Смазочные материалы плотность

Рассмотрим роль смазки в явлениях, связанных с трением. При нанесении тонкого слоя смазки между двумя твердыми телами наблюдается резкое уменьшение величины коэффициента трения ц, плавность хода при перемещении трущихся тел и значительное уменьшение их износа. Необходимость технологической разработки столь важной для практики задачи — получения смазок— побудила исследователей к выяснению механизма смазывающего действия. Смазывающую способность веществ (названную в практике маслянистостью ) долгое время не удавалось связать ни с одним из известных физических или химических параметров смазочного материала (с плотностью, вязкостью и др.). Лишь с развитием учения о поверхностных явлениях появилась возможность установить, что материальным носителем этого свойства являются ориентированные слои, образующиеся у поверхности твердого тела. [c.113]

Выявить и оценить качество смазок разного назначения можно только в результате изучения их физико-химических и эксплуатационных свойств, отражающих эффективность применения смазок в данных условиях. Имеется большое число показателей физико-химических свойств, характеризующих непосредственно и сам продукт, и его химическую природу, а также особенности производства. Однако они не связаны с назначением и кон--кретными условиями применения смазочного материала. Такими показателями являются вязкость, плотность, испаряемость, диэлектрические, оптические и некоторые другие свойства. [c.285]

Суспензии. Из суспензий твердый смазочный материал наносят на узел трения в виде коллоидной или частично коллоидной дисперсии в жидкости-носителе. Благодаря своей плотности 2,27 г/см и легкости получения мелкодисперсной массы графит дает ста- [c.172]

Иногда решающими являются другие, часто неожиданные, обстоятельства. Так, плотность смазки обычно никак не связана с ее эксплуатационной ценностью. Однако при использовании смазок в перископах и других забортных устройствах подводных лодок плотность смазочного материала должна быть выше, чем у морской воды 57. в металлургии может оказаться важным, легко ли смазка наносится на штамп, насколько равномерно по его поверхности распределяются частицы антифрикционных добавок, выделяются ли при сгорании смазки вредные газы. [c.108]

При заданной скорости химического взаимодействия это время зависит от плотности расположения точек соприкосновения и скорости их относительного перемещения в месте контакта. В свою очередь плотность точек соприкосновения определяется нагрузкой и в меньшей степени вязкостью и структурой смазочной жидкости. Естественно, превышение некоторых определенных для данной системы (твердое тело — смазочный материал — газовая среда) значений скорости и нагрузки должно приводить к заеданию поверхностей трения. [c.201]

После окончания монтажа магистральные трубопроводы отключают от питателей, продувают сжатым воздухом, испытывают на прочность и плотность для выявления дефектов монтажа и промывают смесью из керосина и минерального масла аналогично трубопроводам систем с жидким смазочным материалом. Каждую линию магистрального трубопровода испытывают отдельно. Пробное давление в линии выдерживают в течение 20...30 мин. За это время допускается падение давления не более чем на 10% и только за счет утечек в золотниках и клапанах арматуры. После гидравлического испытания систему настраивают на рабочее давление и проверяют срабатываемость питателей и реверсивных клапанов. Для этого включают станцию, после окончания цикла ее работы просматривают все питатели, по штокам индикаторов выявляют точки, в которые не поступает смазочный материал, и исправляют дефекты. [c.239]

Более 100 лет назад Д. И. Менделеев отмечал, что при прямой перегонке нефти в кубах уже при температуре выше 250—300° С наблюдалось разложение высокомолекулярных углеводородов ее. ...часть нефтяного материала разлагается,— писал он,— образуя газы и претерпевая такое изменение, при котором разрушаются самые ценные составные начала нефти, т. е. самые тяжелые и густые смазочные нефтяные масла и парафины [12, с. 759]. Естественно, что здесь речь идет о разложении брызг нефти, попадавших на горячую поверхность перегонных кубов выше уровня кипящей жидкой нефти. Д. И. Менделеев также подчеркивает связь склонности нефти к термическому разложению с плотностью нефти, т. е. с более высоким содержанием в ней более тяжелых компонентов. Он отмечает, что при осторожном нагревании нефти даже в вакууме, после отгонки половины нефти, наступает сильное газообразование, связанное с ее разложением. Это разложение,— пишет Д. И. Менделеев,— особенно сильно тогда, когда погоны имеют удельный вес более 0,85, и растет с плотностью [ 12, с. 342]. Теперь [c.26]

При спекании такого материала лод да влением политетрафторэтилен заполняет проемы перфораций в металлической ленте и склеивается с ее поверхностью. В результате такого технологического процесса полимерный материал, находящийся в отверстиях перфораций, имеет более низкую плотность по сравнению с материалом, примыкающим к участкам оплошной поверхности армирующего элемента. Слабоуплотненный политетрафторэтилен, обладая более высокой хладотекучестью, в процессе эксплуатации под нагрузкой вытекает из отверстий перфораций и создает на поверхностях трения смазочный легкоподвижный слой. По мере вытекания политетрафторэтилена происходит вторичное заполнение отверстий за счет перераспределения материала в поверхностном слое. [c.95]

Кинематическую вязкость пластичных смазочных материалов принимают по маслу, на основе которого изготовляют этот материал. Формула справедлива для масел с плотностью около 0,9 г/см . [c.135]

Дисперсная фаза обычно представлена смесью нефтепродуктов, состоящей из 48,0-73,0 % топлива и 52,0-27,0 % смазочных масел. Плотность материала частиц фазы находится в пределах от0,84 до 0,982 г/см . Смеси исследованных нефтепродуктов имеют злeктpoпpoвoднo тf от 7,81 10 до 2,86 10 ° См см , т. е. являются диэлектриками. Массовая доля химических примесей составляет 0,15-12 % и продуктов окисления нефтепродуктов 0,93—21,62 %. Кроме того, в системе находились твердые частицы — в дисперсной фазе от 0,15 до 1,8 % и в дисперсионной среде от 2,9 до 11,6 %. [c.67]

Раскатывание применяют для ошжения шероховатости поверхности отверстия и повышения плотности поверхностного слоя. Этот метод применим, для раскатывания отверстий в деталях из материалов, способных деформироваться в холодном состоянии, твердость которых не превышает HR 35-40. Раскатывают стальными, закаленными и шлифованными роликами. Раскатывать отверстия можно на сверлильных, токарных и других станках, обычно при наличии достаточного количества смазочного материала. Раскатывание применяют сравнительно редко, глгшным образом при обработке заготовок из вязких металлов. [c.332]

При устройстве и монтаже оборудования гелиевых систем учитывают ряд особенностей, определяемых свойствами гелия, а также экономическими требованиями (гелий — очень дорогой и дефицитный газ, поэтому к плотности газовых коммуникаций предъявляют особо высокие требования). Применяют сильфонные уплотнения штоков, гелий после продувок и из сальниковых поршневых компрессоров собирают и воз-враш,ают в систему. Не допускается применять мягкие газгольдеры для хранения газообразного гелия. Гелий, поступающий в рефрижераторную или ожижительную установку, должен быть свободен от масла, поэтому на гелиевых установках желательно использовать машины, работающие без смазочного материала, и мембранные компрессоры. Ожижение гелия производят при низких температурах, близких к абсолютному нулю, поэтому к материалам, используемым в гелиевых установках, предъявляют особые требования они должны сохранять высокую ударную вязкость при рабочих температурах, плотность и иметь малую степень черноты и низкую теплопроводность. В гелиевых установках в основном используют медь, алюминий и корризионно-стойкую сталь. Конструкция ожижителя должна обеспечивать минимальные теплопритоки по тепловым мостам из окружающей среды. [c.105]

Плотность графита от 2,17 до 2,3 г1см , он плавится при температуре 3700 °С под давлением 100 атм. Графит применяется для изготовления электродов, в смеси с глиной — для огнеупорных тиглей, в которых плавят металлы в смеси с маслом— это смазочный материал. [c.365]

Пузырьки диаметром 0,5 мк хорошо видны на электронмикро-фотографиях. (Методика получения реплик описана в Приложении.) Диаметр наименьших пузырьков, которые, по-видимому, образуются в первую очередь, составляет примерно 0,04 мк. Темные участки на микрофотографиях (рис. 4 — см. вклейку в конце книги) соответствуют областям поверхности кольца с высокой плотностью смазочного материала, а участки с высокой отражательной способностью — областям, покрытым лишь очень тонким слоем МоЗз. Пузырьки больших размеров удобно наблюдать с помощью оптического микроскопа. К сожалению, возможности киносъемки, по результатам которой можно судить о динамике развития пузырьков, ограничены, поскольку применение [c.248]

Пластификаторы. Один из методов получения изоляционного материала с заданными свойствами - это пластификация, т.е. введение в битум веществ, химически не взаимодействующих с ним, но образующих Гомогенную систему. Пластификаторы предназначены для повышения пластичности изоляционных материалов при нанесении их в условиях температур до -25 С. Пластификаторы считаются эффективными, если при введении их в битум наряду с приданием мастике упругопластичных свойств наблюдается минимальное снижение вязкости и температуры размягчения. Лучшими пластификаторами являются полимерные продукты - полнизобутилен с различной относительной молекулярной массой и полидиен. Менее эффективны а) масло осевое - неочищенные смазочные масла прямой перегонки нефти с кинематической вязкостью при температуре 50 °С 0,12-0,52 см /с содержанием механических примесей не более 0,07 % и воды не более 0,4 %, температурой вспышки не ниже 135 °С и температурой застывания не выше -55 °С б) масло зеленое - продукт пиролиза нефтепродуктов плотностью около 970 кг/м , с содержанием серы не более 1 % и воды не более 0,2 % в) лакойль - смесь полимеризованных углеводородов пиролиза нефти и кислого гудрона, получаемого при очистке легкого масла серной кислотой с вязкостью при 50 С от 0,035 до 0,16 см /с, температурой вспышки не ниже 35 С, содержанием воды не более 2 % г) масла автотракторные (автолы), трансформаторные. [c.81]

Если каждая макромолекула П. состоит из 50—70 молекул этилена, связанных в одну цепочку, то полимер представляет собой жидкость, которую используют как смазочное масло если макромолекула состоит из 100—120 молекул этилена, то полимер представляет собой твердое белое вещество при связывании тысячи и более молекул этилена получается твердая полупрозрачная, эластичная и прочная пластическая масса с плотностью 0,92, называемая полиэтиленом (или поли-теном). П. морозостоек, проявляет пластичность при нагревании, обладает хорошим сопротивлением на разрыв. П. горит голубоватым, слабо светящимся пламенем, стоек при обычных условиях к действию щелочей, кислот и окислителей. Используют как электроизоляционный материал, для производства водопроводных труб, предметов домашнего обихода, посуды для хранения и перевозки щелочей и концентрированных кислот, как упаковочный материал для продуктов питания. Полиэфиры — высокомолекулярные соединения, получаемые поликонденсацией многоосновных кислот или их альдегидов с многоатомными спиртами. Известны природные (янтарь и др.) и искусственные П. Практическое применение получили глифталевые смолы, полиэтилентерефталат, полиэфирмалеинаты и полиэфирак-рилаты. [c.106]

Проведение такого вычисления встретило серьезные затруднения. Было невозможно представить при помощи одного уравнения все возможные составы газоплевых фракций и фракций смазочных масел. Для того чтобы полученная средняя ошибка не была больше, чем получаемая по методу плотности, оказалось необходимым разбить весь испытываемый материал на две части, причем для каждой из них принять несколько различные константы в формулах. По всей вероятности, это обусловлено тем, что масла со средним числом колец в молекуле больше единицы содержат [c.314]

Метод отстаивания позволяет избавиться только от воды и крупных примесей. Более глубокая очистка достигается сепарацией масла. Для этой цели преимущественно используют аппараты барабанного типа, в которых загрязненное масло через патрубок поступает во вращающийся барабан. Под действием центробежных сил происходит разделение продуктов в соответствии с плотностью. Оседая на кожухе барабана, вода и механические примеси удаляются с него в шламосборник. Масло при необходимости подается в следующий сепаратор, чем и достигается необходимая степень очистки. Выбор оборудования определяется характером обрабатываемого материала и его количеством. Для очистки смазочных материалов металлорежущего и прессового оборудования Тульским ЦПКБАМ рекомендованы сепараторы, указанные в табл. 7. [c.132]

Свойства пенопластов определяются степенью вспенивания, строением ячеек и химической природой полимера- Наибольшее распространение в качестве фильтрующего материала получил среднепористый пенополиуретан. Плотность его 35—55 кг/м , предел прочности на разрыв — не менее 1 кгс/см . Он устойчив к воздействию смазочных масел и бензина, не гигроскопичен. С целью использования в воздушных фильтрах пенополиуретан подвергают специальной обработке, направленной на разрушение перегородок, образующих поры. Для этого материал погружают в 20%-ный раствор щелочи и обжимают в валках установки Фр50М. Получаемый в результате обработки материал отличается однородной структурой, толщина нитевидных элементов материала составляет около 50 мкм, а расстояние между ними — примерно 300 мкм. [c.183]

Гексагональный нитрид бора прекрасный изоляционный материал, его диэлектрическая проницаемость в 1,5—4 раза выше диэлектрической проницаемости лучших глиноземов. Его коэффициент термического расширения имеет очень низкую величину, поэтому материал в состоянии выдерживать сильные тепловые удары. Нитрид бора обладает высокой теплопроводностью, которая незначительно понижается с повышением температуры. При высокой температуре он сохряняет свои механические свойства. Спрессованные из него изделия обладают консистенцией мела или слоновой кости и легко поддаются обработке обычными резцами. Подобно графиту порошок BN обладает смазочными свойствами, которые улучшаются при высокой температуре. В инертной или восстановительной атмосфере (например, в атмосфере Н2 или аргона, или сухого N2) он может применяться вплоть до температуры 2800 °С. В окислительной атмосфере предельные температуры его применения колеблются в зависимости от плотности между 900 и 1400 °С. Он не смачивается многими металлами и жидкостями А1, Na, Si, Sn, u, I, Bi, Sb, d, криолитом, хлоридами ш,елочных металлов. [c.267]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология