных и сухих минеральных порошков (рис. 46). Введение в смесь ПАВ резко уменьшало степень отслаивания. При этом действие добавок носило избирательный характер анионактивные кубовые остатки СЖК и железная соль карбоновых кислот ФС уменьшали смешение би- [c.200]

КИМ образом, чтобы их высоты были одинаковыми для предотвращения обволакивания более высокой трубы дымом низкой трубы. В этом случае расчет по предложению МЭИ веду г, исходя из следующих соотношений [c.286]

Во время рабочего цикла фильтрования ионит, находящийся в напорном фильтре под значительным давление1М, сильно спрессовывается. Кроме того, на зернах загрузки фильтра, отлагаются те взвешенные вещества, которые могут находиться в обрабатываемой воде. Если подавать регенерационный раствор на спрессованный ионит, то раствор, как правило, не будет равномерно распределяться по всей толпщне загрузки, а пойдет по ряду канальцев , по которым будет протекать о< ноВ ная масса раствора. Вследствие этого большая часть ио1нита может быть не отрегенерирована, что в значительной степени снизит емкость поглощения фильтра. Непрерывное накопление взвеси приведет к постепенному обволакиванию зерен ионита и тем самым к снижению его обменной способности. [c.23]

При определенном содержании асфальтенов когезия достигает максимального для данного битума значения, а толщина прослоек между элементами каркаса, состоящих главных образом из высокомолекулярных спиртобензольных смол, — минимального. Дал .-нейшее увеличение количества асфальтенов, происходящее непрерывно, вызывает ослабление материала, 1. ак и в случае предельного наполнения полимера инактизным наполнителем [97], создавая высокие локальные перенапряжения в виде различного порядка неоднородностей, развивающихся при деформировании, предшествующем разрыву. Прослойки делаются неровными в связи с нехватко дисперсионной среды для обволакивания вновь образующихся асфальтенов. Отдельные места контактов асфальтенов обнажаются, что проявляется в снижении когезии, достигающей нулевого значения при полном разрушении структуры. [c.109]

Однако большая часть результатов подтверл<дает точку зрения, что водород не блокирует активный центр, а служит агентом для передачи цепи. При полимеризации на катализаторах Циглера — Натта получаются полипропиленовые цепи с широким молекулярно-массовым распределением. Это может быть обусловлено либо различными скоростями полимеризации на активных центрах разных типов, либо затрудненностью диффузии пропилена к активным центрам вследствие обволакивания катализатора полимером. [c.198]

Дезактивация катализатора может также происходить в результате постепенного обволакивания поверхности его высокомолекулярными продуктами вторичных реакций, не десорбирующимися при температурах опыта (смолы, высокополимерные соединения). В дезактивации катализаторов играют большую роль также и процессы кумулирующего отравления—прогрессивное поражение активных центров следами ядов. Все это, выражаясь фигурально, нарушает нормальный обмен веществ —адсорбцию реагентов и десорбцию продуктов. Утомление катализаторов в силу тех или иных причин является процессом прогрессирующим, что сказывается реально на уменьшении выхода продуктов. Часто в многостадийных каталитических процессах утомление катализатора и понижение активности его влекут за собой и изменение функции катализатора, который становится неспособным проводить реакции до конца, а останавливает их на промежуточных стадиях (см. благоприятствующее отравление, стр. 69). [c.56]

В связи с этим интересно отметить, что эффективность адсорбции ароматических соединений на твердых поверхностях (угле) практически не зависит от наличия в ядре каких-либо заместителей [87, 88]. Поэтому в случае полуже-сткой модели гидрофобного кармана в белке, для того чтобы объяснить полную экстракцию глобулой различных гидрофобных заместителей в молекуле ингибитора, необходимо допустить, что аминокислотные остатки, расположенные вблизи щипцов , обладают все-таки некоторой подвижностью, которая обеспечивает обволакивание неароматических гидрофобных фрагментов псевдожидкой средой активного центра. [c.141]

Для комплексной механизации погрузочно-разгрузочных работ необходик переход от штучной погрузки к пакетированию мешков по ГОСТ 21929—76 В XI пятилетке пакетирование с обволакиванием термоусадочной пленкой ос ваивалось в одном нз цехов. Оборудование для упаковки, пакетирования t отгрузки рассмотрено в работе [4]. В 1984 г. в одном из цехов освоили раз работанную заводским КБ конструкцию устройства типа робота , освобо дившего от напряженного труда расфасовщика селитры. [c.196]

Все эти методы дают возможность получить суммарные результаты изменения водоустойчивости, зависящие от ряда факторов вязкости и толщины слоя битума, степенп начального обволакивания зерен, пористости, чистоты, крупности и влажности минерального материала, состава смеси и т, и, [c.124]

Для изучения влияния добавок ПАВ на смачивание битумом минеральной иоверхностп определялась степень обволакивания поверхности битумом в процессе перемешивания при разной начальной [c.198]

На рис. 45 даны кривые кинетики обволакивания поверхности известняка битумом при 160° С (сплошные линии) и 100° С (пунктирные линии) в присутствии и в отсутствии поверхностно-активных веществ. Как видно из рис. 45, перемешивание битума с известняком при 160° С в отсутствии добавок приводит к обволакиванию 88% поверхности лишь через 5 мин, в то же время в присутствии добавки откадециламина ОДА через 1 мин битумом покрывается 85%, а через 3 мин — 97% поверхности известняка. Поверхностно- [c.198]

Максимальная активность ферментов достигается ири культивировании грибов на пшеничных отрубях. Дробина барды бедна питательными веществами, и активность ферментов в культурах грибов, выращенных на ней, в 4—5 раз ниже, чем на отрубях. Зрелая культура грибов вследствие обволакивания частпц отрубе мицелием имеет вид плотной войлокообра.зноп массы. [c.151]

К суспензии 300 г (1,35—1,43 моля) 80—85%-ного антрацена в 3 л четыреххл№истого углерода (примечание 1), помещенной в 5-литровую колбу, снабженную капельной воронкой, мешалкой и обратным холодильником, медленно прибавляют 567 г (182 мл 3,55 моля) брома. Бромирование происходит на холоду с выделением трудно растворимого 9,10-дибромантрацена. Ради предохранения нерастворенного антрацена от обволакивания получающимся бромопроизводным необходимо тщательное размешивание в течение всей реакции. Трубка из верхней части холодильника отводит бромистый водород к поглощающей его холодной воде (примечание 2). Прибавление брома отнимает около 30 мин. скорость прибавления регулируют таким образом, чтобы бромистый водород уносил минимальное количество брома. [c.189]

В зависимости от сложности изделий и деталей, а также от вязкости заливочных К. п. заливку проводят своб. литьем, литьем под давлением или без него в вакуумируемую форму, центробежным литьем и методом автоматич. гелеобразования под давлением (метод АГД). Отверждение по последнему методу происходит в горячей форме (130-ISO ) при подпитке К.п. под давлением 0,1-0,3 МПа. Последняя компенсирует усадку, снижает возможность образования пустот в отливке, снижает остаточные напряжения (точное литье). В нек-рых случаях используют таблетированный порошкообразный К. п., к-рый при нагр. формы расплавляется и заполняет ее, а также защищают изделия обволакиванием тнксотропными ко.мпаундами. Пропитку выполняют чаще всего погружением в низковязкий К. п., попеременно чередуя вакуумирование и избыточное давление. Затвердевают К.п. в результате охлаждения или отверждения. [c.438]

Обволакивание металла, см. Нанесенные катализаторы Обезболивающие среаства 1/296, 297 [c.665]

Очистка сточных вод от маслопримесей флотацией заключается в интенсификации процесса всплывания нефтепродуктов при обволакивании их частиц пузырьками воздуха, подаваемого в сточную воду. Образование агрегатов частица -пузырьки воздуха зависит от интенсивности их столкновения друг с другом, химического взаимодействия находящихся в [c.139]

Характер взаимодействия жидких и твердых частиц во многом определяется смачиваемостью последних. Смачивание твердой частицы проявляется в ее обволакивании жидкостью абсолютно несмачивающаяся данной жидкостью частица всегда остается на поверхности жидкости. Количественную характеристику смачиваемости твердых диспергированных материалов находят по результатам испьп ний методом пленочной флота1дии. При погружении в жидкость до 30 % от начальной массы испытуемые материалы относят к группе плохосмачиваемых, от 30 до 80 % - к группе со средней смачиваемостью, свыше 80 % - к группе хорошо смачиваемых. [c.53]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология