Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Обесфеноливание коэффициент

    Для первичной очистки растворов, получаемых при выделении фенолов, используются обычные способы очистки сточных вод, применяемые в коксохимической промышленности [50] и описанные в разделе V настоящей книги пароциркуляционное обесфеноливание, экстракция и др. Отсутствие в растворе аммиака позволяет употреблять для экстракции легко гидролизуемые растворители типа тритолилфосфата, бутилацетата и других сложных эфиров, имеющих высокие значения коэффициента распределения. Фенолы из сульфитных щелоков можно извлекать также анионо- [c.142]


    В то же время следует иметь в виду, что все перечисленные выше этапы обесфеноливания являются обратимыми химическими или физико-химическими процессами. Поэтому, зная соответствующие константы равновесия, принципиально возможно рассчитать и равновесный состав фаз для суммарного лроцесса обесфеноливания. Естественно, что и этот метод не точен. Так, в нем постулируется независимость (Констант равновесия и коэффициентов распределения от концентраций, что верно лишь для разбавленных растворов. Тем не менее возможность учета влияния основных факторов процесса обесфеноливания на его результаты делает метод расчета по константам равновесия более универсальным и точным, чем все остальные методы. Практическая применимость этого метода ограничивается, к сожалению, недостатком экспериментальных данных и сложностью расчета.  [c.42]

    Л. Альдерс [5] предложил для расчета экстракционных процессов др5 гой метод, согласно которому коэффициент распределения компонента находится как отношение его абсолютных количеств (весовых иди объемных) в обеих фазах, а для расчета берется его среднее значение для всей области изменения концентрации распределяемого компонента в процессе. Этот метод позволяет приближенно рассчитывать практически любые экстракционные процессы даже при очень широких пределах изменения концентраций компонентов в ходе процесса, когда другие методы становятся бессильными. Имея в виду это обстоятельство, мы попытались применить метод Альдерса для расчета процессов обесфеноливания и очистки фенолятов от нейтральных масел. [c.111]

    Пример 2. Требуется провести обесфеноливание аммиачной воды коксохимического завода бензолом со степенью извлечения 98%. Соотношение расходов = 1- Коэффициент распределения а = 2,2. Определяем коэффици-Яэ [c.167]

    В большинстве случаев процесс обесфеноливания осуществляется в колонных аппаратах. Схема технологического процесса бензольной экстракции в колоннах несколько сложнее схемы пароциркуляционного метода обесфеноливания. Однако она значительно упрощается за счет применения центробежных экстракторов. Изучение возможности использования для этих целей горизонтального герметизированного центробежного экстрактора было проверено в период с 1952 по 1955 гг. [97], [107]. Вначале опыты проводились в лабораторных условиях на экстракторе серии 5000, а затем на полупромышленной установке. Эта установка включала два экстрактора один — для обесфеноливания воды, другой — для регенерации бензола. Рабочая емкость ротора полупромышленного экстрактора при диаметре ротора 914 мм составляла 7,6 л. Коэффициент распределения смеси фенолов и его гомологов, содержащихся в воде, между бензолом и водой равен трем. Эта величина практически не изменялась в интервале температур от 30 до 50° С и в пределах концентраций фенола в бензоле от 16,8 до 1680 жГ/л. Исходная концентрация фенолов в воде составляла при этих испытаниях в среднем 1300 мГ/л. После очистки на центробежном экстракторе концентрация фенолов в воде снизилась до нескольких мГ/л. Производительность экстрактора по сумме расходов воды и бензола при скорости вращения ротора, равной 1500—2000 об мин, составляла 300—350 л/ч. Отношение расходов растворителя и воды изменялось в период испытаний от 1 до 4. Было найдено, что оптимальная величина этото отношения составляет 1,5—2, дальнейшее повышение расхода растворителя практически не улучшает извлечение фенолов. [c.170]


    Применение тарелок провального типа принципиально возможно как в десорбционной, так и в абсорбционной частях обесфеноливающего аппарата. В зоне поглощения фенолов из пара щелочно-фенолятными растворами ярусы насадки, орошаемые циркулирующим раствором, могут быть заменены провальными тарелками. Если коэффициент полезного действия такой тарелки не ниже 50%, то двумя тарелками при достаточной плотности орошения циркулирующим раствором можно заменить один ярус насадки. Возможность применения тарелок провального типа целесообразно изучить как при десорбции фенолов из воды, так и при абсорбции их из пара. Если сопротивление такого аппарата не будет чрезмерным и на тарелках не будет заметных отложений, то этим путем можно не только повысить эффективность обесфеноливания воды, но и значительно сократить размеры обесфеноливающего скруббера. [c.101]

    Коэффициент распределения фенола между техническим ксилолом, который обычно всегда присутствует в смеси бензольных углеводородов, применяемых для обесфеноливания сточных вод, и водой составляет 1,45 при 20° С. [c.111]

    Процесс экстракции проводили в кислой среде. Установлено, что коэффициент распределения фенолов между фракцией спиртов и водой составляет для 2%-ного водного раствора фенола в кислой среде и при комнатной температуре 20,6. Была достигнута степень обесфеноливания воды 98,6%. [c.149]

    В ФРГ при обесфеноливании сточных вод заметна тенденция к подбору для экстракции высококипящих, неядовитых, негорючих и малорастворимых в воде растворителей, обладающих высокими коэффициентами распределения [102]. [c.150]

    При применении в качестве экстрагента более высококипя-щих фракций на степень обесфеноливания влияют состав и качество этих фракций [61]. Это доказано результатом опытов экстракции, проводимой фракцией буроугольной смолы, кипя-ш,ей в интервале 174—360°, из которой постепенно были удалены кислые масла, пиридиновые основания, непредельные и ароматические углеводороды. Свойства обработанной таким образом фракции приведены в табл. 20. Интервал кипения фракции изменился лишь незначительно удельный вес уменьшился после удаления ароматических углеводородов средний молекулярный вес увеличивался с возрастанием содержания предельных углеводородов (парафинов). Коэффициенты распределения при экстракции фенолов из воды фракцией смолы, обрабатываемой различными способами, приведены в табл. 21. [c.95]

    При осуществлении парового метода обесфеноливания используется свойство фенолов, содержащихся в водах коксохимических заводов, переходить в паровую фазу в концентрации более высокой, чем соответствующая концентрация их в водном растворе. Коэффициент распределения фенолов между жидкой и паровой фазами равен примерно двум. [c.192]

    Судя по расходным коэффициентам. можно полагать, что стоимость очистки сточных вод бензолом, вероятно, не будет превышать стоимость обесфеноливания паровым методом. [c.198]

    Бутилацетатный способ. Этот способ до последнего времени являлся основным экстракционным способом обесфеноливания сточных вод предприятий по термической переработке твердых топлив и химических заводов. Преимущества бутилацетатногб способа по сравнению с бензольным заключается прежде всего в высоком коэффициенте распределения фенолов, что позволяет применять гораздо меньшие объемы растворителя и, следовательно, использовать более компактное оборудование. Вместе с одноатомными фенолами достаточно полно (на 80—85%) могут быть извлечены и многоатомные фенолы, чего не достигается в бензольном способе. Упрощается и вся технологическая схема про- [c.350]

    Указанные недостатки явились причиной постановки работ по замене бутилацетата другими растворителями. Из испытанных соединений практический интерес представляют диизопропиловый эфир и высшие спирты. Первый, являющийся побочным продуктом получения изопропанола, позволяет производить обесфеноливание на бутилацетатных установках без существенной их реконструкции. Несколько меньший коэффициент распределения фенолов между диизопропиловым эфиром и водой легко компенсируется увеличением числа ступеней экстракции. В присутствии диизопропилового эфира происходит лучшее разделение фаз в сепараторах, снижаются температуры регенерации растворителя, на-.блюдается меньшая загрязненность выделяемых фенолов и сточной воды, сокращаются потери за счет гидролиза. Промышленный опыт применения диизопропилового эфира подтверждает высокую экономическую эффективность этого процесса. [c.352]

    Эти данные были использованы для подсчетов коэффициентов распределения нейтральных масел между бензолом и растворами фенолятов для каждой экстракции, а также доли выделенных не11-тральных масел от общего их содержания. Полученные результаты сведены в табл. 8, и они позволяют высказать некоторые сообра-7кения 1) первая порция бензола экстрагирует повышенное содержание нейтральных масел (по сравнению с последующидш экстракциями) и высокое значение коэффициента распределения свидетельствует, что состав этого первого экстракта резко отличается от состава последующих порций экстрактов 2) относительное постоянство значений коэффициента распределений для последующих количеств экстрагируемых нейтральных масел указывает на сравнительное постоянство их состава 3) различив коэффициентов распределения и доли извлечения от общего количества нейтральных масел, разный наклон кривых экстракции (см. рис. 2 и 3) указывают на различие составов нейтральных масел и фенолов растворов фенолятов, полученных при обесфеноливании различными количествами щелочи. [c.233]


    Принимая исходную концентрацию фенолов в воде, поступающей на обесфеноливание, равной j кг м ), степень обесфеноливания воды— п(%), концентрацию фенолов в паре, поступающем на десорбцию — g кг1м конденсата пара), коэффициент распределения фенолов в жидкой и паровой фазах — К, можно рассчитать минимально необходимое количество циркулирующего пара на 1 ж перерабатываемой воды  [c.38]

    Если ориентировочно принять, что коэффициент полезного действия разработанной конструкции барботажной тарелки будет около 50%, то для осуществления процесса, соответствующего трем теоретическим тарелкам, понадобится шесть практических тарелок. При использовании щелочи на 50% это обеспечит 96%-ное обесфеноливание циркулирующего пара с начальным содержанием фенолов 2 г/л конденсата, т. е. остаточное содержание фенолов составит 0,08 г/л. При использовании же щелочи на 30% пар можно обесфенолить на 98%, т. е. до остаточного содержания фенолов 0,04 г/л (приведенные данные рассчитаны графически по кривой равновесия). [c.95]

    Преимуществом феносольваного метода по сравнению с бензольным является то, что с помощью феносольвана из сточных вод извлекаются не только летучие, но и нелетучие многоатомные фенолы. Кроме того, поскольку значение коэффициента распределения фенолов между водой и феносольваном намного выше, чем для воды и бензола, можно подавать на обесфеноливание растворитель в гораздо меньшем объеме, и, следовательно, экстракционная аппаратура может быть более компактной сократятся также затраты энергии на перекачку и обработку растворителя. [c.137]

    По данным Мурдох и Кукнеи [59], коэффициент распределения циркулирующего промывного масла, применяемого для обесфеноливания фенольной воды газового завода, поддерживался в интервале 4—5 добавлением оснований. [c.96]

    Адсорбцию фенолов активированной золой при дальнейшем расширении производства жидкого топлива стало нельзя применять. Поэтому заводы полукоксования и гидрогенизации начали искать другие методы очистки. Единственным испытанным методом в то время был метод Потт-Гильденштока, при котором фенолы экстрагировались бензолом. Но для обесфеноливания вод гидрогенизации и полукоксования этот метод был неприемлем, так как в продуктах полукоксования и гидрогенизации содержалось немного бензолов и ei o гомологов. Дистилляты, получаемые на заводах, оказались непригодными ввиду плохой экстракционной способности. Коэффициент распределеиия бензола для фенолов равен 2,2, в то время как бензины полукоксования имеют коэффициент распределения меньше единицы. [c.101]

    При приведенном отношении температура почти не влияет на экстракцию с увеличением температуры коэффициент распределения несколько снижается. Наиболее благоприятной является температура 70°. При более высоких температурах процесс обогащения необходимо вести под давлением, при этом в воде растворяется большее количество нейтральных масел. Однако при повышенной температуре облегчается отделение воды от смоляных фракций. Нейтральные масла при температуре ниже 70° мало растворимы, а поэтому они не ухудшают качества фенолов. Для полного отделения смолы от воды последняя отстаивается в те-чедие 24 час. и только затем направляется на обесфеноливание. [c.137]

    Кроме экстракции, очистка сточных вод от фенолов производится также методом эвапорации. При отдувке паром нелетучие многоатомные фенолы, так же как и другие растворенные органические соединения, большей частью остаются в воде, что резко увеличивает коэффициент бензольности и уменьшает количество бактерий в составе биоценоза. Адсорбционные методы очистки, обеспечивая хорошее качество дефеноляции, уменьшают коэффициент бензольности, изменяя соотношение актиномицетов и бактерий в пользу последних. Обесфеноливание сточных вод производится также с помощью метода двухступенчатого или одноступенчатого хлорирования. При хлорировании фенолов образуются различные хлорпроизводные, обладающие часто весьма неприятным запахом. В зависимости от соотношения фенолов и хлорфенолов меняется и микробиологическая характеристика осадков и активных илов  [c.188]

    Эффективность обесфеноливания зависит главным образом от постоянства потоков воды и бутилацетата. Это постоянство соотношений достигается на установке благодаря высокой оснащенности контрольно-измерительными приборами и упорядочению схемы водяных потоков. Существенное значение имеет для глубины обесфеноливания степень нейтрализациС аммиа-ка, а также чистота регенерируемого растворителя. В результате внедрения целого ряда мероприятий удалось повысить коэффициент экстракции с 76 до 89% (табл. 3). [c.59]


Смотреть страницы где упоминается термин Обесфеноливание коэффициент: [c.1061]    [c.118]    [c.120]    [c.156]   
Химия и технология синтетического жидкого топлива и газа (1986) -- [ c.0 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте