Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Скорость сдвига при вальцевании

    В литературе описаны различные виды нестабильности течения в процессе вальцевания [18]. Основной причиной разрушения потока в данном случае является накопление эластической энергии в процессе деформации (переработки) полимера, а не только малая величина адгезии эластомера к материалу валков. Скорость накопления избыточной эластической энергии в сажекаучуковой системе определяется соотношением между максимальным временем релаксации соответствующих структурных элементов и скоростью внешнего воздействия (скоростью сдвига). [c.79]


    Оси валков расположены горизонтально, и валки вращаются навстречу друг другу. Скорость вращения одного валка обычно примерно на 25% выше, чем другого. Это увеличивает скорости сдвига в материале и способствует интенсивному вальцеванию. Ингредиенты композиции могут быть или предварительно смешаны перед подачей на вальцы или могут добавляться на вальцы после того, как предварительно провальцованный полимер покроет сплошным слоем передний валок, температуры которого несколько выше, чем второго валка. [c.111]

    Величина средней по длине зазора скорости сдвига может быть, в первом приближении, определена как среднее из значений скорости сдвига в начале и в конце зазора при вальцевании без фрикции — [c.349]

    При изменении т) в пределах от —1 до -1-1 скорость сдвига в зазоре при вальцевании без фрикции изменяется в пределах [c.373]

    На вальцах и каландрах материал деформируется в зазоре между цилиндрическими валками, вращающимися с различной угловой скоростью. Смеси на каландрах перерабатываются при более высоких температурах и скоростях сдвига (при меньших зазорах), чем на вальцах. Так как изменение температуры сказывается на изменении напряжений более резко, чем изменение скорости сдвига, то напряжения сдвига, возникающие при вальцевании, нередко выше, чем при каландровании. [c.87]

    Этот вид неньютоновского течения имеет важное практическое следствие. Понижение вязкости с увеличением скорости сдвига означает, что напряжение, необходимое для того, чтобы вызвать течение с высокой скоростью, на самом деле не так велико, как это можно было ожидать из измерений вязкости при малых скоростях сдвига. Это очень существенно, например, для таких операций, как экструзия, когда полимер продавливается через трубку, размалывание и смешение, где используют большие скорости сдвига, а также при вальцевании и каландровании. Снижение вязкости при возрастании скорости сдвига — важное свойство красок (ко- [c.222]

    Реологические свойства и особенности технологии переработки пороховых и топливных масс определяются горючестью и взрывоопасностью их самих и элементов, входящих в состав. Такие процессы как изготовление нитратов глицерина, целлюлозы, пороховой массы баллиститного и сферического порохов осуществляются в водной среде с модулем до 15 1 (отношение воды к массе), а течение массы при переработке (вальцевание, экструзия и пр.) происходит при низких скоростях сдвига и температурах, не переводящих материал в режим расплава /4/. [c.14]


    По условиям протекания рабочего процесса вальцевания (распределению скоростей движения материала, давления, напряжения сдвига) область деформации можно разбить на две зоны зону отставания и зону опережения. Между этими двумя зонами имеется нейтральное сечение. Иногда это нейтральное сечение называют нейтральной зоной. [c.111]

    Полученное рещение показывает, что в рамках сделанных приближений распределение напряжений сдвига в зазоре линейно. Константа //о по своему физическому смыслу — это координата сечения, в котором напряжения сдвига равны нулю. Из условий симметрии следует, что при отсутствии фрикции (/о = 0. Поэтому все уравнения симметричного вальцевания существенно упрощаются. В случае несимметричного вальцевания сечение нулевых напряжений сдвига сдвигается в сторону валка, вращающегося с большей окружной скоростью. [c.379]

    Очень важно, что в данном случае за точкой застоя линии тока проходят через области определенной деформации сдвига, и по сравнению с симметричным вальцеванием сдвиг материала увеличивается. Таким образом, подтверждается правильность применения при вальцевании валков с различной окружной скоростью. Однако и для этого случая линии тока остаются замкнутыми, и даже вальцевание при различной скорости валков не отвечает тре- [c.470]

    Приведенные в [10, с. 70] данные, характеризующие кривые механодеструкции натурального каучука при его вальцевании в воздушной среде как на вальцах с применением клиновой интенсифицирующей оснастки (Авт. свид. СССР № 522061, 592605, 887214, 887215) [11, 12], так и на обычных вальцах, указывают на то, что скорость процесса деструкции различна в зависимости от интенсивности деформационного воздействия и аппроксимация экспериментальных данных приводит к различным значениям k, соответствующим условиям обработки. Представление экспериментальных кривых деструкции в функции величины деформации сдвига позволяет получить единую кривую. Аналогично могут быть получены данные и по другим каучукам. [c.9]

    Один из валков нагревается до 70—90 °С, другой — до 120— 130 С. Время вальцевания — примерно 2 мин. Благодаря разной скорости вращения валков масса в зазоре подвергается усилиям сдвига и поэтому хорошо перемешивается давление, возникающее в зазоре, способствует пропитке наполнителей смолой. Одновременно под действием тепла протекает взаимодействие смолы с уротропином — поликонденсация и частичный переход смолы в неплавкое и нерастворимое состояние. Температура и время вальцевания оказывают значительное влияние на текучесть пресс-порошка. [c.250]

    При вальцевании хорошо разогретого полибутадиена (доведенного до полной прозрачности) выходящий пз зазора материал течет довольно спокойно и переходит на валок, вращающийся с меньшей скоростью. Назовем этот режим вальцевания режимом А. При понижении температуры, сопровождающемся увеличением эластичности и потерей прозрачности, на поверхности выходящей из зазора струи появляются волны, и струя начинает рваться. При дальнейшем понижении температуры эластомер становится совершенно непрозрачным, часто начинает крошиться или образует своеобразную эластичную оболочку валка ( шубит ). Назовем этот режим вальцевания режимом Б. При повышении температуры эластомер вновь становится прозрачным. Температура перехода от прозрачного состояния к непрозрачному зависит от скорости сдвига. Вальцевание с шублением обычно более явно проявляется у полимеров с узки.м молекулярно-массовым распределением. Каучуки, полученные методом эмульсионной полимеризации, при понижении температуры становятся несколько жестче и слегка шубят , но у них почти не наблюдается тенденции к крошению. [c.387]

    Для вальцев, характеризующихся простой геометрией формующего зазора, средняя скорость сдвига определяется с достаточной точное тью, но измерение температуры и давления в зазоре между валкам сопряжено с большими ошибками, обусловленными сложностью конструктивного оформления соответствующих датчиков. Авторы [191] усовершенствовали методы определения термостабильности в статических (прессование) и динамических (вальцевание) условиях, оценивая степень эффективности стабилизаторов не визуально, а по количеству НС1, выделяемого пленками при 180 °С в потоке воздуха. Концентрацию НС1 определяют потенциометрическим методом. [c.184]

    Механо-химическая деструкция — наступает при достаточно больших скоростях сдвига, которые практически наблюдаются при обработке пластмасс методами экструзии, вальцевания и др. Уменьшение молекулярного веса при разрыве внутримолекулярных связей приводит к снижению вязкости. [c.30]

    Используя указанные соотношения, впервые проведено определение скоростей сдвига, имеюших место в торсионном реометре Брабендера. Соотношения (7) и (8) показывают, что применение измерительной головки типа вращающегося цилиндра при скорости вращения 30— 200 об1мин позволяет получать скорости сдвига в интервале 23—228 сек". Этот интервал включает большую часть диапазона скоростей сдвига, реализуемых при вальцевании и каландровании (10—10 сек ), и меньшую часть скоростей, реализующихся при экструзии (102—103 се/с- ). [c.167]


    По этим выражениям можно подсчитать, какая область скоростей сдвига охватывается при испытании полимерных систем на пластографе Брабендера. При диапазоне частот вращения 30— 200 об/мин область скоростей сдвига составляет 23—228 с Таким образом, пластограф Брабендера позволяет оценивать полимерные системы в условиях, совпадающих с практическими условиями вальцевания и каландровапия, а также частично и экструзии. [c.86]

    Изменение скорости сдвига при вальцевании достигается варьированием зазора, фрикции и скорости валков. Влияние этих технологических параметров на глубину деструкции описывается экспериментальными уравнениями, приведенными в [241, 779]. Исследователи ИАПНК оценивали влияние скорости сдвига, меняя скорость и конструкцию ротора и камеры пластикатора [100 138, с. 202 146]. На примере виниловых полимеров они показали, что при больших напряжениях сдвига возрастают скорость и глубина деструкции (М/г становится меньше) [138, с. 202 1461. При пластикации НК в атмосфере азота степень желатинизации мало зависит от скорости сдвига. [c.95]

    Вальцевание, перетирание, экспрузия, перемешивание, продавлива-ние через отверстия Сдвиг потоки с градиентом скоростей В основном низкочастотное при перемешивании растворов может быть и высокочастотное Выделение тепла электрон) ая эмиссия электризация возникнове) яе зарядов при скоростном переме и-вании возможна кавитация [c.14]

    В процессе механической переработки, полимеры подвергаются самым разнообразным воздействиям. Так, при вальцевании, шприцевании, смешении, прессовании, измельчении, размалывании, фрезеровании, шлифовании, обтачиванпи, резании полимеры подвергаются з дару, раздавливанию, срезу,. сдвигу или ко.мбиниро-ваниым воздействиям с большим диапазоном скоростей. Эти воздействия, как правило, несравненно более интенсивны по величине действующих сил, чем испытываемые полимерами при утомлении в эксплуатационных условиях, и отличаются относительной кратковременностью механического воздействия, зачастую однократного. [c.186]

    Как известно, процесс отверждения смол протекает в три стадии. Детали из термореактивных пластмасс не должны признаваться годными до окончания последней стадии С. Существуют определенные границы для минимального времени выдержки. Ка-навец [20] установил, что таким границам при прессовании термореактивных пресспорошков соответствует эффективная вязкость массы 2 10 пз или напряжение сдвига массы, равное 25 кгс1см . Общая закономерность возрастания скорости отверждения с увеличением вязкости смол в большей или меньшей степени нарушается за счет разного процентного содержания изомерных фенолов в сырье, на котором изготавливаются смолы. По мере увеличения продолжительности операции вальцевания при изготовлении термореактивных композиций и теплового воздействия на них во время сушки уменьшается продолжительность вязкотекучего состояния пресспорошка и время отверждения его благодаря увеличению скорости отверждения. Продолжительность пребывания в вязкотекучем состоянии сокращается с уменьшением содержания экстрагируемых веществ в пресспорошке, способных вступать в реакцию со смолами. Время пребывания в вязкотекучем состоянии и скорость отверждения пресспорошков практически не меняются при изменении в них влаги и летучих, не вступающих в реакцию со смолами указанные компоненты лишь понижают вязкость материала (на конечной стадии процесса отверждения вязкость снижается примерно в 2 раза при увеличении влаги от 1 до 12%). [c.16]

    Особенностью механо-химических реакций каучукоподобных материалов является отрицательный температурный коэффициент их скорости в обычных условиях механического сдвига, обусловленный тем, что для обработки материалов, вязкость которых возрастает при понижении температуры, требуется тем больше работы, чем ниже температура. Эта особенность проявляется в образовании сажевого геля при холодном вальцевании. Уменьшение скорости образования геля с повышением температуры показано на рис. 8.6. [c.206]

    При вальцевании Qмoлa плавится и пропитывает все компоненты смеси. Этому способствует повышенная температура валков (холостой валок имеет температуру 100—130°С, а рабочий 70—110°С), непрерывное перемешивание массы от середины к краям валков (масса с целью лучшего перемешивания и удаленна летучих разрезается и переворачивается специальными ножами, расположенными вдоль валков), вращение валков с разной скоростью навстречу друг другу (фрикция валков 1 1,17 холостой валок вращается медленнее — с частотой 0,17 об/с), приводящее к развитию больших усилий сдвига в зазоре между валками. Взаимодействие расплавленной НС с уротропином способствует частичному переходу ее в резитольное состояние, что проявляется в повышении температуры размягчения. [c.186]


Смотреть страницы где упоминается термин Скорость сдвига при вальцевании: [c.363]    [c.340]    [c.58]    [c.592]    [c.97]    [c.355]    [c.394]   
Основные процессы переработки полимеров Теория и методы расчёта (1972) -- [ c.340 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Вальцевание

Скорость при вальцевании



© 2025 chem21.info Реклама на сайте