Краски для горячих поверхностей

Горячие поверхности сушильных шкафов, электрических плиток и других нагреватель-вых устройств могут быть покрыты краской нз порошка алюминия, замешанного на растворе жидкого стекла. [c.1052]

Металлизацию (термодиффузионное цинкование, горячее Цинкование, гальванопокрытия, облицовку, электролитическое осаждение) осуществляют нанесением слоя металла, анодного к металлу обеих сопрягаемых поверхностей, на все элементы соединения либо на основные его элементы, крепёжные детали и т.п. (рис. 50), а также нанесением обогащённой цинковым пигментом краски при достаточной толщине слоя (75...375 мкм). Электродный потенциал металла покрытия должен быть менее благородным, чем электродные потенциалы каждого металла пары или по крайней мере катодного металла пары. [c.173]

Резервуары для хранения кислот на кислотной базе изготавливаются нз резервуариого железа и защищаются кислотоупорной футеровкой, краской или обмазкой для предупреждения коррозионного разрушения металла кислотами Наиболее расп рост раненными способами защиты металла являются гуммирование внутренних поверх юстей емкостей специальными сортами резины, эбонитов, покрытие эпоксидными смолами или даже двух-трех кратной обмазкой горячим нефтяным битумом Поверхности емкостей кислотных резервуаров покрываются стойюши эмалями, лаками Склады предназначены для хранения вспомогательных матери алоз и реагентов, поступающих в мелкой таре Реагенты, замерзающие или сйльно загустевающие п зимнее время, хранятся в утепленном отапливаемом помещении, площадь которого должна быть достаточной для хранения двухнедельного запаса реагентов [c.73]

После маркировки годных камер, отсасывания из них воздуха с помощью вакуум-машины и навинчивания на вентили колпачка их подают на комплектацию. Для придания камере товарного вида ее иногда промывают в ванне непрерывного действия (состав ванны 2 масс. ч. мыла и I масс. ч. технического глицерина на 10 масс. ч. воды). После промывки и обдувки воздухом камеры поступают в барабан длиной 5 м и диаметром 1,5 м, установленный наклонно под углом 10° и вращающийся с частотой 12 об/мин. В барабане камеры подвергаются обтирке и частичной шлифовке. Часто для предохранения от озонного старения бандажную часть камеры покрывают составом, содержащим парафин, желтую краску и противостаритель. Состав наносят на горячую поверхность камеры сразу после ее извлечения из вулканизатора. [c.32]

Краски 26а. Для горячих поверхностей [c.599]

Краски для горячих поверхностей............... [c.359]

Окраска силиконовой краской наружных поверхностей дымовых труб и горячих насосов имела успех. Непрерывно изучаются краски для окраски резервуаров. [c.26]

Кобальт до сих пор наиболее эффективен в сиккативах. Использование одного этого сиккатива приводит к эффективному высыханию с поверхности, оставляя текучим подпленочный слой, что вызывает сморщивание толстых пленок. Самостоятельно его применяют редко, например в алюминийсодержащих красках холодной сушки (когда наносят очень тонкие пленки и когда свинец привел бы к потускнению алюминия) и в некоторых красках горячей сушки. [c.120]

Краски 26а. Краска для горячих поверхностей [c.407]

ЭМА-преобразователи в настоящее время получили наибольшее распространение в качестве средства бесконтактного излучения и приема ультразвуковых волн. Это объясняется их относительно большим коэффициентом преобразования по сравнению с другими способами бесконтактного возбуждения акустических волн (на частотах, обычно применяемых в ультразвуковой дефектоскопии), их широкополосностью, возможностью возбуждать волны самого различного типа, слабой зависимостью преобразования от неровностей поверхности (проверку можно вести даже при наличии окалины или краски), применимостью ЭМА-преобразователей для контроля не только холодных, но и горячих изделий. Недостатками следует считать громоздкость преобразователей из-за необходимости сильного подмагничивания и малый коэффициент преобразования по сравнению с ПЭП. [c.70]

Горячие и особенно раскаленные предметы ставьте только на асбестовый картон или на асбестированную сетку. Поставленные на стол, они портят его поверхность и портятся сами — краска прилипает к ним стеклянные приборы, поставленные на холодные металлические или каменные подставки, могут лопнуть от резкого изменения температуры. [c.22]

До окраски трубы обеспыливают и обезжиривают, протирая поверхность бязью, смоченной в органических растворителях, которые выбираются в зависимости от совместимости с материалом покрытия. На подготовленную таким образом поверхность наносят грунтовку (или первый слой краски) и сушат его горячим воздухом, подаваемым вентилятором от калориферов. Окраску ведут в соответствии с ТУ на применяемый лакокрасочный материал. После высыхания последнего слоя покрытие подвергают (в случае надобности) термообработке. [c.111]

