Трубопроводы в производстве уксусной кислоты

Свойства и применение. Применяется для изготовления сварной химической аппаратуры теплообменников, емкостей, реакторов, трубопроводов, арматуры преимущественно в восстановительных средах. По коррозионной стойкости успешно используется в качестве заменителя аустенитных хромоникелевых нержавеющих сталей, легированных молибденом, в производствах капролактама, карбамида, фосфорной, серной и уксусной кислот, сульфата аммония и др, Предел применения от —40 дс 4-300 С [c.323]

Применяющиеся в производстве уксусный ангидрид и уксусная кислота хранятся в алюминиевых емкостях и мерниках и транспортируются по алюминиевым трубопроводам с запорной арматурой из нержавеющей стали. [c.141]

Из таблицы видно, что наиболее коррозионно-стойкими в этих, условиях является технический титан ВТ-1 (К-0,008 мм/г),, менее — хромоникелевые сплавы. На основании проведенных исследований по коррозионной стойкости материалов для данного-производства обвязку аппаратов рекомендуется производить трубопроводами, выполненными из технического титана для уксусной кислоты и гипохлорита натрия, из углеродистой стали — для фенола, бронированного фторопласта — для трихлорфенола. [c.123]

Примеры оборудование производства азотной кислоты (абсорбционные башни, теплообменники для горячих нитрозных газои и горячей азотной кислоты, баки и цистерны для азотной кислоты, насосы, трубопроводы, реакторы) оборудование производства уксусной кислоты (реакционные резервуары для кислот концентрации выше 55%, реакционные резервуары и на-со."ы для ледяной уксусной кислоты). [c.114]

Застывание жидкостей в трубопроводах. В химических производствах по трубопроводам транспортируется большое количество жидкостей, имеющих высокую температуру застывания (например, концентрированные щелочи, уксусная кислота, чистый глицерин, фенол и т. п.). [c.202]

Уксусная кислота с производства по трубопроводу 5 поступает на склад, где по напорному коллектору 12 направляется в резервуар 6. Вход и выход продукта осуществляются через нижний приемно-раздаточный штуцер резервуара, снабженный хлопушкой. По трубопроводу 8 и через его отводы пар подается к нагревательным устройствам резервуаров, из которых в виде конденсата через конденсационный горшок 9 направляется в общий конденсато-провод 10. [c.58]

Использование кислых технологических сред, а также применение кислот для различного рода технологических операций приводят к интенсивной коррозии металлического оборудования, трубопроводов, емкостей, машин, агрегатов, арматуры и т. п. Так, например, интенсивной коррозии подвергается оборудование нефтеперерабатывающих заводов, где в ходе технологического процесса переработки нефти образуются соляная, сероводородная, уксусная, нафтерювая кислоты. В нефтегазодобывающей промышленности коррозии подвержены оборудование скважин, насосно-компрессорные трубы, установки сбора и перегонки нефти и газа из-за наличия сопутствующих кислых газов сероводорода, углекислоты. В химической промышленности коррозионному разрушению подвергаются емкости для хранения кислот, реакторы, перекачивающие насосы (например, крыльчатки насосов, перекачивающих катализат в производстве уксусного альдегида, выходят из строя через 2—3 сут). Химическая обработка металлоизделий, проката, труб, проволоки в кислотах и кислых средах вызывает интенсивное растворение металла и значительные безвозвратные потери его. Считают, что при травлении окалины с поверхности стальных горячекатанных полос в кислотах теряется от 2 до 4 % протравливаемой стали, что при годовом производстве в 150 млн. т составляет 3—6 млн. т металла. Еще более опасны сопутствующие равномерной коррозии процессы локальной коррозии, наводороживания, коррозионного растрескивания, усталостного разрушения сталей. Так, по данным обследования химических заводов Японии, в 1979 г. более 50 % оборудования, разрушенного под воздействием кислых агрессивными сред, приходилось на локальную коррозию, коррозионное растрескивание, коррозионную усталость и лишь 33 % — на общую коррозию. [c.6]

На основе опыта эксплуатации можно привести данные о продолжительности службы винипластовых трубопроводов на химических заводах при транспортировке концентрированной соляной кислоты—15 лет, слабой серной кислоты — 10 лет, уксусной кислоты — 7 лет, слабых растворов азотной кислоты — 3 года. В среднем при использовании 1 т винипластовых труб на сооружение кислотопроводов можно сэкономить 3—5 т свинцовых труб, широко применяемых в производствах химической промышленности. [c.103]

Непрерывно действующие вакуум-аппараты обычно применяются в тех случаях, когда приходится отгонять летучий продукт от твердого высокоплавкого, сыпучего и нелетучего продукта. Так например в производствах уксусной и муравьиной кислот применяют непрерывно действующие вакуум-аппараты для отгонки кислот от сульфата натрия или кальция, образующегося при разложении натриевых или кальциевых солей этих кислот купоросным маслом. Эти аппараты представляют собою горизонтальные чугунные цилиндрической формы сосуды, с торцов закрытые крышками. Внутри имеется мешалка с насаженными на горизонтальный вал гребками. Гребки передвигают остающийся в аппарате сульфат в специально устроенную вакуум-камеру. Обогрев производится паром через рубашку и полый вал мешалки. Пары кислоты уходят по трубопроводу в абсорбционную поглотительную систему. [c.200]

Эмаль ЭП-718 (МРТУ 6-10-649—67) зеленая применяется для окраски внутренней поверхности аппаратуры в производстве полиэтилена низкого давления, газовых трубопроводов и т. п. После сушки при 200 °С в течение 15 мин образуются покрытия с твердостью 0,5 прочностью при изгибе 1 мм и прочностью при ударе 50 кгс-см. Покрытие выдерживает действие минерального масла, бензина, ароматических углеводородов, хлорэтила, 5—7%-ных растворов уксусной кислоты с температурой до 80 °С и 5—7%-ных растворов молочной кислоты с температурой до 100 °С. [c.144]

Основная опасность производства поликапроамида для обслуживающего персонала обусловлена тем, что в процессе используются горячие и пожароопасные вещества, дифенильная смесь, капролактам, уксусная кислота, щелочные металлы и их соединения. При этом, реакционная масса в аппарате и трубопроводах находится при (ВЫСОКОЙ (85—290 °С) температуре. [c.187]

Разработка энергосберегающих производств дает возможность экономить природные энергоресурсы (каменный уголь, нефть, природный газ и др.) и ведет к снижению себестоимости продукции. С этой целью в химической технологии широко используют теплоту экзотермических реакций для подогрева исходных реагирующих веществ или для получения товарного водяного пара. Примерами могут служить производства аммиака, серной и уксусной кислот, альдегидов и др. Столь же большое значение имеет рациональное использование теплоты сжигания топлива для проведения эндотермических процессов, а также энергии на транспортировку газов и жидкостей. Для уменьшения тепловых потерь в окружающую среду применяют изоляцию аппаратов и трубопроводов. [c.14]

Восстановленные соединения серы в грунте (сульфиды, гидросульфиды, элементную серу, органические соединения серы) определяли по методу, предложенному Бобковым [23]. Пробы для определения отбирали специальными пробоотборниками производства Болгарии, из оглеенного горизонта, примыкающего к нижней образующей трубопровода или из глеевых прослоек в вышележащих горизонтах. Объем отбираемой пробы 1 см . Пробы переносили во флаконы темного стекла на 20 мл, куда предварительно вносили 5 мл 5 %-ного раствора кадмия уксуснокислого в 3 %-ном водном растворе уксусной кислоты. [c.47]

Бронзовые краны, служившие в эфирном производстве в течение двух-трех месяцев, сейчас заменяются кранами из ферросилида и вентилями из кислотостойкой стали, которые эксплуатируются без смены в течение от 4 до 8 мес. на линиях с кислыми эфирами и эфирными фракциями. Фаолитовые краны на этих участках оказались непригодными. Винипластовые трубопроводы и запорные приспособления используются в эфирном цехе только для транспортировки сред, не загрязненных следами ацетатных растворителей (уксусная и серная кислота на линии до этерификаторов и т. п.). [c.128]

Бакелитированную древесину можно применять для замены свинца и других дефицитных металлов в целом ряде производств. Из дерева можно изготовлять хранилища, баки, резервуары, цистерны, трубопроводы, вентиляционные коммуникации, эксгаустеры, мешалки, реакторы и другие аппараты и детали, подвергающиеся воздействию соляной кислоты высокой концентрации при температуре до 00° С, слабой серной кислоты при температуре до 100° С, фосфорной кислоты при температуре до 90° С и концентрации менее 75 /о, слабых растворов органических кислот (уксусная, лимонная, молочная, щавелевая и др.), газовых сред при температуре до 150° С (хлор, хлористый водород, окислы азота, сернистый газ и пр.). [c.481]

Свойства и применение. Стали с Мо обладают лучшей стойкостью к питтинговой коррозии в хлоридсодержащих средах, чем стали типа 18—10, являются стойким материалом в органических кислотах в 50%-иой лимонной кислоте при температуре кипения, в 10%-ной муравьиной кислоте до 100°С, 5%-, 10%- и 25%-иой серной кислоте до 75°С, в 50%-иой уксусной кислоте до 100 °С и в 80%-ной —до 80 °С, 25%-ной фосфорной кислоте прн температуре кипения и в 40%-ной до 100°С. Стали 08(10)Х17Н13М2(3)Т широко применяются для изготовления аппаратуры производства карбамида (колонны ректификации, сепараторы, подогреватели, промывная колонна, трубопроводы и др.), капролактама (ректификационные колонны, холо-дпльники-конденсаторы, колонны отгоики сероводорода, трубопроводы, экстракторы, иасосы и др.), серной кислоты, нитрофоски, экстракционной фосфорной кислоты. [c.321]

Инженерно-технологические решения при оформлении узла окисления /г-ксилола. Промышленный синтез ТФК жидкофазным каталитическим окислением /г-ксилола в среде уксусной кислоты, относящийся к пожаро-взрьгвоопасному производству, обладает рядом специфических особенностей технологии, которые требуют не только детальной разработки специальных, присущих данному процессу инженерных решений по аппаратуре, технологической схеме, средствам и схеме управления, по и высокой технической культуры его обслуживания и эксплуатации. Повышенные температуры (200—230°С) и давление (24,5-10 —29,41-10 Па), агрессивная уксусН О кислая среда, содержащая бром, легкокристаллизую-щиеся продукты (ТФК, /г-КБА, /г-ТК, БК и др.), практически во всем диапазоне рабочих температур обусловливают следующие требования 1) выбор устойчивых конструкционных материалов 2) разработку реакционной аппаратуры с надежными уплотнениями валов мешалок 3) разработку и выбор специальной запир ающей и регулирующей арматуры и обогреваемых трубопроводов для транспортирования оксидата. [c.69]

Благодаря указанным свойствам графитовые материалы применяют для изготовления графитовых фасонных изделий и футеровки аппаратов плитками. Ввиду пористости и фильтрующей способности прессованных углеродистых материалов, графитовые детали теплообменной аппаратуры и футеровочные плитки подвергаются специальной пропитке фенолформальдегидной смолой, лаком бакелитовым или этиноль , кремний-органическими соединениями, суспензией, полученной на основе фенолформальдегидных и полихлорвиниловых смол, чем достигается непроницаемость изделий и увеличивается их стойкость в кислотных и щелочных средах. Футеровка из пропитанного графита или изготовление аппаратуры целиком из пропитанного графита (теплопроводный материал АТМ) рекомендуется для борьбы с коррозией в химических производствах, при изготовлении и ремонте теплосбменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах (соляная кислота любой концентрации, серная—до 60%, уксусная, муравьиная, щавелевая—любых концентраций, плавиковая кислота—до 50%, различные спирты, бензол, ксилол, дихлорэтан до температуры 140 С, взамен свинца, в сернокислотной, хлорорганической и других отраслях промышленности для изготовления теплообменной аппаратуры, трубопроводов и арматуры. [c.110]

Предприятия размещаются, как правило, группами. Между отдельными предприятиями внутри группы имеются технологические и экономические связи. Характерным примером в этом отношении может служить нефтехимический комбинат фирмы Мопзап1о Со. в г. Чоколейт-Бейю близ г. Алвина (Техас) [30, 31]. Большая часть продукции комбината, вырабатывающего углеводороды, используется на других предприятиях этой фирмы в качестве сырья для производства пластмасс и органических химических продуктов. Кроме того, комбинат вырабатывает пропилен, фенол, ацетон и этилбензол. Этилен по трубопроводу (37 км) направляется на завод фирмы в г. Техас-Сити, где из него получают уксусную кислоту для производства винилацетата. Ацетилен для производства винилацетата поступает с одного из заводов, находящихся в г. Техас-Сити (рис. 1). [c.573]

Химическая промышленность. Высокая химическая стойкость ниобия и тантала против коррозии, хорошая теплопроводность и пластичность позволяют широко использовать ниобий и тантал для изготовления конденсаторов, нагревателей, реакторов, адсорберов, мешалок, клапанов, трубопроводов, сит, электродов, фильер и т. п. во многих химических производствах. Оборудование из тантала очень долговечно, а его высокая стоимость окупается, так как отпадает надобность в частых профилактических ремонтах. Мощность применяемых в химической промышленности танталовых нагревателей достигает 600 тыс. ккал1м -ч при давлении пара 10—13 атм. Танталовые теплообменники используются на заводах, производящих соляную, серную, азотную, уксусную кислоты, бром, хлористый и азотнокислый аммоний, хлористое железо, при работе с царской водкой, при получении органических нитропроизводных алифатических углеводородой, аминокислот, красок и во многих других случаях. [c.502]

В производстве для приготовления рабочего раствора используют отработанный малоосновный ацетат свинца, к нему добавляют воду и уксусную кислоту из расчета получения раствора среднего ацетата с концентрацией 35—55 г/л РЬ(СНзСОО)2. Затем раствор нагревают до 50—80°С и добавляют глет до получения основного ацетата указанного выше состава. Рабочие растворы подвергаются очистке от нерастворившегося глета и его примесей путем отстаивания в отстойниках. Осветленный раствор затем сливают в промежуточный бачок, питающий один из кар-бонизаторов. В карбонизаторе двуокись углерода взаимодействует с гидроокисью свинца. Применяются карбонизаторы различных типов, различающиеся в основном условиями соприкосновения СО2 с раствором. Увеличения поверхности соприкосновения можно достигнуть за счет разделения струи газа, выпуская ее через многочисленные отверстия. Другой метод увеличения реагирующей поверхности заключается в применении инжекторов, в которых либо газ засасывает жидкость, либо, наоборот, жидкость засасывает газ. При этом вследствие турбулентного движения образовавшейся смеси газа с жидкостью происходит разделение газа на мелкие пузыри, подъем которых замедляется, в связи с чем увеличивается время соприкосновения. Поэтому, а также в связи со вспениванием массы при карбонизации, высота карбонизато-ров должна быть в 5—6 раз больше диаметра. В настоящее время применяются карбонизаторы с непрерывной циркуляцией раствора, создаваемой центробежным насосом. В трубопровод между насосом и карбонизатором включен инжектор. Основной ацетат свинца поступает через циркулирующий поток и, проходя через инжектор, засасывает углекислый газ, который подводится к инжектору из газгольдера под давлением 0,5—1,0 кгс/см2. Карбонизацию проводят при 20—25 °С. Расход двуокиси углерода составляет 120% от расчетного. [c.215]

ХСПЭ применяют также для изготовления рукавов с внутренним диаметром 25-153 мм и длиной 30 м, работающих в контакте с уксусной кислотой, хлоридом цинка, дубильными растворами, NaOH, алифатическими углеводородами и фреонами, наружного слоя промышленных и нефтяных рукавов, пожарных рукавов, шлангов для перекачки перегретой воды под давлением, для бензозаправочных и автотракторных станций и молочной промышленности, для изготовления коррозионно-и термостойких формованных изделий (уплотнительных прокладок трубопроводов, мельниц и прессов, диафрагм, запорных клапанов для химических производств, манжет, шнуров и т.п.). [c.62]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология