Электрическая прочность целлюлозы

Вакуумно-распылительная сушка повышает электрическую прочность до первоначального значения при этом из масла удаляется поглощенная влага, растворенный же воздух остается в количестве до 5%. Следовательно, растворенные сухие газы, как и сухие волокна целлюлозы, практически не снижают электрическую прочность масел. Влажные волокна образуют проводящие мостики, сильно искажающие поле и приводящие к значительному снижению пробивного напряжения. [c.98]

При изготовлении масляных трансформаторов применяются различные виды твердых изоляционных материалов. Электротехнический картон на основе целлюлозы используется для создания в масле барьеров, повышающих электрическую прочность изоляционных промежутков. Из этого материала изготавливают такие детали, как изоляционные шайбы, прокладки и др. [c.228]

Меламиноформальдегидные пресс-материалы, наполненные коротким асбестовым волокном, содержат обычно меньшее количество смолы (25—40%), чем пресс-материалы, наполненные целлюлозой. Высокое содержание наполнителя придает им большую плотность ( 2,0 г/см ), незначительную последующую усадку и хорошие электрические свойства, хотя и ухудшает механическую прочность. Ударную вязкость таких материалов можно повысить, добавив определенное количество волокнистого органического наполнителя (целлюлоза или полиамиды), но это ухудшает теплостойкость. Для улучшения механических свойств без снижения теплостойкости можно использовать длинное асбестовое или стеклянное волокно Изделия из пресс-материалов этого типа применяются в судо- и самолетостроении, а также в шахтах. [c.210]

Выражение функциональные полимеры фактически не имеет того точно определенного значения, которое обычно подразумевается в научных терминах. Слово функциональность в приложении к природным и синтетическим полимерам имеет чрезвычайно широкий смысл. С глубокой древности человечество использовало для выживания различные материалы, первыми функциональными характеристиками которых, по-видимому, были теплопроводность и механическая прочность. Уже более 5000 лет назад в Индии и Китае люди начали использовать природные полимеры хлопок (целлюлоза), шелк (полиамид) и т. п. В современную эпоху к природным полимерным материалам добавились синтетические, и в настоящее время изделия из полимеров составляют неотъемлемую часть нашего окружения. Синтетические материалы по своим характеристикам часто значительно превосходят природные, и во многих областях они уже вытеснили последние. Этот процесс продолжается на наших глазах. Как пример можно указать на появление электроизоляционных покрытий из поливинилхлорида, сосудов из полипропилена, лабораторной аппаратуры из тефлона, стекол из полиметилметакрилата и многого другого. По температурным характеристикам, химической стойкости, электрическим и механическим свойствам новые материалы значительно превосходят все известные ранее. [c.9]

Для получения углеродного волокна существенное значение имеют свойства целлюлозы. Требования к сырью должны, вероятно, определяться ассортиментом углеродных материалов, которые обладают разнообразными свойствами. В одних случаях углеродное волокно должно иметь высокую прочность, в других — решающим являются теплозащитные свойства и высокая абляционная устойчивость пластиков на их основе иногда основное значение имеют электрические параметры, а механические показатели играют второстепенную роль. [c.40]

Пленочная основа дает пользователю ленты возможность выбирать свойства (прочность, прозрачность, термостойкость, электрическое сопротивление, проницаемость для влаги и воздуха, гибкость и сопротивление раздиру) в соответствии с применением. На практике преобладает двухосно-ориентированная полипропиленовая подложка. Менее распространены (в порядке убывания объема) ПЭ, ПВХ, полиэстер, целлюлозы и специальные материалы (полиимиды и фторполимеры). Типичные применения включают бытовые и упаковочные ленты, электроизоляционные и защитные ленты, ленты для медицинских применений. [c.471]

С применением волокон на основе ПВС получены также другие виды материалов древесно-волокнистые плиты, слюдобумаги. При введении в композицию при отливе 5—15% волокон винол МВР толщиной 0,1—0,16 текс с длиной резки 3—5 мм получают слюдобумагу с механической прочностью 67—74 МН/м и электрической прочностью 1,10—1,40 МВ/м. На основе такой бумаги получают высококачественные изоляционные материалы и пластики [122]. Термогидропластичные волокна винол успешно используют также как связующие при получении бумаг из смеси целлюлозы со стекловолокнами [109]. [c.69]

Лак-УР-930 (МРТУ 6-10-577—68) представляет собой полуфабрикат 976-1 (раствор полиэфира 10-47 и феноло-формальдегидной -смолы № 101 в циклогексаноне) с добавкой перед применением раствора уретана ДГУ в циклогексаноне и раствора ацетобутирата целлюлозы. Жизнеспособность смеси 10 ч. Лак применяют для получения влагостойкого электроизоляционного покрытия на изделиях из металлов и неметаллических материалов (керамике, текстолите, гетинаксе и др.). Его сушат при температуре 70—80°С первый слой — 4 ч, второй слой — 8 ч. Электрическая прочность покрытия при 18—20 °С — 75 кв1мм после выдержки в воде в те-"чение 24 ч при 18—20 °С — 25 кв1мм. Покрытие выдерживает нагрев при 150 °С в течение 50 ч охлаждение до —50 °С около 6 ч и действие масла с температурой 80°С—24 ч. [c.216]

Вследствие высокой степени кристалличности линейные полимеры на основе терефталевой кислоты имеют высокую температуру плавления (265 °С) и большую прочность. Это определило их использование для получения прочных нитей и пленок. В Советском Союзе пленки и нити выпускают под названием лавсан (терилен — Англия дакрон, майлар — США). Пленки из полимера этиленгликоля и терефталевой кислоты (полиэтилентерефталата) применяют в производстве конденсаторов и в качестве пазовой изоляции электрических машин. Пленки очень прочны разрушающее напряжение при растяжении 140— 290 МПа оно в 2,5 раза выше, чем у пленок из ацетата целлюлозы и в 10 раз — чем из полиэтилена. Они имеют высокую электрическую прочность (100 МВ/м) и повышенную нагревостойкость (допускаемая длительная рабочая температура 120— [c.181]

Пленки и волокна из триацетата целлюлозы называют триацетатными. Триацетатные пленки применяют в качестве пазовой изоляции электрических машин. Наклеивая триацетатную пленку глифталевым лаком на электрокартон, получают электроизоляционный материал — пленкоэлектрокартон. Существенное достоинство триацетатных пленок — высокая электрическая прочность— 100—120 МВ/м. [c.226]

Помимо сорбционной формы связи воды с твердыми материалами существует химическая, пли кристаллогидратная, форма связи. В первом случае молекула воды не входит в молекулярную структуру тела и не образуется новое вещество, во втором случае наличие воды приводит к структурным изменениям к перестройке кристаллической решетки или получению новой кристаллической решетки. Промежуточное положение между сорбционной и химической формами связи занимают вещества, в которых вода образует водородные связи с материалом (бумага, целлюлоза и др.). Опыты показывают, что одно и то же количество поглощенной влаги по-разному влияет на электрические параметры материалов определяюшим фактором в этом случае является не столько количество поглощенной влаги, сколько форма ее распределения в материале (сферические образования, нити, пленки). Вода обладает значительной электропроводностью и высокой абсолютной диэлектрической проницаемостью е, поэтому увлажненный материал можно рассматривать как неоднородный диэлектрик с полупроводниковыми включениями, роль последних выполняет вода. Сорбируя воду, электроизоляционные материалы ухудшают свои электрические характеристики (падает удельное сопротивление, растут tgo и 8, уменььчается электрическая прочность материала). [c.107]

Таким образом, осуществление электроудерживания ферментов на целлюлозном субстрате позволяет значительно увеличить количество адсорбированных на целлюлозе ферментов (без какого либо заметного изменения прочности их связывания), и тем самым увеличить эффективность гидролиза целлюлозы. Воздействие электрического поля на исследованную систему является легко контролируемым фактором, позволяющим управлять адсорбционными явлениями и изменять в необходимых пределах поверхностную концентрацию адсорбированных целлюлаз. [c.91]

В результате привитой сополимеризации к полиэтилену, протекающей под действием ионизирующего излучения, происходит изменение различных его свойств. Так, при прививке полиакрилонитрила сильно снижается степень набухания и проницаемость по отношению к ароматическим углеводородам, температура размягчения повышается от 110 до 116° и обеспечивается высокая адгезия к многим полярным материалам. Прививка поливинилкарбазола способствует повышению жесткости полиэтилена, повышению температуры размягчения до 215° и сохранению высоких электрических свойств. Прививка полимеров акриловых эфиров даже в таком небольНгом количестве, как 2—3%, после их гидролиза обеспечивает постоянную поверхностную проводимость и устраняет возможность накопления статического электричества и одновременно обеспечивает высокую адгезию к таким веществам, как целлюлоза, стекло и металлы. В результате прививки полистирола вязкость расплава увеличивается, а предел прочности при растяжении и относительное удлинение поли- [c.287]

Снижение диэлектрической пропицаелюсти целлюлозы в прин-. ше возможно путем ее модификации, в частности замены полярных гидроксильных групп неполярными радикалами, например путем ацетнлирования. Известны способы ацетилирования бумаги — тонкого целлюлозного материала, однако способов ацетилирования толстых целлюлозных материалов — картонов — пока не существует. Ацетилированная бумага превосходит обычную, например, по стабильности значений некоторых электрических характеристик, однако механическая прочность ацетилиро-занной бумаги ниже. За рубежом в трансформаторостроении, [c.169]

В состав прасс-порошка входит смола, обычно в количестве 40—60 процентов, и различные наполнители — древесная мука, измельченная целлюлоза, льняное волокно, ткань, бумага, древесный шпон, или асбест, нремнезем, молотый шифер, слюда и т. д.. Наполнитель. в пpe -пopoш кe придает пластмассе большую прочность, термостойкость, устойчивость к электрической искре, например в случае добавки слюды, и другие технически ценные свойства. [c.29]

Органодисперсию привитого сополимера ацетата целлюлозы добавляли к прядильному раствору (5— 20% от массы ацетата целлюлозы) и формовали волокно сухим способом в обычных условиях. Добавление к ацетату целлюлозы до 20% привитого сополимера ацетата целлюлозы и полиметилвинилпиридина (от массы ацетата целлюлозы) лишь незначительно снижало электризуемость получаемого волокна, но последующее алкилирование по атому азота (получение соли метилвинилпиридиния) приводило к снижению электрического сопротивления на три порядка [263]. Минимальным электрическим сопротивлением и, соответственно, максимальной электропроводностью обладают ацетатные волокна, содержащие привитую четвертичное полиметилвинилпиридиниевое основание. При введении в волокно даже небольших количеств (2,5—Б%) соли полиметилвинилпиридиния электрическое сопротивление снижается на два порядка, а устойчивость к истиранию повышается в 6—7 раз. Прочность волокна при этом не изменяется. [c.145]

Свойства замещающей группы, т. е. ее полярность, размеры и прочие физико-химические показатели несомненно в значительной мере обусловливают свойства производных целлюлозы и возможности их использования. Нитрат, ацетат, бутират и этиловый эфир являются производными целлюлозы, имеющими наиболее важное значение как продажн е продукты. В основном, они отличаются друг от друга различными свойствами замещающих групп. Этот изменяюцЦ ГЙся фактор влияет на такие свойства, как воспламеняемость, температура размягчения, механические свойства (прочность на растяжение, жесткость, твердость и т. д.), электрические свойства, проницаемость (пленок) для водяных паров, адсорбция влаги, растворимость, пластифицирование и совместимость со смолами, камедями и воскзми. Различия в электрических, механических и прочих физических свойствах целлюлозных пластиков, имеющих важное значение, указаны в табл. 27, [c.252]

Такие свойства производных целлюлозы, как растворилюсть, механическая прочность, сорбция влаги, точка плавления, электрические свойства, совместимость, а в случае нитрата и способность взрываться, в значительной мере зависят от свойств замещающей группы и степени замещения. В табл. 32 указано влияние степени нитрации на растворимость, а в швисимости от нее на применение нитратов целлюлозы. [c.256]

Повышение нагревостойкости и влагостойкости. Волокнистые органические материалы состоят главным образом из целлюлозы и в непрапитанном виде относятся к классу изоляции У. Они склонны к быстрому тепловому старению, особенно три повышениях темле-ратуры, во время процесса эксплуатации электрических машин (до 90 °С). Старение происходит из-за термической деструкции целлюлозы, нарушения ее внутримолекулярных химических связей, что приводит к резкому ухудшению эластичности, уменьшению механической прочности материалов и в конечном итоге к резкому ухудшению диэлектрических свойств. Целлюлозные материалы из-за большого количества макроскопических, микроскопических и субмикроскопических пор имеет большую поверхность соприкосновения с воздухом (10 см на 1 г материала) и способны поглощать влагу из окружающего воздуха, в результате чего снижаются электрические свойства изоляции. Пропитка целлюлозных материалов лаками или компаундами значительно уменьшает поверхность пор и тем самым способствует уменьшению и замедлению окислительных процессов, а также затрудняет проникновение влаги внутрь материала. Образовавшаяся на поверхности пленка лака или компаунда предохраняет изоляцию от разрушительного действия кислорода воздуха и значительно повышает ее сопротивляемость воздействию влаги. Повышение нагревостойкости после пропитки волокнистой органической изоляции позволяет отнести ее к классу нагревостойкости А. [c.26]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология