Активность катализатора и выбор схемы

Совершенствовалась и технология гидрогенизационной переработки смол. Здесь, как и в случае гидрогенизации углей, наблюдается отход от традиционной трехступенчатой технологии деструктивной гидрогенизации и стремление всемерно упростить технологические схемы путем сокращения числа ступеней и снижения давления . Выяснены зависимости между давлением и скоростью основных реакций процесса Практически можно легко ориентироваться в выборе давления, с тем чтобы найти разумный компромисс между удорожанием процесса из-за применения более сложной аппаратуры высокого давления и обеспечением нужных скоростей реакций и предотвращением отравления катализаторов. Возможность защиты катализаторов при переработке сланцевых смол позволила сократить или полностью устранить самую неэффективную стадию традиционной технологии — жидкофазное гидрирование с плавающим катализатором, заменив ее гидрированием на активных стационарных катализаторах . [c.46]

При выборе типа реактора теоретический режим, выявленный в процессе исследования микрокинетики, является своего рода эталоном, который показывает характер необходимого изменения режима в реакторе с глубиной превращения. Выбирая тип реактора, необходимо знать область протекания процесса (диффузионная или кинетическая). Так, внешнедиффузионные процессы осуществляются в адиабатических реакторах с одним небольшим по высоте слоем катализатора. Далее нужно оценить степень внутридиффузионного торможения процесса на зерне. Если протекают одна простая реакция или несколько параллельных реакций, внутридиффузионное торможение только снижает наблюдаемую активность катализатора. Однако, если полезный продукт частично претерпевает в реакторе какие-то изменения (например, при последовательной схеме реакций с полезным промежуточным продуктом), внутридиффузионное торможение может значительно уменьшить селективность процесса. Чтобы избежать этого, приходится значительно уменьшать размер зерна катализатора, что влияет на выбор типа аппарата. [c.420]

В работе [8] нами приведены технологические расчеты по определению оптимальной концентрации газа и выбору технологической схемы процесса при условии минимальных приведенных затрат на катализатор и поверхность теплообмена. Зависимость приведенных затрат от концентрации ЗОо имеет пологий минимум в области 9—10% ЗОг. Оптимальными можно считать концентрацию 9,5% ЗОг в газе, полученном при обжиге колчедана, и схему процесса, в которой на первой стадии окисления три слоя катализатора, а на второй — два (34-2). Такая схема обеспечивает высокую степень конверсии Ог даже при снижении активности катализатора первого слоя. С целью наилучшего использования температурного напора для подогрева газа перед второй стадией контактирования используют тепло реакции как второй, так и первой стадии контактирования. Вопрос о защите теплообменников от коррозии, вызываемой сернокислотным туманом, в упомянутой работе не рассматривался. [c.78]

Третье направление. Выбор схем и параметров процесса регенерации катализаторов, а также конструкций регенераторов. Целевыми задачами в этом направлении являются увеличение срока службы катализатора при одновременном поддержании его высокой активности, что обеспечивается низким содержанием кокса на регенерированном катализаторе. Перспективным решением является высокотемпературная регенерация цеолитсодержащих катализаторов, которая позволяет увеличить выход целевых продуктов, уменьшить кратность циркуляции катализатора и увеличить энергоэффективность всего процесса ККФ. [c.202]

Внедрение цеолитсодержащих катализаторов выявило необходимость применения для крекинга прямоточных реакторов с восходящим потоком (лифт-реакторов) с малым временем контакта катализатора и сырья, специальных приемов регенерации, обеспечивающих снижение содержания остаточного кокса на катализаторе до 0,05% (масс.) и окисление оксида углерода в диоксид. Схема реакторного блока одной из современных установок каталитического крекинга, предназначенного для максимального использования активности и селективности цеолитсодержащих катализаторов, приведена на рис. 1.1. Совершенствование аппаратурного оформления процесса, выбор необходимых условий реакции и регенерации при дальнейшем улучшении качества цеолитсодержащих катализаторов позволили дополнительно увеличить выработку бензина на 6—12% (масс.). [c.8]

Вопрос о выборе схемы очистки высокосернистых бензинов рассмотрен ниже. При одноступенчатой очистке бензинов важное значение имеет возможность проведения процесса при низк11х температурах (300—350 °С), в связи с чем необходима высокая активность применяемых катализаторов. [c.111]

Прямое гидрообессеривание нефтяных остатков можно проводить в псевдоожиженном или стационарном слое катализатора как с предварительной подготовкой сырья, так и без нее. Выбор схемы переработки зависит в основном от способности катализатора длительное время сохранять активность и селективность. Содержащиеся в нефтяных остатках асфальтены характеризуются высоким содержанием металлов, что в значительной степени усиливает дезактивацию катализатора, используемого в процессах гидрообессе- [c.254]

Для повышения производительности установки с. сохранением заданной глубины превращения б1бф устанавливают несколько реакторов (от трех и более), работающих параллельно, последовательно, или смешанно, т. е. в параллельно Последовательном режиме. На рис. 5 приведены схемы возможной обвязки четырех реакторов. При выборе варианта обвязки учитывают активность катализатора, заданную глубину превращения олефинов, температуру процесса, давление, а также другие факторы. [c.44]

Показано, в частности, что данный подход оказывается весьма оправданным для описания термодинамически обратимых процессов коксо-образования, приводящих к отравлению катализатора, поскольку выделение в явном виде термодинамических движущих сил процессов типа кок-сообразования в сочетании с использованием приемов термодинамики неравновесных процессов позволяет найти новые критерии для выбора условий проведения каталитических процессов с минимизацией закоксовы-вания катализаторов. Проведен математический анализ линейных схем дезактивации за счет образования конденсированных продуктов, блокирующих активные центры катализаторов. На основе этого разработаны приемы существенного улучшения стабильности работы катализаторов. [c.57]

Этот метод может применяться для испытаний катализаторов для односторонних и обратимых реакций. С н также приложим к испытаниям быстро отравляющихся катализаторов сменно-циклических проиессов. Для последних, помимо общего срока службы контактов, обязательно также знание изменения активностей в течение короткого времени, так как на основании анализа их должен производиться выбор длительное ей циклов и схем цикличных или непрерывно действующих устройств с движущимися катализаторами. [c.428]

В зависимости от применяемого катализатора схема полной нейтрализации газовьк выбросов может быть различной. В одном из вариантов на нейтрализатор подают газы, не содержащие кислород или содержащие его в очень небольшом количестве. В первом слое катализатора восстанавливаются оксиды азота за счет СО, Н2 и органических веществ. После прохождения первого слоя добавляют необходимое количество кислорода и смесь направляют на второй слой, где происходит полное дожигание органических веществ и СО. Здесь большие требования предъявляют к катализаторам восстановления N0 водородом они должны быть селективными и не вести про цесс в сторону образования аммиака, поскольку хотя сам ам миак и нетоксичен, но при попадании на второй каталитиче ский слой он окисляется кислородом воздуха вновь до МОх В другом варианте все необходимое количество кислорода сразу поступает на катализаторный слой. Здесь очень важно выдержать заданное соотношение воздух топливо. Поскольку труднее всего осуществить реакцию восстановления оксидов азота, при выборе бифункционального катализатора внимание в основном и концентрируется на активности и селективности катализатора в отношении реакции восстановления N0 в стехиометрической смеси или среде со слегка повьнпенным содержанием кислороду. [c.160]

Второй путь построения теории катализатора связан с созданием конкретных гипотез о природе и структур активных структур и о механизме их действия. Этот путь более увлекателен и больше соответствует химическим традициям, однако для каталитических процессов и катализаторов этот путь очень труден. Достоинствами его являются возможность более детального предвидения и тесная связь с механизмом процесса. К сожалению, то, что выигрывалось в глубине, пока нередко проигрывалось в общности. Несмотря на это, развитие и обоснование детальных модельных представлений и изучение глубокого механизма простейших стадий, из которых складывается процесс, и природы действующих сил являются необходимой и очень важной задачей, над которой мы думаем в первую очередь сосредоточить наши дальнейшие усилия, несмотря на неудачи первых авторов электронных теорий катализа. При этом мы стараемся по возможности избежать скверной, но весьма распространенной традиции, привлекать без серьезного выбора и основания случайные модели, строить спекулятивнне схемы, основанные на случайных догадках. Будущее теории катализатора обеспечит не это, а беспристрастное, пристальное изучение реальных явлений катализа, с мобилизацией для их исследования и объяснения наиболее совершенных представлений теории строения твердого тела и молекулы, методов современного физического эксперимента и расчетной техники квантовой механики. [c.51]

Мы показали, что эффектом транс-влияния можно успешно руководствоваться при выборе активаторов каталитических реакций, скорость которых лимитируется замещением воды в координационной сфере катализатора [73]. В качестве модельной была использована реакция окисле-ления п-фенетидина галогенатами, катализируемая вана-дием(У). Реакция протекает по схеме, описываемой уравнениями (1.5) —(1.7), и самой медленной стадией ее является замещение воды субстратом в координационной сфере ванадия [74, 75]. В качестве активатора был выбран 8-ок-сихинолин (оксин), который образует комплексы с ванадием (V) состава 1 1 и 1 2. Первый комплекс обладает каталитической активностью, большей, чем у акво-комплекса и у координационно-насыщенного комплекса 1 2. [c.86]

В том или в другом случае, по механизму ассоциативной адсорбции или через л-комплексы, с участием одного атома хрома или на мультиплетном активном центре, но всякое оттягивание электронов у системы сопряженных связей С=С на хромовом катализаторе вызовет ослабление связей аллиль-ных водородов (см. схемы I и II). Если при этом углеродный скелет молекулы будет изогнут, например, в результате адсорбции, то это должно вызвать замыкание углерод-углеродной связи. Вот второй возможный механизм дегндроциклизации, не предполагающий обязательного образования триенов. Выбор между этими двумя механизмами можно будет сделать после проведения дополнительного исследования. [c.228]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология