Разделение этиленовых соединений

Получение этиленовых соединений путем отщепления галогена от 1,2-дигалогенидов почти не имеет препаративного значения, так как соответствующие дигалогениды могут получаться почти исключительно присоединением галогена по месту двойной связи. Но Этот метод представляет интерес потому, что продукты присоединения галогена большей частью являются хорошо кристаллизующимися, трудно растворимыми веществами, которые могут быть использованы для выделения и разделения смесей. [c.339]

Этиленовые соединения легко активируются катализаторами уже на холоду или при незначительном нагревании. Для активации ароматических соединений обычно требуется применять высокие температуры, что в большинстве случаев связано с применением высоких давлений водорода. Как активные ненасыщенные, так и неактивные вещества в свою очередь по склонности к присоединению водорода разделяются на ряд подгрупп. Схема такого разделения приведена ниже. [c.198]

При пиролизе бензиновых фракций наряду с другими продуктами образуется этан. Этан получается также при гидрировании ацетиленовых соединений фракции Сг на установке разделения газообразных продуктов пиролиза, С целью снижения расхода сырья на получение целевого продукта — этилена на всех этиленовых производствах организована переработка этана-рецикла. Пиролиз его осуществляется в отдель- [c.166]

Обратный коксовый газ, очищенный от сероводорода и других сернистых соединений, применяют чаще всего как отопительный для обогрева коксовых и металлургических печей. Более целесообразно и экономично разделение коксового газа на фракции —этиленовую, метановую, оксида углерода и водородную с использованием этих ценных веществ как химического сырья. Разделение газа проводят после удаления из него СО2 (промывкой едким натром под давлением) методом глубокого охлаждения, т. е. путем последовательного, проти-воточного охлаждения газа, конденсации и испарения фракций с утилизацией холода и промывкой фракций жидким азотом. [c.203]

Превращение сернистых соединений имеет особенно большое значение 78, 83, 97-100 они легко растворяются в воде (последняя конденсируется перед блоками разделения), в щелочном растворе в скруббере, расположенном после аппаратов гидрирования, и полимеризуются. Большая их часть попадает в этиленовую фракцию и загрязняет богатый газ. Установлено, что на катализаторах платиновой группы сернистые соединения превращаются в меркаптаны Возможно несколько механизмов [c.345]

После каталитического гидрирования газ загрязнен продуктами гидрирования сероорганических соединений. Для очистки его подвергают окончательной промывке (раствором щелочи и химически очищенной водой) в двухступенчатой колонне 12. Очищенный коксовый газ под давлением 15—16 ати поступает в агрегат фракционного разделения 13, где получают азотоводородную смесь (используемую для синтеза аммиака), богатый газ (идущий на нужды металлургического завода) и этиленовую фракцию (исходное сырье для производства этил-бензола). [c.74]

Получение этиленовых соединений отщеплением галогена от 1,2-дигалогенидов нецелесообразно, так как соответствующие дигалогвниды могут быть синтезированы почти исключительно путем присоединения галогена по двойной связи. Однако этот метод важен тем, что продукты присоединения галогенов являются, большей частью, хорошо кристаллизующимися, трудно растворимыми веществами, которые могут -использоваться как для выделения веществ, так и для разделения смесей, [c.678]

При получении -аминокислот взаимодействием альдегидов с малоновой кислотой в присутствии аммиака (по методу В. М. Ро дионова) в качестве побочного продукта образуется ненасыщенная кислота этиленового ряда. Напишите уравнения основной и побоч- ой реакции взаимодействия масляного альдегида с малоновой кислотой в присутствии аммиака. Укажите метод разделения полученных соединений.. [c.58]

Хотя разделение в депропанизаторе и требует установки дополнительного насоса для перекачки флегмы из концентрационной колонны в лютер-ную, но зато оно позволяет удалять сернистые соединения и глубоко осушать только легкую часть сырья ГФУ, а также применять искусственный хладагент при депропанизации. Легкие газы (На и i — Сз) из аккумулятора орошения 9 вторичного денронанизатора в установках Келлог комприми-руются в 10 до давления около 30—35 ат, охлаждаются водой в 11 и хладагентами (пропановым в ai и этиленовым в 12) и затем проходят последовательно деметанизатор 13, деэтаиизатор 14 и этан-этиленовую колонну 15. Для уменьшения потери этилена с неконденсируемым верхним погоном верх деметанизатора в дополнение к этиленовому каскаду охлаждается за счет дросселирования сухого газа 16. В отличие от этого вся фракционировка легких газов на одной из ГФУ в Италии [38] проводится при давлении около 15 ати, вследствие чего орошение деметанизатора конденсируется метановым хладагентом. [c.170]

Так как фторирование сопровождается резко выраженным отщеплением хлористого водорада, особенно если реагенты высушены не тщательно или если преобладала чрезмерно высокая температура, то в метод очистки должны быть включены дополнения. Этиленовые производные, образующиеся таким образом, имеют температуру кипения, настолько близкую к температуре кипения насыщенных соединений, что их разделение фракционированной перегонкой совсем невозможно. Однако они легко удаляются при действии хлора в темноте эта обработка повторяется до тех пор, пока в дестиллате не будет получаться продукт с постоянными физическими свойствами (в частности, плотность и температура кипения). Экспериментальные данные приведены в табл. 1. [c.74]

Первая формула невероятна, так как для такого соединения описана температура плавления 52° Кроме того, при обработке цинком и спиртом с количественным выходом образуется дихлордифторэтилен, который может быть разделен на два изомера. Так как при допущении первой формулы наличие геометрической изомерии соответствующего этиленового производного невозможно, то, следовательно, справедлива вторая формула тогда этиленовое производное будет иметь формулу 1F= 1F. [c.269]

При 60—85° эти соединения бурно разлагаются, кроме того, они часто взрываются без определенных причин при температуре около —100° в установках низкотемпературного разделения газов. В Наибольшем количестве эти смолы присутствуют в метановой и этиленовой фракциях, после испарения которых они накапливаются ib теплообменниках в виде осадка. Нитросоединения могут образовывать нестойкие соединения с медью, из которой изготовлены теплообменниш. [c.347]

В французских патентах [343, 344] указывается на получение и использование соединений, отличающихся от описанных в германских патентах по характеру тиоловой части молекулы. Эти соединения можно изобразить в виде формулы ЫНН(Х)СНС08 2, где V — метиленовая, этиленовая, пропиленовая или фениленовая группа, 2 — электроноакцепторная группа, такая, как карбоксильная, сульфонильная или нитрогруппа. В примерах описано применение тногликолевой и тиосалициловой кислот, которые, как утверждают, дают наиболее реакционноспособные промежуточные соединения. Разделение тиоловой и электроноакцепторной групп пропиленовой цепочкой почти сводит к нулю преимущества того, что в молекуле имеется электроноакцепторная группа, В отношении реакционной способности [c.267]

После такой очистки коксовый газ на входе в разделительные агрегаты практически не содержит ацетиленовых и диеновых углеводородов. Однако при гидрировании происходит превращение органических соединений серы, в основном сероуглерода, в меркаптаны При наличии щ коксовом газе 150— 200 мг нм сероуглерода до 80% его переходит в меркапта-ны. После каталитической очистки меркаптаны удаляются из ксового газа растворо.м едкого натра не полностью, вслед-Г ствие недостаточно хорошего охлаждения газа, и при разделе-.Х нпи глубоким холодом последние переходят в этиленовую фракцию. Остаточное содержание меркаптанов на входе в агрегаты разделения может колебаться в пределах 2,5— 70 мг1нм . При гидрировании коксового газа, содержащего 40—50 мг/нм органических сернистых соединений, образования меркаптанов при каталитической очистке не наблюдается. [c.17]

Схема разделения коксового газа в аппаратах Эр-Ликид и КР-32 существенно отличается от классической схемы Линде , особенно в части выделения этиленовой фракции. Если в аппаратах Линде углеводороды, конденсирующиеся при. минус 110°С, удаляются из аппарата, то в аппаратах Эр-Ликид и КР-32 выводится конденсат, образующийся только при —80°С. Непредельные углеводороды Сз—С5 и сернистые соединения, конденсирующиеся при минус 120—125°С, в аппаратах КР-32 и Эр-Ликид присоединяются к этиленовой фракции, ухудшая ее состав. [c.17]

Как и в случае диеновых углеводородов, Сергей Ва-сильевич старался вести полимеризацию этиленовых углеводородов в возможно более мягких условиях, чтобы ке осложнять основной реакции побочными. Вместе с тем он не упрощал реальной картины процесса, а учитывал весь комплекс возможных побочных реакций. Он в особенности рекомендовал учитывать единство реакций полимеризации— деполимеризации как равновесного и обратимого процесса. Ол подчеркивал, что при изучении полимеризации нельзя ...отграничить резко эти явления от явлений распада или деполимеризации, а отчасти и от явлений изомеризации. В особенности это касается деполимеризации, так как в идеале процесс полимеризации есть обратимый процесс и полимеризация и деполимеризация— не два самостоятельных процесса, а части одного сложного . Этот диалектический подход С. В. Лебедева при рассмотрении Сложных процессов превращения органических соединений помог ему правильно понять реакции полимеризации и деполимеризации как две стороны единого процесса, в противоположность многим научным работникам, рассмат1ривавщим эти реакции как разделенные и изолированные одна от другой. С. В. Лебедев сумел не только выполнить обширные классические исследования [c.69]

Вследствие этого для разделения применяют не растворы полухлористой меди, а медно-аммиачные растворы, которые готовят растворением меди в аммиачном растюре уксуснокислого аммония при продувании воздуха. Концентрация одновалентной меди обычно 3—3,5 мол л. Аммиак в таких растворах обладает заметной парциальной упругостью и потому на установках, применяющих их, необходимы устройства для улавливания и возвращения аммиака в цикл. Если во фракции С4 содержатся ацетиленовые углеводороды, их необходимо предварительно удалять во избежание образования взрывоопасной ацетиленистой меди. На сталь такие растворы не действуют, что облегчает конструирование аппаратуры. Растворы эти почти не поглощают предельных углеводородов. Этиленовые углеводороды поглощаются в 10—1,5 раз хуже, чем дивинил, и это дает возможность проводить достаточно хорошее разделение. Поглощенные вещества не образуют кристаллических соединений и остаются в растворе. Благодаря этому создается легкая возможность для организации непрерывного процесса разделения, который можно осущестелять, применяя фракцию 4 в жидком или парообразном состоянии. В первом случае процесс оформляется по типу экстракционных процессов, например по типу экстракции альдегида из сырого дивинила (см. рис. 67). Раствор и фракция С4 движутся навстречу друг другу через ряд смесителей. В результате, с одной стороны, получается насыщенный дивинилом и отчасти бутиленами медно-аммиачный раствор, а с другой, — нерастворенная смесь бутана с известным количеством бутиленов. Из насыщенного раствора сначала отпариваются бутилены, а затем отгоняется дивинил. [c.236]