Железо в алюминиевых бронзах

Из сплавов алюминия наиболее распространен дюралюминий, сокращенно дюраль ( дюр означает твердый ). Большую твердость дюралю по сравнению с чистым А1 придают добавки меди ( 4%), марганца (--0,57о), магния (- 1,5%), кремния и железа (доли %). Применение нашли также сплав А1 с Si — силумин (16% Si) — и алюминиевая бронза (89% Си). [c.56]

Практическое применение находят почти все металлы или в чистом виде, или в виде сплавов друг с другом. Их использование определяется свойствами самих металлов и сплавов. Наиболее широко применяют железо и алюминий, а также их сплавы (главы IX и X). Чистая медь имеет большую электропроводность, уступающую только серебру, и применяется для изготовления электрических проводов и радиотехнической аппаратуры. Сплавы меди с цинком называют томпаками (до 10% 2п) или латунями (10—40% 2п), а с другими металлами — бронзами. Алюминиевые бронзы (5—11% А1) обладают высокой коррозионной стойкостью и золотистым блеском служат для изготовления лент, пружин, шестерен и художественных изделий. Кремнистые бронзы (4—5% 51) обладают высокими механическими и антикоррозионными свойствами. Их применяют в химической промышленности для изготовления сеток, проводов, трубопроводов. [c.131]

В бронзах олово часто заменяют другими металлами, что приводит к изменению свойств сплавов. Алюминиевые бронзы (5—10 % по массе алюминия) обладают повышенной прочностью. Очень прочны, тверды и упруги бериллиевые бронзы, массовая доля бериллия в которых составляет 2 %. Широкое применение в народном хозяйстве нашли бронзы, содержащие свинец, марганец, сурьму, железо, никель и кремний. [c.251]

Титрование с ксиленоловым оранжевым описано для определения алюминия в сталях [712], в титановых сплавах [1173], ферротитане [63], магниевых сплавах [429], алюминиевой бронзе [260], в сплавах никеля с алюминием [263], в бинарных сплавах алюминия с медью [345], с цирконием [434], железом [345], с титаном [665], в тройных сплавах с цирконием и никелем [295], в бокситах, нефелиновых рудах и концентратах [16, 71, 558, 877], каолине [147, 680], в различных минералах, рудах и горных породах [23, 71, 166, 229, [c.69]

Алюминиевые латуни, легированные мышьяком, медноникелевые сплавы 70—30 с добавкой 0,4—1,4% железа и 0,5—1,5% марганца, алюминиевые бронзы и оловянные а-бронзы, содержащие 10—12% олова, устойчивы к кавитации в морской воде и растворах солей. Низкой устойчивостью обладают двойные медноцинковые сплавы и специальная литейная латунь с добавкой никеля, железа и марганца. [c.117]

П — в разбавленных водных растворах для железа-армко при аэрировании Укп > 1,3 мм/год. Алюминиевые бронзы менее устойчивы, чем медь. [c.499]

Химический анализ продуктов коррозии, снятых с алюминиевой бронзы, показал наличие оксихлорида меди, хлористой меди основных элементов—меди и алюминия добавочных элементов — железа, магния, кальция и кремния 0,9 % хлор-ионов и 9 % сульфат-ионов. [c.277]

Алюминиевые бронзы применяют в качестве коррозионностойкого материала для изготовления деталей, соприкасающихся со слабой серной кислотой, органическими кислотами и растворами солей. Присутствие железа, никеля и марганца обусловливает повышенные прочность и термостойкость бронзы. [c.115]

Как показывают длительные испытания, в морской агрессивной атмосфере легирование меди алюминием, цинком, никелем и оловом повышало их сопротивляемость коррозии и поэтому алюминиевые бронзы, томпак, сплавы меди с никелем и цинком, сплавы с никелем и оловом оказываются более стойкими, чем чистая медь. Алюминий оказывает благотворное влияние также в субтропической морской и в сельской атмосферах. Алюминиевые бронзы в этих условиях обнаружили более высокую стойкость. В других атмосферах, и в особенности в промышленных, легирование меди положительных эффектов не давало. Более того, оно часто приводило к понижению стойкости основного компонента сплава. Высокопрочные латуни, содержащие, кроме меди, цинк (20—24%), марганец (2,5—5,0%), алюминий (3—7%) и железо (2—4%), оказались во много раз менее стойкими по сравнению с чистой медью более подробно о коррозионных свойствах различных медных сплавов см. в гл. V). [c.253]

Суть избирательной коррозии состоит в растворении одного из структурных компонентов сплава, что ведет к ослаблению его механических свойств. Избирательной коррозии подвержены серые чугуны, латунь, алюминиевая бронза и некоторые другие многофазные сплавы. При коррозии серых чугунов растворяется железо, а оставшийся графит образует мягкую пористую массу. Это явление носит название графитизации чугуна. В латуни, погруженной в морскую воду или в пресную воду, содержащую СОг, развивается избирательная коррозия, [c.16]

Вся аппаратура, расположенная после кварцевого холодильника и соприкасающаяся с влажным газом, изготовляется из сплавов, стойких в присутствии влажного НС1 (хромоникелевые и медноникелевые сплавы с добавкой молибдена и вольфрама, алюминиевые бронзы и др.). В сухом хлористом водороде железо не подвержено коррозии. Поэтому всю аппаратуру и трубопроводы, расположенные после сушильной башни, изготовляют из стали. [c.403]

Авторы работы [4] изучали также влияние примесей марганца, железа и хрома в алюминиевых бронзах на стойкость последних в фосфорной кислоте. Добавка марганца в количестве до 4% снижает коррозию бронзы в 20%-ной кислоте при температуре 75° С, а в 60%-ной кислоте коррозия увеличивается. Легирование железом ухудшает коррозионную стойкость бронзы в фосфорной кислоте. Особенно благоприятное действие на повышение стойкости алюминиевых бронз в кипящей фосфорной кислоте оказывает добавка 0,6% Сг. Меньшее и большее количество хрома практически не влияет на стойкость алюминиевых бронз. [c.172]

Стойкость бронз возрастает по мере увеличения содержания алюминия и других легирующих компонентов. Добавки никеля (до 6%), марганца (до 3%) и железа (до 3%) благоприятно действуют на свойства многокомпонентных алюминиевых бронз.. Многокомпонентные бронзы и бронзы с содержанием алюминия более 6% применяются в виде литья или центробежного литья, а также обрабатываются на установках непрерывной разливки и непрерывного прессования. [c.283]

Алюминиевая бронза содержит до 11 % алюминия она обладает лучшими механическими свойствами, большей пластичностью и коррозионной стойкостью, чем оловянистая бронза. Введение в алюминиевую бронзу дополнительных примесей (железа, марганца и др.) еще больше улучшает ее механические свойства. Эту бронзу применяют для изготовления деталей арматуры, работающей при температуре до 250°С, шестерен, втулок и других ответственных деталей. [c.45]

Железо входит в качестве добавок и в другие сплавы, повышая их прочность и пластичность (латунных сплавов, алюминиевых бронз и др.). [c.452]

Алюминиевая бронза, содержащая > 8 % А1, имеет очень хорошие прочностные характеристики и хорошую коррозионную стойкость при условии, что сплав не содержит богатой алюминием "у-фазы, которая очень чувствительна к селективному коррозионному деалюминирова-нию. Чтобы понизить опасность возникновения -( -фазы, следует обеспечивать подходящие условия термообработки и сварки материала. Опасность можно понизить также, вводя в сплав добавки никеля, железа и марганца. Никельалюминиевая бронза является прочным и коррозионностойким материалом, который хорошо зарекомендовал себя для морских применений, например судовых винтов, кранов и трубных досок в теплообменниках. [c.137]

Наиболее употребительными специальными добавками в алюминиевые бронзы служат железо, марганец, никель и кремний. [c.542]

При плавке алюминиевых сплавов и алюминиевых бронз содержащийся в сплаве алюминий химически взаимодействует с футеровкой, при этом он активно восстанавливает кремний из кремнезема П1 лукислой или алюмосиликатной футер. вки, Он также может реаги-рогать с оксидами железа и хрома, обычно в небольших количествах присутствующих в футеровочных материалах [c.88]

Прочность (500—700 Мн/м ) и более высокую коррозионную стойкость. При содержании в алюминиевой бронзе 5% А1 сплав характеризуется высокими антифрикционными и пластическими свойствами. Снятие внутренних нлпряжений осуществляется путем низкотемпературного отжига бронзы при 360—460° С. Особенно высокой коррозионной стойкостью отличается алюминиевая бронза с содержанием 9,8% А1 и алюминиевая бронза, содержащая дополнительно 4% железа (Бр.АЖ9-4). Хотя этот спла является многофазным, но фазы в нем распределены равномерно и он имеет мелкозернистое строение. [c.251]

Обычное [абораторное оборудование — штативы и принадлежности к ним (муфты, лапки), штативы для пробирок, держатели для пипеток и бюреток, асбестовые сетки с проволочным каркасом, щипцы, пинцеты, обжимающие устройства дли пробок, зажимы для шлангов, лабораторные ложкн и шпатели, пробки иэ корки или резины, шланги и т. д. — выпускается различного вида в зависимости от назначения и описано в специальной литературе и каталогах. Специальное лабораторное оборудование описано в разд. 46.1.1 и гл. 38 (весы), 47. Детали из чистого железа целесообразно покрывать алюминиевой бронзой или печным лаком. Резьба муфт и зажимов всегда должна быть смазана. При закреплении стеклянных приборов в лапках штатива между металлической лапкой и прибором помещают тщательно подогнанную резиновую или корковую прокладку, [c.481]

Алюминиевые бронзы применяют в качестве коррозионно-устойчивого материала для изготовления деталей, соприкасающихся со слабой серной кислотой, сернокислым алюминием, органическими кислотами и раствцрами солей. Наличие железа и марганца сообщает бронзе повышенные механические свойства и позволяет термически упрочнять ее. [c.55]

Антрон интересен практически как промежуточный этап в получении ценного бензантрона. Он был получен впервые Либерманом умеренным восстановлением антрахинона иодистоводородной кислотой или оловом и соляной кислотой в растворе ледяной уксусной кислоты. Как наиболее употребительный способ его получения из антрахинона применяется восстановление последнего посредством стружек меди или алюминиевой бронзы в концентрированной серной кислоте при 30—40°. При этом первой стадией реакции является повидимому образование оксиантрона, который далее восстанавливается в антрон. Имеются указания, что применение в качестве восстановителя железа и соляной кислоты или железа с хлористым железом в водной суспенсии или в среде уксусной кислоты дает лучшие результаты по выходу антрона [c.399]

Алюминиевые бронзы обычно содержат небольшие количества железа, никеля и марганца. Эти примеси положительно влияют на некоторые свойства алюминиевых бронз. Так, железо в количестве до 4% повышает механические свойства железо-алюминие-вых бронз, не понижая их химической стойкости. Несмотря на то что сплав является многофазным, он имеет мелкозернистое строение и химическое соединение РеА1з распределено в нем равномерно. [c.137]

Алюминиевые бронзы содержат до 9-10% А1 и имеют однофазную структуру. Эти бронзы СТОЙ1СИ в разбавленных растворах кислот, в том числе в соляной, фосфорной, уксусной, лимонной и многих других органических кислотах. Особенно высокой коррозионной стойкостью отличается алюминиевая бронза с содержанием 9,8% А1 и алюминиевая бронза, содержащая дополнительно 4 % железа (Бр.АЖ9-4). [c.208]

Хроническое отравление. Животные. Вдыхание пыли А. вызывает быстрый фагоцитоз ее частиц. У морских свинок при вдыхании пыли А. (18 тыс. частиц в 1 см ) 44 ч в неделю в течение 6 недель установлены легочный фиброз, отличный от силикоза. При вдыхании пыли А. и алюминиевой бронзы в течение 20—40 дней по 1—2 ч у кроликов интерстициальные воспаления легких, утолщение альвеолярных перегородок, скопление клеток, заполненных частицами А. позднее гиалиновое перерождение интерстициальной ткани легкого. Пыль больще задерживается в ткани легких, мало проникает в лимфатические железы, скапливается в просве тах альвеол и бронхов, эпителий которых слущивается или разрастается, закупоривая просветы. Постепенно образуются участки ателектаза и эмфиземы, а затем, без воспалительной реакции, быстрое фиброзное уплотнение с частым гиалинозом ткани межальвеолярных перегородок, стенок сосудов, бронхов, плевры. Нередки пневмонии. В почках и реже в сердце отмечены сходные изменения межуточной ткани. Патологические изменения развиваются за 15—20 дней, прогрессируя и после прекращения вдыхания пыли А. Типичные узелковые формы пневмокониоза наблюдал Видерли у крыс, вдыхавших пыль А. (300—400 мг/м , [c.213]

Во фтористоводородной кислоте при концентрации до 40 % и температурах до 100 °С стойки медь алюминиевая бронза БрА10 сплав меди с 30 % никеля никель нихромы с 14 % хрома и 6 % железа моиель-металл (Си — 29 Ре — 2 % 81 Мп) кремнистый монель (Си — 30 81 — 4 Ре — 1,5 Мп — 0,5 %). [c.491]

Для установления марки сплава открывают легирующие элементы. Оловянистые бронзы и кремнистые латуни испытывают на свинец все латуни, кроме высокоалюминиеных и кремнистых, испытывают на железо, марганец, никель, олово, свинец. Алюминиевую бронзу испытывают на железо и М арганец, чтобы отличить марки БАЖ, БАМ, БА затем алюминиево-железистые бронзы испытывают на марганец, свинец, никель для отличия сплавов марок БАЖМ, БЖН, БЖС. [c.185]

Открытие железа в латунях (кроме высокоалюминиевых и кремнистых) и алюминиевых бронзах [c.185]

В 20%-НОЙ Н3РО4 при 50 И 75° с устойчивы хромоникелевые стали типа 18-8 и хромомарганцовистая сталь (11,6% Мп и 16,5% Сг) медь, монель-металл, сплавы железа с никелем в условиях аэрации интенсивно корродируют [4]. Коррозия свинца и никеля мало изменяется с концентрацией кислоты и составляет 1— 2 гЦм ч). Медь недостаточно устойчива в фосфорной кислоте, и при наличии примеси серной кислоты коррозия ее возрастает. С повышением концентрации фосфорной кислоты от 20 до 60% при 75° С скорость коррозии меди снижается с 0,4 до 0,1 г1 м -ч). Латуни различных марок устойчивы в 20—60% Н3РО4 при температуре 75°С, за исключением-латуни состава 50% Си, 40% 2п и 10% N1. Однако в условиях аэрации коррозия латуней резко возрастает. Кремнистая бронза (93,7% Си 5,15% 51 1,14% Мп) обладает удовлетворительной стойкостью при температуре кипения в 60%-ной кислоте (скорость коррозии менее 0,5 мм/год). Сплавы меди с кобальтом и кремнием корродируют примерно с такой же скоростью, как и латуни. Алюминиевая бронза корродирует с образованием защитной пленки, обусловливающей замедление скорости растворения металла со временем. [c.172]

Алюминиевые латуни, содержащие мышьяк, медноникелевые сплавы 70-30 с добавками железа (0,4—1,4% при 0,5—1,5% Мп), алюминиевые бронзы и высокооловянистые а-бронзы с содержанием олова 10—12% [58] проявляют стойкость против кавитации в морской воде и растворах солей, тогда как бинарные медноцинковые сплавы [59] и специальное латунное литье (бронза Рюбеля) с добавкой никеля, марганца и железа нестойки [60]. [c.261]

Аитроы представляет практический интерес как промежуточное соединение при получении бензантрона, являющегося важным исходным материалом для получения кубовых красителей. Впервые он был получен умеренным восстановлением антрахинона иодистоводородной кислотой или оловом и соляной кислотой в среде ледяной уксусной кислоты. Наиболее употребительным способом его получения из антрахинона является восстановление последнего посредством медных стружек или алюминиевой бронзы в концентрированной серной кислоте при 30—40°. При этом первой стадией реакции является, повидимому, образование оксиантрона, который далее восстанавливается в антрон. Имеются указания, что применение в качестве восстановителя железа и соляной кислоты или железа с хлористым железом в водной суспензии или в среде уксусной кислоты дает лучшие результаты в отношении выхода антрона. Весьма эффективным оказалось применение пар металлов, особенно медноцинковой пары ( USO4 Zn) (см. гл. XV, стр. 753) [c.700]

Приведены результаты исследования по подбору конструкционных материалов для сред, соответствующих производству сернокислого глинозема и J-t-К-квасцов. В чистых растворах, не содержащих примесей нелеза, устойчивыми материалами являются алюминиевые бронзы. Б присутствии ионов .3-е устойчивы - Xl - (Xt. стаяи. Свинцовый сплав гартблей применим вне зависимости от содержания железа. [c.186]

Бронза является другим наиболее распространенным сплавом меди. Оловянистыми бронзами называются сплавы меди с оловом, в них содержится до 20% Sn, однако большей частью применяются бронзы, в которых имеется не более 10% Sn. Широко применяются алюминиевые бронзы (5—10% А1). Часто в эти бронзы вводят в небольшом количестве марганец, никель, свинец, железо и т. д. Кроме этих наиболее распространенных бронз, существует много других, напимер кремнистая бронза (4% Si и 1% Мп), бериллиевые бронзы (до 3% Ве) и т. д. [c.81]

Предполагается, что от образования защитной пленки, прилегающей непосредственно к поверхности сплава, зависит также и окисление сплавов, содержащих алюминий, но само образование защитных пленок во многом определяется такими экспериментальными условиями, как температура [474, 475]. Вероятный механизм, лежащий в основе этого явления, рассматривался нами на стр. 185. Как уже отмечалось, образованию защитных пленок должно способствовать избирательное окисление. В действительности, как это наблюдали Прайс и Томас [258], предварительное окисление 5%-ной алюминиевой бронзы в течение 15 мин в смеси НгО — Нг (НгО Нг = 0,001) повышало ее сопротивление окислению. При благоприятных условиях алю.миний способен снизить скорость окисления меди почти до нуля, причем максимальное сопротивление окислению достигается присадкой 8% А1 [795]. Добавки алюминия значительно повышают сопротивление окислению и латуни 70/3U [609]. Влияние марганца, титана, хрома, железа и никеля на окисление алюминия исследовали Нисимура, а также Престон и Биркумшоу (см. Тайлкот [265]). Какого-либо дополнительного новы- [c.347]

Хромоникелевая сталь с добавкой алюминия, свинец, олово, бронза, алюминиевая бронза, меднокремнистый сплав, монель-металл, хром. Непригодны цинк, медь, латунь, алюминий, хромоннкелввый сплав Те же и, кроме того, железо (опасны сернистые соединения), алшяний, бакелит, дерево [c.47]

Длительное время свинец и его сплавы с оловом и сурьмой [31 использовали в качестве основного коррозионно-устойчивого материала для футеровки аппаратуры узла синтеза карбамида. Позднее были проведены исследования коррозионной стойкости целого ряда металлов и сплавов [4] (см. Приложение табл. ЬХП1). Так, были запатентованы в качестве облицовочного материала для колонн синтеза — гартблей [5], медные сплавы, содержащие до 80% Си [6], алюминиевая бронза [7], монель-металл, покрытый серебром [8], серебро [9], сплавы кобальта, никеля, молибдена и кремния с железом [10, 11], а также аустенитные [c.295]