Покрывание олифой. Олифой покрывают дерево перед шпаклевкой и перед окрашиванием масляной краской. Иногда эту операцию выполняют вместо окрашивания. Если поверхность дерева, например фанеры, отделать стеклянной бумагой (гл. 1, 19) и покрыть с помощью щетинной кисти олифой, а затем, когда олифа высохнет, покрыть ее еще раз, то поверхность примет красивый вид и приобретет легкую желтую окраску, в известной степени напоминающую отделку лаком. Особо глубокое пропитывание дерева происходит, если его покрывают горячей олифой. Покрывание олифой по своей простоте и относительно хорошим результатам следует усиленно рекомендовать для вся- [c.80]

Метод основан на создании кипящего слоя порошка, который свободно обволакивает помещенную в него металлическую пластину, нагретую на несколько градусов выше температуры плавления порошковой краски. Частицы порошка, соприкасаясь с горячей пластиной, плавятся и слипаются, образуя на поверхности образца монолитное лакокрасочное покрытие [7, С-150-155]. [c.93]

Поверхность изделий после горячей прокатки, термообработки бывает покрыта окалиной. Если она плотная и хорошо сцеплена с поверхностью, контроль можно проводить по окалине. Не мешает контролю также хорошо приставшая и высохшая краска. При зачистке поверхности абразивным кругом лучше пользоваться его торцевой, а не цилиндрической поверхностью, чтобы не возникали "рытвины", увеличивающие волнистость. Хорошо применять лепестковые шлифовальные круги. [c.564]

С помощью смывок можно удалить лакокрасочные покрытия на основе большинства пленкообразователей. Так, эпоксидные покрытия удаляются составами, содержащими метиленхлорид, смесь метиленхлорида с ацетоном, смесь этилендиамина и диметилформами-да, смесь тетрагидрофурана и диоксана с добавкой 10—90 % хлорированных углеводородов, смесь метиленхлорида или дихлорэтана с плавиковой кислотой. Для удаления эпоксидных покрытий с изделий методом окунания предлагается эффективная смывка на основе 10—15 %-ного водного раствора фенола, нагретого до 70—80°С. Эпоксидные покрытия горячей сущки смываются с помощью композиции Продук-толь [119], представляющей собой смесь метиленхлорида, фенола и щелочей. С поверхности стали, алюминия и магния старая краска удаляется с помощью такого состава в течение 11—14 ч. Описана смывка для снятия эпоксидных покрытий, состоящая из метиленхлорида, муравьиной кислоты и фенола [118], Продолжительность удаления такой смывкой покрытия толщиной 60 мкм составляет 1 ч. В состав смывки для быстрого удаления эпоксидного покрытия вводят четыреххлористый углерод, метиленхлорид, ацетон, хлороформ, фенол, загустители и эмульгаторы. [c.137]

Лакокрасочные покрытия. Краски, применяемые для защиты металла, состоят из трех основных компонентов пленкообразующего вещества, пигмента и растворителя. Химическая стойкость пленки зависит от пленкообразующего вещества, которое обычно приготовляется на основе феноло-формальдегидных смол. Наибольшее распространение получил бакелитовый лак марки А (ГОСТ 901—56). Покрытия па основе этого лака, выполненные методом горячей сушки, после отвердения приобретают высокие механические качества, отличаются хорошей адгезией к металлической поверхности и стойкостью в потоке нефти, нефтепродуктов и минерализованной воды, образуют гладкую поверхность. [c.171]

Краску, применяемую для измерения температуры, можно также связывать воском, придавая ей форму карандашей [122]. В этом случае выбирают такие температуры перехода, чтобы изменение окраски наступало уже через 1—2 сек после нанесения ее на горячий участок поверхности, нагретой выше температуры перехода. [c.95]

Разработкой способов улучшения свойств красок на свинцовых пигментах занимается ряд фирм. Льномасляные краски на свинцовом сурике, выпускаемые в настоящее время, не имеют недостатка, присущего прежним сортам, а именно — медленного высыхания. С использованием свинцовых пигментов (сурика, свинцовых белил, основного хромата свинца) созданы также разнообразные водоразбавляемые грунты горячей сушки для автомобилей, установок кондиционирования воздуха и других стальных поверхностей 98]. Потребление свинцового сурика в лакокрасочной промышленности составляло [27, 29] [c.437]

Древесноволокнистые плиты, пропитанные фенольными смолами, сначала покрывают грунтовочным лаком на основе алкидной смолы, модифицированной соевым маслом, сушат при 150° С и затем покрывают эмалевой краской также на основе алкидных смол или эмалью горячей сушки на основе алкидных и мочевино-формальдегидных смол. Аналогичной отделке можно подвергать изделия из гетинакса, например бобины и воронки прядильных машин, различные электротехнические детали. Такая отделка позволяет уменьшить водопоглощение, продлить срок службы изделий и повысить стойкость к блуждающим электрическим токам. Прессованные изделия и слоистые пластики на основе аминосмол обычно не нуждаются в дополнительной отделке поверхности. Древесноволокнистые плиты, пропитанные аминосмолами, покрывают нитролаками для придания им высокого блеска. Перед отделкой изделий из всех указанных термореактивных пластмасс с их поверхности необходимо удалить замасливающие вещества. При отделке фенопластов свободный фенол иногда может замедлять процесс высыхания масляных связующих [66, 67]. [c.67]

Химические лаборатории располагают в отдельных зданиях, в специальных пристройках к производственному зданию или на верхних этажах производственного здания, изолированно от других помещений. Степень огнестойкости зданий должна быть не ниже третьей. Стены и потолки химической лаборатории окрашивают красками, которые предотвращают адсорбцию ядовитых веществ и позволяют проводить их чистку, мытье или дегазацию. Полы и поверхности рабочих столов рекомендуется выполнять из негорючих или трудногорючих антикоррозионных материалов. К рабочим столам должны быть подведены холодная и горячая вода, газ, постоянный и переменный ток, сжатый воздух. [c.64]

Баллоны поступают по рольгангу на участок освидетельствования, расположенный в отдельном от общего зала помещении. Освидетельствование 27-л баллонов производится на двух специальных станках и заключается в осмотре наружной поверхности, проверке массы, гидравлическом испытании, испытании на плотность запорного устройства. Производительность освидетельствования 100 бал/сут. После освидетельствования баллоны подают к пункту погрузки на подвесной конвейер. Туда же по отдельному рольгангу с пункта отбраковки поступают баллоны, требующие покраски. Баллон проходит внутри камеры, осушается в атмосфере горячего воздуха, после чего окрашивается нитро-эмалевой краской из пистолета-распылителя. Длина пути окрашенного баллона в камере рассчитана на полное просыхание. [c.221]

Нецелесообразно, как мы полагаем, под последующую покраску листа наносить толстое цинковое покрытие (20—30 мк), как это делается при горячем цинковании. Кроме того, цинковое покрытие, получаемое методом погружения полосы в ванну с цинковым раствором, имеет оплавленную поверхность, не способствующую хорошему сцеплению с краской. Методы матирования, применяемые в случае горячего цинкования (подача пара в зону охлаждения оцинкованной полосы и дрессировка в шероховатых валках), еще более усложняют технологический процесс и повышают стоимость продукции. Поэтому следует шире переходить на электролитическое матовое цинкование с возможностью регулировать толщину цинкового покрытия от 1 до 10 мк. [c.119]

В современной радиотехнической промышленности печатные схемы широко используют в радиоприемниках, телевизорах и в большом количестве других электронных приборов. Плата (пластина) с печатной схемой представляет собой изолированное основание, на поверхности которого расположены монтажные проводники в виде металлических полосок. Изготовление плат с печатным монтажом осуществляют различными путями. Один из наиболее распространенных способов заключается в следующем. Изоляционную гетинаксовую плату подвергают пескоструйной обработке, так как шероховатость поверхности улучшает сцепление осаждаемого металла. Затем плату подвергают химическому меднению. После меднения наносят изображение схемы путем горячего тиснения сухих слоев краски или посредством перенесения резиновым валиком слоя краски с печатной формы (клише) на поверхность платы (способ офсетной печати). Далее следует гальваническое наращивание на учаЛках, не покрытых краской, слоя меди толщиной 30—40 мк, который затем электрохимически серебрят. [c.220]

С), спирта этилового (1800 сут при 20°С), атмосферного воздуха, холодной и горячей воды (в том числе пресной и морской), а также водяного пара. Следует отметить, что покрытие на основе краски ХС-717 выдержало в течение 1200 сут воздействие 3%-ного раствора поваренной соли и дистиллированной воды при 20 °С воздействие 3%-ного раствора поваренной соли и мазута при 70°С испытание в гидрокамере (100%-ная влажность при 50 °С). Физико-механические показатели покрытия после воздействия сред почти не изменяются. Краска ХС-717 выпускается серийно. Материал покрытия наносят на поверхность, подготовленную механическим или химическим методом, а также по ржавой поверхности, предварительно обработанной преобразователями ржавчины. [c.58]

Обычные лакокрасочные материалы ие прилипают к влажной поверхности. Поэтому и существует в традиционной технологии окрашивания непреложное правило поверхности должны быть сухими. Следовательно, если они оказались влажными, то надо дать им просохнуть на солнце, или протереть их сухой ветошью, или обдуть горячим воздухом, или удалить воду органическим растворителем, смешивающимся с водой, например ацетоном. Из-за этого обстоятельства металлоизделия, находящиеся на открытом воздухе, рекомендуется окрашивать в сухое время года. Но ведь дожди могут выпадать совершенно неожиданно, как раз во время окрасочных работ. В Прибалтике и на северо-западе нашей страны, да и в средней полосе, дожди нередко идут неделями. Но если ждать у моря погоды и прекратить окрасочные работы, то отодвинутся и сроки сдачи объекта в эксплуатацию. В таких случаях строители вынуждены окрашивать по влажной поверхности, под дождем, причем теми красками, какие есть у них под рукой. Конечно, результат такого окрашивания чаще всего плачевный покрытие начинает облезать довольно быстро. Но винить за это строителей, нам представляется, нельзя. Если они сдадут объект в срок, то экономическая выгода от этого в десятки раз превысит тот ущерб, который нанесет преждевременный выход покрытия из строя. Вину за это надо возложить на нас, химиков, за то, что мы не сумели обеспечить строителей такими красками, которыми можно было бы окрашивать в любую погоду по любой поверхности и которые создали бы при этом столь же надежное покрытие, как и при окрашивании в сухую погоду. [c.66]

Кубовые красители переходят в раствор при восстановлении едким натром и бисульфитом. Ткапи красятся в нем при комнатной или более высокой температуре, причем их держат как можно ниже поверхности красильной ванны. После выжимания выставление на воздух приводит снова к окислению лейко-соединений и осаждению их на волокнах или внутри них, в виде первоначального нерастворимого пигмента. Как и при азокрашении производится горячая мыловка. Кубовые краски обладают хорошей стойкостью к стирке, свету, щелочам и кислотам и применяются главным образом для окрашивания материалов длл рубашек, обиходного платья, костюмов и т. п. Применение их для крашения шелка и шерстя затруднено, так как для такого крашения необходима сильно шелочная ванна кроме того, для этих материалов имеются красители, почти столь же устойчивые и легко применимые. [c.506]

Крашение кожи осуществляют либо растворами красителей, либо покрывными красками, т. е. путем образования цветной пленки только на лицевой стороне кожи. В настоящее время разрабатываются и применяются способы крашения кожи в сухих условиях — так называемое неванное крашение. По одному из способов сухого крашения в барабан загружают кожу и сухой краситель. Во время вращения в барабане из кожи вытесняется вода, в результате чего на поверхности кожи образуется концентрированный раствор красителя. При осуществлении данного процесса при комнатной температуре красящее вещество глубоко и равномерно проникает в глубь кожи. На отечественных кожевенных заводах процесс сухого крашения для более полного выбирания красящего вещества обычно завершают введением в систему горячей воды (55—60 °С) и, если необходимо, уксусной или муравьиной кислоты. Известны и поточные способы поштучного крашения кожи концентрированными растворами красителей с использованием в качестве интенсифицирующих веществ гидрофильных органических растворителей. По сравнению с крашением в барабане в этом случае уменьшаются расходы электроэнергии, красителей и воды, а также снижаются затраты труда. [c.193]

Изделия из П. можно сваривать горячим воздухом с исполт.зованием сварочного прутка из того же материала или склеивать при помощи растворителей или агентов, вызывающих набухание П. (дихлорэтан, бензол, стирол, специальные клеи). На поверхность изделий из П. хоротпо наносятся лаки, полигра( )ич. краски. [c.426]

Не всегда проста осушка металлической поверхности под окраску, в особенности конструкций на открытом воздухе в условиях влажной атмосферы. Большую важность имеет также удаление окалины, которое может представлять определенную трудность. Подвергавшаяся горячей прокатке сталь почти всегда имеет очень плотно сцепленную окалину, которая может остаться даже после травления в конце процесса изготовления сортамента. Окалина будет поглощать влагу, вызывая ухудшение сцепления слоя краски, который будет отлущиваться при взаимодействии окалины с водой, сопровождающемся увеличением объема. Кроме того, окалина на стали состоит из окислов, обладающих известной электронной проводимостью, а поэтому функционирующих в качестве достаточно эффективных катодов, способных стимулировать коррозию на обнаженной части поверхности. В местах поглощения влаги возникают местные гальванические элементы и начинается питтинг. Невзирая на значительные затраты ручного труда, необходимо с особой тщательностью удалять окалину. Для этого чаще всего применяют пескоструйную обработку, обработку струей ингибированной воды высокого давления, а также очистку пламенем. При очистке последним способом окалина после обезжиривания быстро нагревается с таким расчетом, чтобы она в результате сильного расширения при нагревании отслоилась от нижележащего сравнительно холодного металла. Затем без промедления наносится защитное покрытие. Часто используется также выветривание, при котором неокрашенная конструкция выдерживается до шести месяцев на открытом воздухе. Прокатная окалина подвергается изменениям размеров и отслаивается. При этом значительно облегчается последующее ее механическое удаление. Большое значение придается полному удалению окалины. Это наиболее важная операция при окраске, поскольку хорошая подготовка поверхности в сочетании с плохой окраской предпочтительней плохой подготовки при хорошей окраске. [c.158]

Трюмы машинно-котельных отделений, внутренние поверхности балластных и топливных цистерн, грузовые танки нефтеналивных судов окрашивают красками на основе сополимера винилхлорида с винилиденхлоридом, эпоксидной смолы, сополимера частично омыленного винилацетата с винилхлоридом, к-рые образуют нефтестойкие покрытия. Для окраски внутренних поверхностей цистерн, в к-рых хранят горячее масло (до 200 °С), используют краски на основе феноло-формальдегидного (бакелитового) лака. Поверхности, к-рые подвергаются воздействию агрессивных р-ров, защищают гл. обр. красками для химстойких покрытий на основе эпоксидных смол и сополимера винилхлорида с винилиденхлоридом. Последние, обладающие наименьшей токсичностью, используют для защиты цистерн, в к-рых хранят пресную воду и перевозят химически активные пищевые продукты, напр, поваренную соль. См. также Лаки и эмали. Краски. [c.484]

Полиамиды в порошкообразном виде применяются для покрытия металлических поверхностей (кроме оловянных) методами газопламенного и вихревого напыления. Они могут служить в качестве покрытий проводов и деталей электронных приборов, а также других металлических изделий. Растворимые и низкоплавкие смолы используются в виде лаков для печатных схем, герметизирующих покрытий, пленко-образователей в печатных красках. Для защитных покрытий широко применяются термореактивные материалы на основе аминосодержащих полиамидов (марки версамид ) и эпоксидных смол. Перспективно иапользование термореактивных композиций, получаемых из версамида и фенольных смол, в качестве лаков горячей сушки для облицовки бидонов и барабанов, покрытия проводов и других промышленных изделий. Разрабатывают быстроотверждающиеся смолы этого типа. [c.247]

Характерной особенностью полиуретановых покрытий является многообразие их видов, обусловленное высокой реакционной способностью изоцианатов. Полиуретановые лаки и краски выпускаются одно и двухкомпонентными и могут применяться для покрытий холодной и горячей сушки. В случае двухкомпонентных составов смешивание производят непосредственно перед потреблением. После смешения лак или краску выдерживают в течение 0,5—1 ч и затем наносят на покрываемую поверхность. Наибольший удельный вес среди полиуретановых покрытий имеют однокомпонентные полиуретановые системы, модифицированные маслами (уретановые масла). По некоторым свойствам они уступают двухкомпонентным системам, но являются более дешевыми и легче пигментируются. Процесс их производства подобен получению алкидных смол, только вместо дикарбоновой кислоты или ангидрида используется диизоцианат. [c.425]

Краску ФЛ-723 применяют для защиты от коррозии стальных аппаратов, подвергающихся действию горячей воды и пара с температурой до 200° С. Краски ФЛ-724-1 и ФЛ-724-2 применяют для защиты от коррозии стальных и чугунных внутренних поверхностей турбомеханизмов, насосов, баков и цистерн, омываемых маслом с температурой до 200° С. Краски наносят краскораспылителем или кистью ФЛ-724-1 наносят в два слоя непосредственно по металлу, а ФЛ-724-2 — как покровный слой по краске ФЛ-724-1. [c.140]

Промышленное нанесение полимерных покрытий электрофорезом включает следующие операции 1) подготовку поверхности — обезжиривание и фосфатирование с тщательной проашвкой от водорастворимых солей 2) нанесение покрытия 3) отмывку избытка краски 4) горячую сушку [84, 114]. Очевидно, что наиболее ответствен второй этап процесса. [c.18]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология