Наполнения оптимум

Из представленных данных видно, что прочность при разрыве с увеличением степени наполнения несколько снижается, относительное удлинение имеет оптимум при 2,5 % волокна, а твердость равномерно повышается. [c.177]

А. А. Трапезников показал, что прочность пленок каучука толщиной до 200 А примерно в 10 раз превышает прочность толстых пленок. Поэтому чем больше каучука переходит в сольватные каучуковые пленки вокруг частиц наполнителя, тем больше механическая прочность смеси и вулканизата. Чем активнее наполнитель, чем больше его дисперсность и удельная поверхность и чем больше наполнителя в смеси, тем больше каучука переходит в пленочное состояние. При оптимуме наполнения слои каучука, разделяющие частицы, очевидно, постигают размера сольватных пленок, весь каучук оказывается переведенным в пленочное состояние и поэтому дальнейшее увеличение наполнителя не вызывает повышения прочности вулканизата. Если наполнителя слишком много, то каучука будет недостаточно для образования сольватных пленок вокруг всех частиц наполнителя в этих условиях будет происходить агломерация частиц наполнителя и уменьшение поверхности соприкосновения каучука с наполнителем. [c.172]

Композиционные материалы представляют собой многофазные системы, полученные из двух или более компонентов и обладающие новым сочетанием свойств, отличным от свойств исходных компонентов, но с сохранением индивидуальности каждого отдельного компонента [36]. Основными компонентами композиционного материала являются полимерная основа (матрица) и наполнитель (дисперсный или волокнистый). При введении наполнителя требуется соблюдать критическую степень (оптимум) наполнения, соответствующую не только максимальному улучшению физико-механических свойств, но и высокой химической стойкости [37, 38, с. 32—35 39]. При выборе компонентов и определении их необходимого содержания в композиции следует учитывать форму и размер частиц наполнителя, возмож- [c.15]

Резюмируя полученные результаты, можно утверждать, что в оптимуме наполнения активной (в данном случае канальной) сажей наблюдается минимальная средняя скорость разрыва, которая является одной из главных характеристик прочности. Для вулканизатов, наполненных неактивной (термической) сажей, вместо минимума на кривой скорость разрыва — степень наполнения наблюдается монотонное уменьшение средней скорости разрыва. [c.218]

Упрочнение полимеров при введении дисперсных наполнителей происходит благодаря образованию в результате взаимодействия частиц наполнителя друг с другом как бы непрерывного армирующего каркаса [207, 306, 307]. Наложение различных факторов, влияющих на прочность, приводит к тому, что в ряде случаев наблюдается экстремальная зависимость прочности от степени наполнения, характеризующаяся наличием так называемого концентрационного оптимума [308]. Он рассматривается как предел насыщения макромолекулами адсорбционных центров на поверхности наполнителя. При содержании наполнителя, превышающем этот оптимум, нарушается непрерывность сетчатой структуры. [c.170]

Иа рис. 7 представлены электронномикроскопические снимки пленок перхлорвиниловой смолы, наполненных немодифицированной ИОа (а) модифицированной в оптимуме при неполном насыщении поверхности октадецилами-пом (б), соответствующем максимальной прочности пленок и при предельном насыщении поверхности с вновь понизившейся прочностью (б). Как следует из снимков, максимальная прочность пленок соответствует возникновению в них цепочечных коагуляционных структур (б), свойственных активным, упрочняющим полимер наполнителям, на которых как на матрице развивается структура полимера [16]. При этом происходит значительное снижение внутренних напряжений в полимерных материалах, величина которых убывает монотонно по мере насыщения поверхности частиц твердой фазы хемосорби-рующимся модификатором [5, 14, 17] и не изменяется при физическом взаимодействии ПАВ с поверхностью наполнителя. [c.352]

Пластики с частицами наполнителя малых размеров, равномерно распределенными по материалу, характеризуются изотропией свойств, оптимум к-рых достигается при степени наполнения, обеспечивающей адсорбцию всего объема связующего поверхностью частиц наполнителя. При повышении темп-ры и давления часть связующего десорбируется с поверхности наполнителя, благодаря чему материал можно формовать в изделия сложных форм с хрупкими армирующими элементами. Мелкие частицы наполнителя, в зависимости от их природы, до различных пределов повышают модуль упругости изделия, его твердость, прочность при нагружении, придают ему фрикционные или антифрикционные качества (см. Антифрикционные полимерные материалы, Фрикционные полимерные материалы), теплоизоляционные, теплопроводящие или электропроводящие свойства (см. Диэлектрические свойства. Электропроводные полимерные материалы. Металлонаполненные пластики). [c.316]

В большинстве случаев механическая прочность возрастает пропорционально содержанию и степени дисперсности наполнителя. Упрочнение полимеров при введении дисперсного наполнителя происходит благодаря образованию некоторого структурного каркаса из частиц наполнителя, взаимодействующих друг с другом через адсорбированные на их поверхности макромолекулы. Однако известно, что существует некоторый концентрационный оптимум, после чего происходит агрегация частиц наполнителя, нарушается непрерывность сетчатой структуры и упрочнения не происходит. Обычно предельная концентрация наполнителя в композиции составляет 20—30 % (масс.). Можно полагать, что если создать такие условия формирования наполненной системы, когда происходит индивидуальное покрытие каждой дисперсной частицы слоем полимерной матрицы, то концентрационный предел усиливающего действия наполнителей можно значительно увеличить. [c.254]

В качестве наполнителей в смесях на основе СКБ и других бутадиеновых каучуков применяют газовую канальную, форсуночную, активные печные и другие сажи. Из светлых наполнителей наиболее высокие механические показатели придает резинам белая сажа. Оптимум наполнения канальной сажей составляет 60 вес. ч., белой сажей 80—90 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука. [c.57]

Оптимум наполнения по износостойкости, как правило, находится в области более высокого содержания сажи, чем оптимум наполнения по сопротивлению разрыву. Оптимальное содержание сажи зависит от типа каучука и условий эксплуатации шин. Например, для резин на основе каучука ПБ оптимальное содержание сажи [c.103]

С увеличением содержания технического углерода возрастает разница в густоте сетки в матрице каучука (она меньше) и в слое каучука, сорбированном на наполнителе [63]. На химизм процесса вулканизации наполнители влияют слабо [81]. Считается, что в оптимуме структура вулканизационной сетки наполненных вулканизатов незначительно отличается от структуры вулканизатов того же состава, но не содержащих наполнителей [81]. [c.64]

Как правило, износостойкость резин повышается с введением в каучук активного наполнителя, который до определенного количества (оптимума наполнения) повышает жесткость и прочность резины. Наибольшее влияние оказывает прочность [9, 88]. Например, неактивные наполнители, повышая жесткость, слабо влияют на износ. Активные наполнители приводят к значительному улучшению прочностных свойств и соответствующему повышению износостойкости (табл. 6.4). Известно, что до оптимума наполнения коэффициент трения не зависит от количества наполнителя (см. гл. 4), поэтому, согласно выражению (6.35), износостойкость увеличивается благодаря повышению прочности и жесткости полимера. Правда, при этом уменьшается разрывное удлинение, действующее в другую сторону, но оно не снимает влияния прочности и жесткости. Большое значение для износостойкости имеет тип сажи [86]. Увеличение удельной поверхности сажи приводит к снижению износа. Так, например, для резины на основе НК наполнение канальной сажей с удельной поверхностью 114 м г соответствует износостойкости = [c.188]

Предел прочности при растяжении возрастает с уменьшением размера частиц сажи при условии относительного постоянства поверхностных свойств и структурности этих саж. Этот эффект проявляется сильнее, если свойства резин сравниваются вблизи оптимума на кривых зависимости предела прочности при растяжении от наполнения. Как правило, для более дисперсных саж этот оптимум наблюдается при меньшем наполнении [c.292]

Выбор степени наполнения, соответствующей оптимуму предела прочности при растяжении (наполнение для данной сажи) [c.326]

Динамические свойства. Динамические свойства в общем улучшаются с повышением степени вулканизации, однако сопротивление раздиру и связанные с ним свойства после достижения оптимума вулканизации заметно падают. Обычно оптимальные прочностные свойства достигаются при более коротком времени вулканизации и меньшей концентрации поперечных связей, чем динамические. Наполнители обычно уменьшают эластичность по отскоку и упругость (увеличивают гистерезис), причем этот эффект тем заметнее, чем выше наполнение и дисперснее сажа. [c.326]

В табл. 16.3 приведены также значения фактора диэлектрических потерь. Ненаполненный полиэтилен с более высокой степенью поперечного сшивания имеет и более высокие диэлектрические потери, обусловленные присутствием продуктов разложения соответственно большего количества перекиси, введенного в полиэтилен. В сажевых смесях этот эффект нейтрализуется противоположно направленным эффектом улучшения распределения сажи с ростом густоты сетки. Подробнее это будет рассмотрено в следующем разделе. Но когда степень диспергирования сажи достигнет предельной величины, дальнейшее увеличение степени поперечного сшивания путем введения больших количеств перекиси будет вновь приводить к образованию большего количества продуктов разложения и росту диэлектрических потерь. Очевидно, каждому наполнению сажей соответствует свой оптимум поперечного сшивания полиэтилена, зависящий от состава и назначения материала. [c.456]

Наполненные 50 масс. ч. газовой канальной сажи вулканизаты были растянуты на 200, 500 и 600% перед охлаждением (рис. 61). Данные образцы обладают большей способностью к кристаллизации, чем ненаполненные, а оптимум их кристаллизации также находится при —40 С. Сравнение кривых для ненаполненных и саженаполненных вулканизатов, растянутых на 600% (см. рис. 60 и 61) показывает, что наполнение вулканизата 50 масс. ч. сажи приводит к расширению температурного интервала кристаллизации примерно на 20 °С. Он простирается от О до —70 °С. Для перекисного саженаполненного вулканизата температура максимальной скорости кристаллизации оказалась также равной —40 -С. Таким образом, температура максимальной скорости кристаллизации вулканизатов БК составляет —40 °С и не зависит от густоты сетки и содержания наполнителя. Поэтому все дальнейшие исследования кинетики кристаллизации вулканизатов БК проводились при этой температуре. [c.72]

Резины с форсуночной сажей при небольших удлинениях имеют высокие значения ориентации, и уже при удлинениях 300% кривая удлинение—ориентация переходит к насыщению . Этим объясняется отсутствие вершины на кривой 1 рис. 9. Значения ориентации резин в оптимуме наполнения при удлинении на 300 и 400% почти одинаковы. Крайне низкая подвижность молекул в резинах с форсуночной сажей, вероятно, и является причиной характерных особенностей резин с этим наполнителем (высокие модули, низкие относительные удлинения, малое сопротивление разрыву, см. рис. 9). [c.51]

Для большинства наполнителей, а также для каждого типа натурального и синтетического каучука существует свой оптимум наполнения, т. е. максимальное улучшение всего комплекса механических свойств изделий, достигаемое при определенном количестве данного наполнителя, введенного в резиновую смесь. Дальнейшее увеличение количества наполнителя не только не улучшает, но даже ухудшает механические свойства резины. Для натурального каучука оптимальное количество активных наполнителей составляет 10—30% от веса смеси (т. е. 20—60% от веса каучука), для бутадиенового синтетического каучука 30—70%, для хлоропренового [c.758]

Располагая средствами для вычисления каждой из этих потерь, можно решать различные задачи на оптимум, например, найти оптимальное положение точки 5 при фиксированной отсечке или определить оптимальное значение отсечки (и степени наполнения), если задано положение точки 5. Все сказанное относится, разумеется, к идеализированным циклам, в которых необратимыми элементами являются лишь участки впуска [c.196]

Резины нз неопрена GN, содержащие сажу ЕРС, обладают максимальным пределом прочности при разрыве и превосходят по этому показателю резины из неопрена W с оптимальным содержанием сажи ЕРС (35 вес. ч.). Введение сажи HMF, SRF и термических саж приводит к понижению предела прочности при разрыве резин из неопрена GN, но в резинах из неопрена W они обнаруживают оптимум наполнения для сажи HMF при [c.274]

Оценка реологических параметров на капиллярных вискозиметрах представляется наиболее удобным методом изучения поведения смесей при высоких скоростях сдвига, характерных для процессов переработки. Капиллярные реометры превосходят вибрационные, а также вискозиметры Муни, которые обеспечивают измерения в одной точке испытаний, дающие первое представление о технологичности материала, но не применимые для описания технологических свойств в широком диапазоне скоростей сдвига. Капиллярная реометрия успешно используется для характеристики технического углерода, определения оптимума наполнения и других параметров переработки [26]. [c.447]

ОТ соотношения степеней стабилизнрованности частиц полимера и сажи в сажелатексной смеси. Чем менее стабилизированы частицы, тем при меньшем наполнении проявляется усиливающий эффект (см. рис. 1). Наибольшее усиление достигается при полном насыщении друг другом способных к взаимодействию поверхностей полимера и сажи. Для каждой степени наполнения существует свой оптимум стабилизнрованности частиц, и для каждой степени стабилизи-рованности частиц существует свой опти-, 9 мум наполнения, при котором проявляется б наибольшее усиление. [c.195]

Увеличение дисперсности таких неактивных наполнителей, как СаСОд и каолин, приводит к повышению их активности. При иаиолпении каучука СКС-30 карбонатом кальция S = = 4,6 м /г) прочность резин на разрыв (Р) в оптимуме наполнения (а, г/100 г каучука) достигает 23 кПсм , а при увеличении S до 18,5 лг/г она возрастает до 60 кПсм (рис. 2, кривые 2 и 2). При модифицировании каолина 2%-ным октадециламином в условиях, соответствующих оптимуму структурообразования модельных систем, прочность резин возрастает с 50—70 до 100— [c.350]

На рис. 2 приведены соответствующие данные для канальной и печной (ПМ-70) саж. Как следует из приведенных данных по прочности для обоих типов саж существует ярко выраженный оптимум наполнения, соответствующий наполнению 50—60 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука. При оптимальном наполнении канальной сажей резина имеет прочность на 20—30% выше, чем при наполнении печной сажей. Оптимальная доза облучения резин, наполненных канальной и нечной сан ами, одинакова. [c.303]

На рис. 2 представлены кривые зависимости оптимальной дозы вулканизации для наполненных фенилметил- и дифенилсилоксановых каучуков от содержания соответствующих звеньев в полимерной цепи. Из рассмотрения приведенных данных следует, что с увеличением содержания ароматических групп в полимере доза, необходимая для достижения оптимума вулканизации, возрастает. При этом выявилось интересное обстоятельство при одинаковом суммарном содержании ароматических групп в полимерах оптимальная доза вулканизации для полидифенилсилокса-нов оказывается более высокой, чем для нолифенилметилсилоксанов. [c.308]

Полибутадиеновый каучук, вследствие наличия боковых винильных групп и нерегулярности структуры, обладает рядом специфических свойств, например легкость перехода в твердое и нерастворимое состояние при действии кислорода воздуха и ультрафиолетовых лучей, отсутствие характерного оптимума вулканизации, а также большие гисте-резисные потери наполненных и ненаполненных вулкани-затов. Поэтому при переработке полибутадиеновых каучуков приходится вводить антиокислители и более тщательно подбирать рецептуру и режим вулканизации. [c.128]

Важнейшим активным наполнителем является газовая сажа, которая значительно повышает разрывную прочность и прочность к истиранию. Для натурального каучука при оптимальной добавке сажи прочность возрастает на 100—150"о, для бутадиенстирольного каучука прочность увеличивается от очень низких значений в ненаполненном состоянии примерно в 10 раз при оптимальном наполнении. Причиной улучшения свойств обычно считают образование комплекса сажи с каучуком. Выбор типа сажи определяется смесью, применяемой при получении резин различные сажи (например, полученные по канальному или печному способу) обладают различным усиливающим действием. Все возрастающее применение находят в настоящее время светлые усиливающие наполнители, например коллоидная кремневая кислота ( белая сажа ), а также кремневая кислота, частично нейтрализованная окисью кальция или алюминия. С повышением количества наполнителей улучшение механических свойств достигает оптимума, который для сажи достигается только при добавлении больших количеств ее при использовании карбоната магния и окиси цинка, также проявляющих усиливающее действие, оптимум достигается при меньших количествах. Усиливающим действием обладает также лигнин, если его вводить в латекс перед коагуляцией. Специфическое усиливающее действие проявляют новолаки при добавке их к пербунану в присутствии катализаторов, вызывающих отверждение этих смол, например гекса-метилентетрамина. При последовательном добавлении отдельных компонентов в смесь, поступающую на вальцы или в смеситель, необходимо следить за тем, чтобы сера и ускоритель находились на вальцах совместно лишь в течение непродолжительного времени. [c.238]

Наполненные резиновые смеси содержали неозон Д — I, парафин— 3 и сажу ПМ-70 — 50 вес. ч. на 100 вес. ч. наирита А. В качестве вулканизующего агента использовали монобензоат в оптимальной дозировке и его смеси с перманганатом калия и перекисью марганца. Свойства резин сравнивали с показателями термовулканизата, металлооксидного, стеаратного и смоляного вулканизатов (табл. 2). Оптимум вулканизации при 143° С составляет 40 мин. [c.34]

Наполненная смесь, и eющaя оптимум вулканизации 60 мин., подвергалась вулканизации в течение 2, 4, 6 мин. Из полученных образцов выбирался для исследования тот, который имел достаточную способность к кристаллизации и наименьшее время вулканизации. Рентгенограммы получены в камере с плоской кассетой на излучении СиК- Расстояние от образца до фотопленки принималось больше обычного (70 мм) с целью увеличения линейных размеров интерференций и повышения точности их измерения. Длина интерференций определялась путем фотометри-рования их по азимуту. [c.52]

Нужно подчеркнуть, что при отсутствии потерь, определяемых тепловыми факторами, никакой необходимости вводить участки 3—4 и 6—1 нет, если ставится задача обеспечения максимального к. п. д. Следовательно, оптимальным циклом для этих условий является рассмотренный выше идеальный цикл 7—2—8—5—7 (при наличии вредного пространства) с к. п. д. 100%. Поэтому поиски других оптимальных условий не должны дать результатов. Отыскание оптимума степени наполнения [13] оказалось возможным лишь потому, что при этом было принято неявное допущение равносильное условиям полного выталкивания = р. К, = = Удр. Это допущение содержится в неточном утверждении о том, что изменение энтальпии в процессе поджатия сказывается на холодопроизводительности детандера в незначительной степени, в связи с чем не учитывалась величина = 0 — /5) кстати, не следует имено- [c.196]

Табл. 5.5 может помочь при решении трудного вопроса — как рассматривать масло в каучуке с точки зрения наполнения сажей. Чтобы получить резину с твердостью 60 °BS, нужно добавить 60 вес. ч. сажи на 100 вес. ч. БСК 1710. Это эквивалентно содержанию сажи 82,5 вес, ч. на 137,5 вес. ч. БСК 1710. считая, что углеводород в БСК 1710 составляет 100 вес. ч. Такое количество сажи значительно превосходит обычно применяемые дозировки и находится за оптимумом наполнения (по прочности), Поэтому следует принимать компромиссное penjenn . [c.63]

В смесях на основе неопрена G твердость возрастает, а предел прочности при разрыве и относительное удлинение снижаются с повышением дозировки наполнителя. Относительное удлинение снижается очень медленно, но при введении 90 вес. ч каолина наступает резкое падение. Наибольшее повышение твердости резин наблюдается для двуокиси кремния, силиката альция и каолина (в нисходящем порядке). То же относится и к резинам из неопрена W. Оптимум наполнения (по пределу прочности при разрыве) составляет . для каолина — 40 вес. ч,. двуокиси кремния — 25 вес. ч. другие минеральные наполни- [c.275]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология